CN114287610A - 一种凉粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于含有淀粉水解产物的食物生产技术技术领域,公开了一种凉粉生产装置,包括蒸煮桶、位于蒸煮桶内的搅拌轴和位于蒸煮桶外的加热部,搅拌轴包括上部的进料段和下部的搅拌段,进料段呈中空,进料段内转动连接有粉碎轴,进料段的底部设置有若干进料口;进料段的下部还竖向滑动连接有密封块,密封块呈锥形,密封块与搅拌段的顶部之间设置有弹性件;加热部包括套设在蒸煮桶外的外罩,外罩与蒸煮桶之间设置有导热液,外罩的底部设有对导热液进行加热的热源。本发明解决了现有技术因生产的每个步骤都是单独进行的,导致加工速度慢,产量较低的问题。
Description
技术领域
本发明属于含有淀粉水解产物的食物生产技术领域,具体涉及一种凉粉生产装置。
背景技术
凉粉是一种家喻户晓的小吃,为夏季风味食品。凉粉是以凉粉草、 大米、红薯和豌豆作为主要原材料,并提取出其中的淀粉,并进行加工, 形成凉粉。制备凉粉的步骤,依次包括磨粉、煮水、进料、搅拌、冷却。 传统的凉粉生产的各个步骤是分别进行的,因此加工速度慢,导致产量 较低。
发明内容
本发明意在提供一种凉粉生产装置,以解决现有技术因生产的每个步骤都是单独进行 的,导致加工速度慢,产量较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种凉粉生产装置,包括蒸煮桶、位于 蒸煮桶内的搅拌轴和位于蒸煮桶外的加热部,搅拌轴包括上部的进料段和下部的搅拌段,进 料段呈中空,进料段内转动连接有粉碎轴,进料段的底部设置有若干进料口;进料段的下部 还竖向滑动连接有密封块,密封块呈锥形,密封块与搅拌段的顶部之间设置有弹性件;
加热部包括套设在蒸煮桶外的外罩,外罩与蒸煮桶之间设置有导热液,外罩的底部设有 对导热液进行加热的热源。
本技术方案的有益效果:
将用于生产凉粉的粉状原料投放至进料段内,并且原料通过密封块进行支撑,使得原料 存放在进料段内。再转动粉碎轴,通过粉碎轴转动,能够对原料进行碾压,从而实现对原料 分粉碎,减小粉末颗粒,便于后续的加工。
并且利用热源对导热液进行加热,从而对蒸煮桶内的水进行加热,待水沸腾后,下移密 封块,将进料段内的原料粉末导入蒸煮桶内,再转动搅拌轴,实现水与原料的混合,逐渐形 成凝絮状。待冷却后,便形成凉粉。
综上所述,本技术方案具有以下效果,1、通过将搅拌轴设置为搅拌段和进料段,能够 将原料储存在进料段内,由于进料段的容量有限,因此能够较为准确的测量出原料的量,进 而方便配比用水量,实现每一次生产均匀的完成,进而能节约配料的时间;
2、本技术方案通过再搅拌段的上方设置进料段,能够对原料进行储存,待水沸腾后, 能快速且方便的导入原料粉末,与现有技术相比,能够减少转运的用时,从而提高效率,增 加产能;
3、本技术方案在进料段内设置粉碎轴,能够对进料段内储存的原料进行粉碎,从而使 得原料的颗粒更小,从而在后续的步骤中,能够加速原料与水之间的融合,从而便于凉粉的 成型,减少成型的凉粉中的颗粒,提高生产的凉粉的质量和口感。
进一步,还包括一块密封板,进料段贯穿密封板,且进料段与密封板转动连接。
有益效果:密封板能够将蒸煮桶进行密封,从而能缩短水沸腾的用时,进而提高效率。
进一步,密封板固定有增压桶,增压桶贯穿密封板,增压桶内竖向滑动连接有滑动板, 滑动板与粉碎轴之间设置有连动件。
有益效果:随着水温升高,蒸煮桶内的压强会逐渐增加,进而逐渐挤压滑动板,使得滑 动板上移,而水沸腾后,滑动板便会上移至一定的高度,并且通过连动件的设置,滑动板会 驱动连动件运行,从而带动粉碎轴下移,挤压密封块。密封块下移至进料口下方时,将进料 口打开,使得原料通过进料口进入蒸煮桶内,而且密封块为锥形,能够对原料进行导流,方 便原料加入蒸煮桶内。
