CN113083505A - 一种润滑油加工用的去杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去杂装置，属于去杂装置技术领域，涉及一种润滑油加工用的去杂装置，包括去杂装置本体、动力源、支撑稳定座、过滤装置、固定安装板、转杆和移动装置，所述去杂装置本体的上方固定安装有动力源，所述动力源的底部固定安装有支撑稳定座，所述去杂装置本体的下方固定安装有固定安装板，所述固定安装板的下方固定安装有移动装置，所述动力源的下方固定安装有转杆。本发明通过采用滤网、过滤板和转杆的结合，通过进油口倒入的润滑油会经过桶内设置的滤网和过滤板，再由中心过滤装置进行转动吸附润滑油内的机械杂质，没有得到充分过滤的润滑油可以通过转杆带动的过滤装置进行二次过滤，增加了装置的实用性与多功能性。

Description

一种润滑油加工用的去杂装置
技术领域
本发明涉及一种去杂装置，涉及去杂装置技术领域，特别是涉及一种润滑油加工用的去杂装置。
背景技术
润滑油在人们日常工作中使用广泛，受到人们的欢迎，润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，加工完成以后排出，润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，随着社会的发展，润滑油使用越来越多，为了节约能源通常将使用过的润滑油收集起来再次生产，该再生产技术成为润滑油的康复处理，油品在使用过程中，在不同温度、压力和速度的影响下，经受空气氧化和机械摩擦，要不断发生物理和化学变化，油品的质量指标会逐渐改变，达到一定限度油品的某一项或几项性能再不能适应设备运行的要求，则认为油品变质，通常油品变质的主要原因是因为润滑油在使用过程中混入了杂质，因此在润滑油的康复处理中需要使用除杂装置将润滑油内部的杂质去除，机械杂质就是以悬浮或沉淀状态存在于润滑油中、不溶于汽油或苯、可以过滤出来的物质，润滑油的机械杂质是在油品加工时处理不净或在贮运、使用中，从外界掉入的灰尘、泥沙、铁屑等物质，这些物质不但影响油品的使用性能如堵塞输油管线、油嘴、滤油器等，而且还会增大设备的腐蚀，破坏油膜而增加磨损和积炭然而传统尿不湿生产设备用颗粒机结构改进要求已尤为迫切。针对现有技术存在以下问题：
1、目前的尿不湿生产设备用颗粒机工作时，传统的杂质去除装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的杂质去除装置一般采用絮凝剂吸附杂质，再通过离心分离或者过滤的方式将杂质去除，但是润滑油量大时过滤时间长，且离心分离后下层的杂质不方便取出，因此除杂效率低下且成本较高；
2、现有技术中，现有的润滑油加工用的去杂装置，在对润滑油的渣质进行过滤后，没有对润滑油进行搅拌的功能的缺点，沉淀物是指油品中所有不溶于溶剂如甲苯的无机物和有机物，是中、重质燃油的规格指标之一，对润滑油来说，会破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等危害。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种润滑油加工用的去杂装置，其中一种目的是为了具备方便将润滑油内部的杂质去除，由进油口将润滑油进行倒入，经过层层过滤和后由出油口进行流出，操作简单，过滤速度快，提高了工作效率；其中另一种目的是为了解决过滤装置功能单一，对润滑油中的沉淀物无法进行搅拌均匀的问题，装置增加了搅拌的功能，有效避免了沉淀物破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等问题，其中再一种目的是为了具备过滤装置高度与位置的调节问题，可以根据工作需要调节过滤装置的高度，以此可以适应不同高度的收纳装置对过滤完成的润滑油进行收集，且方便挪动装置的位置，增加了装置的灵活性。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种润滑油加工用的去杂装置，包括去杂装置本体、动力源、支撑稳定座、过滤装置、固定安装板、转杆和移动装置，所述去杂装置本体的上方固定安装有动力源，所述动力源的底部固定安装有支撑稳定座，所述去杂装置本体的下方固定安装有固定安装板，所述固定安装板的下方固定安装有移动装置，所述动力源的下方固定安装有转杆，所述转杆的下方固定安装有过滤装置。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述去杂装置本体的上方固定安装有顶盖，所述顶盖的上方中部固定安装有动力源，所述顶盖的上方左侧开设有进油口，所述动力源的右侧设置有排气口，所述动力源的下方开设有连接口。
