CN217449281U - 一种导流滤片、导流滤芯及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流滤片、导流滤芯及过滤装置，包括基板及覆盖在基板表面的滤膜，基板呈环形，基板靠近滤膜的一侧设置有若干第一导流槽，若干第一导流槽以基板的中部为中心向外延伸，第一导流槽为弧形槽，滤膜与第一导流槽合围形成第一过滤腔，第一过滤腔内具有第一排水孔，第一排水孔由第一导流槽靠近基板的中心的一端通向基板的内环壁。本实用新型中，当导流滤片沿第一导流槽的弧度方向转动，第一导流槽会对第一过滤腔内的过滤水进行导流，使第一导流槽内的过滤水向第一排水孔内涌动，进而促进过滤水的排出，提高本实用新型的过滤效率。

Description

一种导流滤片、导流滤芯及过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种导流滤片、导流滤芯及过滤装置。

背景技术

固液分离是一种将水中的固体分离开来的水处理工艺，可以达到去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质的效果，其中过滤装置是该工艺最为关键的设备。

传统的过滤装置中，为避免滤渣在滤片表面堆积，会使滤片高速运转。但如此一来，过滤装置内的水流也会跟着滤片高速运转，水流的高速运转会影响水流进入滤片，进而影响过滤装置的过滤效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种导流滤片、导流滤芯及过滤装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种导流滤片，包括基板及覆盖在所述基板表面的滤膜，所述基板呈环形，所述基板靠近所述滤膜的一侧设置有若干第一导流槽，若干所述第一导流槽以所述基板的中部为中心向外延伸，所述第一导流槽为弧形槽，所述滤膜与所述第一导流槽合围形成第一过滤腔，所述第一过滤腔内具有第一排水孔，所述第一排水孔由所述第一导流槽靠近所述基板的中心的一端通向所述基板的内环壁。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述基板背离所述第一导流槽的一侧设置有若干第二导流槽，所述滤膜与所述第二导流槽合围形成第二过滤腔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第二导流槽为弧形槽，所述第二导流槽的弧度方向与所述第一导流槽一致，所述第二导流槽上设置第二排水孔，所述第二排水孔由所述第二导流槽靠近所述基板的中心的一端通向所述基板的内环壁。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一导流槽与所述第二导流槽在所述导流滤片的轴向方向上相互错开。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，若干所述第一导流槽之间形成导流凸缘，所述第二导流槽设置于所述导流凸缘内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一导流槽的宽度沿远离所述基板中心的方向逐渐增大。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述基板的厚度为2mm-10mm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一导流槽与所述第二导流槽的深度为1mm-5mm。

一种导流滤芯，包括转动轴及上述的导流滤片，所述导流滤片固定在所述转动轴上，所述转动轴内具有排水腔，所述排水腔与所述第一排水孔连通。

一种过滤装置，包括上述的滤芯，所述筒体内具有原液腔，所述滤芯安装于所述原液腔内。

本实用新型的具有如下优点：

本实用新型中，过滤水经滤膜过滤后进入第一过滤腔，第一导流槽为弧形槽，使导流滤片沿第一导流槽的弧度方向转动，第一导流槽会对第一过滤腔内的过滤水进行导流，使第一导流槽内的过滤水向第一排水孔内涌动，进而促进过滤水的排出，提高本实用新型的过滤效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种导流滤片的结构示意图；

图2示出了图1的爆炸图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种导流滤片的侧面结构示意图；

图4示出了图3的A-A剖视图；

图5示出了本实用新型实施例提供的一种导流滤芯的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图；

图7示出了图6的爆炸图。

主要元件符号说明：10-导流滤片；100-基板；110-第一导流槽；120-第一过滤腔；130-第一排水孔；140-第二导流槽；150-导流凸缘；200-滤膜；300-转动轴；310-排水腔；400-筒体；410-原液腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供了一种导流滤片10，包括基板100及覆盖在基板100表面的滤膜200，基板100呈环形，基板100靠近滤膜200的一侧设置有若干第一导流槽110，若干第一导流槽110以基板100的中部为中心向外延伸，第一导流槽110为弧形槽，滤膜200与第一导流槽110合围形成第一过滤腔120，第一过滤腔120内具有第一排水孔130，第一排水孔130由第一导流槽110靠近基板100的中心的一端通向基板100的内环壁。

