CN111957287A - 一种纳米二氧化钛的制备装置 - Google Patents

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CN111957287A CN202010821773.1A CN202010821773A CN111957287A CN 111957287 A CN111957287 A CN 111957287A CN 202010821773 A CN202010821773 A CN 202010821773A CN 111957287 A CN111957287 A CN 111957287A
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Abstract

本发明涉及制备装置，更具体的说是一种纳米二氧化钛的制备装置，包括装置支架、搅拌筒、搅拌机构、入料机构、出料机构、循环机构、推动机构和控制机构，所述装置支架上固定连接有搅拌筒，搅拌筒上固定连接有入料机构，入料机构上固定连接有搅拌机构，搅拌机构位于搅拌筒内，装置支架的下端固定连接有出料机构，出料机构和搅拌筒连通，装置支架的上端连接有循环机构，装置支架的上端连接有四个推动机构，四个推动机构的下端均和入料机构接触，装置支架的上端连接有控制机构，控制机构和出料机构连接，循环机构可循环推动四个推动机构和控制机构进行运动，可以自动连续制备二氧化钛。

Description

一种纳米二氧化钛的制备装置
技术领域
本发明涉及制备装置，更具体的说是一种纳米二氧化钛的制备装置。
背景技术
例如公开号CN111233032A一种纳米二氧化钛的制备方法，属于纳米材料制备技术领域，该制备方法包括以下步骤：混合体系的制备：将1mol/L的四氯化钛水溶液、1mol/L的氨水加入到反应釜中混合，搅拌，加入硫酸铵，制得混合体系；锐钛矿相纳米二氧化钛浆体的制备：对混合体系进行升温加热处理，在升温过程中进行搅拌，当温度升至105至115℃后，停止升温，并保温1.5h，得到锐钛矿相纳米二氧化钛浆体；锐钛矿型纳米二氧化钛粉体的制备：在锐钛矿相纳米二氧化钛浆体中加入1.5mol/L的氢氧化钠水溶液，直至呈中性，水洗，鼓风干燥，得到粉体状的锐钛矿型纳米二氧化钛；该发明的缺点是无法自动连续制备二氧化钛。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米二氧化钛的制备装置，可以自动连续制备二氧化钛。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纳米二氧化钛的制备装置，包括装置支架、搅拌筒、搅拌机构、入料机构、出料机构、循环机构、推动机构和控制机构，所述装置支架上固定连接有搅拌筒，搅拌筒上固定连接有入料机构，入料机构上固定连接有搅拌机构，搅拌机构位于搅拌筒内，装置支架的下端固定连接有出料机构，出料机构和搅拌筒连通，装置支架的上端连接有循环机构，装置支架的上端连接有四个推动机构，四个推动机构的下端均和入料机构接触，装置支架的上端连接有控制机构，控制机构和出料机构连接，循环机构可循环推动四个推动机构和控制机构进行运动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述装置支架包括安装筒、加热机构、支撑架、滑动支架Ⅰ和滑动支架Ⅱ，安装筒内固定连接有加热机构，安装筒上固定连接有两个支撑架，两个支撑架的中部之间固定连接有滑动支架Ⅰ，两个支撑架的上端之间固定连接有滑动支架Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述搅拌筒包括搅拌筒体和推动柱，搅拌筒体上固定连接有推动柱，搅拌筒体固定连接在安装筒上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述搅拌机构包括搅拌电机、往复滑块和搅拌螺旋，搅拌电机的输出轴上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有往复滑块，往复滑块上设置有往复槽，往复滑块上固定连接有搅拌螺旋。