采用上述技术方案，该方案中的动力源、过滤装置、固定安装板、转杆和支撑稳定座的结合，通过动力源提供动力，可以带动转杆进行转动，转杆下方固定安装的过滤装置可以对润滑油进行过滤，通过稳定支撑座增加了装置的稳定性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述去杂装置本体的中部设置有筒体，所述筒体的前方固定安装有智能控制系统，所述筒体的底部固定安装有底盖，所述底盖的下方开设有出油口，所述出油口的左侧设置有调节阀。
采用上述技术方案，该方案中的智能控制系统、底盖、出油口和调节阀的配合，可以通过智能控制系统可以控制装置的启动开关，通过底盖设置的调节阀可以控制出油量的大小，增加了装置的便捷性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置的顶部固定连接有转杆，所述过滤装置的中部设置有中心过滤杆，所述中心过滤杆的外侧固定安装有磁力架，所述转杆的下方延伸至磁力架的下方。
采用上述技术方案，该方案中的中心过滤装置、中心过滤杆、磁力架和转杆的配合，通过转杆带动中心过滤装置，中心过滤装置进行转动吸附润滑油内的机械杂质，磁力架用来吸附润滑油内的铁杂质，防止铁杂质破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述磁力架的形状设置为八边形立体柱，所述转杆的下端左右两侧固定安装有工形搅拌杆，所述转杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部活动安装有旋转片，且所述旋转片的数量设置为八个。
采用上述技术方案，该方案中的工形搅拌杆、连接杆和旋转片的结合，通过连接杆带动工形搅拌杆进行充分搅拌旋转片能够加大旋转的力度，使其搅拌更充分，增加了装置的实用性和使用效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述筒体的内部上方设置有滤网，所述滤网的下方设置有过滤板，且所述滤网与过滤板的中部设置有预留孔，所述预留孔的大小与转杆的直径相等。
采用上述技术方案，该方案中的滤网、过滤板和转杆的结合，通过进油口倒入的润滑油会经过桶内设置的滤网和过滤板，进行充分过滤，没有得到充分过滤的润滑油可以通过转杆带动的过滤装置进行二次过滤，增加了装置的实用性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述筒体的外壁两侧固定安装有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的下方设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆的中部开设有限位孔，所述限位孔的下方设置有加强筋，所述加强筋的底端固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装在固定安装板的上表面。
采用上述技术方案，该方案中的支撑伸缩杆、伸缩内杆、限位孔、固定座和加强筋的结合，通过伸缩内杆中部开设的限位孔，可以对支撑伸缩杆进行限位处理，加强筋增加了支撑伸缩杆的稳定性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述筒体的左右两侧设置有过滤卡接板，所述过滤卡接板的一端延伸至筒体的内部，所述过滤卡接板的内侧设置有过滤网。
采用上述技术方案，该方案中的过滤卡接板和过滤网的结合，筒体外侧设置有过滤卡接板，过滤卡接板的内侧延伸至筒体的内部，通过筒内过滤卡接板的内侧固定连接有过滤网，在工作过程中可以由过滤网进行过滤润滑油的杂质。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种润滑油加工用的去杂装置，通过设计精妙，采用中心过滤装置、中心过滤杆、磁力架和转杆的配合，通过转杆带动中心过滤装置，通过离心力将部分杂质进行甩到周围过滤，磁力架用来吸附润滑油内的铁杂质，防止铁杂质破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等，机器运行可靠增加了装置的实用性。