进一步,连动件包括位于蒸煮桶上部的安装架,安装架上铰接有驱动杆,驱动杆的一端 与粉碎轴相抵,滑动板的顶部连接有主动推杆,驱动杆的另一端与主动推杆铰接。
有益效果:滑动板上移时会带动主动推杆上移,进而带动驱动杆的一端上移,而驱动杆 铰接在安装架上,形成杠杆结构,根据杠杆结构的运行远离,驱动杆的另一端向下挤压粉碎 轴,从而带动粉碎轴下移,方便原料从进料口加入蒸煮桶内。
进一步,连动件包括位于蒸煮桶上部的安装架,安装架上固定有U型的连通器,连通器 的两个开口端均朝下,连通器的两端均竖向滑动连接有滑板,连通器内位于两块滑板之间注 有连通液,滑板上均固定有推杆,两根推杆分别与粉碎轴和滑动板相抵。
有益效果:滑动板移动时,并推动其中一根推杆和滑板移动,并且通过连通液的传动, 诗仙女另一个滑板和推杆移动,进而挤压粉碎轴,使得粉碎轴向下压动密封块,从而使得出 料口打开,方便将原料加入蒸煮桶内。
进一步,滑动板上还固定有齿条,安装架上转动连接有与粉碎轴垂直的驱动轴,驱动轴 上同轴固定有与齿条啮合的驱动齿轮,驱动轴与粉碎轴之间设置有用于驱动的锥形齿轮组。
有益效果:在蒸煮桶内的水逐渐加热的过程中,因为气压增大,因此气压会逐渐滑动板, 使得滑动板带动齿条移动,并且通过齿条与驱动齿轮的啮合,再配合锥形齿轮组的传动,能 够实现粉碎轴转动,进而能完成对粉末原料的研磨、粉碎。
进一步,密封板上固定有电机,电机的输出轴与搅拌轴之间设置有用于驱动的齿轮组。
有益效果:通过电机和齿轮组的驱动,能够实现搅拌轴的转动,进而能够实现原料与水 的充分融合,形成凉粉。
进一步,蒸煮桶的底部连通有出料部,出料部包括L型的外壳,外壳的顶部与蒸煮桶连 通,外壳的横向部分内转动连接有出料轴,出料轴的外周设置有螺旋叶片。
有益效果:通过出料部能够将混合后形成的凝絮状物体导出,凝絮状物体进入外壳内, 并通过出料轴上的螺旋叶片进行传送,从而导出,便于后续的冷却成型。
进一步,外壳的外周设置有冷却通道;热源为涡流管,涡流管的冷气端与冷却通道连通。
有益效果:利用涡流管作为热源,产生的热气能够对导热液进行加热,从而实现对水的 加热。而涡流管产生的冷气,进入冷却通道内,能够对凝絮状物质进行冷却,从而形成凉粉。
进一步,外壳的出料端设置有切割刀,切割刀与外壳的出料端相贴。
有益效果:设置切割刀能够将凉粉切割成较小的块状,方便后续的售卖。
附图说明
图1为本发明实施例1的纵向剖视图;
图2为图1中增压桶的纵向剖视图;
图3为实施例2中增压桶的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:蒸煮桶1、搅拌轴2、外罩3、加热空腔4、搅拌段5、进料段6、搅拌叶片7、进料口8、密封块9、粉碎轴10、粉碎叶片11、密封板12、电机13、 主动齿轮14、从动齿轮15、增压桶16、滑动板17、连通器18、推杆19、外壳20、出料轴21、切割刀22、驱动杆23、主动推杆24。
实施例1:
一种凉粉生产装置,实施例基本如附图1所示,包括蒸煮桶1、位于蒸煮桶1内的搅拌 轴2和位于蒸煮桶1外的加热部。加热部包括包裹在蒸煮桶1外部的外罩3和热源,外罩3与蒸煮桶1之间形成加热空腔4。加热空腔4内注有导热液,导热液使用导热油。外罩3内 部设有夹层,热源为涡流管,通过气源向涡流管内导入压缩空气,便能从涡流管的热端导出热气,从涡流管的冷端导出冷气。涡流管的热端与外罩3的夹层连通,并且在外罩3上设置与夹层连通的泄压阀。
搅拌轴2包括下部的搅拌段5和上部的进料段6,搅拌段5的外周设置有若干搅拌叶片 7。进料段6呈中空,且进料段6的顶部与外部连通,进料段6底部的外周设置有多个进料口8,能用于向蒸煮桶1内导入原料粉末。进料段6的下部竖向滑动连接有密封块9,密封 块9的底部与搅拌段5的顶部之间设置有弹性件,本实施例中弹性件选用压簧,具体型号根 据实际需求进行选择。密封块9呈锥形,能够方便进行导料。
