CN215102151U - 筒式平板膜水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种筒式平板膜水处理设备,涉及水处理技术领域。所述设备包括:集水旋转平台,集水旋转平台绕竖直轴向自由旋转;平板膜组件,平板膜组件通过悬臂与集水旋转平台铰接,悬臂的铰接轴均水平设置;抬臂凸台,抬臂凸台设置在集水旋转平台下方,包括:圆形部和凸出部;集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动。本实用新型中,集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动,悬臂滑动到凸出部时被抬高,滑动到圆形部时下降,使得平板膜组件在水平转动的基础上引入了切向的震动,平板膜组件每转动一周就会抬高和降低一次或多次,相当于进行了重力反冲洗,有效缓解了平板膜的污堵情况,提升了滤水效率。

Description

筒式平板膜水处理设备
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种筒式平板膜水处理设备。
背景技术
污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。
目前,污水处理常常采用平板膜技术,其设备生产成本不到软片平板膜设备或折叠滤芯设备的1/3,并且相对与中空纤维膜技术来说,其产水量高,抗污能力强,机械强度高,可单片更换,使用寿命长。
但是传统的平板膜水处理设备在工作过程中容易发生污堵,导致滤水效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种筒式平板膜水处理设备,解决了平板膜易污堵的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种筒式平板膜水处理设备,所述设备包括:
集水旋转平台,所述集水旋转平台绕竖直轴向自由旋转;
平板膜组件,所述平板膜组件通过悬臂与集水旋转平台铰接,所述悬臂的铰接轴均水平设置;
抬臂凸台,所述抬臂凸台设置在集水旋转平台下方,包括:圆形部和凸出部;所述集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动。
优选的,所述设备还包括:水箱和水箱盖;所述集水旋转平台安装在水箱盖内壁,所述抬臂凸台通过支撑杆固定在水箱的箱底上。
优选的,所述设备还包括:马达;所述马达安装在水箱盖上,所述马达的输出轴设置有驱动齿轮,所述集水旋转平台的顶部设置有传动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
优选的,所述集水旋转平台中轴处设置有集水管,所述平板膜组件与集水管之间通过产水管连通。
优选的,所述水箱盖顶部设置有与水箱连通的产水主管,所述产水主管与集水管通过密封轴承连接。
优选的,所述水箱盖上设置有与水箱连通的进水阀。
优选的,所述水箱的箱底设置有与水箱连通的曝气阀。
优选的,所述水箱的箱底设置有与水箱连通的排污阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种筒式平板膜水处理设备。与现有技术相比,具备以下有益效果:
本实用新型中,集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动,悬臂滑动到凸出部时被抬高,滑动到圆形部时下降,使得平板膜组件在水平转动的基础上引入了切向的震动,平板膜组件每转动一周就会抬高和降低一次或多次,相当于进行了重力反冲洗,有效缓解了平板膜的污堵情况,提升了滤水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中水处理设备的轴测图;
图2为本实用新型实施例中水处理设备的内部结构轴测图;
图3为本实用新型实施例中水处理设备的内部结构主视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种筒式平板膜水处理设备,解决了平板膜易污堵的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
本实用新型实施例中,集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动,悬臂滑动到凸出部时被抬高,滑动到圆形部时下降,使得平板膜组件在水平转动的基础上引入了切向的震动,平板膜组件每转动一周就会抬高和降低一次或多次,相当于进行了重力反冲洗,有效缓解了平板膜的污堵情况,提升了滤水效率。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例:
如图1~3所示,本实用新型提供了一种筒式平板膜水处理设备,所述设备包括:
集水旋转平台,所述集水旋转平台绕竖直轴向自由旋转;
平板膜组件,所述平板膜组件通过悬臂与集水旋转平台铰接,所述悬臂的铰接轴均水平设置;
抬臂凸台,所述抬臂凸台设置在集水旋转平台下方,包括:圆形部和凸出部;所述集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动。
悬臂滑动到凸出部时被抬高,滑动到圆形部时下降,使得平板膜组件在水平转动的基础上引入了上下切向的震动,平板膜组件每转动一周就会抬高和降低一次或多次,相当于进行了重力反冲洗,有效缓解了平板膜的污堵情况,提升了滤水效率。
如图1、图3所示,所述设备还包括:水箱和水箱盖;所述集水旋转平台安装在水箱盖内壁,所述抬臂凸台通过支撑杆固定在水箱的箱底上。
如图1~3所示,所述设备还包括:马达;所述马达安装在水箱盖上,所述马达的输出轴设置有驱动齿轮,所述集水旋转平台的顶部设置有传动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合,实现马达驱动集水旋转平台旋转。
如图2、图3所示,所述集水旋转平台中轴处设置有集水管,所述平板膜组件与集水管之间通过产水管连通,使得平板膜组件的过滤产水能够流入集水管。
如图2、图3所示,所述水箱盖顶部设置有与水箱连通的产水主管,所述产水主管与集水管通过密封轴承连接(图中未示出),使得平板膜组件的过滤产水通过产水主管被吸出。
如图1、图3所示,所述水箱盖上设置有与水箱连通的进水阀,需要处理的污水由进水阀通过水箱盖进入水箱中处理。
如图1、图3所示,所述水箱的箱底设置有与水箱连通的曝气阀,用于向水箱内提供空气,提高污水处理的效率和效果。
如图1、图3所示,所述水箱的箱底设置有与水箱连通的排污阀,污水处理产生的积泥通过排污阀排出。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型实施例中,集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动,悬臂滑动到凸出部时被抬高,滑动到圆形部时下降,使得平板膜组件在水平转动的基础上引入了切向的震动,平板膜组件每转动一周就会抬高和降低一次或多次,相当于进行了重力反冲洗,有效缓解了平板膜的污堵情况,提升了滤水效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述设备包括:
集水旋转平台,所述集水旋转平台绕竖直轴向自由旋转;
平板膜组件,所述平板膜组件通过悬臂与集水旋转平台铰接,所述悬臂的铰接轴均水平设置;
抬臂凸台,所述抬臂凸台设置在集水旋转平台下方,包括:圆形部和凸出部;所述集水旋转平台旋转的过程中,悬臂沿抬臂凸台的外沿滑动。
2.如权利要求1所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述设备还包括:水箱和水箱盖;所述集水旋转平台安装在水箱盖内壁,所述抬臂凸台通过支撑杆固定在水箱的箱底上。
3.如权利要求2所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述设备还包括:马达;所述马达安装在水箱盖上,所述马达的输出轴设置有驱动齿轮,所述集水旋转平台的顶部设置有传动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
4.如权利要求2所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述集水旋转平台中轴处设置有集水管,所述平板膜组件与集水管之间通过产水管连通。
5.如权利要求4所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述水箱盖顶部设置有与水箱连通的产水主管,所述产水主管与集水管通过密封轴承连接。
6.如权利要求2~5任一所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述水箱盖上设置有与水箱连通的进水阀。
7.如权利要求2~5任一所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述水箱的箱底设置有与水箱连通的曝气阀。
8.如权利要求2~5任一所述的筒式平板膜水处理设备,其特征在于,所述水箱的箱底设置有与水箱连通的排污阀。
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