本实用新型中，过滤水经滤膜200过滤后进入第一过滤腔120，第一导流槽110为弧形槽，使导流滤片10沿第一导流槽110的弧度方向转动，第一导流槽110会对第一过滤腔120内的过滤水进行导流，使第一导流槽110内的过滤水向第一排水孔130内涌动，进而促进过滤水的排出，提高本实用新型的过滤效率。

如图3及图4所示，进一步地，基板100背离第一导流槽110的一侧设置有若干第二导流槽140，滤膜200与第二导流槽140合围形成第二过滤腔。导流滤片10的上下两侧均可以对过滤水进行过滤，提高了滤膜200与过滤水的接触面积，进而提高了过滤效率。

进一步地，第二导流槽140为弧形槽，第二导流槽140为弧形槽，第二导流槽140的弧度方向与第一导流槽110一致，第二导流槽140上设置第二排水孔，第二排水孔由第二导流槽140靠近基板100的中心的一端通向基板100的内环壁。促进第二导流槽140内的过滤水涌向第二排水孔，提高滤片另一侧侧面的过滤速度，进而提高过滤效率。

为保证基板100的结构强度,进一步地，第一导流槽110与第二导流槽140在导流滤片10的轴向方向上相互错开。避免了因第一导流槽110与第二导流槽140正相对，使得导流槽的底部太薄、结构强度过低。

进一步地，若干第一导流槽110之间形成导流凸缘150，第二导流槽140设置于导流凸缘150内。可以理解地，第一导流槽110与第二导流槽140在水平方向上交错设置，而且两个导流槽在水平方向上具有重叠区域，如此可以降低对基板100厚底的要求，减轻导流滤片10的体积及重量。

在本实施例中，基板100为环形结构，为保证滤膜200的流通面积，第一导流槽110的宽度沿远离基板100中心的方向逐渐增大。可以理解地，第二导流槽140的宽度可以同样设置，即第二导流槽140的宽度沿远离基板100中心的方向逐渐增大，保证滤膜200的流通性。

在本实施例中，基板100的厚度为2mm-10mm。第一导流槽110与第二导流槽140的深度为1mm-5mm。

如图5所示，本实用新型实施例还提供一种导流滤芯，包括转动轴300及上述的导流滤片10，导流滤片10固定在转动轴300上，转动轴300内具有排水腔310，排水腔310与第一排水孔130连通。

如图6及图7所示，本实用新型实施例还提供一种过滤装置，包括上述的滤芯，筒体400内具有原液腔410，滤芯安装于原液腔410内。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导流滤片，其特征在于，包括基板及覆盖在所述基板表面的滤膜，所述基板呈环形，所述基板靠近所述滤膜的一侧设置有若干第一导流槽，若干所述第一导流槽以所述基板的中部为中心向外延伸，所述第一导流槽为弧形槽，所述滤膜与所述第一导流槽合围形成第一过滤腔，所述第一过滤腔内具有第一排水孔，所述第一排水孔由所述第一导流槽靠近所述基板的中心的一端通向所述基板的内环壁。

2.根据权利要求1所述的导流滤片，其特征在于，所述基板背离所述第一导流槽的一侧设置有若干第二导流槽，所述滤膜与所述第二导流槽合围形成第二过滤腔。

3.根据权利要求2所述的导流滤片，其特征在于，所述第二导流槽为弧形槽，所述第二导流槽的弧度方向与所述第一导流槽一致，所述第二导流槽上设置第二排水孔，所述第二排水孔由所述第二导流槽靠近所述基板的中心的一端通向所述基板的内环壁。

4.根据权利要求3所述的导流滤片，其特征在于，所述第一导流槽与所述第二导流槽在所述导流滤片的轴向方向上相互错开。

5.根据权利要求4所述的导流滤片，其特征在于，若干所述第一导流槽之间形成导流凸缘，所述第二导流槽设置于所述导流凸缘内。

6.根据权利要求5所述的导流滤片，其特征在于，所述第一导流槽与所述第二导流槽的深度为1mm-5mm。

7.根据权利要求1所述的导流滤片，其特征在于，所述第一导流槽的宽度沿远离所述基板中心的方向逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的导流滤片，其特征在于，所述基板的厚度为2mm-10mm。

9.一种导流滤芯，其特征在于，包括转动轴及权利要求1-8任一项所述的导流滤片，所述导流滤片固定在所述转动轴上，所述转动轴内具有排水腔，所述排水腔与所述第一排水孔连通。

10.一种过滤装置，其特征在于，包括筒体及权利要求9所述的导流滤芯，所述筒体内具有原液腔，所述导流滤芯安装于所述原液腔内。

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