进料段6内同轴设置有粉碎轴10,粉碎轴10的外周设置有粉碎叶片11,粉碎轴10的底部与密封块9的顶部相抵。粉碎轴10设置为中空,能减轻重量,进而能方便运行使用。
还包括一块密封板12,进料段6贯穿密封板12,且进料段6与密封板12转动连接,出料口位于密封板12的下方,密封板12可封闭蒸煮桶1的顶部。密封板12的顶部还固定有 电机13,电机13的输出轴上同轴固定有主动齿轮14,进料段6的外周同轴固定有与主动齿 轮14啮合的从动齿轮15。
密封板12上还固定有两端均开口的增压桶16,增压桶16贯穿密封板12与蒸煮桶1连 通。结合图2所示,增压桶16内竖向滑动连接有滑动板17,滑动板17与粉碎轴10之间设置有连动件。本实施例中连动件包括安装架和固定在安装架上的U型的连通器18,安装架位于蒸煮桶1上方,安装架上固定有气缸,气缸的推动杆与密封板12固定,因此能带动密封 板12和搅拌轴2上下移动。
连通器18的两个开口均朝下,且连通器18的两个竖向部分内均竖向滑动连接有滑板, 连通器18内位于两块滑板之间注有连通液,本实施例中连通液使用油。滑板上均固定有推 杆19,其中一根推杆19与粉碎轴10的顶部固定,另一根推杆19与滑动板17固定。
滑动板17上还固定有齿条,安装架上还转动连接有与粉碎轴10垂直的驱动轴,驱动轴 的右端固定有与齿条啮合的驱动齿轮,驱动轴的左端同轴固定有主动锥齿轮,粉碎轴10上 同轴固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮(该传动方式较为现有,图中并未画出)。
蒸煮桶1的底部还连通有出料部,出料部包括L形的外壳20,外壳20竖向部分的顶端 与蒸煮桶1的底部连通,外壳20的横向部分内转动连接有出料轴21,出料轴21的外部设置 有螺旋叶片,能够用于对物料进行传送。出料轴21的右端未布满外壳20,因此在对凉粉进 行传送的过程中,在右端凉粉不会受到搅拌,逐渐的凝固成型,并且通过出料轴21转动产 生的传送力(推动力)会推动凝固的凉粉移动,完成出料。。外壳20内设置有冷却通道,冷却通道与涡流管的冷端连通。外壳20的右端设置有切割刀22,通过切割刀22转动,能够对传送中的凉粉进行切割。出料轴21和切割刀22上均连接有驱动用的电机,具体驱动方式为现有的,在此不做赘述。
具体实施过程如下:
向蒸煮桶1内导入适量的水,并向进料段6内投放原料(用于制备凉粉的淀粉),再启 动气缸,使得气缸带动密封板12和搅拌轴2移动,将蒸煮桶1密封。启动热源,通过涡流管导出的热气对导热油进行加热,从而实现对蒸煮桶1内的水均匀加热。
蒸煮桶1内的水在加热的过程中,气压逐渐增大,因此会逐渐向上推动滑动板17,使得 滑动板17上移。而滑动板17上的齿条会带动驱动齿轮转动,并且通过主动锥形齿轮和从动 锥形齿轮的传动,能实现粉碎轴10的转动,从而对进料段6内的原料进行粉碎,便于后续 的加工。
随着对水的加热,滑动板17也会带动推杆19上移,进而能够实现连通器18的运行,另一根推杆19便会带动粉碎轴10下移。直至水沸腾后,滑动板17移动到最高位,使得密 封块9下移至出料口打开,并且与搅拌段5抵紧,从而能够将进料段6内的原料加入蒸煮桶 1内。
待原料加入蒸煮桶1后,启动电机13,电机13带动搅拌轴2转动,实现原料与水的混合,并且形成凝絮状,便于后续的凝固。
待加工完成后,将凝絮状的物体从蒸煮桶1的底部导出,通过电机带动出料轴21转动, 能够带动螺旋叶片转动,进而进行传送。在此过程中,涡流管的冷气进入冷却通道内,完成 对凝絮状物质的冷却,便于凉粉的成型。待凉粉从外壳20导出后,通过切割刀22进行切割, 形成块状,方便后续的售卖。
实施例2:
实施例2与实施例1的不同之处仅在于,如图3所示,本实施例中,连动件包括位于蒸 煮桶1上部的安装架,安装架上铰接有驱动杆23,驱动杆23的一端与粉碎轴10相抵,滑动板17的顶部铰接有主动推杆24,驱动杆23的另一端与主动推杆24铰接。当滑动板17带动 主动推杆24移动时,根据杠杆原理,驱动杆23的另一端发生反向移动,进而能够在蒸煮桶 1内的气压增大、主动推杆24上移时,带动粉碎轴10和密封块9下移,从而完成向蒸煮桶 1内加入原料。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案构思的前提下,还可以作出若干 变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本专利实施的效果和专利 的实用性。
Claims (10)
1.一种凉粉生产装置,其特征在于:包括蒸煮桶、位于蒸煮桶内的搅拌轴和位于蒸煮桶外的加热部,搅拌轴包括上部的进料段和下部的搅拌段,进料段呈中空,进料段内转动连接有粉碎轴,进料段的底部设置有若干进料口;进料段的下部还竖向滑动连接有密封块,密封块呈锥形,密封块与搅拌段的顶部之间设置有弹性件;
加热部包括套设在蒸煮桶外的外罩,外罩与蒸煮桶之间设置有导热液,外罩的底部设有对导热液进行加热的热源。
2.根据权利要求1所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:还包括一块密封板,进料段贯穿密封板,且进料段与密封板转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:密封板固定有增压桶,增压桶贯穿密封板,增压桶内竖向滑动连接有滑动板,滑动板与粉碎轴之间设置有连动件。
4.根据权利要求3所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:连动件包括位于蒸煮桶上部的安装架,安装架上铰接有驱动杆,驱动杆的一端与粉碎轴相抵,滑动板的顶部连接有主动推杆,驱动杆的另一端与主动推杆铰接。
5.根据权利要求3所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:连动件包括位于蒸煮桶上部的安装架,安装架上固定有U型的连通器,连通器的两个开口端均朝下,连通器的两端均竖向滑动连接有滑板,连通器内位于两块滑板之间注有连通液,滑板上均固定有推杆,两根推杆分别与粉碎轴和滑动板相抵。
6.根据权利要求4或5所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:滑动板上还固定有齿条,安装架上转动连接有与粉碎轴垂直的驱动轴,驱动轴上同轴固定有与齿条啮合的驱动齿轮,驱动轴与粉碎轴之间设置有用于驱动的锥形齿轮组。
7.根据权利要求6所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:密封板上固定有电机,电机的输出轴与搅拌轴之间设置有用于驱动的齿轮组。
8.根据权利要求7所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:蒸煮桶的底部连通有出料部,出料部包括L型的外壳,外壳的顶部与蒸煮桶连通,外壳的横向部分内转动连接有出料轴,出料轴的外周设置有螺旋叶片。
9.根据权利要求8所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:外壳的外周设置有冷却通道;热源为涡流管,涡流管的冷气端与冷却通道连通。
10.根据权利要求9所述的一种凉粉生产装置,其特征在于:外壳的出料端设置有切割刀,切割刀与外壳的出料端相贴。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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