CN110771864A - 一种一体化凉粉加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工机械设备领域，更具体地，涉及一种一体化凉粉加工机。该加工机包括壳体以及设置于壳体的入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构，所述入料机构分别连通混合搅拌机构和煮水机构，混合搅拌机构、煮水机构并列设置，且两者出口端汇合并连通至搅拌加热机构，所述搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构依次连通；材料从入料机构进入，最后从切断出料机构输出成品。另外，各机构还连接有用于集中控制的控制器，使用控制器集中控制，各机构配合运作，使凉粉的生产效率的提高，凉粉制备更加高效规范。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械设备领域，更具体地，涉及一种一体化凉粉加工机。
背景技术
凉粉是一种家喻户晓的中国特色小吃，要让名小吃凉粉走向全国、走向世界，实现制作工艺标准化、产业化是其关键，智能化的生产设备是基础。凉粉主要靠经验制作，缺少理性分析和量的标准，目前许多小吃店铺大多是小规模、低效益、单打独斗经营模式，标准化和产业化程度不高，小型企业没有高度自动化生产设备，导致劳动力成本高且生产效率低，这些因素不利于高效简便地进行凉粉制作。
发明内容
本发明为了提高生产效率，降低生产成本，使凉粉制备更加高效规范，提供一种一体化凉粉加工机，更利于凉粉的标准化和产业化问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种一体化凉粉加工机，包括壳体以及设置于壳体的入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构，所述入料机构分别连通混合搅拌机构和煮水机构，混合搅拌机构、煮水机构并列设置，且两者出口端汇合并连通至搅拌加热机构，所述搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构依次连通；材料从入料机构进入，最后从切断出料机构输出成品。其中，壳体中设有若干用于固定各机构的支架，一般地，壳体不覆盖到冷却成型机构、切断出料机构，以便散热。
优选地，所述入料机构包括入水管、入料斗和压力传感器，所述入水管为三通管，两端出口分别连通混合搅拌机构和煮水机构；所述入料斗接通混合搅拌机构，压力传感器设置于入料斗，用于称量材料的重量。其中，淀粉等材料从入料斗加入，清水则从入水管加入。另外，压力传感器设于入料斗中部，并固定于壳体的支架上，感应入料斗加入的原材料的量以及落入到混合搅拌机构的量。
优选地，所述混合搅拌机构包括第一电机、混合锅和搅拌器，所述混合锅出口端连通搅拌加热机构，所述搅拌器设于混合锅内部，第一电机联动搅拌器，驱使搅拌器进行搅拌。
优选地，所述煮水机构包括煮水锅和煮水电热管，所述煮水锅出口端连通至混合锅出口端，所述煮水电热管缠绕于煮水锅外壁，用于加热煮水锅。
优选地，所述搅拌加热机构包括第二电机、加热仓管、螺旋搅拌棒和仓管电热管，所述加热仓管入口端连接混合搅拌机构出口，加热仓管倾斜设置，且其出口端接通冷却成型机构；所述螺旋搅拌棒设于加热仓管内部，第二电机联动螺旋搅拌棒；所述仓管电热管缠绕于加热仓管外壁。其中，加热时加热仓管内螺旋搅拌棒旋转，让淀粉与水的混合物充分混合均匀，并且防止加热时焦糊，同时降低其朝向加热仓管末端的流速。一般地，加热仓管的倾斜角度为5°。
优选地，所述冷却成型机构包括第三电机、曲柄滑块组件、活塞、导管、散热架和成型模具，所述搅拌加热机构接入至活塞的活塞管，活塞管连通导管，成型模具连接于导管末端，所述第三电机通过曲柄滑块组件驱动活塞来回运动，将材料推压进成型模具；所述散热架套设于导管及成型模具的外部，用于散热冷却；所述散热架首尾两端设有热管，所述散热架外围还设置有散热器。其中，成型模具内孔截面由圆形渐变成所需凉粉产品形状的截面，温度较高的淀粉与水的混合物在冷却的过程中更有利于其成型。
优选地，所述切断出料机构包括第四电机、刀片和出料导槽，所述出料导槽连接至成型模具出口，出料导槽包括上导槽和下导槽，上导槽、下导槽之间留出用于刀片切割的间隙；所述第四电机联动刀片，进行旋转切割。
优选地，所述混合锅、煮水锅均设置有排气管。
优选地，所述入料斗、入水管、混合锅、煮水锅的出口端均设有阀门，所述加热仓管、活塞的出口端设有单向阀。通过设置阀门或单向阀，便于对各物料的进行控制。活塞管与加热仓管、活塞管与导管的连接处设置有单向阀，使得淀粉与水的混合物再被活塞挤入成型模具时不会回流。
优选地，还包括有用于集中控制的控制器，控制器与所述入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构均电连接。控制器集中控制电机、电热管、阀门等工作机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种一体化凉粉加工机，通过入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构配合运作，并使用控制器集中控制，便于凉粉的生产效率的提高，使凉粉制备更加高效规范。
附图说明
图1是本发明的外部结构立体图。
图2是本发明的外部结构主视图。
图3是本发明隐藏壳体后的内部结构图。
