CN110292800A - 一种用于工业生产的高效型污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于工业生产的高效型污水处理系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括主体、滤网、密封板、进水管和出水管，所述滤网和密封板均位于主体内，所述滤网的形状为圆柱形，所述密封板与滤网垂直，所述滤网的一端与主体内的底部密封且固定连接，所述密封板与滤网的另一端密封且固定连接，所述进水管设置在主体的顶部，所述出水管设置在主体的底部，所述密封板上设有安装孔，所述进水管与滤网同轴设置，所述滤网内设有辅助机构和排渣机构，该用于工业生产的高效型污水处理系统辅助机构提高了过滤效率，避免杂质堵塞滤网的过滤孔，不仅如此，还通过排渣机构进一步提高了过滤效率，避免停机清除滤网内的杂质。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，特别涉及一种用于工业生产的高效型污水处理系统。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，其中，微滤机是污水处理设备的一种，微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面，常用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等。
现有的微滤机在使用过程中，由于杂质截留在滤网的内面，会导致滤网的过滤效率降低，不仅如此，当截留的杂质较多时，则需要停机清除杂质，同样会降低过滤效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的高效型污水处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的高效型污水处理系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括主体、滤网、密封板、进水管和出水管，所述滤网和密封板均位于主体内，所述滤网的形状为圆柱形，所述密封板与滤网垂直，所述滤网的一端与主体内的底部密封且固定连接，所述密封板与滤网的另一端密封且固定连接，所述进水管设置在主体的顶部，所述出水管设置在主体的底部，所述密封板上设有安装孔，所述进水管与滤网同轴设置，所述进水管穿过安装孔，所述进水管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述滤网内设有辅助机构和排渣机构；
所述辅助机构包括驱动组件、密封组件、转动管、轴承和至少两个搅棒，所述主体的底部设有连接孔，所述连接孔与滤网同轴设置，所述连接孔的孔径小于滤网的内径，所述轴承位于连接孔内，所述转动管与滤网同轴设置，所述转动管穿过连接孔，所述轴承的内圈安装在转动管上，所述轴承的外圈与连接孔的内壁密封且固定连接，所述搅棒的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述搅棒以转动管的轴线为中心周向均匀设置，所述搅棒与转动管固定连接，所述搅棒与主体内的底部之间设有间隙，所述驱动组件设置在主体的底部，所述驱动组件与转动管传动连接，所述密封组件设置在转动管的远离密封板的一端；
所述排渣机构位于转动管和密封板之间，所述排渣机构包括气缸、连接管、滤板和单向阀，所述连接管与转动管同轴设置，所述连接管的外径与转动管的内径相等，所述滤板和单向阀均位于连接管内，所述滤板与密封板平行，所述滤板和单向阀均安装在转动管内，所述单向阀位于滤板的远离转动管的一侧，所述气缸位于单向阀和密封板之间，所述气缸与密封板固定连接，所述气缸与进水管之间设有间隙，所述气缸驱动连接管沿着转动管的轴向移动。
作为优选，为了实现密封转动管的效果，所述密封组件包括挡板和至少两个连接组件，所述挡板与转动管垂直，所述挡板与转动管抵靠且密封连接，所述连接组件与搅棒一一对应，所述连接组件设置在转动管上，所述连接组件与挡板连接。
作为优选，为了实现挡板复位的功能，所述连接组件包括支撑块、移动杆、固定块和弹簧，所述支撑块固定在转动管上，所述支撑块上设有通孔，所述移动杆与转动管平行，所述移动杆穿过通孔，所述移动杆与通孔滑动连接，所述移动杆的一端与转动管固定连接，所述固定块固定在移动杆的另一端，所述弹簧位于固定块和支撑块之间，所述固定块通过弹簧与支撑块连接。
作为优选，为了减小移动杆与支撑块之间的间隙，所述移动杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现缓冲和减振效果，所述挡板的制作材料为橡胶。
作为优选，为了驱动转动管转动，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在主体上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动管上，所述驱动齿轮与从动齿轮。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了提高密封性，所述滤网内设有密封环，所述密封环与转动管同轴设置，所述密封环位于搅棒的远离密封板的一侧，所述密封环的内径与转动管的外径相等，所述密封环的外径大于连接孔的孔径，所述转动管穿过密封环，所述转动管密封环密封且固定连接，所述密封环与主体的内壁抵靠且密封连接。
