CN217431062U - 一种高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤装置，包括筒体及滤芯,所述筒体内具有原液腔，所述滤芯位于所述原液腔内，所述滤芯包括转动轴及若干滤片，若干所述滤片固定在所述转动轴上，所述筒体的内侧壁上设置有若干阻流片，所述阻流片位于相邻的所述滤片之间，所述阻流片与相邻的所述滤片的转动区域在轴向方向上至少部分重叠。本实用新型可避免滤渣在滤片表面堆积，从而保证了滤片的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。

Description

一种高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种高效过滤装置。

背景技术

固液分离是一种将水中的固体分离开来的水处理工艺，可以达到去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质的效果，其中过滤装置是该工艺最为关键的设备。

传统的过滤装置在使用中，滤渣会慢慢地堆积在滤片表面，使得滤片被滤渣堵塞，从而导致水不能及时地过滤排出，影响过滤装置的正常使用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效过滤装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种高效过滤装置，包括筒体及滤芯,所述筒体内具有原液腔，所述滤芯位于所述原液腔内，所述滤芯包括转动轴及若干滤片，若干所述滤片固定在所述转动轴上，若干所述滤片沿所述转动轴的轴向方向依次排列，所述滤片包括滤膜及滤板，所述滤板的表面设有凹槽，所述滤膜覆盖在所述滤板上、并与所述凹槽合围形成过滤腔，所述转动轴内具有排水腔，所述过滤腔与所述排水腔连通；

所述筒体的内侧壁上设置有若干阻流片，所述阻流片位于相邻的所述滤片之间，所述阻流片与相邻的所述滤片的转动区域在轴向方向上至少部分重叠。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，若干所述阻流片与相邻的所述滤片之间的间距沿所述滤芯的顶部到底部的方向逐渐减小。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阻流片与相邻的所述滤片之间的距离为5mm-20mm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述筒体底部设置有定位轴承，所述转动轴的底部配合在所述定位轴承上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阻流片固定于所述筒体侧壁的一端具有与所述筒体的内侧壁相适配的弧面。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，若干所述阻流片设置于所述筒体相对的两侧。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阻流片至少有一个导流平面，所述导流平面倾斜于所述滤片的转动平面。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述倾斜平面沿所述滤片的转动方向倾斜向下。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阻流片固定于所述筒体侧壁的一端的宽度大于另一端的宽度，所述阻流片的宽度沿径向方向逐渐减小。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滤片包括套环及若干滤叶，若干所述滤叶环形分布于所述套环的圆周侧面。

本实用新型的具有如下优点：

本实用新型运行时，转动轴带动滤芯转动，进而带动过滤水在筒体内流动，而阻流片的设置一方面加快了过滤水在滤片表面的流动速度，降低了滤渣在滤片表面堆积的可能性；另一方面，阻流片会扰乱过滤水的流动轨迹，将过滤水的层流状态转变为湍流状态，过滤水流动具有冲刷滤片的效果，进一步避免了滤渣在滤片表面堆积，从而保证了滤片的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种高效过滤装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的一种高效过滤装置的爆炸结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种高效过滤装置的内部结构示意图。

主要元件符号说明：100-筒体；110-原液腔；120-阻流片；121-导流平面；130-定位轴承；200-滤芯；210-转动轴；220-滤片；221-滤膜；222-滤板；223-凹槽；224-套环；225-滤叶；230-过滤腔；240-排水腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种高效过滤装置，包括筒体100及滤芯200,筒体100内具有原液腔110，滤芯200位于原液腔110内，滤芯200包括转动轴210及若干滤片220，若干滤片220固定在转动轴210上，若干滤片220沿转动轴210的轴向方向依次排列，滤片220包括滤膜221及滤板222，滤板222的表面设有凹槽223，滤膜221覆盖在滤板222上、并与凹槽223合围形成过滤腔230，转动轴210内具有排水腔240，过滤腔230与排水腔240连通；

筒体100的内侧壁上设置有若干阻流片120，阻流片120位于相邻的滤片220之间，阻流片120与相邻的滤片220的转动区域在轴向方向上至少部分重叠。

如图1及图2所示，在本实施例中，筒体100为为一端开口，一端封闭的圆筒状结构，其内部为原液腔110，用于盛装过滤原液。

滤芯200包括转动轴210及若干滤片220，转动轴210由电机驱动可以进行转动，滤片220为环状结构，固定于转动轴210的圆周表面，转动轴210带动滤片220进行转动，滤片220在转动的过程中，带动过滤液在原液腔110内转动。

在本实施例中，筒体100顶部设置有筒盖，电机安装在筒盖上，电机与转动轴210之间设置齿轮传动结构，电机通过齿轮传动结构驱动转动轴210转动。

筒盖内设置有过渡腔，过渡腔与排水腔240连通，过渡腔与抽吸装置连通，通过抽吸装置为水流提供动力，过滤水因为压力差穿过滤膜221进入过滤腔230。

如图3所示，滤片220包括滤板222及滤膜221，在本实施例中，滤板222由聚丙烯材料制成，其表面具有凹槽223，滤膜221覆盖在滤板222的表面，滤膜221与凹槽223围成一个过滤腔230，水流经滤膜221过滤后进入过滤腔230内。

