CN110805189A - 一种采光顶钢结构安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体的内部安装一层钢架；B.在墙体内部的中心处设置支撑梁，在支撑梁的顶部安装支撑柱，支撑梁顶部的中心处安装支撑杆。本发明通过把采光顶分成弧形采光顶钢结构板和圆形采光顶钢结构板两部分，然后在采光顶钢结构板设置第一吊点和第二吊点，通过设置在墙体外设置的吊塔，吊装第一吊点和第二吊点，把弧形采光顶钢结构板吊装至到墙体的内部，依次完成弧形采光顶钢结构板的拼接，并且依次焊接，构成完整的采光顶钢结构框架，最终镶嵌采光玻璃，完成采光顶的安装，采用该安装方法，能在施工场地狭小、施工平面高等限制条件下安装采光顶，降低了工人施工的风险。

Description

一种采光顶钢结构安装方法
技术领域
本发明涉及建筑采光顶技术领域，具体为一种采光顶钢结构安装方法。
背景技术
随着经济的快速发展，建筑结构形式越来越多样，给建筑行业也带来了越来越多的挑战，例如，为了使建筑结构具有良好的采光性，采光顶出现在了人们的视野之中，并且运用也越来越广泛，特别是在大型商业综合体建筑结构中，通常都需要设置采光顶结构来满足商场内的采光要求，虽然采光顶能够大幅改善建筑结构内部的采光性，但是，由于其结构和位置的特殊，也给施工带来了麻烦。
目前的采光顶，其为大面积的悬空结构，而且其下方通常都较为空旷，为了使施工顺利进行，需要在采光顶下方搭设满堂脚手架，在脚手架的上方形成施工平台，由于采光顶高度较高，而脚手架是需要从底楼开始搭设，所以，在目前的采光顶施工中，在采光顶的下方空间搭设的脚手架都具有较高的高度，其施工量极大，不仅需要投入大量的人力和施工成本，而且搭建过程和拆除过程都耗时较长，也导致了目前采光顶施工都需要较长的工期，并且在搭设脚手架后，采光顶下方的整个空间被占用，严重的影响了其他结构或工种的施工，特别的，由于商场内地面面积的限制，所以，脚手架通常还不能设置得足够长或者足够宽，给脚手架的稳定性也带来了限制，也增加了工人施工的风险，不利于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采光顶钢结构安装方法，具备采光顶钢结构便于安装的优点，解决了采光顶钢结构安装不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：
A.在墙体的内部安装一层钢架；
B.在墙体内部的中心处设置支撑梁，在支撑梁的顶部安装支撑柱，支撑梁顶部的中心处安装支撑杆，支撑杆的顶部焊接支撑板；
C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板安装在支撑板的顶部；
D.在墙体的左侧安装塔吊；
E.在弧形采光顶钢结构板的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板的重心两侧；
F.塔吊上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板吊运至墙体内，弧形采光顶钢结构板的一侧与墙体的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板的另一侧与圆形采光顶钢结构板接触，弧形采光顶钢结构板的底部分别与支撑柱的顶部和钢架的顶部接触；
G.重复进行步骤，对剩余的弧形采光顶钢结构板进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板和圆形采光顶钢结构板进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；
H.将采光玻璃镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；
I.拆除墙体内的钢架和支撑梁。
优选的，所述步骤A中，所述钢架安装在墙体的内壁高度四分之三处。
优选的，所述步骤B中，所述支撑梁由横梁和竖梁组成，所述横梁的底端与地面连接固定。
优选的，所述步骤B中，所述支撑柱的数量与弧形采光顶钢结构板的数量相同，所述支撑柱的表面设置有与弧形采光顶钢结构板相适配的斜面。
优选的，所述步骤G中，所述弧形采光顶钢结构板采用对称安装的顺序进行拼接。
优选的，所述步骤F中，所述塔吊吊运弧形采光顶钢结构板时，首先释放第一吊点，使弧形采光顶钢结构板的一侧与墙体的内壁接触，然后释放第二吊点，使弧形采光顶钢结构板的底部与支撑柱的顶部接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过把采光顶分成弧形采光顶钢结构板和圆形采光顶钢结构板两部分，然后在弧形采光顶钢结构板设置第一吊点和第二吊点，通过设置在墙体外设置的吊塔，吊装第一吊点和第二吊点，把弧形采光顶钢结构板吊装至到墙体的内部，依次完成弧形采光顶钢结构板的拼接，并且依次焊接，构成完整的采光顶钢结构框架，最终镶嵌采光玻璃，完成采光顶的安装，采用该安装方法，能在施工场地狭小、施工平面高等限制条件下安装采光顶，降低了工人施工的风险。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构圆形采光顶钢结构板俯视图；
图3为本发明结构竖梁俯视图。
图中：1、墙体；2、钢架；3、支撑梁；4、支撑柱；5、支撑杆；6、支撑板；7、圆形采光顶钢结构板；8、塔吊；9、弧形采光顶钢结构板；10、采光玻璃；11、横梁；12、竖梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：
A.在墙体1的内部安装一层钢架2；
B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；
C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；
D.在墙体1的左侧安装塔吊8；
E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；
F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；
G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；
H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；
I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
实施例1
一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体1的内部安装一层钢架2；B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；D.在墙体1的左侧安装塔吊8；E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
实施例2
在实施例1中，再加入以下步骤：
步骤A中，钢架2安装在墙体1的内壁高度四分之三处。