作为优选，为了进一步提高密封性，所述密封环的远离密封板的一侧涂有密封脂。
作为优选，为了进一步提高过滤效率，所述搅棒的远离转动管的一端设有刮杆，所述刮杆与转动管平行，所述刮杆与搅棒一一对应，所述刮杆与滤网的内壁抵靠。
本发明的有益效果是，该用于工业生产的高效型污水处理系统辅助机构提高了过滤效率，避免杂质堵塞滤网的过滤孔，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过使污水产生漩涡，可以提高污水的流速，过滤效果更高，不仅如此，还通过排渣机构进一步提高了过滤效率，避免停机清除滤网内的杂质，与现有的排渣机构相比，该排渣机构结构简单，设计巧妙，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于工业生产的高效型污水处理系统的结构示意图；
图2是本发明的用于工业生产的高效型污水处理系统的剖视图；
图3图2的A部放大图；
图4图2的B部放大图；
图中：1.主体，2.滤网，3.密封板，4.进水管，5.出水管，6.转动管，7.轴承，8.搅棒，9.气缸，10.连接管，11.滤板，12.单向阀，13.挡板，14.支撑块，15.移动杆，16.固定块，17.弹簧，18.驱动电机，19.驱动齿轮，20.从动齿轮，21.密封环，22.刮杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于工业生产的高效型污水处理系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括主体1、滤网2、密封板3、进水管4和出水管5，所述滤网2和密封板3均位于主体1内，所述滤网2的形状为圆柱形，所述密封板3与滤网2垂直，所述滤网2的一端与主体1内的底部密封且固定连接，所述密封板3与滤网2的另一端密封且固定连接，所述进水管4设置在主体1的顶部，所述出水管5设置在主体1的底部，所述密封板3上设有安装孔，所述进水管4与滤网2同轴设置，所述进水管4穿过安装孔，所述进水管4与安装孔的内壁密封且固定连接，所述滤网2内设有辅助机构和排渣机构；
污水通过进水管4输送至滤网2内，通过滤网2使杂质截留在滤网2内，使水分过滤后从出水管5排出，这里，设置辅助机构的作用是提高过滤效率，设置排渣机构的作用是清除滤网2内的杂质。
如图3所示，所述辅助机构包括驱动组件、密封组件、转动管6、轴承7和至少两个轴承8，所述主体1的底部设有连接孔，所述连接孔与滤网2同轴设置，所述连接孔的孔径小于滤网2的内径，所述轴承7位于连接孔内，所述转动管6与滤网2同轴设置，所述转动管6穿过连接孔，所述轴承7的内圈安装在转动管6上，所述轴承7的外圈与连接孔的内壁密封且固定连接，所述轴承8的轴线与转动管6的轴线垂直且相交，所述轴承8以转动管6的轴线为中心周向均匀设置，所述轴承8与转动管6固定连接，所述轴承8与主体1内的底部之间设有间隙，所述驱动组件设置在主体1的底部，所述驱动组件与转动管6传动连接，所述密封组件设置在转动管6的远离密封板3的一端；
该装置过滤期间，通过驱动组件使转动管6在轴承7的支撑作用下转动，转动管6的转动带动轴承8转动，从而使滤网2内的污水转动并产生漩涡，从而使污水中的杂质在漩涡的作用下集中至转动管6的轴线处，从而可以避免杂质堵塞滤网2上的滤孔，避免滤网2上的滤孔堵塞而降低过滤效果。
所述排渣机构位于转动管6和密封板3之间，所述排渣机构包括气缸9、连接管10、滤板11和单向阀12，所述连接管10与转动管6同轴设置，所述连接管10的外径与转动管6的内径相等，所述滤板11和单向阀12均位于连接管10内，所述滤板11与密封板3平行，所述滤板11和单向阀12均安装在转动管6内，所述单向阀12位于滤板11的远离转动管6的一侧，所述气缸9位于单向阀12和密封板3之间，所述气缸9与密封板3固定连接，所述气缸9与进水管4之间设有间隙，所述气缸9驱动连接管10沿着转动管6的轴向移动。
转动管6转动期间，通过气缸9运行，使连接管10向着远离密封板3方向移动，并使连接管10插入转动管6内，从而使杂质随着连接管10进入转动管6内，通过连接管10的向着远离密封板3方向移动，可以使连接管10内杂质中的水分通过滤板11与杂质分离，随后，杂质从转动管6的远离密封板3的一端排出，此时，通过单向阀12的单向特性，可以避免滤网2内的水从连接管10进入转动管6，之后，气缸9反向运行，使连接管10复位。
如图4所示，所述密封组件包括挡板13和至少两个连接组件，所述挡板13与转动管6垂直，所述挡板13与转动管6抵靠且密封连接，所述连接组件与轴承8一一对应，所述连接组件设置在转动管6上，所述连接组件与挡板13连接。