在本实施例中，滤板222内还设置有第一排水孔，第一排水孔的一端连通至凹槽223的端部，另一端连通至滤板222的内环壁。转动轴210为空心结构，其空心内部形成排水腔240，转动轴210的表面具有若干第二排水孔，第二排水孔与排水腔240连通，滤片220固定于转动轴210时，使第一排水孔与第二排水孔连通，进而使过滤水依次流经滤膜221、过滤腔230、第一排水孔、第二排水孔及排水腔240排出。

本实用新型运行时，转动轴210带动滤芯200转动，进而带动过滤水在筒体100内流动，而阻流片120的设置一方面加快了过滤水在滤片220表面的流动速度，降低了滤渣在滤片220表面堆积的可能性；另一方面，阻流片120会扰乱过滤水的流动轨迹，将过滤水的层流状态转变为湍流状态，过滤水流动具有冲刷滤片220的效果，进一步避免了滤渣在滤片220表面堆积，从而保证了滤片220的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。

进一步地，若干阻流片120与相邻的滤片220之间的间距沿滤芯200的顶部到底部的方向逐渐减小。可以理解地，筒体100的是竖直放置的，相应地，滤芯200的顶部到底部的方向，即竖直向下。因为重力的作用，位于下方的过滤液具有更多的滤渣，如此位于下方的滤片220更容易堆积滤渣，而阻流片120与相邻滤片220之间的距离越来越小，一方面会增加对过滤液搅动的效果，促进湍流效应，另一方面也会使过滤液流经滤片220表面的速度更快，更不容易使滤渣堆积。

进一步地，筒体100底部设置有定位轴承130，转动轴210的底部配合在定位轴承130上。便于转动轴210的安装，同时提高转动轴210的稳定性。

在本实施例中，阻流片120与相邻的滤片220之间的距离为5mm-20mm。

阻流片120固定于筒体100侧壁的一端具有与筒体100的内侧壁相适配的弧面。在本实施例中，筒体100为圆筒状结构，其筒侧壁为圆弧面，为保证阻流片120的稳定性，阻流片120的一端也设置成相适配的圆弧形，更提高阻流片120的稳定性。阻流片120可以通过螺丝固定或者焊接固定的方式固定于筒体100侧壁。

阻流片120在一个水平平面内可以只设置一个，也可以设置多个，在本实施例中，若干阻流片120设置于筒体100相对的两侧，即在一个水平平面内，设置两个阻流片120。

进一步地，阻流片120至少有一个导流平面121，导流平面121倾斜于滤片220的转动平面，导流平面121的设置可以将在水平平面上层流的过流液沿导流平面121的方向流动，促进原液腔110内过滤液的湍流流动，进而避免了滤渣在滤片220表面的堆积。

再进一步地，倾斜平面沿滤片220的转动方向倾斜向下。阻流片120为片状结构，而阻流片120沿滤片220的转动方向倾斜向下。由于重力作用，滤渣更多地会堆积于滤片220的上表面，而如此倾斜设置的阻流片120可以将水流引导倾斜流向其下方的滤片220的上表面，对滤片220的上表面进行冲刷，降低了滤渣堆积的可能性。

阻流片120固定于筒体100侧壁的一端的宽度大于另一端的宽度，阻流片120的宽度沿径向方向逐渐减小。可以理解地，阻流片120为片状物体，其厚度是其在筒体100的轴向方向上的尺寸，其宽度为垂直于其长度方向及厚度方向的尺寸。朝向转动轴210的一端，在水流的冲击下容易发生晃动，进而容易影响阻流片120的稳定性，阻流片120的宽度减小使得阻流片120朝向转动轴210的一端重量减小，同时受水流冲击的面积也小，可以提供阻流片120的稳定性。

在本实施例中，滤片220包括套环224及若干滤叶225，若干滤叶225环形分布于套环224的圆周侧面。其中相邻滤叶225之间具有避让开口，安装放下滤芯200时，避让开口对准阻流片120位置放下，便于滤芯200的安装。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效过滤装置，其特征在于，包括筒体及滤芯,所述筒体内具有原液腔，所述滤芯位于所述原液腔内，所述滤芯包括转动轴及若干滤片，若干所述滤片固定在所述转动轴上，若干所述滤片沿所述转动轴的轴向方向依次排列，所述滤片包括滤膜及滤板，所述滤板的表面设有凹槽，所述滤膜覆盖在所述滤板上、并与所述凹槽合围形成过滤腔，所述转动轴内具有排水腔，所述过滤腔与所述排水腔连通；

所述筒体的内侧壁上设置有若干阻流片，所述阻流片位于相邻的所述滤片之间，所述阻流片与相邻的所述滤片的转动区域在轴向方向上至少部分重叠。

2.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，若干所述阻流片与相邻的所述滤片之间的间距沿所述滤芯的顶部到底部的方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的高效过滤装置，其特征在于，所述阻流片与相邻的所述滤片之间的距离为5mm-20mm。

4.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，所述筒体底部设置有定位轴承，所述转动轴的底部配合在所述定位轴承上。

5.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，所述阻流片固定于所述筒体侧壁的一端具有与所述筒体的内侧壁相适配的弧面。

6.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，若干所述阻流片设置于所述筒体相对的两侧。

7.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，所述阻流片至少有一个导流平面，所述导流平面倾斜于所述滤片的转动平面。

8.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，所述阻流片固定于所述筒体侧壁的一端的宽度大于另一端的宽度，所述阻流片的宽度沿径向方向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的高效过滤装置，其特征在于，所述滤片包括套环及若干滤叶，若干所述滤叶环形分布于所述套环的圆周侧面。

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