CN114288744A - 一种防窜动的高速型真空净油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防窜动的高速型真空净油机,包括精滤罐体、粗滤组件、精滤组件和驱动机构,所述的粗滤组件为滤盘和滤纸,所述的精滤组件包括旋转内罐、过滤组件、挡板、漏口和滤芯,本发明通过将精滤组件原本固定的罐壁变为可旋转内罐,通过主轴的旋转减速后带动内罐反方向的旋转,可抵消过滤组件旋转时油液撞击罐壁产生的罐体窜动。
Description
技术领域
本发明属于净油机的技术领域,具体涉及一种防窜动的高速型真空净油机。
背景技术
真空净油机是一种结合了聚结分离法和真空分离法,能够同时对油液进行过滤、净化和脱水的一种油液净化装置,能够深度净化油液,脱水深度较高,但在通过旋转将油液通过过滤装置净化时,高速旋转的主轴会带动罐体内的油液进行旋转,油液在旋转时会因为在罐内壁设有的增加过滤效率的挡板,油液会无规律的对罐壁进行撞击,从而对罐体的稳定性产生影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种防窜动的高速型真空净油机,包括精滤罐体、粗滤组件、精滤组件和驱动机构,所述的精滤罐体为中字型圆弧罐体,精滤罐体的中部设有环形的旋转凸台,精滤罐体顶部中心设有主动轴,精滤罐体顶部侧面设有进油口,精滤罐体底部设有出油口,所述的粗滤组件设在精滤罐体内部的上部,所述的粗滤组件为滤盘和滤纸,所述的滤盘为圆锥型滤盘,滤盘倒扣的设在精滤罐体内部,滤盘底部设有主轴通孔,所述的滤纸设在滤盘内壁上方,所述的精滤组件设在粗滤组件下方,精滤组件包括旋转内罐、过滤组件、挡板、漏口和滤芯,所述的旋转内罐形状为上下均设有台阶的贯通型罐体,旋转内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连,旋转内罐的上下台阶与旋转凸台上下的精滤罐体内壁相连,旋转内罐的内壁环形的设有挡板,所述的过滤组件与主动轴相连,所述的主动轴自上到下,主动轴顶部穿过精滤罐体顶部与驱动组件相连,主动轴底部伸至旋转内罐的下部,所述的主动轴底部设有反向旋转机构,所述的反向旋转机构通过连杆与旋转内罐的底部相连,所述的漏口为漏斗型漏口,漏口设在旋转内罐的下方,漏口的顶部外侧与精滤罐体的底部内壁相连,漏口的下方与滤芯相连,所述的滤芯为圆柱型滤芯,滤芯与精滤罐体的出油口相连。
更进一步的,旋转凸台的上方和下方均环形的设有三角型加强筋。
更进一步的,驱动机构包括电机、驱动轴和转向器,所述的驱动轴将电机和转向器连接,所述的转向器与主轴相连。
更进一步的,轴承数量为三个,轴承分别设在旋转凸台内壁的上部、中部和下部。
更进一步的,过滤组件通过支撑板与主轴中部相连。
有益效果:
通过将精滤组件原本固定的罐壁变为可旋转内罐,通过主轴的旋转减速后带动内罐反方向的旋转,可抵消过滤组件旋转时油液撞击罐壁产生的罐体窜动。
附图说明
图1是一种防窜动的高速型真空净油机的剖面示意图;
图中:1、电机,2、转向器,3、进油管,4、精滤罐体,5、滤盘,6、主动轴,7、直角筋板,8、轴承,9、挡板,10、过滤组件,11、反向旋转机构,12、连接杆,13、旋转内罐,14、漏口,15、滤芯,16、出油口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施示例:
