CN217119595U - 一种复式滤芯及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式滤芯，包括转动轴、若干滤片及若干搅拌桨，若干滤片及若干搅拌桨固定在转动轴上，若干滤片沿转动轴的轴向方向依次设置，滤片包括滤膜及滤板；搅拌桨位于若干滤片之间，搅拌桨至少具有一个倾斜导流面，倾斜导流面与滤片所在的平面形成倾斜夹角，倾斜导流面用于将水流引导至滤片表面。本实用新型中通过搅拌桨的设置，当转动轴带动滤片转动时，搅拌桨同时也对过滤水进行搅动，使水流处于湍流的状态，使过滤水中的滤渣不易堆积在滤片表面，从而保证了滤片的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。

Description

一种复式滤芯及过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种复式滤芯及过滤装置。

背景技术

固液分离是一种将水中的固体分离开来的水处理工艺，可以达到去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质的效果，其中过滤装置是该工艺最为关键的设备。

传统的过滤装置在使用中，滤渣会慢慢地堆积在滤片表面，使得滤片被污染物堵塞，从而导致水不能及时地过滤排出，影响过滤装置的正常使用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种复式滤芯及过滤装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种复式滤芯，包括转动轴、若干滤片及若干搅拌桨，若干所述滤片及若干所述搅拌桨固定在所述转动轴上，若干所述滤片沿所述转动轴的轴向方向依次设置，所述滤片包括滤膜及滤板，所述滤板上具有凹槽，所述滤膜盖设在所述滤板上、并与凹槽合围形成过滤腔，所述转动轴内具有排水腔，所述过滤腔与所述排水腔连通；

所述搅拌桨位于若干所述滤片之间，所述搅拌桨至少具有一个倾斜导流面，所述倾斜导流面与所述滤片所在的平面形成倾斜夹角，所述倾斜导流面用于将水流引导至所述滤片表面。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滤片上设置有第一环套，所述滤片通过所述第一环套套接在所述转动轴上，所述搅拌桨上设置有第二环套，所述搅拌桨通过所述第二环套固定在所述转动轴上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一环套与所述第二环套交错设置于所述转动轴上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一环套与所述第二环套的端面相互抵持。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一环套与所述转动轴之间设置有相互配合的凸筋及卡槽，所述第一环套通过所述凸筋及所述卡槽的配合与所述转动轴保持同步转动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第二环套套接在所述转动轴上，所述第二环套与所述转动轴能进行相对转动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述倾斜导流面为平面，所述倾斜导流面沿所述转动轴的转动方向向上倾斜。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述倾斜导流面为螺旋曲面，所述倾斜导流面与所述滤片所在的平面形成倾斜夹角沿远离所述转动轴的径向方向逐渐减小。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滤板的上下两侧均层叠有所述滤膜、并形成所述过滤腔。

一种过滤装置，包括筒体及上述的滤芯,所述筒体内具有原液腔，所述滤芯安装于所述原液腔内。

本实用新型中通过搅拌桨的设置，当转动轴带动滤片转动时，搅拌桨同时也对过滤水进行搅动，使水流处于湍流的状态，使过滤水中的滤渣不易堆积在滤片表面；同时倾斜设置的搅拌桨可以将水流的引向滤片的表面，对滤片的表面进行冲刷，进一步避免了滤渣的堆积，从而保证了滤片的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种复式滤芯的结构示意图；

图2示出了图2的剖视图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种过滤装置的整体示意；

图4示出了图3的爆炸图。

主要元件符号说明：100-转动轴；110-排水腔；120-凸筋；200-滤片；210-滤膜；220-滤板；221-凹槽；222-过滤腔；230-第一环套；300-搅拌桨；310-倾斜导流面；320-第二环套；400-筒体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供了一种复式滤芯，包括转动轴100、若干滤片200及若干搅拌桨300，若干滤片200及若干搅拌桨300固定在转动轴100上，若干滤片200沿转动轴100的轴向方向依次设置，滤片200包括滤膜210及滤板220，滤板220上具有凹槽221，滤膜210盖设在滤板220上、并与凹槽221合围形成过滤腔222，转动轴100内具有排水腔110，过滤腔222与排水腔110连通；

搅拌桨300位于若干滤片200之间，搅拌桨300至少具有一个倾斜导流面310，倾斜导流面310与滤片200所在的平面形成倾斜夹角，倾斜导流面310用于将水流引导至滤片200表面。

转动轴100由电机驱动可以进行转动，转动轴100转动时带动滤片200及搅拌桨300转动，滤片200及搅拌桨300转动的过程中对过滤液进行搅动。

排水腔110连通有抽吸装置，使滤膜210两侧产生压力差，促使过滤腔222内的水流经过滤膜210过滤并流向过滤腔222。

在本实施例中，搅拌桨300与滤片200交错安装在转动轴100上，滤片200为环状结构，搅拌桨300为倾斜设置的板状结构，搅拌桨300转动时会使层流的水流沿搅拌桨300的倾斜方向流动，进而冲刷滤片200的表面。

如图3所示，基于同一种实用新型构思，本实用新型实施例还提供一种过滤装置，包括筒体400及上述的滤芯,筒体400内具有原液腔，滤芯安装于原液腔内。

在本实用新型中，过滤液先进入原液腔，在原液腔内通过滤片200及搅拌桨300的带动下进行流动，通过筒体400内设置的增压装置或者转动轴100上的抽吸装置提供动力，过滤水因为压力差穿过滤膜210进入过滤腔222，再通过排水腔110排出。

