CN218608423U - 一种高减震能力的转筒式真空净油机 - Google Patents

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丁恒井
张晓进
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Abstract

本实用新型公开了一种高减震能力的转筒式真空净油机,包括过滤罐体、滤盘组件、转筒过滤组件、二次过滤组件和驱动机构,所述的滤盘组件包括滤盘和滤纸,所述的转筒过滤组件包括转筒内罐、过滤组件和漏口,所述的二次过滤组件包括滤芯和溢流管,所述的驱动机构包括电机、转向机构、主动轴和连接杆,本实用新型将原本主轴的旋转变为罐体的旋转,将油液可以在有整体的转筒内罐里旋转减少油液撞击的同时还增大过滤组件的体积从而增加过滤效率。

Description

一种高减震能力的转筒式真空净油机
技术领域
本实用新型属于净油机的技术领域,具体涉及一种高减震能力的转筒式真空净油机。
背景技术
真空净油机是一种结合了聚结分离法和真空分离法,能够同时对油液进行过滤、净化和脱水的一种油液净化装置,能够深度净化油液,脱水深度较高,通常在精滤的工序中将过滤装置固定在旋转主轴上通过旋转过滤装置将油液进行过滤,但这种方式会造成油液对罐体内壁的撞击,从而对过滤罐的稳定性造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种高减震能力的转筒式真空净油机,包括过滤罐体、滤盘组件、转筒过滤组件、二次过滤组件和驱动机构,所述的过滤罐体为中字型圆弧罐体,过滤罐体的中部设有环形的旋转凸台,过滤罐体顶部中心设有主动轴,过滤罐体顶部侧面设有进油管,过滤罐体底部设有出油口,所述的滤盘组件设在过滤罐体内部的上部,所述的滤盘组件包括滤盘和滤纸,所述的滤盘为圆锥型滤盘,滤盘设在过滤罐体内部,滤盘底部设有主动轴通孔,所述的滤纸设在滤盘内壁上方,所述的转筒过滤组件设在滤盘组件下方,转筒过滤组件包括转筒内罐、过滤组件和漏口,所述的转筒内罐形状为上下均设有坡度台阶的贯通型罐体,转筒内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连,转筒内罐的上下台阶与旋转凸台上下的过滤罐体内壁相连,转筒内罐的内壁环形的设有过滤组件,所述的漏口设置过滤组件下方,漏口为漏斗型漏口,漏口的顶部外侧与转筒内罐的底部内壁相连,所述的二次过滤组件包括滤芯和溢流管,所述的滤芯为圆柱型滤芯,滤芯的顶部与漏口的底部相连,滤芯的下方设有溢流管,所述的溢流管为圆柱型溢流管,溢流管底部环形的设有溢流孔,溢流管的底部与出油口相通,所述的驱动机构包括电机、转向机构、主动轴和连接杆,所述的主动轴穿过过滤罐体的顶部和滤盘组件伸至转筒内罐的顶部,主轴的上下两端均设有转向机构,所述的主动轴顶部的转向机构与电机相连,所述的主动轴底部的转向机构通过连杆与转筒内罐的内壁相连。
更进一步的,转凸台的上方和下方均环形的设有圆锥型加强筋。
更进一步的,轴承数量为三个,轴承分别设在旋转凸台内壁的上部、中部和下部。
更进一步的,过滤组件通过连接杆与转筒内罐相连。
更进一步的,溢流孔为向内的斜角溢流孔。
有益效果:
将原本主轴的旋转变为罐体的旋转,将油液可以在有整体的转筒内罐里旋转减少油液撞击的同时还增大过滤组件的体积从而增加过滤效率。
附图说明
图1是一种高减震能力的转筒式真空净油机的剖面示意图;
图中:1、1、电机,2、转向机构,3、进油管,4、过滤罐体,5、滤盘,6、主动轴,7、筋板,8、轴承,9、过滤组件,10、转向机构,11、连接杆,12、转筒内罐,13、漏口,14、滤芯,15、溢流管,16、出油口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施示例:
一种高减震能力的转筒式真空净油机,包括过滤罐体、滤盘组件、转筒过滤组件、二次过滤组件和驱动机构,所述的过滤罐体为中字型圆弧罐体,过滤罐体的中部设有环形的旋转凸台,过滤罐体顶部中心设有主动轴,过滤罐体顶部侧面设有进油管,过滤罐体底部设有出油口,所述的滤盘组件设在过滤罐体内部的上部,所述的滤盘组件包括滤盘和滤纸,所述的滤盘为圆锥型滤盘,滤盘设在过滤罐体内部,滤盘底部设有主动轴通孔,所述的滤纸设在滤盘内壁上方,所述的转筒过滤组件设在滤盘组件下方,转筒过滤组件包括转筒内罐、过滤组件、漏口,所述的转筒内罐形状为上下均设有坡度台阶的贯通型罐体,转筒内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连,转筒内罐的上下台阶与旋转凸台上下的过滤罐体内壁相连,转筒内罐的内壁环形的设有过滤组件,所述的漏口设置过滤组件下方,漏口为漏斗型漏口,漏口的顶部外侧与转筒内罐的底部内壁相连,所述的二次过滤组件包括滤芯和溢流管,所述的滤芯为圆柱型滤芯,滤芯的顶部与漏口的底部相连,滤芯的下方设有溢流管,所述的溢流管为圆柱型溢流管,溢流管底部环形的设有溢流孔,溢流管的底部与出油口相通,所述的驱动机构包括电机、转向机构、主动轴和连接杆,所述的主动轴穿过过滤罐体的顶部和滤盘组件伸至转筒内罐的顶部,主轴的上下两端均设有转向机构,所述的主动轴顶部的转向机构与电机相连,所述的主动轴底部的转向机构通过连杆与转筒内罐的内壁相连。
如图1所示;
通过进油管3将真空后的油液进入过滤罐体4内,油液从滤盘5过滤出细小的杂质进行粗滤,粗滤后的油液进入转筒过滤组件,电机1旋转通过转向机构2将主动轴6进行旋转,主动轴6旋转带动底部的转向机构10进行旋转,转向机构10通过连接杆11带动转筒内罐12进行旋转,转筒内罐12带动过滤组件9将油液进行过滤,过滤后的油液通过漏口13进入滤芯14进行二次过滤,滤芯14过滤后的油液从滤芯14的两侧流出,油液在过滤罐体4的底部进行沉淀,还存在的细小杂质沉淀至过滤罐体的底部,上方的油液从溢流管15中流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高减震能力的转筒式真空净油机,其特征在于,包括过滤罐体、滤盘组件、转筒过滤组件、二次过滤组件和驱动机构,所述的过滤罐体为中字型圆弧罐体,过滤罐体的中部设有环形的旋转凸台,过滤罐体顶部中心设有主动轴,过滤罐体顶部侧面设有进油管,过滤罐体底部设有出油口,所述的滤盘组件设在过滤罐体内部的上部,所述的滤盘组件包括滤盘和滤纸,所述的滤盘为圆锥型滤盘,滤盘设在过滤罐体内部,滤盘底部设有主动轴通孔,所述的滤纸设在滤盘内壁上方,所述的转筒过滤组件设在滤盘组件下方,转筒过滤组件包括转筒内罐、过滤组件和漏口,所述的转筒内罐形状为上下均设有坡度台阶的贯通型罐体,转筒内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连,转筒内罐的上下台阶与旋转凸台上下的过滤罐体内壁相连,转筒内罐的内壁环形的设有过滤组件,所述的漏口设置过滤组件下方,漏口为漏斗型漏口,漏口的顶部外侧与转筒内罐的底部内壁相连,所述的二次过滤组件包括滤芯和溢流管,所述的滤芯为圆柱型滤芯,滤芯的顶部与漏口的底部相连,滤芯的下方设有溢流管,所述的溢流管为圆柱型溢流管,溢流管底部环形的设有溢流孔,溢流管的底部与出油口相通,所述的驱动机构包括电机、转向机构、主动轴和连接杆,所述的主动轴穿过过滤罐体的顶部和滤盘组件伸至转筒内罐的顶部,主轴的上下两端均设有转向机构,所述的主动轴顶部的转向机构与电机相连,所述的主动轴底部的转向机构通过连杆与转筒内罐的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种高减震能力的转筒式真空净油机,其特征在于,所述的转凸台的上方和下方均环形的设有圆锥型加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种高减震能力的转筒式真空净油机,其特征在于,所述的轴承数量为三个,轴承分别设在旋转凸台内壁的上部、中部和下部。
4.根据权利要求1所述的一种高减震能力的转筒式真空净油机,其特征在于,所述的过滤组件通过连接杆与转筒内罐相连。
5.根据权利要求1所述的一种高减震能力的转筒式真空净油机,其特征在于,所述的溢流孔为向内的斜角溢流孔。
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