CN108425358A - 一种高效的电力工程施工用夯实设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的电力工程施工用夯实设备，其结构包括提拉安全握把、振动支撑电机、上缓冲限位块、感应喷水装置、夯实固定板、下缓冲限位块、连接固定端块、压力弹簧往复机构、电机连接块、平衡握把杆、控制平衡块，夯实固定板的上端装设于下缓冲限位块的下端，下缓冲限位块的上端机械连接于连接固定端块的下端，连接固定端块的外表面通过感应喷水装置与下缓冲限位块上端的外侧相连接，本发明的有益效果：通过在设备上增加了感应喷水装置，在设备进行电力施工的夯实作业时，设备能够在粉尘较多时及时并快速的进行降尘作业，从而保证其设备的夯实作业的顺利进行且保证其工作人员的身体健康，并有利于设备进一步的夯实作业。
Description
技术领域
本发明是一种高效的电力工程施工用夯实设备，属于电力施工夯实设备领域。
背景技术
电力工程施工用夯实设备是通过震板振动对路面进行夯实的夯实机。主要通过机械内部的动力作用，使被碾压层产生永久变形而密实，适用于各种压实作业。
现有技术中，设备在进行电力施工时的夯实作业中，容易产生大量的粉尘和废屑，而设备无法进行快速并有效的粉尘降尘作业，从而在长时间的工作下，容易造成设备因粉尘而断路，不仅容易设备夯实作业的质量较低且威胁其工作人员的身体健康，较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效的电力工程施工用夯实设备，以解决现有技术中，设备在进行电力施工时的夯实作业中，容易产生大量的粉尘和废屑，而设备无法进行快速并有效的粉尘降尘作业，从而在长时间的工作下，容易造成设备因粉尘而断路，不仅容易设备夯实作业的质量较低且威胁其工作人员的身体健康，较为不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的电力工程施工用夯实设备，其结构包括提拉安全握把、振动支撑电机、上缓冲限位块、感应喷水装置、夯实固定板、下缓冲限位块、连接固定端块、压力弹簧往复机构、电机连接块、平衡握把杆、控制平衡块，所述夯实固定板的上端装设于下缓冲限位块的下端，所述下缓冲限位块的上端机械连接于连接固定端块的下端，所述连接固定端块的外表面通过感应喷水装置与下缓冲限位块上端的外侧相连接，所述连接固定端块的上端装设于压力弹簧往复机构的下端，所述压力弹簧往复机构的上端机械连接于上缓冲限位块额下端，所述上缓冲限位块的上端焊接于振动支撑电机的下端，所述振动支撑电机的后端机械连接于控制平衡块的前端，所述振动支撑电机的左右两端螺丝连接于电机连接块的内壁，所述电机连接块的上端焊接于平衡握把杆的下端，所述平衡握把杆的上端装设于提拉安全握把下端的左右两端，所述感应喷水装置包括螺纹旋钮盖、隔绝保护外壳、引导排水机构、导向支撑机构、喷水管口、感应连接块、卡齿连接机构、多杆传动机构、固定限位连接块、加强斜固定杆、转向连接机构、皮带往复传动机构，所述感应连接块的上端焊接于卡齿连接机构的下端，所述卡齿连接机构左端的上侧机械连接于导向支撑机构左端的下侧，所述导向支撑机构右端的上端装设于多杆传动机构的的下端，所述多杆传动机构的上端机械连接于转向连接机构的下端，所述转向连接机构的左端相啮合于皮带往复传动机构的右端，所述皮带往复传动机构的左端贯穿于引导排水机构右端的中部，所述引导排水机构的上端螺纹连接于螺纹旋钮盖的下端，所述隔绝保护外壳的上表面贯穿于隔绝保护外壳上端的左端，所述隔绝保护外壳的下端焊接于喷水管口的上端且为一体化结构，所述隔绝保护外壳的下表面贯穿于隔绝保护外壳下端的左端，所述感应连接块的外表面贯穿于隔绝保护外壳下端的右侧，所述隔绝保护外壳的右端焊接于固定限位连接块的左端，所述固定限位连接块的上下两端设有加强斜固定杆。
作为优选的，所述卡齿连接机构由一号导杆、导杆支撑块、三号导杆、二号导杆、卡齿支撑杆、卡齿连接轮、压力弹簧、弹簧限位块、卡齿传动板、限位固定轮组成，所述感应连接块的上端右侧装设于压力弹簧的下端，所述压力弹簧的上端机械连接于弹簧限位块的下端，所述弹簧限位块的右端焊接于隔绝保护外壳内壁的右端，所述感应连接块上端的左侧焊接于卡齿传动板的下端，所述卡齿传动板的右表面间隙配合于限位固定轮的外表面，所述卡齿传动板的左端相啮合于卡齿连接轮的外表面，所述卡齿连接轮的前后两端机械连接于卡齿支撑杆的上端，所述卡齿支撑杆的下端焊接于隔绝保护外壳内壁的下端，所述卡齿连接轮前端的外侧机械连接于二号导杆的右端，所述二号导杆的左端通过三号导杆与导杆支撑块的上端相连接，所述二号导杆的左侧与三号导杆的上端活动连接于一号导杆的下端，所述一号导杆的上端装设于导向支撑机构的左端。
