CN216197785U - 一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，包括：角钢柱体，所述角钢柱体内部开设有等距均匀分布的焊接端孔，所述焊接端孔的内部焊接有攀登钢管；防护圈，其焊接在所述角钢柱体中上端的一侧，所述防护圈的一侧焊接有等距分布的若干个防护钢条，所述防护圈的结构为圆弧状结构，且防护圈与防护钢条垂直焊接连接，所述防护圈的两端分别与两个所述角钢柱体焊接连接；本实用新型安装便捷，整体结构安全稳固，通过抱箍与钢柱连接安装后便可使用；通过预制不同直径抱箍及抱箍连接位置，适用于不同高度及截面圆钢管柱施工；本抱箍爬梯用于盖梁模板圆钢管柱平/纵联施工使用，采用抱箍连接，方式简单，转运方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及爬梯技术领域，具体为一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯。
背景技术
随着我国经济和城市基础建设的快速发展，对各类建筑新材料的需求也日益增强。盖梁模板一般运用于桥梁之中，盖梁位于桥墩顶部，连接桥梁上部结构。盖梁、箱梁、墩柱均为桥梁模板。盖梁主要用于支撑桥梁上部结构，并将所有荷载传递给下部结构。作为城市建设的附属设施，长期以来，爬梯材料一直采用钢筋制作。
现多通过高空作业车或搭设脚手架进行施工，施工成本高且施工效率低，为此，我们提出一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，以解决上述背景技术中提出现多通过高空作业车或搭设脚手架进行施工，施工成本高且施工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，包括：
角钢柱体，所述角钢柱体内部开设有等距均匀分布的焊接端孔，所述焊接端孔的内部焊接有攀登钢管；
防护圈，其焊接在所述角钢柱体中上端的一侧，所述防护圈的一侧焊接有等距分布的若干个防护钢条，所述防护圈的结构为圆弧状结构，且防护圈与防护钢条垂直焊接连接，所述防护圈的两端分别与两个所述角钢柱体焊接连接；
抱箍连接块，其焊接在所述角钢柱体中上端的另一侧，所述抱箍连接块的另一侧焊接有呈半圆弧结构的第一箍环，所述第一箍环远离抱箍连接块的两端均焊接有第一连接孔板，两个所述第一连接孔板的一侧设置有第二连接孔板，所述第二连接孔板和第一连接孔板上均开设有水平对称分布的装配孔，所述装配孔的内部安装有装配螺栓，两个所述第二连接孔板与第二箍环的两端相连接。
优选的，所述角钢柱体关于攀登钢管的竖直中心线呈对称设置，所述角钢柱体与攀登钢管之间相互垂直，且攀登钢管通过焊接端孔与角钢柱体焊接。
优选的，所述防护圈的结构为圆弧状结构，且防护圈与防护钢条垂直焊接连接，所述防护圈的两端分别与两个所述角钢柱体焊接连接。
优选的，所述抱箍连接块的一端垂直焊接在角钢柱体上，且抱箍连接块的另一端与第一箍环一体式焊接。
优选的，所述第一箍环通过第一连接孔板、装配螺栓、第二连接孔板、装配孔与第二箍环之间螺纹连接。
优选的，所述第二箍环和第一箍环的内部设置有盖梁支柱。
优选的，所述第二箍环和第一箍环均平行设置有两组，两组所述第二箍环和第一箍环与盖梁支柱套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型安装便捷，整体结构安全稳固，通过抱箍与钢柱连接安装后便可使用；通过预制不同直径抱箍及抱箍连接位置，适用于不同高度及截面圆钢管柱施工；本抱箍爬梯用于盖梁模板圆钢管柱平/纵联施工使用，采用抱箍连接，方式简单，转运方便。
本实用新型通过设置的防护圈和防护钢条能起到安全防护的效果，如此能保证工作人员施工时的安全性，避免因高处坠落等问题对工作人员造成损害。
本实用新型通过平行设置的第二箍环和第一箍环能够方便套接在盖梁支柱或其他施工物体上，如此能提高抱箍爬梯使用拆装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型第二箍环与第一箍环连接结构示意图；
图4为本实用新型第二箍环侧视结构示意图；
图5为本实用新型装配连接结构示意图。
