CN114277645A - 一种前置压路辅机用平板夯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平板夯,尤其涉及一种前置压路辅机用平板夯。本发明提供一种具备减震功能的前置压路辅机用平板夯。一种前置压路辅机用平板夯,包括有震动板、第一固定杆、第二固定杆、扶手架、减震机构和偏心震动机构,震动板左侧设有第一固定杆,震动板右侧设有第二固定杆,震动板右侧设有扶手架,扶手架位于第二固定杆右侧,第一固定杆与第二固定杆下侧之间设有用于对本前置压路辅机用平板夯进行减震的减震机构,减震机构上设有偏心震动机构。本发明通过第一弹簧起缓冲作用,用于减小震动幅度,避免路面过度形变。

Description

一种前置压路辅机用平板夯
技术领域
本发明涉及一种平板夯,尤其涉及一种前置压路辅机用平板夯。
背景技术
压路机以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实。但传统的平板夯与压路机无法同时使用,在马路施工时都是采用先用压路机压实地面,再通过夯机夯实地面的步骤,无法让平板夯与压路机同时运行操作。
专利公开号为CN207244407U公开了一种前置压路辅机的平板夯,包括平板夯本体,所述平板夯本体底部端设有夯底板,所述夯底板上端板面后端位置上设有平板夯发动机和油箱,所述油箱连接所述平板夯发动机,所述夯底板上端板面前端位置上设有两台振动机构,第一振动机构上端安装有压路发动机,所述油箱连接所述压路发动机,所述压路发动机输出端连接有减速箱,所述第一振动机构下端安装有前置压路辅机滚筒,所述夯底板末端还固定安装有扶手安装座,所述扶手安装座上安装设置有扶手装置。该前置压路辅机的平板夯能够作为平板夯机实现对地基的夯实作业,并且平板夯本体前端安装有前置压路辅机滚筒来辅助预先进行压路操作。但该设备不具备减震功能,在夯实作业中震动幅度大,容易造成路面过度形变。
因此,鉴于上述问题提供一种具备减震功能的前置压路辅机用平板夯。
发明内容
为了克服现有技术容易造成路面过度形变的缺点,技术问题为:提供一种具备减震功能的前置压路辅机用平板夯。
本发明的技术方案是:一种前置压路辅机用平板夯,包括有震动板、第一固定杆、第二固定杆、扶手架、减震机构和偏心震动机构,震动板左侧设有第一固定杆,震动板右侧设有第二固定杆,震动板右侧设有扶手架,扶手架位于第二固定杆右侧,第一固定杆与第二固定杆下侧之间设有用于对本前置压路辅机用平板夯进行减震的减震机构,减震机构上设有偏心震动机构。
进一步的,减震机构包括有减震框、滑动套、第一弹簧、第一固定架和转动架,第一固定杆下侧和第二固定杆下侧均滑动式设有两个滑动套,滑动套之间设有减震框,滑动套均与震动板之间连接有用于减小震动幅度的第一弹簧,减震框内顶部中间设有两个第一固定架,第一固定架之间转动式设有转动架。
进一步的,偏心震动机构包括有第二固定架、双轴电机、偏心块、第三固定架和第二弹簧,转动架底部设有第二固定架,第二固定架上设有双轴电机,双轴电机两侧的输出轴上均设有偏心块,减震框内部左右两侧均设有第三固定架,第三固定架均与双轴电机之间连接有第二弹簧。
进一步的,还包括有用于清理石块的路面障碍清除机构,路面障碍清除机构包括有齿条、第四固定架、直齿轮、第一锥齿轮、第五固定架、第二锥齿轮、第一衔接架和清除杆,减震框左前侧设有齿条,减震框左前侧设有第四固定架,第四固定架位于齿条右侧,第四固定架上转动式设有直齿轮,直齿轮与齿条啮合,直齿轮左侧设有第一锥齿轮,减震框左前侧设有第五固定架,第五固定架下侧转动式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮底部转动式设有第一衔接架,震动板左侧中间转动式设有用于推开石块的清除杆,清除杆与第一衔接架转动式连接。
进一步的,还包括有用于标记路面高低差的标记机构,标记机构包括有第二衔接架、滑轨、滑动器、标记器和第三弹簧,清除杆顶部右侧设有第二衔接架,震动板中部偏左侧设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑动器,滑动器与第二衔接架滑动式连接,滑动器前后两侧均滑动式设有用于标记的标记器,标记器均与滑动器之间连接有第三弹簧。
进一步的,还包括有用于对夯实时产生的浮尘进行降尘的降尘机构,降尘机构包括有盖子、水箱、挡门块和出水管,减震框顶部左侧设有水箱,水箱顶部放置有盖子,第一固定杆上部设有挡门块,挡门块与水箱接触,水箱下部左侧的前后两侧均设有用于出水降尘的出水管。
