CN220486710U - 一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，包括箱体、接水装置与净化装置；所述箱体内安装有安装杆，所述安装杆安装有处理管，所述处理管内安装有隔板，所述处理管分别安装有污水管与进水管，所述处理管轴承连接有传动筒，所述传动筒外壁安装有多个传动齿，所述箱体内安装有电机，所述电机输出端安装有转轴，所述转轴安装有齿轮，所述传动筒内壁安装有传动环，所述传动环内安装有转动盘，所述转动盘设有多个滤孔，所述滤孔内安装有滤网，本实用新型通过处理管、隔板、电机、传动环与转动盘，可以在对污水进行过滤时，设置与污水流向相反的清水，配合转动盘的转动，可以在工作中持续清洁滤网上的污物，提高了过滤效率。

Description

一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及一体化预制泵站的技术领域，尤其涉及一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站。

背景技术

一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的唯一方法。

例如专利申请号为：202011317740.X包括进水装置、泵体、支撑板和进水箱，所述进水箱底部两端固定安装盒体，所述盒体内壁固定安装液压缸，所述液压缸输出端通过所述进水箱插接在T形板内壁，所述T形板右端顶部固定安装支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装箱体二，所述箱体二内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端插接在转轴内壁，所述转轴插接在旋转夹板和所述T形板内壁，所述T形板顶端插接在所述旋转夹板内壁，所述旋转夹板固定安装在过滤箱右端外壁，本发明的有益效果是：通过对污水中的污物进行自动清理，不仅降低了泵站发生堵塞的情况，还提高了泵站的工作效率。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，该装置虽然可以定时清理滤渣污物，但在使用时，随着污物的积累，会影响过滤的效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，包括箱体、接水装置与净化装置；所述箱体内安装有安装杆，所述安装杆安装有处理管，所述处理管内安装有隔板，所述处理管左右两端分别安装有污水管与进水管，所述处理管外壁轴承连接有传动筒，所述传动筒外壁安装有多个传动齿，所述箱体内安装有电机，所述电机输出端安装有转轴，所述转轴安装有齿轮，所述齿轮与所述传动齿啮合，所述传动筒内壁安装有传动环，所述传动环贯穿所述处理管且与所述处理管转动连接，所述传动环内安装有转动盘，所述转动盘设有多个滤孔，所述滤孔内安装有滤网，所述转动盘贯穿所述隔板且与所述隔板活动连接。

采用上述技术方案，通过处理管、隔板、电机、传动环与转动盘，可以在对污水进行过滤时，设置与污水流向相反的清水，配合转动盘的转动，可以在工作中持续清洁滤网上的污物，提高了过滤效率。

优选的，所述接水装置包括固定在箱体底面滤渣槽与污水槽，所述处理管左右两端分别与所述滤渣槽和污水槽垂直对应。

采用上述技术方案，通过此设计便于分类收集过滤完的污水以及清洗下来的滤渣污物。

优选的，所述滤渣槽安装有排污管，所述排污管安装有阀门。

采用上述技术方案，通过此设计便于将清洁下来的滤渣污物排出。

优选的，所述净化装置包括固定在箱体内的净化器与泵机，所述泵机输入端与输出端分别安装有吸水管与连接管，所述吸水管伸入污水槽内，所述连接管与所述净化器输入端固定连接，所述净化器输出端安装有出水管。

采用上述技术方案，通过此设计对完成过滤的污水进行净化处理。

优选的，所述隔板与处理管之间对称安装有连接块，所述连接块设有连接孔，对称设置的所述连接块分别与所述进水管和污水管固定连接。

采用上述技术方案，通过此设计便于向处理管内被隔板隔开的两个半圆形管径内输入污水与清水。

优选的，所述传动环与所述处理管连接处安装有密封环。

采用上述技术方案，通过此设计避免处理管漏水。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、通过处理管、隔板、电机、传动环与转动盘，可以在对污水进行过滤时，设置与污水流向相反的清水，配合转动盘的转动，可以在工作中持续清洁滤网上的污物，提高了过滤效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的处理管局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的转动盘结构示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的连接块结构示意图；

图5是本实用新型实施例1提供的处理管截面图；

图6是本实用新型实施例1提供的a区放大图。

图中：1、箱体；2、处理管；21、安装杆；22、污水管；221、连接块；222、连接孔；23、进水管；24、传动筒；241、传动齿；242、传动环；243、密封环；25、转动盘；251、滤孔；252、滤网；26、隔板；3、接水装置；31、滤渣槽；32、污水槽；33、排污管；34、阀门；4、净化装置；41、净化器；42、泵机；43、吸水管；44、连接管；45、出水管；5、电机；51、转轴；52、齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-图6所示，一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，包括箱体1、接水装置3与净化装置4；