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述入料机构包括入料腔体、入料管道、连通管道Ⅰ和单向机构Ⅰ，入料腔体上固定连接有四个入料管道，四个入料管道上均固定连接有连通管道Ⅰ，四个入料管道内均设置有单向机构Ⅰ，入料腔体固定连接在搅拌筒体上，搅拌电机固定连接在入料腔体上，两个推动柱的内侧均滑动连接在往复槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述出料机构包括出料腔体、连通管道Ⅱ、出料管道、伸缩机构和单向机构Ⅱ，出料腔体上固定连接有连通管道Ⅱ，连通管道Ⅱ和搅拌筒体连通，出料腔体上固定连接有出料管道，出料腔体上固定连接有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端固定连接有挤压板，挤压板滑动连接在出料腔体内，连通管道Ⅱ和出料管道内均设置有单向机构Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述循环机构包括循环电机、循环轮Ⅰ、循环轮Ⅱ、同步带和推动轮，循环电机固定连接在两个支撑架之间，循环轮Ⅰ设置有两个，循环轮Ⅱ设置有两个，两个循环轮Ⅰ分别转动连接在两个支撑架上，两个循环轮Ⅰ均和循环电机的输出轴传动连接，两个循环轮Ⅱ分别转动连接在两个支撑架上，两个循环轮Ⅰ和两个循环轮Ⅱ均通过同步带传动连接，两个同步带之间固定连接有推动轮。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述推动机构包括滑动块Ⅰ、滑动柱Ⅰ、滑动底板Ⅰ、螺纹杆Ⅰ和船形板Ⅰ，滑动块Ⅰ上滑动连接有滑动柱Ⅰ，滑动柱Ⅰ和滑动块Ⅰ之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动柱Ⅰ的上端固定连接有滑动底板Ⅰ，滑动底板Ⅰ上转动连接有两个螺纹杆Ⅰ，两个螺纹杆Ⅰ上均通过螺纹连接有船形板Ⅰ，两个船形板Ⅰ均滑动连接在滑动底板Ⅰ上，滑动块Ⅰ上设置有定位钉Ⅰ，滑动支架Ⅰ上滑动连接有四个滑动块Ⅰ，四个滑动柱Ⅰ的下端分别插入四个入料管道内，四个滑动柱Ⅰ的下端分别和四个单向机构Ⅰ接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述控制机构包括滑动块Ⅱ、滑动柱Ⅱ、滑动底板Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、船形板Ⅱ和传感器，滑动块Ⅱ上滑动连接有滑动柱Ⅱ，滑动柱Ⅱ和滑动块Ⅱ之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动柱Ⅱ上固定连接有滑动底板Ⅱ，滑动底板Ⅱ上转动连接有两个螺纹杆Ⅱ，两个螺纹杆Ⅱ上均通过螺纹连接有船形板Ⅱ，两个船形板Ⅱ均滑动连接在滑动底板Ⅱ上，滑动块Ⅱ上设置有定位钉Ⅱ，滑动块Ⅱ上固定连接有传感器，传感器和伸缩机构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，所述单向机构Ⅰ和单向机构Ⅱ的结构相同，单向机构Ⅰ包括孔板、滑动柱Ⅲ、锥形块和阻挡板，孔板上滑动连接有滑动柱Ⅲ，滑动柱Ⅲ上固定连接有锥形块，阻挡板上设置有锥形孔，锥形块顶在锥形孔内，锥形块和孔板之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，孔板和阻挡板均固定连接在对应的入料管道内，四个滑动柱Ⅰ的下端分别和四个锥形块接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，
本发明一种纳米二氧化钛的制备装置的有益效果为：
本发明一种纳米二氧化钛的制备装置，可以通过循环机构依次推动四个推动机构和一个控制机构进行运动，四个推动机构进行运动时，入料机构向搅拌筒内提供对应的原料，搅拌机构对进入的原料进行搅拌，四个推动机构之间的距离和被推动的时间均可以进行调整，可以控制进料量和进料的时间，控制机构被推动时控制出料机构进行运动，出料机构将加工完成的原料从搅拌筒内抽离，循环机构可循环推动四个推动机构和控制机构进行运动，可以自动连续制备二氧化钛。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的纳米二氧化钛的制备装置整体结构示意图；
图2是本发明的纳米二氧化钛的制备装置剖视图结构示意图；
图3是本发明的装置支架结构示意图；
图4是本发明的搅拌筒结构示意图；
图5是本发明的搅拌机构结构示意图；
图6是本发明的入料机构结构示意图；
图7是本发明的入料机构剖视图结构示意图；
图8是本发明的出料机构结构示意图；
图9是本发明的循环机构结构示意图；
图10是本发明的推动机构结构示意图；
图11是本发明的控制机构结构示意图；