一种防窜动的高速型真空净油机,包括精滤罐体、粗滤组件、精滤组件和驱动机构,所述的精滤罐体为中字型圆弧罐体,精滤罐体的中部设有环形的旋转凸台,精滤罐体顶部中心设有主动轴,精滤罐体顶部侧面设有进油口,精滤罐体底部设有出油口,所述的粗滤组件设在精滤罐体内部的上部,所述的粗滤组件为滤盘和滤纸,所述的滤盘为圆锥型滤盘,滤盘倒扣的设在精滤罐体内部,滤盘底部设有主轴通孔,所述的滤纸设在滤盘内壁上方,所述的精滤组件设在粗滤组件下方,精滤组件包括旋转内罐、过滤组件、挡板、漏口和滤芯,所述的旋转内罐形状为上下均设有台阶的贯通型罐体,旋转内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连,旋转内罐的上下台阶与旋转凸台上下的精滤罐体内壁相连,旋转内罐的内壁环形的设有挡板,所述的过滤组件与主动轴相连,所述的主动轴自上到下,主动轴顶部穿过精滤罐体顶部与驱动组件相连,主动轴底部伸至旋转内罐的下部,所述的主动轴底部设有反向旋转机构,所述的反向旋转机构通过连杆与旋转内罐的底部相连,所述的漏口为漏斗型漏口,漏口设在旋转内罐的下方,漏口的顶部外侧与精滤罐体的底部内壁相连,漏口的下方与滤芯相连,所述的滤芯为圆柱型滤芯,滤芯与精滤罐体的出油口相连。
如图1所示;
通过进油口将真空后的油液进入精滤罐体4内,油液从滤盘5过滤出细小的杂质进行粗滤,粗滤后的油液进入精滤组件,电机1旋转通过转向器2将主动轴6进行旋转,主动轴6旋转带动过滤组件10进行旋转,过滤组件10在进行旋转时将油液进过滤,同时主动轴6底部的反向旋转机构11通过连接杆12带动旋转内罐13进行相对于过滤组件11的逆向转动,从而抵消油液因旋转撞击罐壁产生的窜动,过滤后的油液通过漏口14进入滤芯15进行二次精滤,过滤完的油液通过出油口16流出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防窜动的高速型真空净油机,其特征在于,包括精滤罐体、粗滤组件、精滤组件和驱动机构,所述的精滤罐体为中字型圆弧罐体,精滤罐体的中部设有环形的旋转凸台,精滤罐体顶部中心设有主动轴,精滤罐体顶部侧面设有进油管,精滤罐体底部设有出油口,所述的粗滤组件设在精滤罐体内部的上部,所述的粗滤组件为滤盘和滤纸,所述的滤盘为圆锥型滤盘,滤盘倒扣的设在精滤罐体内部,滤盘底部设有主轴通孔,所述的滤纸设在滤盘内壁上方,所述的精滤组件设在粗滤组件下方,精滤组件包括旋转内罐、过滤组件、挡板、漏口和滤芯,所述的旋转内罐形状为上下均设有台阶的贯通型罐体,旋转内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连,旋转内罐的上下台阶与旋转凸台上下的精滤罐体内壁相连,旋转内罐的内壁环形的设有挡板,所述的过滤组件与主动轴相连,所述的主动轴自上到下,主动轴顶部穿过精滤罐体顶部与驱动组件相连,主动轴底部伸至旋转内罐的下部,所述的主动轴底部设有反向旋转机构,所述的反向旋转机构通过连杆与旋转内罐的底部相连,所述的漏口为漏斗型漏口,漏口设在旋转内罐的下方,漏口的顶部外侧与精滤罐体的底部内壁相连,漏口的下方与滤芯相连,所述的滤芯为圆柱型滤芯,滤芯与精滤罐体的出油口相连。
2.根据权利要求1所述的一种防窜动的高速型真空净油机,其特征在于,所述的旋转凸台的上方和下方均环形的设有三角型加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种防窜动的高速型真空净油机,其特征在于,所述的驱动机构包括电机、驱动轴和转向器,所述的驱动轴将电机和转向器连接,所述的转向器与主轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种防窜动的高速型真空净油机,其特征在于,所述的轴承数量为三个,轴承分别设在旋转凸台内壁的上部、中部和下部。
5.根据权利要求1所述的一种防窜动的高速型真空净油机,其特征在于,所述的过滤组件通过支撑板与主轴中部相连。
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