作为优选的，所述导向支撑机构由传动连接卡齿轮、双向凸块轴杆、横板限位导轮、卡齿横向板、限位导轮、横板限位块、支撑复位弹簧组成，所述一号导杆的上端装设于传动连接卡齿轮前端的外侧，所述传动连接卡齿轮的外表面相啮合于双向凸块轴杆的左侧，所述双向凸块轴杆的右侧装设于限位导轮的外表面，所述限位导轮的上表面相啮合于卡齿横向板的下端，所述卡齿横向板的上表面间隙配合于横板限位导轮的外表面，所述卡齿横向板的右端焊接于横板限位块的上端，所述横板限位块的右侧与隔绝保护外壳内壁的右侧通过支撑复位弹簧相连接。
作为优选的，所述多杆传动机构由一号连接杆、三号连接杆、滚轮支撑杆、限位固定滚轮、二号连接杆、连接凹槽轴杆、凹槽支撑轴承组成，所述一号连接杆的上端装设于二号连接杆的下端，所述二号连接杆的下端与一号连接杆的上端机械连接于限位固定滚轮前端的外侧，所述限位固定滚轮的前后两端活动连接于滚轮支撑杆的左端，所述一号连接杆前端的中部通过三号连接杆与二号连接杆的前端中部相连接，所述二号连接杆的上端活动连接于连接凹槽轴杆的下端，所述连接凹槽轴杆的右端焊接于凹槽支撑轴承的左端，所述连接凹槽轴杆的上端活动连接于转向连接机构的下端。
作为优选的，所述转向连接机构由凹槽活动导块、导块固定块、第一传动杆、第二传动杆、竖向螺纹轴、螺纹连接轮、横向螺纹轴、卡齿螺纹轮组成，所述连接凹槽轴杆的上端活动连接于凹槽活动导块的下端，所述凹槽活动导块设有两个且上端焊接于导块固定块的下端，所述导块固定块的上端活动连接于第一传动杆的下端，所述第一传动杆的上端装设于第二传动杆的下端，所述第二传动杆的上端机械连接于螺纹连接轮前端的外侧，所述螺纹连接轮后端的外侧相啮合于竖向螺纹轴前表面，所述竖向螺纹轴的后表面与横向螺纹轴的右表面相啮合，所述横向螺纹轴的左端相啮合于卡齿螺纹轮前端的外侧。
作为优选的，所述皮带往复传动机构由卡齿传动履带、上履带导轮、下履带导轮、固定卡齿横板、T型密封块组成，所述卡齿传动履带内壁的上端相贴合于上履带导轮的外表面，所述卡齿传动履带内壁的下端与下履带导轮的外表面相贴合，所述卡齿传动履带的下端相啮合于固定卡齿横板的上端，所述固定卡齿横板的左端焊接于T型密封块的右端，所述T型密封块的外表面贯穿于引导排水机构右端的中部。
作为优选的，所述引导排水机构由进水管口、蓄水箱、导水排水管、间歇导水槽、导水连接管、排水管口组成，所述T型密封块的外表面贯穿于间歇导水槽的右端，所述间歇导水槽的上端焊接于导水排水管的下端，所述导水排水管的上端机械连接于蓄水箱的下端，所述蓄水箱的上端通过进水管口与螺纹旋钮盖的下端相连接，所述间歇导水槽的下端焊接于导水连接管的上端，所述导水连接管的下端装设于喷水管口的上端。
作为优选的，所述一号连接杆的下端机械连接于卡齿横向板的右端，所述卡齿传动履带上端的外表面相啮合于卡齿螺纹轮的外表面。
作为优选的，所述感应连接块的下端焊接于下缓冲限位块的上端，所述固定限位连接块的右端焊接于连接固定端块的外表面。
有益效果
本发明一种高效的电力工程施工用夯实设备，在需要使用本设备进行电力施工的夯实作业时，工作人员应先将设备移动到指定位置，并为其蓄水箱装满水，并为其振动支撑电机连接电源，此时，将可以正常的使用本设备，在设备运动夯实作业时，下缓冲限位块将会因夯实固定板在夯实作业时不断的振动，从而感应连接块将会跟随下缓冲限位块不断振动，从而使其卡齿传动板能够带动其卡齿连接轮往复转动，并在其二号导杆与一号导杆的作用下，带动其传动连接卡齿轮转动，从而在双向凸块轴杆的作用下，带动其限位导轮转动，从而使其卡齿横向板能够在横板限位导轮的限位作用下左右来回运动，从而带动其一号连接杆与二号连接杆能够及时带动其连接凹槽轴杆转动，并由凹槽活动导块带动导块固定块左右运动，从而在第一传动杆与第二传动杆的作用下，让其螺纹连接轮能够正常的转动，使其竖向螺纹轴能够带动横向螺纹轴转动，并由卡齿螺纹轮的作用下，带动卡齿传动履带在上履带导轮与下履带导轮的作用下转动，从而使其固定卡齿横板带动T型密封块左右来回运动，此时，在T型密封块的作用下，将会使其水源在间歇导水槽内，不流向至喷水管口，从而进行夯实作业的降尘作业：通过在设备上增加了感应喷水装置，在设备进行电力施工的夯实作业时，设备能够在粉尘较多时及时并快速的进行降尘作业，从而保证其设备的夯实作业的顺利进行且保证其工作人员的身体健康，并有利于设备进一步的夯实作业。