图12是本发明的单向机构Ⅰ结构示意图。
图中：装置支架1；安装筒101；加热机构102；支撑架103；滑动支架Ⅰ104；滑动支架Ⅱ105；搅拌筒2；搅拌筒体201；推动柱202；搅拌机构3；搅拌电机301；往复滑块302；搅拌螺旋303；入料机构4；入料腔体401；入料管道402；连通管道Ⅰ403；单向机构Ⅰ404；孔板405；滑动柱Ⅲ406；锥形块407；阻挡板408；出料机构5；出料腔体501；连通管道Ⅱ502；出料管道503；伸缩机构504；单向机构Ⅱ505；循环机构6；循环电机601；循环轮Ⅰ602；循环轮Ⅱ603；同步带604；推动轮605；推动机构7；滑动块Ⅰ701；滑动柱Ⅰ702；滑动底板Ⅰ703；螺纹杆Ⅰ704；船形板Ⅰ705；控制机构8；滑动块Ⅱ801；滑动柱Ⅱ802；滑动底板Ⅱ803；螺纹杆Ⅱ804；船形板Ⅱ805；传感器806。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种纳米二氧化钛的制备装置，包括装置支架1、搅拌筒2、搅拌机构3、入料机构4、出料机构5、循环机构6、推动机构7和控制机构8，所述装置支架1上固定连接有搅拌筒2，搅拌筒2上固定连接有入料机构4，入料机构4上固定连接有搅拌机构3，搅拌机构3位于搅拌筒2内，装置支架1的下端固定连接有出料机构5，出料机构5和搅拌筒2连通，装置支架1的上端连接有循环机构6，装置支架1的上端连接有四个推动机构7，四个推动机构7的下端均和入料机构4接触，装置支架1的上端连接有控制机构8，控制机构8和出料机构5连接，循环机构6可循环推动四个推动机构7和控制机构8进行运动；可以通过循环机构6依次推动四个推动机构7和一个控制机构8进行运动，四个推动机构7进行运动时，入料机构4向搅拌筒2内提供对应的原料，搅拌机构3对进入的原料进行搅拌，四个推动机构7之间的距离和被推动的时间均可以进行调整，可以控制进料量和进料的时间，控制机构8被推动时控制出料机构5进行运动，出料机构5将加工完成的原料从搅拌筒2内抽离，循环机构6可循环推动四个推动机构7和控制机构8进行运动，可以自动连续制备二氧化钛。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括安装筒101、加热机构102、支撑架103、滑动支架Ⅰ104和滑动支架Ⅱ105，安装筒101内固定连接有加热机构102，安装筒101上固定连接有两个支撑架103，两个支撑架103的中部之间固定连接有滑动支架Ⅰ104，两个支撑架103的上端之间固定连接有滑动支架Ⅱ105。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述搅拌筒2包括搅拌筒体201和推动柱202，搅拌筒体201上固定连接有推动柱202，搅拌筒体201固定连接在安装筒101上。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述搅拌机构3包括搅拌电机301、往复滑块302和搅拌螺旋303，搅拌电机301的输出轴上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有往复滑块302，往复滑块302上设置有往复槽，往复滑块302上固定连接有搅拌螺旋303。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述入料机构4包括入料腔体401、入料管道402、连通管道Ⅰ403和单向机构Ⅰ404，入料腔体401上固定连接有四个入料管道402，四个入料管道402上均固定连接有连通管道Ⅰ403，四个入料管道402内均设置有单向机构Ⅰ404，入料腔体401固定连接在搅拌筒体201上，搅拌电机301固定连接在入料腔体401上，两个推动柱202的内侧均滑动连接在往复槽内。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述出料机构5包括出料腔体501、连通管道Ⅱ502、出料管道503、伸缩机构504和单向机构Ⅱ505，出料腔体501上固定连接有连通管道Ⅱ502，连通管道Ⅱ502和搅拌筒体201连通，出料腔体501上固定连接有出料管道503，出料腔体501上固定连接有伸缩机构504，伸缩机构504的伸缩端固定连接有挤压板，挤压板滑动连接在出料腔体501内，连通管道Ⅱ502和出料管道503内均设置有单向机构Ⅱ505。