一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体1的内部安装一层钢架2；B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；D.在墙体1的左侧安装塔吊8；E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
实施例3
在实施例2中，再加入以下步骤：
步骤B中，支撑梁3由横梁11和竖梁12组成，横梁11的底端与地面连接固定。
一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体1的内部安装一层钢架2；B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；D.在墙体1的左侧安装塔吊8；E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
实施例4
在实施例3中，再加入以下步骤：
步骤B中，支撑柱4的数量与弧形采光顶钢结构板9的数量相同，支撑柱4的表面设置有与弧形采光顶钢结构板9相适配的斜面。
一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体1的内部安装一层钢架2；B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；D.在墙体1的左侧安装塔吊8；E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
实施例5
在实施例4中，再加入以下步骤：
步骤G中，弧形采光顶钢结构板9采用对称安装的顺序进行拼接。
一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体1的内部安装一层钢架2；B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；D.在墙体1的左侧安装塔吊8；E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
实施例6
在实施例5中，再加入以下步骤：
步骤F中，塔吊8吊运弧形采光顶钢结构板9时，首先释放第一吊点，使弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁接触，然后释放第二吊点，使弧形采光顶钢结构板9的底部与支撑柱4的顶部接触。
一种采光顶钢结构安装方法，包括以下步骤：A.在墙体1的内部安装一层钢架2；B.在墙体1内部的中心处设置支撑梁3，在支撑梁3的顶部安装支撑柱4，支撑梁3顶部的中心处安装支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接支撑板6；C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板7安装在支撑板6的顶部；D.在墙体1的左侧安装塔吊8；E.在弧形采光顶钢结构板9的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板9的重心两侧；F.塔吊8上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板9吊运至墙体1内，弧形采光顶钢结构板9的一侧与墙体1的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板9的另一侧与圆形采光顶钢结构板7接触，弧形采光顶钢结构板9的底部分别与支撑柱4的顶部和钢架2的顶部接触；G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板9进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板9和圆形采光顶钢结构板7进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；H.将采光玻璃10镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；I.拆除墙体1内的钢架2和支撑梁3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采光顶钢结构安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.在墙体(1)的内部安装一层钢架(2)；
B.在墙体(1)内部的中心处设置支撑梁(3)，在支撑梁(3)的顶部安装支撑柱(4)，支撑梁(3)顶部的中心处安装支撑杆(5)，支撑杆(5)的顶部焊接支撑板(6)；
C.通过螺栓将圆形采光顶钢结构板(7)安装在支撑板(6)的顶部；
D.在墙体(1)的左侧安装塔吊(8)；
E.在弧形采光顶钢结构板(9)的表面设置有第一吊点和第二吊点，第一吊点和第二吊点分别设置于弧形采光顶钢结构板(9)的重心两侧；
F.塔吊(8)上的两根绳索安装在第一吊点和第二吊点上，将弧形采光顶钢结构板(9)吊运至墙体(1)内，弧形采光顶钢结构板(9)的一侧与墙体(1)的内壁活动连接，弧形采光顶钢结构板(9)的另一侧与圆形采光顶钢结构板(7)接触，弧形采光顶钢结构板(9)的底部分别与支撑柱(4)的顶部和钢架(2)的顶部接触；
G.重复进行步骤6，对剩余的弧形采光顶钢结构板(9)进行拼装，拼装完成后，对弧形采光顶钢结构板(9)和圆形采光顶钢结构板(7)进行焊接，构成完整的采光顶钢结构框架；
H.将采光玻璃(10)镶嵌安装在采光顶钢结构框架内；
I.拆除墙体(1)内的钢架(2)和支撑梁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种采光顶钢结构安装方法，其特征在于：所述步骤A中，所述钢架(2)安装在墙体(1)的内壁高度四分之三处。
3.根据权利要求1所述的一种采光顶钢结构安装方法，其特征在于：所述步骤B中，所述支撑梁(3)由横梁(11)和竖梁(12)组成，所述横梁(11)的底端与地面连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种采光顶钢结构安装方法，其特征在于：所述步骤B中，所述支撑柱(4)的数量与弧形采光顶钢结构板(9)的数量相同，所述支撑柱(4)的表面设置有与弧形采光顶钢结构板(9)相适配的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种采光顶钢结构安装方法，其特征在于：所述步骤G中，所述弧形采光顶钢结构板(9)采用对称安装的顺序进行拼接。
6.根据权利要求1所述的一种采光顶钢结构安装方法，其特征在于：所述步骤F中，所述塔吊(8)吊运弧形采光顶钢结构板(9)时，首先释放第一吊点，使弧形采光顶钢结构板(9)的一侧与墙体(1)的内壁接触，然后释放第二吊点，使弧形采光顶钢结构板(9)的底部与支撑柱(4)的顶部接触。
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