连接管10的向着远离密封板3方向的移动，使杂质挤压挡板13向着远离转动管6方向移动，使挡板13与转动管6分离，从而使转动管6内的杂质可以从挡板13和转动管6之间的间隙排出，当连接管10复位后，挡板13通过连接组件使挡板13复位，使挡板13堵住转动管6。
作为优选，为了实现挡板13复位的功能，所述连接组件包括支撑块14、移动杆15、固定块16和弹簧17，所述支撑块14固定在转动管6上，所述支撑块14上设有通孔，所述移动杆15与转动管6平行，所述移动杆15穿过通孔，所述移动杆15与通孔滑动连接，所述移动杆15的一端与转动管6固定连接，所述固定块16固定在移动杆15的另一端，所述弹簧17位于固定块16和支撑块14之间，所述固定块16通过弹簧17与支撑块14连接。
挡板13向着远离转动管6方向移动时，挡板13带动移动杆15在支撑块14的支撑作用下移动，并带动弹簧17压缩，当连接管10复位时，移动杆15通过弹簧17的弹性作用复位，并带动挡板13复位，实现了挡板13复位的功能。
作为优选，为了减小移动杆15与支撑块14之间的间隙，所述移动杆15上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小移动杆15与支撑块14之间的间隙，提高移动杆15移动的流畅性。
作为优选，为了实现缓冲和减振效果，所述挡板13的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小挡板13与转动管6抵靠时产生的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。
作为优选，为了驱动转动管6转动，所述驱动组件包括驱动电机18、驱动齿轮19和从动齿轮20，所述驱动电机18固定在主体1上，所述驱动电机18与驱动齿轮19传动连接，所述从动齿轮20安装在转动管6上，所述驱动齿轮19与从动齿轮20。
驱动电机18运行，使驱动齿轮19带动从动齿轮20转动，从动齿轮20的转动带动转动管6，实现了驱动转动管6转动的功能。
作为优选，为了提高驱动电机18的驱动力，所述驱动电机18为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机18的驱动力。
作为优选，为了提高密封性，所述滤网2内设有密封环21，所述密封环21与转动管6同轴设置，所述密封环21位于轴承8的远离密封板3的一侧，所述密封环21的内径与转动管6的外径相等，所述密封环21的外径大于连接孔的孔径，所述转动管6穿过密封环21，所述转动管6密封环21密封且固定连接，所述密封环21与主体1的内壁抵靠且密封连接。
密封环21起到了密封连接孔的作用，提高了密封性。
作为优选，为了进一步提高密封性，所述密封环21的远离密封板3的一侧涂有密封脂。
密封脂的作用是减小密封环21与主体1内底部之间的间隙，进一步提高了密封性。
作为优选，为了进一步提高过滤效率，所述轴承8的远离转动管6的一端设有刮杆22，所述刮杆22与转动管6平行，所述刮杆22与轴承8一一对应，所述刮杆22与滤网2的内壁抵靠。
轴承8的转动带动刮杆22在滤网2的内壁上转动，从而使刮杆22推动杂质与滤网2分离，进一步提高了滤网2的过滤效率。
该装置过滤期间，通过驱动转动管6转动，使转动管6带动轴承8转动，从而使滤网2内的污水转动并产生漩涡，从而使污水中的杂质在漩涡的作用下集中至转动管6的轴线处，从而可以避免杂质堵塞滤网2上的滤孔，避免滤孔堵塞而降低过滤效果，同时，通过驱动连接管10插入转动管6内，可以使杂质随着转动管6进入转动管6内并排出，实现了清除滤网2内杂质的功能，避免停机进行杂质清除，进一步提高了过滤效率。
与现有技术相比，该用于工业生产的高效型污水处理系统辅助机构提高了过滤效率，避免杂质堵塞滤网2的过滤孔，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过使污水产生漩涡，可以提高污水的流速，过滤效果更高，不仅如此，还通过排渣机构进一步提高了过滤效率，避免停机清除滤网2内的杂质，与现有的排渣机构相比，该排渣机构结构简单，设计巧妙，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于工业生产的高效型污水处理系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括主体(1)、滤网(2)、密封板(3)、进水管(4)和出水管(5)，所述滤网(2)和密封板(3)均位于主体(1)内，所述滤网(2)的形状为圆柱形，所述密封板(3)与滤网(2)垂直，所述滤网(2)的一端与主体(1)内的底部密封且固定连接，所述密封板(3)与滤网(2)的另一端密封且固定连接，所述进水管(4)设置在主体(1)的顶部，所述出水管(5)设置在主体(1)的底部，所述密封板(3)上设有安装孔，所述进水管(4)与滤网(2)同轴设置，所述进水管(4)穿过安装孔，所述进水管(4)与安装孔的内壁密封且固定连接，其特征在于，所述滤网(2)内设有辅助机构和排渣机构；