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述循环机构6包括循环电机601、循环轮Ⅰ602、循环轮Ⅱ603、同步带604和推动轮605，循环电机601固定连接在两个支撑架103之间，循环轮Ⅰ602设置有两个，循环轮Ⅱ603设置有两个，两个循环轮Ⅰ602分别转动连接在两个支撑架103上，两个循环轮Ⅰ602均和循环电机601的输出轴传动连接，两个循环轮Ⅱ603分别转动连接在两个支撑架103上，两个循环轮Ⅰ602和两个循环轮Ⅱ603均通过同步带604传动连接，两个同步带604之间固定连接有推动轮605。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述推动机构7包括滑动块Ⅰ701、滑动柱Ⅰ702、滑动底板Ⅰ703、螺纹杆Ⅰ704和船形板Ⅰ705，滑动块Ⅰ701上滑动连接有滑动柱Ⅰ702，滑动柱Ⅰ702和滑动块Ⅰ701之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动柱Ⅰ702的上端固定连接有滑动底板Ⅰ703，滑动底板Ⅰ703上转动连接有两个螺纹杆Ⅰ704，两个螺纹杆Ⅰ704上均通过螺纹连接有船形板Ⅰ705，两个船形板Ⅰ705均滑动连接在滑动底板Ⅰ703上，滑动块Ⅰ701上设置有定位钉Ⅰ，滑动支架Ⅰ104上滑动连接有四个滑动块Ⅰ701，四个滑动柱Ⅰ702的下端分别插入四个入料管道402内，四个滑动柱Ⅰ702的下端分别和四个单向机构Ⅰ404接触。
具体实施方式九：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述控制机构8包括滑动块Ⅱ801、滑动柱Ⅱ802、滑动底板Ⅱ803、螺纹杆Ⅱ804、船形板Ⅱ805和传感器806，滑动块Ⅱ801上滑动连接有滑动柱Ⅱ802，滑动柱Ⅱ802和滑动块Ⅱ801之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动柱Ⅱ802上固定连接有滑动底板Ⅱ803，滑动底板Ⅱ803上转动连接有两个螺纹杆Ⅱ804，两个螺纹杆Ⅱ804上均通过螺纹连接有船形板Ⅱ805，两个船形板Ⅱ805均滑动连接在滑动底板Ⅱ803上，滑动块Ⅱ801上设置有定位钉Ⅱ，滑动块Ⅱ801上固定连接有传感器806，传感器806和伸缩机构504连接。
具体实施方式十：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述单向机构Ⅰ404和单向机构Ⅱ505的结构相同，单向机构Ⅰ404包括孔板405、滑动柱Ⅲ406、锥形块407和阻挡板408，孔板405上滑动连接有滑动柱Ⅲ406，滑动柱Ⅲ406上固定连接有锥形块407，阻挡板408上设置有锥形孔，锥形块407顶在锥形孔内，锥形块407和孔板405之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，孔板405和阻挡板408均固定连接在对应的入料管道402内，四个滑动柱Ⅰ702的下端分别和四个锥形块407接触。
本发明的一种纳米二氧化钛的制备装置，其工作原理为：
使用时将需要进行加工的原料管道分别连接在四个连通管道Ⅰ403上，如四个连通管道Ⅰ403依次连通四氯化钛水溶液、氨水、硫酸铵和氢氧化钠水溶液等，如图7所示，在压缩弹簧Ⅲ的作用力下，锥形块407顶在锥形孔内，原料不同通过连通管道Ⅰ403进入到入料腔体401内，调整四个滑动块Ⅰ701在滑动支架Ⅰ104上的滑动位置，通过定位钉Ⅰ进行定位，根据不同的使用需求调整四个滑动块Ⅰ701的位置，由于推动轮605的运动速度相同，因此四个滑动块Ⅰ701之间的间距也就决定了每种原料添加的间隔时间，滑动柱Ⅰ702可以根据使用需求加工成不同的型号，也可以加工成曲折的形状，适用于四个滑动块Ⅰ701的位置的调整，转动螺纹杆Ⅰ704，螺纹杆Ⅰ704转动时通过螺纹带动船形板Ⅰ705在滑动底板Ⅰ703上进行滑动，调整两个船形板Ⅰ705之间的距离，调整推动轮605挤压两个船形板Ⅰ705的时间，由于推动轮605的运动速度相等，两个船形板Ⅰ705之间的距离调整也就调整了入料的时间，根据不同的使用需求调整入料量；启动循环电机601，循环电机601的输出轴开始转动，循环电机601的输出轴带动两个循环轮Ⅰ602进行转动，两个循环轮Ⅰ602带动两个同步带604进行运动，两个同步带604带动推动轮605进行运动，推动轮605运动时依次推动四个推动机构7和一个控制机构8，船形板Ⅰ705被推动时向下进行运