2、本发明提供一种润滑油加工用的去杂装置，通过采用滤网、过滤板和转杆的结合，通过进油口倒入的润滑油会经过桶内设置的滤网和过滤板，离心力的作用下过滤不了的，再由中心过滤装置进行转动吸附润滑油内的机械杂质，进行充分过滤后，没有得到充分过滤的润滑油可以通过转杆带动的过滤装置进行二次过滤，增加了装置的实用性与多功能性。
3、本发明提供一种润滑油加工用的去杂装置，通过动力源、过滤装置、固定安装板、转杆和支撑稳定座的结合，通过动力源提供动力，可以带动转杆进行转动，转杆下方固定安装的过滤装置可以对润滑油进行过滤，通过稳定支撑座增加了装置的稳定性。
4、本发明提供一种润滑油加工用的去杂装置，通过工形搅拌杆、连接杆和旋转片的结合，通过连接杆带动工形搅拌杆进行充分搅拌旋转片能够加大旋转的力度，使其搅拌更充分，旋转片增加了旋转时的离心力，能够使滤网充分吸附杂质，同时搅拌杆和旋转片起到了很好的搅拌作用，增加了装置的实用性和使用效率。
附图说明
图1为本发明的轴侧立体结构示意图；
图2为本发明图1的正面结构示意图；
图3为本发明图1的内部结构示意图；
图4为本发明支撑伸缩杆的结构示意图；
图5为本发明过滤装置的结构示意图；
图6为本发明旋转片的结构示意图；
其中，1、去杂装置本体；11、顶盖；111、进油口；112、排气口；113、连接口；2、动力源；21、支撑稳定座；22、转杆；3、过滤装置；31、中心过滤杆；32、磁力架；33、工形搅拌杆；34、旋转片；35、连接杆；4、支撑伸缩杆；41、限位孔；42、加强筋；43、固定座；5、固定安装板；6、移动装置；7、筒体；71、过滤卡接板；72、过滤网；8、智能控制系统；9、底盖；91、出油口；92、调节阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种润滑油加工用的去杂装置，包括去杂装置本体1、动力源2、支撑稳定座21、过滤装置3、固定安装板5、转杆22和移动装置6，去杂装置本体1的上方固定安装有动力源2，通过动力源2提供动力，可以带动转杆22进行转动，动力源2的底部固定安装有支撑稳定座21，去杂装置本体1的下方固定安装有固定安装板5，固定安装板5的下方固定安装有移动装置6，动力源2的下方固定安装有转杆22，转杆22下方固定安装的过滤装置3可以对润滑油进行过滤，通过支撑稳定座21增加了装置的稳定性，转杆22的下方固定安装有过滤装置3，去杂装置本体1的上方固定安装有顶盖11，顶盖11的上方中部固定安装有动力源2，顶盖11的上方左侧开设有进油口111，动力源2的右侧设置有排气口112，动力源2的下方开设有连接口113，去杂装置本体1的中部设置有筒体7，筒体7的前方固定安装有智能控制系统8，通过智能控制系统8可以控制装置的启动开关，筒体7的底部固定安装有底盖9，底盖9的下方开设有出油口91，出油口91的左侧设置有调节阀92，底盖9设置的调节阀92可以控制出油量的大小，增加了装置的便捷性，过滤装置3的顶部固定连接有转杆22，中心过滤装置3的中部设置有中心过滤杆31，中心过滤杆31的外侧固定安装有磁力架32，转杆22的下方延伸至磁力架32的下方，通过转杆22带动中心过滤装置3，中心过滤装置3进行转动吸附润滑油内的机械杂质，磁力架32用来吸附润滑油内的铁杂质，防止铁杂质破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：磁力架32的形状设置为八边形立体柱，转杆22的下端左右两侧固定安装有工形搅拌杆33，转杆22的底部设置有连接杆35，连接杆35带动工形搅拌杆33进行充分搅拌，连接杆35的底部活动安装有旋转片34，且旋转片34的数量设置为八个，旋转片34能够加大旋转的力度，使其搅拌更充分，增加了装置的实用性和使用效率，筒体7的内部上方设置有滤网，滤网的下方设置有过滤板，且滤网与过滤板的中部设置有预留孔，预留孔的大小与转杆22的直径相等，三者紧密贴合，筒体7的外壁两侧固定安装有支撑伸缩杆4，支撑伸缩杆4的下方设置有伸缩内杆，伸缩内杆的中部开设有限位孔41，限位孔41的下方设置有加强筋42，加强筋42的底端固定安装有固定座43，固定座43的底部固定安装在固定安装板5的上表面，筒体7的左右两侧设置有过滤卡接板71，过滤卡接板71的一端延伸至筒体7的内部，过滤卡接板71的内侧设置有过滤网72，通过进油口111倒入的润滑油会经过桶内设置的过滤网72和过滤卡接板71，进行充分过滤，没有得到充分过滤的润滑油可以通过转杆22带动的过滤装置3进行二次过滤，增加了装置的实用性。