本实用新型中通过搅拌桨300的设置，当转动轴100带动滤片200转动时，搅拌桨300同时也对过滤水进行搅动，使水流处于湍流的状态，使过滤水中的滤渣不易堆积在滤片200表面；同时倾斜设置的搅拌桨300可以将水流的引向滤片200的表面，对滤片200的表面进行冲刷，进一步避免了滤渣的堆积，从而保证了滤片200的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。

在本实施例中，筒体400上设置有筒盖，电机安装在筒盖上。

进一步地，滤片200上设置有第一环套230，滤片200通过第一环套230套接在转动轴100上，搅拌桨300上设置有第二环套320，搅拌桨300通过第二环套320固定在转动轴100上。滤片200及搅拌桨300安装时，将第一环套230及第二环套320套接在转动轴100上即可，安装简单、方便。

进一步地，第一环套230与第二环套320交错设置于转动轴100上。即相邻的滤片200之间均设置有一个搅拌桨300，使过滤水得到充分的搅拌，促进湍流的效果。其中，第一环套230与第二环套320的端面相互抵持。可以理解地，第一环套230及第二环套320的高度决定了滤片200以及搅拌桨300之间的距离。

在一种实施例中，第一环套230与转动轴100之间设置有相互配合的凸筋120及卡槽，第一环套230通过凸筋120及卡槽的配合与转动轴100保持同步转动。凸筋120与卡槽的配合结构简单、便于滤片200以及搅拌桨300的安装。

可以理解地，滤板220、第一环套230及转动轴100上均设置有排水通道，使得过滤腔222与排水腔110连通。

在另一种实施例中，第二环套320套接在转动轴100上，第二环套320与转动轴100能进行相对转动。具体而言，凸筋120是间断的，第一环套230具有卡槽与凸筋120配合，保证滤片200跟随转动轴100转动，而第二环套320可以相对转动轴100转动，搅拌桨300在水流的带动下转动，搅拌桨300与滤片200之间的相对位置是变化的，能够更好地打破原液腔内过滤水的层流状态，避免滤渣堆积在滤片200表面。

在一种实施例中，倾斜导流面310为平面，倾斜导流面310沿转动轴100的转动方向向上倾斜。由于重力作用，滤渣更多地会堆积于滤片200的上表面，搅拌桨300转动时，水流会沿搅拌桨300的倾斜导流面310向下流动，对位于搅拌桨300下方的滤片200的上表面进行冲刷，降低了滤渣堆积的可能性。

在另外一种实施例中，倾斜导流面310为螺旋曲面，倾斜导流面310与滤片200所在的平面形成倾斜夹角沿远离转动轴100的径向方向逐渐减小。可以理解地，使得搅拌桨300各个位置对水流的导向方向都是不一样的，有利于促进对水流的搅动效果。

在一种实施例中，滤板220的上下两侧均层叠有滤膜210、并形成过滤腔222。增加了滤膜210的面积，提高过滤的效率。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种复式滤芯，其特征在于，包括转动轴、若干滤片及若干搅拌桨，若干所述滤片及若干所述搅拌桨固定在所述转动轴上，若干所述滤片沿所述转动轴的轴向方向依次设置，所述滤片包括滤膜及滤板，所述滤板上具有凹槽，所述滤膜盖设在所述滤板上、并与凹槽合围形成过滤腔，所述转动轴内具有排水腔，所述过滤腔与所述排水腔连通；

所述搅拌桨位于若干所述滤片之间，所述搅拌桨至少具有一个倾斜导流面，所述倾斜导流面与所述滤片所在的平面形成倾斜夹角，所述倾斜导流面用于将水流引导至所述滤片表面。

2.根据权利要求1所述的复式滤芯，其特征在于，所述滤片上设置有第一环套，所述滤片通过所述第一环套套接在所述转动轴上，所述搅拌桨上设置有第二环套，所述搅拌桨通过所述第二环套固定在所述转动轴上。

3.根据权利要求2所述的复式滤芯，其特征在于，所述第一环套与所述第二环套交错设置于所述转动轴上。

4.根据权利要求3所述的复式滤芯，其特征在于，所述第一环套与所述第二环套的端面相互抵持。

5.根据权利要求2所述的复式滤芯，其特征在于，所述第一环套与所述转动轴之间设置有相互配合的凸筋及卡槽，所述第一环套通过所述凸筋及所述卡槽的配合与所述转动轴保持同步转动。

6.根据权利要求2所述的复式滤芯，其特征在于，所述第二环套套接在所述转动轴上，所述第二环套与所述转动轴能进行相对转动。

7.根据权利要求1所述的复式滤芯，其特征在于，所述倾斜导流面为平面，所述倾斜导流面沿所述转动轴的转动方向向上倾斜。

8.根据权利要求1所述的复式滤芯，其特征在于，所述倾斜导流面为螺旋曲面，所述倾斜导流面与所述滤片所在的平面形成倾斜夹角沿远离所述转动轴的径向方向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的复式滤芯，其特征在于，所述滤板的上下两侧均层叠有所述滤膜、并形成所述过滤腔。

10.一种过滤装置，其特征在于，包括筒体及权利要求1-9任一项所述的滤芯,所述筒体内具有原液腔，所述滤芯安装于所述原液腔内。

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