动，船形板Ⅰ705带动滑动底板Ⅰ703向下进行运动，滑动底板Ⅰ703带动滑动柱Ⅰ702向下进行运动，滑动柱Ⅰ702向下进行运动时挤压对应的锥形块407向下进行运动，使得锥形块407不再顶在对应的锥形孔内，对应的原料通过锥形孔进入到入料腔体401内，预先启动搅拌电机301，搅拌电机301的输出轴带动连接键进行转动，搅拌电机301带动往复滑块302进行转动，往复滑块302带动搅拌螺旋303进行转动，搅拌螺旋303对原料进行搅拌，同时加热机构102调整搅拌筒体201内的温度，根据不同的使用需求和不同时间段调整搅拌筒体201内的温度，两个推动柱202的内侧均滑动连接在往复槽内，搅拌螺旋303在自转的同时进行上下运动，增加搅拌效果；四个推动机构7进行运动时，入料机构4向搅拌筒2内提供对应的原料，搅拌机构3对进入的原料进行搅拌，四个推动机构7之间的距离和被推动的时间均可以进行调整，可以控制进料量和进料的时间；滑动块Ⅱ801在滑动支架Ⅰ104上的位置也可以进行调整，同时两个船形板Ⅱ805之间的相对距离也可以进行调整，根据使用需求调整出料的时间和出料量，船形板Ⅱ805被推动轮605挤压向上进行运动时，船形板Ⅱ805带动滑动柱Ⅱ802向上运动挤压传感器806，传感器806可以时挤压传感器也可以时接触传感器，还可以时伸缩机构504的开关，传感器806受到挤压时伸缩机构504启动，伸缩机构504可以时液压缸或者电动推杆，伸缩机构504的伸缩端带动挤压板在连通管道Ⅱ502内进行滑动，通过两个单向机构Ⅱ505将搅拌筒体201内加工完成的原料排出；控制机构8被推动时控制出料机构5进行运动，出料机构5将加工完成的原料从搅拌筒2内抽离，循环机构6可循环推动四个推动机构7和控制机构8进行运动，可以自动连续制备二氧化钛。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纳米二氧化钛的制备装置，包括装置支架(1)、搅拌筒(2)、搅拌机构(3)、入料机构(4)、出料机构(5)、循环机构(6)、推动机构(7)和控制机构(8)，其特征在于：所述装置支架(1)上固定连接有搅拌筒(2)，搅拌筒(2)上固定连接有入料机构(4)，入料机构(4)上固定连接有搅拌机构(3)，搅拌机构(3)位于搅拌筒(2)内，装置支架(1)的下端固定连接有出料机构(5)，出料机构(5)和搅拌筒(2)连通，装置支架(1)的上端连接有循环机构(6)，装置支架(1)的上端连接有四个推动机构(7)，四个推动机构(7)的下端均和入料机构(4)接触，装置支架(1)的上端连接有控制机构(8)，控制机构(8)和出料机构(5)连接，循环机构(6)可循环推动四个推动机构(7)和控制机构(8)进行运动。
2.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述装置支架(1)包括安装筒(101)、加热机构(102)、支撑架(103)、滑动支架Ⅰ(104)和滑动支架Ⅱ(105)，安装筒(101)内固定连接有加热机构(102)，安装筒(101)上固定连接有两个支撑架(103)，两个支撑架(103)的中部之间固定连接有滑动支架Ⅰ(104)，两个支撑架(103)的上端之间固定连接有滑动支架Ⅱ(105)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)包括搅拌筒体(201)和推动柱(202)，搅拌筒体(201)上固定连接有推动柱(202)，搅拌筒体(201)固定连接在安装筒(101)上。
4.根据权利要求3所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)、往复滑块(302)和搅拌螺旋(303)，搅拌电机(301)的输出轴上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有往复滑块(302)，往复滑块(302)上设置有往复槽，往复滑块(302)上固定连接有搅拌螺旋(303)。
5.根据权利要求4所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述入料机构(4)包括入料腔体(401)、入料管道(402)、连通管道Ⅰ(403)和单向机构Ⅰ(404)，入料腔体(401)上固定连接有四个入料管道(402)，四个入料管道(402)上均固定连接有连通管道Ⅰ(403)，四个入料管道(402)内均设置有单向机构Ⅰ(404)，入料腔体(401)固定连接在搅拌筒体(201)上，搅拌电机(301)固定连接在入料腔体(401)上，两个推动柱(202)的内侧均滑动连接在往复槽内。