进一步的,还包括有用于移动本前置压路辅机用平板夯的移动机构,移动机构包括有第六固定架、移动架和定位销,减震框下侧的前后两侧均设有第六固定架,第六固定架上均转动式设有用于进行移动的移动架,移动架上滑动式设有定位销,减震框中部前后两侧均开有第一卡槽,定位销与第一卡槽接触,减震框下侧的前后两侧均开有第二卡槽,定位销转动后与第二卡槽接触。
进一步的,两个移动架下侧均转动式安装有轮子。
优点为:
1、本发明通过第一弹簧起缓冲作用,用于减小震动幅度,避免路面过度形变;
2、减震框带动齿条上下移动,齿条带动直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮正反转,进而通过第一衔接架带动清除杆摆动将石块推开,避免石块影响本设备的运行;
3、当标记器左右移动与板接触时,使得标记器在板上做标记,如此当路面不平整时,标记器在板上做的标记位置也会改变,如此人们可以通过板上的标记得知路面高低差,进而做出相应措施;
4、当盖子、水箱和出水管向下移动时,使得挡门块不再堵住水箱,水进而通过出水管流出进行降尘,避免工作中产生大量浮尘从而危害操作工人健康;
5、向外移动定位销,使得定位销与第一卡槽分离,随后将移动架正转九十度,使得移动架与地面接触,由于两个移动架下侧均转动式安装有轮子,如此人们就可通过移动架移动本设备,进而避免人工搬运。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第四种立体结构示意图。
图5为本发明的减震机构第一种立体结构示意图。
图6为本发明的减震机构第二种结构示意图。
图7为本发明的偏心震动机构立体结构示意图。
图8为本发明的路面障碍清除机构第一种立体结构示意图。
图9为本发明的路面障碍清除机构第二种立体结构示意图。
图10为本发明的标记机构第一种立体结构示意图。
图11为本发明的标记机构第二种立体结构示意图。
图12为本发明的降尘机构第一种立体结构示意图。
图13为本发明的降尘机构第二种立体结构示意图。
图14为本发明的移动机构第一种立体结构示意图。
图15为本发明的移动机构第二种立体结构示意图。
附图标记中:1_震动板,2_第一固定杆,3_第二固定杆,4_扶手架,5_减震机构,51_减震框,52_滑动套,53_第一弹簧,54_第一固定架,55_转动架,6_偏心震动机构,61_第二固定架,62_双轴电机,63_偏心块,64_第三固定架,65_第二弹簧,7_路面障碍清除机构,71_齿条,72_第四固定架,73_直齿轮,74_第一锥齿轮,75_第五固定架,76_第二锥齿轮,77_第一衔接架,78_清除杆,8_标记机构,81_第二衔接架,82_滑轨,83_滑动器,84_标记器,85_第三弹簧,9_降尘机构,91_盖子,92_水箱,93_挡门块,94_出水管,10_移动机构,101_第六固定架,102_移动架,103_定位销,104_第一卡槽,105_第二卡槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种前置压路辅机用平板夯,参照图1-7,包括有震动板1、第一固定杆2、第二固定杆3、扶手架4、减震机构5和偏心震动机构6,震动板1左侧设有第一固定杆2,震动板1右侧设有第二固定杆3,震动板1右侧设有扶手架4,扶手架4位于第二固定杆3右侧,第一固定杆2与第二固定杆3下侧之间设有减震机构5,减震机构5用于对本前置压路辅机用平板夯进行减震,减震机构5上设有偏心震动机构6。
参照图5-6,减震机构5包括有减震框51、滑动套52、第一弹簧53、第一固定架54和转动架55,第一固定杆2下侧和第二固定杆3下侧均滑动式设有两个滑动套52,滑动套52之间设有减震框51,滑动套52均与震动板1之间连接有第一弹簧53,第一弹簧53用于减小震动幅度,减震框51内顶部中间设有两个第一固定架54,第一固定架54之间转动式设有转动架55。
参照图7,偏心震动机构6包括有第二固定架61、双轴电机62、偏心块63、第三固定架64和第二弹簧65,转动架55底部连接有第二固定架61,第二固定架61上通过螺栓连接有双轴电机62,双轴电机62两侧的输出轴上均设有偏心块63,减震框51内部左右两侧均通过螺栓连接有第三固定架64,第三固定架64均与双轴电机62之间连接有第二弹簧65。