图中：1、角钢柱体；2、攀登钢管；3、防护圈；4、防护钢条；5、焊接端孔；6、抱箍连接块；7、第一连接孔板；8、装配螺栓；9、第二连接孔板；10、第二箍环；11、第一箍环；12、装配孔；13、盖梁支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，包括：角钢柱体1，角钢柱体1内部开设有等距均匀分布的焊接端孔5，焊接端孔5的内部焊接有攀登钢管2；防护圈3，其焊接在角钢柱体1中上端的一侧，防护圈3的一侧焊接有等距分布的若干个防护钢条4；通过设置的防护圈3和防护钢条4能起到安全防护的效果，如此能保证工作人员施工时的安全性，避免因高处坠落等问题对工作人员造成损害，抱箍连接块6，其焊接在角钢柱体1中上端的另一侧，抱箍连接块6的另一侧焊接有呈半圆弧结构的第一箍环11，抱箍连接块6的一端垂直焊接在角钢柱体1上，且抱箍连接块6的另一端与第一箍环11一体式焊接，第一箍环11远离抱箍连接块6的两端均焊接有第一连接孔板7，两个第一连接孔板7的一侧设置有第二连接孔板9，第二连接孔板9和第一连接孔板7上均开设有水平对称分布的装配孔12，装配孔12的内部安装有装配螺栓8，两个第二连接孔板9与第二箍环10的两端相连接，角钢柱体1关于攀登钢管2的竖直中心线呈对称设置，角钢柱体1与攀登钢管2之间相互垂直，且攀登钢管2通过焊接端孔5与角钢柱体1焊接，第一箍环11通过第一连接孔板7、装配螺栓8、第二连接孔板9、装配孔12与第二箍环10之间螺纹连接，本实用新型安装便捷，整体结构安全稳固，通过抱箍与钢柱连接安装后便可使用；通过预制不同直径抱箍及抱箍连接位置，适用于不同高度及截面圆钢管柱施工；本抱箍爬梯用于盖梁模板圆钢管柱平/纵联施工使用，采用抱箍连接，方式简单，转运方便。
如图3和图5所示，一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，包括：第二箍环10和第一箍环11的内部设置有盖梁支柱13，第二箍环10和第一箍环11均平行设置有两组，两组第二箍环10和第一箍环11与盖梁支柱13套接，通过平行设置的第二箍环10和第一箍环11能够方便套接在盖梁支柱13或其他施工物体上，如此能提高抱箍爬梯使用拆装的便捷性。
工作原理：首先攀登钢管2穿插在角钢柱体1的焊接端孔5中，并焊接进行固定，同时防护圈3焊接在角钢柱体1一侧，并通过防护钢条4将平行分布的防护圈3连接起来，并保证其连接的紧固性，设置的抱箍连接块6焊接连接第一箍环11和角钢柱体1，保证其连接的紧固性，并通过第一连接孔板7和第二连接孔板9上设置的装配孔12相互对其，以此通过装配螺栓8的穿插能将第二箍环10与第一箍环11连接起来，通过第二箍环10与第一箍环11之间的拆卸能将装置套接在盖梁支柱13上，以此满足施工的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，包括：
角钢柱体（1），所述角钢柱体（1）内部开设有等距均匀分布的焊接端孔（5），所述焊接端孔（5）的内部焊接有攀登钢管（2）；
防护圈（3），其焊接在所述角钢柱体（1）中上端的一侧，所述防护圈（3）的一侧焊接有等距分布的若干个防护钢条（4）；
抱箍连接块（6），其焊接在所述角钢柱体（1）中上端的另一侧，所述抱箍连接块（6）的另一侧焊接有呈半圆弧结构的第一箍环（11），所述第一箍环（11）远离抱箍连接块（6）的两端均焊接有第一连接孔板（7），两个所述第一连接孔板（7）的一侧设置有第二连接孔板（9），所述第二连接孔板（9）和第一连接孔板（7）上均开设有水平对称分布的装配孔（12），所述装配孔（12）的内部安装有装配螺栓（8），两个所述第二连接孔板（9）与第二箍环（10）的两端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，所述角钢柱体（1）关于攀登钢管（2）的竖直中心线呈对称设置，所述角钢柱体（1）与攀登钢管（2）之间相互垂直，且攀登钢管（2）通过焊接端孔（5）与角钢柱体（1）焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，所述防护圈（3）的结构为圆弧状结构，且防护圈（3）与防护钢条（4）垂直焊接连接，所述防护圈（3）的两端分别与两个所述角钢柱体（1）焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，所述抱箍连接块（6）的一端垂直焊接在角钢柱体（1）上，且抱箍连接块（6）的另一端与第一箍环（11）一体式焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，所述第一箍环（11）通过第一连接孔板（7）、装配螺栓（8）、第二连接孔板（9）、装配孔（12）与第二箍环（10）之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，所述第二箍环（10）和第一箍环（11）的内部设置有盖梁支柱（13）。
7.根据权利要求6所述的一种用于盖梁模板施工的抱箍爬梯，其特征在于，所述第二箍环（10）和第一箍环（11）均平行设置有两组，两组所述第二箍环（10）和第一箍环（11）与盖梁支柱（13）套接。
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