6.根据权利要求5所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述出料机构(5)包括出料腔体(501)、连通管道Ⅱ(502)、出料管道(503)、伸缩机构(504)和单向机构Ⅱ(505)，出料腔体(501)上固定连接有连通管道Ⅱ(502)，连通管道Ⅱ(502)和搅拌筒体(201)连通，出料腔体(501)上固定连接有出料管道(503)，出料腔体(501)上固定连接有伸缩机构(504)，伸缩机构(504)的伸缩端固定连接有挤压板，挤压板滑动连接在出料腔体(501)内，连通管道Ⅱ(502)和出料管道(503)内均设置有单向机构Ⅱ(505)。
7.根据权利要求6所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述循环机构(6)包括循环电机(601)、循环轮Ⅰ(602)、循环轮Ⅱ(603)、同步带(604)和推动轮(605)，循环电机(601)固定连接在两个支撑架(103)之间，循环轮Ⅰ(602)设置有两个，循环轮Ⅱ(603)设置有两个，两个循环轮Ⅰ(602)分别转动连接在两个支撑架(103)上，两个循环轮Ⅰ(602)均和循环电机(601)的输出轴传动连接，两个循环轮Ⅱ(603)分别转动连接在两个支撑架(103)上，两个循环轮Ⅰ(602)和两个循环轮Ⅱ(603)均通过同步带(604)传动连接，两个同步带(604)之间固定连接有推动轮(605)。
8.根据权利要求7所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述推动机构(7)包括滑动块Ⅰ(701)、滑动柱Ⅰ(702)、滑动底板Ⅰ(703)、螺纹杆Ⅰ(704)和船形板Ⅰ(705)，滑动块Ⅰ(701)上滑动连接有滑动柱Ⅰ(702)，滑动柱Ⅰ(702)和滑动块Ⅰ(701)之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动柱Ⅰ(702)的上端固定连接有滑动底板Ⅰ(703)，滑动底板Ⅰ(703)上转动连接有两个螺纹杆Ⅰ(704)，两个螺纹杆Ⅰ(704)上均通过螺纹连接有船形板Ⅰ(705)，两个船形板Ⅰ(705)均滑动连接在滑动底板Ⅰ(703)上，滑动块Ⅰ(701)上设置有定位钉Ⅰ，滑动支架Ⅰ(104)上滑动连接有四个滑动块Ⅰ(701)，四个滑动柱Ⅰ(702)的下端分别插入四个入料管道(402)内，四个滑动柱Ⅰ(702)的下端分别和四个单向机构Ⅰ(404)接触。
9.根据权利要求8所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述控制机构(8)包括滑动块Ⅱ(801)、滑动柱Ⅱ(802)、滑动底板Ⅱ(803)、螺纹杆Ⅱ(804)、船形板Ⅱ(805)和传感器(806)，滑动块Ⅱ(801)上滑动连接有滑动柱Ⅱ(802)，滑动柱Ⅱ(802)和滑动块Ⅱ(801)之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动柱Ⅱ(802)上固定连接有滑动底板Ⅱ(803)，滑动底板Ⅱ(803)上转动连接有两个螺纹杆Ⅱ(804)，两个螺纹杆Ⅱ(804)上均通过螺纹连接有船形板Ⅱ(805)，两个船形板Ⅱ(805)均滑动连接在滑动底板Ⅱ(803)上，滑动块Ⅱ(801)上设置有定位钉Ⅱ，滑动块Ⅱ(801)上固定连接有传感器(806)，传感器(806)和伸缩机构(504)连接。
10.根据权利要求9所述的一种纳米二氧化钛的制备装置，其特征在于：所述单向机构Ⅰ(404)和单向机构Ⅱ(505)的结构相同，单向机构Ⅰ(404)包括孔板(405)、滑动柱Ⅲ(406)、锥形块(407)和阻挡板(408)，孔板(405)上滑动连接有滑动柱Ⅲ(406)，滑动柱Ⅲ(406)上固定连接有锥形块(407)，阻挡板(408)上设置有锥形孔，锥形块(407)顶在锥形孔内，锥形块(407)和孔板(405)之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，孔板(405)和阻挡板(408)均固定连接在对应的入料管道(402)内，四个滑动柱Ⅰ(702)的下端分别和四个锥形块(407)接触。
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