图4是各机构的结构连接示意图一。
图5是各机构的结构连接示意图二。
图6是各机构的内部结构图。
图7是冷却成型机构、切断出料机构的结构示意图。
其中，1壳体，2入水管，3入料斗，4压力传感器，5第一电机，6混合锅，7搅拌器，8煮水锅，9煮水电热管，10第二电机，11加热仓管，12螺旋搅拌棒，13仓管电热管，14第三电机，15曲柄滑块组件，16活塞，17导管，18散热架，19成型模具，20第四电机，21刀片，22出料导槽，23支架，24壳体门，25集合管，26单向阀，27热管，28散热器，29联轴器，30上导槽，31下导槽，32阀门，33控制器，34活塞管，35排气管
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种一体化凉粉加工机，包括壳体1以及设置于壳体1的入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构，入料机构分别连通混合搅拌机构和煮水机构，混合搅拌机构、煮水机构并列设置，且两者出口端汇合并连通至搅拌加热机构，最后，搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构依次连通。材料从入料机构进入，最后从切断出料机构输出成品。
其中，入料机构包括入水管2、入料斗3和压力传感器4，混合搅拌机构包括第一电机5、混合锅6和搅拌器7，煮水机构包括煮水锅8和煮水电热管9，搅拌加热机构包括第二电机10、加热仓管11、螺旋搅拌棒12和仓管电热管13，冷却成型机构包括第三电机14、曲柄滑块组件15、活塞16、导管17、散热架18和成型模具19，切断出料机构包括第四电机20、刀片21和出料导槽22。
本实施例中，壳体1为钣金件，其内部设有支架23，同时，壳体1还设置有钣金壳体门24，如图1-2所示。
入料斗3设置于支架23顶部，入料斗3中部设有压力传感器4，压力传感器4下部连接固定在支架23，压力传感器4感应入料斗3加入的原材料的量以及落入到混合搅拌机构的量。具体地，入料斗3下部出口端连通混合锅6，混合锅6上部设有第一电机5，且混合锅6边侧设置有排气管35，且混合锅6内部设置有搅拌器7，第一电机5通过联轴器29与搅拌器7连接，驱使搅拌器7进行搅拌。同时，混合锅6上部还连通入水管2，入水管2为三通管，入水管2两端出口分别连通混合锅6、煮水锅8。煮水锅8上部同样设置有排气管35，煮水锅8下部出口端连通至混合锅6出口端，煮水电热管9缠绕于煮水锅8外壁，用于加热煮水锅8。另外，本实施例采用集合管25将混合锅6出口端、煮水锅8出口端进行汇合，集合管25下部连通至加热仓管11的入口。
进一步，加热仓管11倾斜设置，本实施例的倾斜角为5°。第二电机10设置于加热仓管11外侧，加热仓管11内部设有螺旋搅拌棒12，第二电机10通过联轴器29连接螺旋搅拌棒12，同时，加热仓管11外部缠绕有仓管电热管13。
进一步，加热仓管11下部出口端设有单向阀26，单向阀26连接至活塞16管34边侧。活塞16水平设置，活塞16一端通过曲柄滑块组件15、联轴器29连接至第三电机14，第三电机14通过曲柄滑块组件15驱动活塞16来回运动，具体地，曲柄滑块组件15为现有的机械部件，一般包括曲柄和连接杆等组件。另外，活塞管34一端连通导管17，活塞管34处还设有单向阀26，防止材料回流。成型模具19则连接于导管17末端，活塞16将材料推压进成型模具19进行成型。此外，散热架18套设于导管17及成型模具19的外部，用于散热冷却。而且，散热架18首尾两端设有热管27，散热架18外围还设置有散热器28，既能保证能够完成高效的冷却功能，还能保证后续启动机器时的预热功能。
进一步，成型模具19出口出连接出料导槽22，其中出料导槽22包括上导槽30和下导槽31，上导槽30、下导槽31之间留出用于刀片21切割的间隙。刀片21位于上导槽30、下导槽31之间，刀片21通过联轴器29连接于第四电机20，第四电机20联动刀片21，进行旋转切割。
进一步，入料斗3、入水管2、混合锅6、煮水锅8的出口端均设有阀门32，本实施例的阀门32为电子阀门。
另外，本实施例还包括有用于集中控制的控制器33，控制器33与所述入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构均电连接，集中控制电机、电热管、阀门等工作部件。
加热时加热仓管11内螺旋搅拌棒12旋转，让淀粉与水的混合物充分混合均匀，并且防止加热时焦糊，同时降低其朝向加热仓管11末端的流速。
成型模具19内孔截面由圆形渐变成所需凉粉产品形状的截面，在温度较高的淀粉与水的混合物在冷却的过程中更有利于其成型。
壳体1不覆盖到冷却成型机构、切断出料机构，隔绝壳体1内煮水机构、搅拌加热机构产生的热量，裸露的散热设备不会造成热量聚集，有利于淀粉与水的混合物的冷却。
具体工作过程如下：