下面具体说一下该润滑油加工用的去杂装置的工作原理。
如图1-6所示，在润滑油加工用的去杂装置需要工作时，按下智能控制系统8可以启动装置进行工作，且通过智能控制系统8可以设定工作的时间长短，工作前通过进油口111将需要去除杂质的润滑油进行倒入桶内，通过设置的过滤网和过滤板对润滑油进行初次的过滤，完成一次过滤的润滑油将进入桶内，顶盖11的上方固定安装的动力源2提供动能，进行搅拌，同时过滤装置3中部设置的工形搅拌杆33，对润滑油内部的铁成分进行吸附过滤，由旋转片34增加离心力，将润滑油内部没有得到充分过滤的杂质甩到周围，再通过筒体7旁边固定安装的过滤卡接板71和过滤网72充分过滤，增加了装置的实用性与多功能性，过滤完成的润滑油通过出油口91倒出，通过调节阀92进行调节润滑油的流量。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油加工用的去杂装置，包括去杂装置本体(1)、动力源(2)、支撑稳定座(21)、过滤装置(3)、固定安装板(5)、转杆(22)和移动装置(6)，所述去杂装置本体(1)的上方固定安装有动力源(2)，所述动力源(2)的底部固定安装有支撑稳定座(21)，所述去杂装置本体(1)的下方固定安装有固定安装板(5)，所述固定安装板(5)的下方固定安装有移动装置(6)，其特征在于：所述动力源(2)的下方固定安装有转杆(22)，所述转杆(22)的下方固定安装有过滤装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述去杂装置本体(1)的上方固定安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)的上方中部固定安装有动力源(2)，所述顶盖(11)的上方左侧开设有进油口(111)，所述动力源(2)的右侧设置有排气口(112)，所述动力源(2)的下方开设有连接口(113)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述去杂装置本体(1)的中部设置有筒体(7)，所述筒体(7)的前方固定安装有智能控制系统(8)，所述筒体(7)的底部固定安装有底盖(9)，所述底盖(9)的下方开设有出油口(91)，所述出油口(91)的左侧设置有调节阀(92)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述过滤装置(3)的顶部固定连接有转杆(22)，所述过滤装置(3)的中部设置有中心过滤杆(31)，所述中心过滤杆(31)的外侧固定安装有磁力架(32)，所述转杆(22)的下方延伸至磁力架(32)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述磁力架(32)的形状设置为八边形立体柱，所述转杆(22)的下端左右两侧固定安装有工形搅拌杆(33)，所述转杆(22)的底部设置有连接杆(35)，所述连接杆(35)的底部活动安装有旋转片(34)，且所述旋转片(34)的数量设置为八个。
6.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述筒体(7)的内部上方设置有滤网，所述滤网的下方设置有过滤板，且所述滤网与过滤板的中部设置有预留孔，所述预留孔的大小与转杆(22)的直径相等，三者紧密贴合。
7.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述筒体(7)的外壁两侧固定安装有支撑伸缩杆(4)，所述支撑伸缩杆(4)的下方设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆的中部开设有限位孔(41)，所述限位孔(41)的下方设置有加强筋(42)，所述加强筋(42)的底端固定安装有固定座(43)，所述固定座(43)的底部固定安装在固定安装板(5)的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于：所述筒体(7)的左右两侧设置有过滤卡接板(71)，所述过滤卡接板(71)的一端延伸至筒体(7)的内部，所述过滤卡接板(71)的内侧设置有过滤网(72)。
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