使用本设备时,首先将本设备放在需要夯实的路面上,随后安装在压路辅机上,压路辅机移动带动本设备移动,启动双轴电机62,双轴电机62两侧的输出轴转动,进而带动偏心块63转动,在偏心块63的作用下使得双轴电机62随之摆动,第二弹簧65重复拉伸、压缩和复位,进而使得减震框51和滑动套52上下震动,第一弹簧53重复压缩复位起缓冲作用,用于减小震动幅度,进而通过震动板1对路面进行夯实,夯实完毕后,关闭双轴电机62即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1、图8和图9,还包括有路面障碍清除机构7,路面障碍清除机构7包括有齿条71、第四固定架72、直齿轮73、第一锥齿轮74、第五固定架75、第二锥齿轮76、第一衔接架77和清除杆78,减震框51左前侧设有齿条71,减震框51左前侧设有第四固定架72,第四固定架72位于齿条71右侧,第四固定架72上转动式设有直齿轮73,直齿轮73与齿条71啮合,直齿轮73左侧安装有第一锥齿轮74,减震框51左前侧设有第五固定架75,第五固定架75下侧转动式连接有第二锥齿轮76,第二锥齿轮76与第一锥齿轮74啮合,第二锥齿轮76底部转动式设有第一衔接架77,第一衔接架77为偏心设置,震动板1左侧中间转动式设有清除杆78,清除杆78用于推开石块,清除杆78与第一衔接架77转动式连接。
当减震框51上下震动时,进而带动齿条71上下移动,齿条71带动直齿轮73正反转,进而带动第一锥齿轮74正反转,第一锥齿轮74带动第二锥齿轮76正反转,进而通过第一衔接架77带动清除杆78摆动,使得清除杆78将石块推开,避免石块影响本设备的运行。
参照图1、图10和图11,还包括有标记机构8,标记机构8包括有第二衔接架81、滑轨82、滑动器83、标记器84和第三弹簧85,清除杆78顶部右侧通过螺栓固接有第二衔接架81,震动板1中部偏左侧通过螺栓安装有滑轨82,滑轨82上滑动式设有滑动器83,滑动器83与第二衔接架81滑动式连接,滑动器83前后两侧均滑动式设有标记器84,标记器84用于标记,标记器84均与滑动器83之间连接有第三弹簧85。
使用本设备,先在本设备的前后两侧的任意一侧安装一块板,当清除杆78摆动时,进而带动第二衔接架81摆动,第二衔接架81带动滑动器83左右移动,进而带动标记器84左右移动,当标记器84与板接触时,使得标记器84在板上做标记,第三弹簧85被压缩起缓冲作用,当标记器84与板分离时,进而在第三弹簧85复位的作用下带动标记器84复位,当路面不平整时,标记器84在板上做的标记位置也会改变,如此人们可以通过板上的标记得知路面高低差,进而做出相应措施。
参照图1、图12和图13,还包括有降尘机构9,降尘机构9包括有盖子91、水箱92、挡门块93和出水管94,减震框51顶部左侧设有水箱92,水箱92顶部放置有盖子91,第一固定杆2上部设有挡门块93,挡门块93与水箱92接触,水箱92下部左侧的前后两侧均设有出水管94,出水管94用于出水降尘。
打开盖子91,在水箱92内加入适量的水,再关闭盖子91,当减震框51由于震动向下移动时,进而带动水箱92和出水管94向下移动,使得挡门块93不再堵住水箱92,水进而通过出水管94流出进行降尘,当减震框51向上移动复位时,进而带动水箱92和出水管94向上移动复位,使得挡门块93堵住水箱92,如此重复实现间歇洒水,避免水被浪费。
参照图1、图14和图15,还包括有移动机构10,移动机构10包括有第六固定架101、移动架102和定位销103,减震框51下侧的前后两侧均通过螺栓连接有第六固定架101,第六固定架101上均转动式设有移动架102,移动架102用于进行移动,移动架102上滑动式设有定位销103,减震框51中部前后两侧均开有第一卡槽104,定位销103与第一卡槽104接触,减震框51下侧的前后两侧均开有第二卡槽105,定位销103转动后与第二卡槽105接触,两个移动架102下侧均转动式安装有轮子。
当人们需要移动本设备时,向外移动定位销103,使得定位销103与第一卡槽104分离,随后将移动架102正转九十度,移动架102带动定位销103正转九十度,使得移动架102与地面接触,定位销103与第二卡槽105接触,随后向内移动定位销103,使得定位销103插入第二卡槽105内,由于两个移动架102下侧均转动式安装有轮子,如此人们就可通过移动架102移动本设备,进而避免人工搬运,当人们需要使用本设备时,向外移动定位销103,使得定位销103与第二卡槽105分离,随后将移动架102反转九十度复位,移动架102带动定位销103反转九十度,定位销103与第一卡槽104接触,向内移动定位销103,使得定位销103插入第一卡槽104内。