所述箱体1内安装有安装杆21，所述安装杆21安装有处理管2，所述处理管2内安装有隔板26，所述处理管2左右两端分别安装有污水管22与进水管23，所述处理管2外壁轴承连接有传动筒24，所述传动筒24外壁安装有多个传动齿241，所述箱体1内安装有电机5，所述电机5输出端安装有转轴51，所述转轴51安装有齿轮52，所述齿轮52与所述传动齿241啮合，所述传动筒24内壁安装有传动环242，所述传动环242贯穿所述处理管2且与所述处理管2转动连接，所述传动环242内安装有转动盘25，所述转动盘25设有多个滤孔251，所述滤孔251内安装有滤网252，所述转动盘25贯穿所述隔板26且与所述隔板26活动连接。

如图1所示，所述接水装置3包括固定在箱体1底面滤渣槽31与污水槽32，所述处理管2左右两端分别与所述滤渣槽31和污水槽32垂直对应，所述滤渣槽31安装有排污管33，所述排污管33安装有阀门34，所述净化装置4包括固定在箱体1内的净化器41与泵机42，所述泵机42输入端与输出端分别安装有吸水管43与连接管44，所述吸水管43伸入污水槽32内，所述连接管44与所述净化器41输入端固定连接，所述净化器41输出端安装有出水管45。

如图4、图5所示，所述隔板26与处理管2之间对称安装有连接块221，所述连接块221设有连接孔222，对称设置的所述连接块221分别与所述进水管23和污水管22固定连接。

如图6所示，所述传动环242与所述处理管2连接处安装有密封环243。

综上所述，本实用新型提供的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站的具体实施方式为：

使用时，启动电机5、电机5带动转轴51旋转，转轴51带动齿轮52旋转，齿轮52通过传动齿241带动传动筒24旋转，传动筒24通过传动环242带动转动盘25旋转，转动盘25带动滤孔251以及滤孔251内的滤网252在处理管2内转动，通过污水管22向处理管2内加入污水，污水在处理管2内隔板26下端从左往右流动穿过滤网252，污水内的污物被滤网252阻挡在滤网252左端，过滤完成的污水流出处理管2落入污水槽32内，同时，通过进水管23向处理管2内加入清水，清水在处理管2内隔板26上端从右往左流动，清水穿过滤网252时将滤网252左端的污物向左冲走后，落入滤渣槽31，随着转动盘25的持续旋转，滤孔251及滤网252转动至隔板26下端时，对污水进行过滤，滤孔251及滤网252转动至隔板26上端时，清水对滤网252进行清洁，完成对称滤网252的持续清洁，避免了滤网252堆积污物过多导致过滤效率下降的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，其特征在于，包括箱体(1)、接水装置(3)与净化装置(4)；

所述箱体(1)内安装有安装杆(21)，所述安装杆(21)安装有处理管(2)，所述处理管(2)内安装有隔板(26)，所述处理管(2)左右两端分别安装有污水管(22)与进水管(23)，所述处理管(2)外壁轴承连接有传动筒(24)，所述传动筒(24)外壁安装有多个传动齿(241)，所述箱体(1)内安装有电机(5)，所述电机(5)输出端安装有转轴(51)，所述转轴(51)安装有齿轮(52)，所述齿轮(52)与所述传动齿(241)啮合，所述传动筒(24)内壁安装有传动环(242)，所述传动环(242)贯穿所述处理管(2)且与所述处理管(2)转动连接，所述传动环(242)内安装有转动盘(25)，所述转动盘(25)设有多个滤孔(251)，所述滤孔(251)内安装有滤网(252)，所述转动盘(25)贯穿所述隔板(26)且与所述隔板(26)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述接水装置(3)包括固定在箱体(1)底面滤渣槽(31)与污水槽(32)，所述处理管(2)左右两端分别与所述滤渣槽(31)和污水槽(32)垂直对应。

3.根据权利要求2所述的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述滤渣槽(31)安装有排污管(33)，所述排污管(33)安装有阀门(34)。

4.根据权利要求1所述的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述净化装置(4)包括固定在箱体(1)内的净化器(41)与泵机(42)，所述泵机(42)输入端与输出端分别安装有吸水管(43)与连接管(44)，所述吸水管(43)伸入污水槽(32)内，所述连接管(44)与所述净化器(41)输入端固定连接，所述净化器(41)输出端安装有出水管(45)。

5.根据权利要求1所述的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述隔板(26)与处理管(2)之间对称安装有连接块(221)，所述连接块(221)设有连接孔(222)，对称设置的所述连接块(221)分别与所述进水管(23)和污水管(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述传动环(242)与所述处理管(2)连接处安装有密封环(243)。