所述辅助机构包括驱动组件、密封组件、转动管(6)、轴承(7)和至少两个轴承(8)，所述主体(1)的底部设有连接孔，所述连接孔与滤网(2)同轴设置，所述连接孔的孔径小于滤网(2)的内径，所述轴承(7)位于连接孔内，所述转动管(6)与滤网(2)同轴设置，所述转动管(6)穿过连接孔，所述轴承(7)的内圈安装在转动管(6)上，所述轴承(7)的外圈与连接孔的内壁密封且固定连接，所述轴承(8)的轴线与转动管(6)的轴线垂直且相交，所述轴承(8)以转动管(6)的轴线为中心周向均匀设置，所述轴承(8)与转动管(6)固定连接，所述轴承(8)与主体(1)内的底部之间设有间隙，所述驱动组件设置在主体(1)的底部，所述驱动组件与转动管(6)传动连接，所述密封组件设置在转动管(6)的远离密封板(3)的一端；
所述排渣机构位于转动管(6)和密封板(3)之间，所述排渣机构包括气缸(9)、连接管(10)、滤板(11)和单向阀(12)，所述连接管(10)与转动管(6)同轴设置，所述连接管(10)的外径与转动管(6)的内径相等，所述滤板(11)和单向阀(12)均位于连接管(10)内，所述滤板(11)与密封板(3)平行，所述滤板(11)和单向阀(12)均安装在转动管(6)内，所述单向阀(12)位于滤板(11)的远离转动管(6)的一侧，所述气缸(9)位于单向阀(12)和密封板(3)之间，所述气缸(9)与密封板(3)固定连接，所述气缸(9)与进水管(4)之间设有间隙，所述气缸(9)驱动连接管(10)沿着转动管(6)的轴向移动。
2.如权利要求1所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述密封组件包括挡板(13)和至少两个连接组件，所述挡板(13)与转动管(6)垂直，所述挡板(13)与转动管(6)抵靠且密封连接，所述连接组件与轴承(8)一一对应，所述连接组件设置在转动管(6)上，所述连接组件与挡板(13)连接。
3.如权利要求2所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述连接组件包括支撑块(14)、移动杆(15)、固定块(16)和弹簧(17)，所述支撑块(14)固定在转动管(6)上，所述支撑块(14)上设有通孔，所述移动杆(15)与转动管(6)平行，所述移动杆(15)穿过通孔，所述移动杆(15)与通孔滑动连接，所述移动杆(15)的一端与转动管(6)固定连接，所述固定块(16)固定在移动杆(15)的另一端，所述弹簧(17)位于固定块(16)和支撑块(14)之间，所述固定块(16)通过弹簧(17)与支撑块(14)连接。
4.如权利要求2所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述移动杆(15)上涂有润滑油。
5.如权利要求2所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述挡板(13)的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(18)、驱动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述驱动电机(18)固定在主体(1)上，所述驱动电机(18)与驱动齿轮(19)传动连接，所述从动齿轮(20)安装在转动管(6)上，所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)。
7.如权利要求6所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述驱动电机(18)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述滤网(2)内设有密封环(21)，所述密封环(21)与转动管(6)同轴设置，所述密封环(21)位于轴承(8)的远离密封板(3)的一侧，所述密封环(21)的内径与转动管(6)的外径相等，所述密封环(21)的外径大于连接孔的孔径，所述转动管(6)穿过密封环(21)，所述转动管(6)密封环(21)密封且固定连接，所述密封环(21)与主体(1)的内壁抵靠且密封连接。
9.如权利要求8所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述密封环(21)的远离密封板(3)的一侧涂有密封脂。
10.如权利要求1所述的用于工业生产的高效型污水处理系统，其特征在于，所述轴承(8)的远离转动管(6)的一端设有刮杆(22)，所述刮杆(22)与转动管(6)平行，所述刮杆(22)与轴承(8)一一对应，所述刮杆(22)与滤网(2)的内壁抵靠。
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|---|---|---|---|---|
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- 2019-07-23 CN CN201910665432.7A patent/CN110292800A/zh not_active Withdrawn
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