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种前置压路辅机用平板夯,包括有震动板(1)、第一固定杆(2)、第二固定杆(3)和扶手架(4),震动板(1)左侧设有第一固定杆(2),震动板(1)右侧设有第二固定杆(3),震动板(1)右侧设有扶手架(4),扶手架(4)位于第二固定杆(3)右侧,其特征在于,还包括有减震机构(5)和偏心震动机构(6),第一固定杆(2)与第二固定杆(3)下侧之间设有用于对本前置压路辅机用平板夯进行减震的减震机构(5),减震机构(5)上设有偏心震动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,减震机构(5)包括有减震框(51)、滑动套(52)、第一弹簧(53)、第一固定架(54)和转动架(55),第一固定杆(2)下侧和第二固定杆(3)下侧均滑动式设有两个滑动套(52),滑动套(52)之间设有减震框(51),滑动套(52)均与震动板(1)之间连接有用于减小震动幅度的第一弹簧(53),减震框(51)内顶部中间设有两个第一固定架(54),第一固定架(54)之间转动式设有转动架(55)。
3.根据权利要求2所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,偏心震动机构(6)包括有第二固定架(61)、双轴电机(62)、偏心块(63)、第三固定架(64)和第二弹簧(65),转动架(55)底部设有第二固定架(61),第二固定架(61)上设有双轴电机(62),双轴电机(62)两侧的输出轴上均设有偏心块(63),减震框(51)内部左右两侧均设有第三固定架(64),第三固定架(64)均与双轴电机(62)之间连接有第二弹簧(65)。
4.根据权利要求3所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,还包括有用于清理石块的路面障碍清除机构(7),路面障碍清除机构(7)包括有齿条(71)、第四固定架(72)、直齿轮(73)、第一锥齿轮(74)、第五固定架(75)、第二锥齿轮(76)、第一衔接架(77)和清除杆(78),减震框(51)左前侧设有齿条(71),减震框(51)左前侧设有第四固定架(72),第四固定架(72)位于齿条(71)右侧,第四固定架(72)上转动式设有直齿轮(73),直齿轮(73)与齿条(71)啮合,直齿轮(73)左侧设有第一锥齿轮(74),减震框(51)左前侧设有第五固定架(75),第五固定架(75)下侧转动式连接有第二锥齿轮(76),第二锥齿轮(76)与第一锥齿轮(74)啮合,第二锥齿轮(76)底部转动式设有第一衔接架(77),震动板(1)左侧中间转动式设有用于推开石块的清除杆(78),清除杆(78)与第一衔接架(77)转动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,还包括有用于标记路面高低差的标记机构(8),标记机构(8)包括有第二衔接架(81)、滑轨(82)、滑动器(83)、标记器(84)和第三弹簧(85),清除杆(78)顶部右侧设有第二衔接架(81),震动板(1)中部偏左侧设有滑轨(82),滑轨(82)上滑动式设有滑动器(83),滑动器(83)与第二衔接架(81)滑动式连接,滑动器(83)前后两侧均滑动式设有用于标记的标记器(84),标记器(84)均与滑动器(83)之间连接有第三弹簧(85)。
6.根据权利要求5所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,还包括有用于对夯实时产生的浮尘进行降尘的降尘机构(9),降尘机构(9)包括有盖子(91)、水箱(92)、挡门块(93)和出水管(94),减震框(51)顶部左侧设有水箱(92),水箱(92)顶部放置有盖子(91),第一固定杆(2)上部设有挡门块(93),挡门块(93)与水箱(92)接触,水箱(92)下部左侧的前后两侧均设有用于出水降尘的出水管(94)。
7.根据权利要求6所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,还包括有用于移动本前置压路辅机用平板夯的移动机构(10),移动机构(10)包括有第六固定架(101)、移动架(102)和定位销(103),减震框(51)下侧的前后两侧均设有第六固定架(101),第六固定架(101)上均转动式设有用于进行移动的移动架(102),移动架(102)上滑动式设有定位销(103),减震框(51)中部前后两侧均开有第一卡槽(104),定位销(103)与第一卡槽(104)接触,减震框(51)下侧的前后两侧均开有第二卡槽(105),定位销(103)转动后与第二卡槽(105)接触。
8.根据权利要求7所述的一种前置压路辅机用平板夯,其特征在于,两个移动架(102)下侧均转动式安装有轮子。
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