加工机在使用时，初次启动机器后，入水管2连煮水锅8的阀门32打开，清水进入煮水锅8，煮水电热管9开始工作加热煮水锅8内清水，煮水锅8内清水将在一段时间后沸腾，在煮水锅8加热水的过程中在入料斗3处加入淀粉，添加完毕后，压力传感器4检测到重量变化且将打开其下端阀门32，压力传感器4通过检测到的重量变化测算出进入混合锅6的淀粉重量，并同时打开入水管2连混合锅6的阀门32将混合锅6按照比例加入清水，水与淀粉添加完毕后，第一电机5将带动搅拌器7转动，将混合锅6内水与淀粉充分搅拌混合，搅拌均匀后，混合锅6出口端阀门32与煮水锅8出口端阀门32打开，煮水系统将持续提供开水，按照比例水与淀粉的混合物与开水汇合接触后进入加热仓管11，第二电机10带动螺旋搅拌棒12旋转，搅拌加热仓管11内混合物，同时仓管电热管13工作，继续加热混合物，直到混合物流动到加热仓管11接近末端，混合物将沸腾，并沸腾状态流过一段距离后到达加热仓管11末端并进入活塞16的活塞管34。第三电机14带动曲柄转动，曲柄带动连杆运动，通过曲柄滑块组件15进而带动活塞16做直线往返运动。单向阀26防止回流，沸腾混合物被压缩，通过导管17并进入成型模具19，在散热架18、外部分布的热管27、散热器28的配合工作下，混合物将在成型模具19流动过程中逐渐冷却并成型，最终成型的凉粉进入上导槽30，第四电机20带动刀片21转动，等距切割途径的成型凉粉，被切断后的凉粉进入下导槽31完成加工，等待入料斗3内淀粉加工完成后重新加入淀粉继续执行加工功能。后续启动机器，则需先将热管27与仓管电热管13预热，将加热仓管11与成型模具19内冷却凝固的凉粉加热熔化后再进行上述加工步骤。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一体化凉粉加工机，其特征在于：包括壳体(1)以及设置于壳体(1)的入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构，所述入料机构分别连通混合搅拌机构和煮水机构，混合搅拌机构、煮水机构并列设置，且两者出口端汇合并连通至搅拌加热机构，所述搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构依次连通；材料从入料机构进入，最后从切断出料机构输出成品。
2.根据权利要求1所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述入料机构包括入水管(2)、入料斗(3)和压力传感器(4)，所述入水管(2)为三通管，两端出口分别连通混合搅拌机构和煮水机构；所述入料斗(3)接通混合搅拌机构，压力传感器(4)设置于入料斗(3)，用于称量材料的重量。
3.根据权利要求2所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述混合搅拌机构包括第一电机(5)、混合锅(6)和搅拌器(7)，所述混合锅(6)出口端连通搅拌加热机构，所述搅拌器(7)设于混合锅(6)内部，第一电机(5)联动搅拌器(7)，驱使搅拌器(7)进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述煮水机构包括煮水锅(8)和煮水电热管(9)，所述煮水锅(8)出口端连通至混合锅(6)出口端，所述煮水电热管(9)缠绕于煮水锅(8)外壁，用于加热煮水锅(8)。
5.根据权利要求4所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述搅拌加热机构包括第二电机(10)、加热仓管(11)、螺旋搅拌棒(12)和仓管电热管(13)，所述加热仓管(11)入口端连接混合搅拌机构出口，加热仓管(11)倾斜设置，且其出口端接通冷却成型机构；所述螺旋搅拌棒(12)设于加热仓管(11)内部，第二电机(10)联动螺旋搅拌棒(12)；所述仓管电热管(13)缠绕于加热仓管(11)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述冷却成型机构包括第三电机(14)、曲柄滑块组件(15)、活塞(16)、导管(17)、散热架(18)和成型模具(19)，所述搅拌加热机构接入至活塞(16)的活塞管，活塞管连通导管(17)，成型模具(19)连接于导管(17)末端，所述第三电机(14)通过曲柄滑块组件(15)驱动活塞(16)来回运动，将材料推压进成型模具(19)；所述散热架(18)套设于导管(17)及成型模具(19)的外部，用于散热冷却；所述散热架(18)首尾两端设有热管(27)，所述散热架(18)外围还设置有散热器(28)。
7.根据权利要求6所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述切断出料机构包括第四电机(20)、刀片(21)和出料导槽(22)，所述出料导槽(22)连接至成型模具(19)出口，出料导槽(22)包括上导槽(30)和下导槽(31)，上导槽(30)、下导槽(31)之间留出用于刀片(21)切割的间隙；所述第四电机(20)联动刀片(21)，进行旋转切割。
8.根据权利要求4所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述混合锅(6)、煮水锅(8)均设置有排气管(35)。
9.根据权利要求6所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：所述入料斗(3)、入水管(2)、混合锅(6)、煮水锅(8)的出口端均设有阀门(32)，所述加热仓管(11)、活塞(16)的出口端设有单向阀(26)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种一体化凉粉加工机，其特征在于：还包括有用于集中控制的控制器(33)，控制器(33)与所述入料机构、混合搅拌机构、煮水机构、搅拌加热机构、冷却成型机构、切断出料机构均电连接。
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