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高效的电力工程施工用夯实设备的结构示意图。
图2为本发明一种高效的电力工程施工用夯实设备的感应喷水装置的结构示意图一。
图3为本发明一种高效的电力工程施工用夯实设备的感应喷水装置的结构示意图二。
图4为本发明感应喷水装置的工作状态的结构示意图。
图中：提拉安全握把-1、振动支撑电机-2、上缓冲限位块-3、感应喷水装置-4、夯实固定板-5、下缓冲限位块-6、连接固定端块-7、压力弹簧往复机构-8、电机连接块-9、平衡握把杆-10、控制平衡块-11、螺纹旋钮盖-401、隔绝保护外壳-402、引导排水机构-403、导向支撑机构-404、喷水管口-405、感应连接块-406、卡齿连接机构-407、多杆传动机构-408、固定限位连接块-409、加强斜固定杆-410、转向连接机构-411、皮带往复传动机构-412、一号导杆-4071、导杆支撑块-4072、三号导杆-4073、二号导杆-4074、卡齿支撑杆-4075、卡齿连接轮-4076、压力弹簧-4077、弹簧限位块-4078、卡齿传动板-4079、限位固定轮-40710、传动连接卡齿轮-4041、双向凸块轴杆-4042、横板限位导轮-4043、卡齿横向板-4044、限位导轮-4045、横板限位块-4046、支撑复位弹簧-4047、一号连接杆-4081、三号连接杆-4082、滚轮支撑杆-4083、限位固定滚轮-4084、二号连接杆-4085、连接凹槽轴杆-4086、凹槽支撑轴承-4087、凹槽活动导块-4111、导块固定块-4112、第一传动杆-4113、第二传动杆-4114、竖向螺纹轴-4115、螺纹连接轮-4116、横向螺纹轴-4117、卡齿螺纹轮-4118、卡齿传动履带-4121、上履带导轮-4122、下履带导轮-4123、固定卡齿横板-4124、T型密封块-4125、进水管口-4031、蓄水箱-4032、导水排水管-4033、间歇导水槽-4034、导水连接管-4035、排水管口-4036。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种高效的电力工程施工用夯实设备：其结构包括提拉安全握把1、振动支撑电机2、上缓冲限位块3、感应喷水装置4、夯实固定板5、下缓冲限位块6、连接固定端块7、压力弹簧往复机构8、电机连接块9、平衡握把杆10、控制平衡块11，所述夯实固定板5的上端装设于下缓冲限位块6的下端，所述下缓冲限位块6的上端机械连接于连接固定端块7的下端，所述连接固定端块7的外表面通过感应喷水装置4与下缓冲限位块6上端的外侧相连接，所述连接固定端块7的上端装设于压力弹簧往复机构8的下端，所述压力弹簧往复机构8的上端机械连接于上缓冲限位块3额下端，所述上缓冲限位块3的上端焊接于振动支撑电机2的下端，所述振动支撑电机2的后端机械连接于控制平衡块11的前端，所述振动支撑电机2的左右两端螺丝连接于电机连接块9的内壁，所述电机连接块9的上端焊接于平衡握把杆10的下端，所述平衡握把杆10的上端装设于提拉安全握把1下端的左右两端，所述感应喷水装置4包括螺纹旋钮盖401、隔绝保护外壳402、引导排水机构403、导向支撑机构404、喷水管口405、感应连接块406、卡齿连接机构407、多杆传动机构408、固定限位连接块409、加强斜固定杆410、转向连接机构411、皮带往复传动机构412，所述感应连接块406的上端焊接于卡齿连接机构407的下端，所述卡齿连接机构407左端的上侧机械连接于导向支撑机构404左端的下侧，所述导向支撑机构404右端的上端装设于多杆传动机构408的的下端，所述多杆传动机构408的上端机械连接于转向连接机构411的下端，所述转向连接机构411的左端相啮合于皮带往复传动机构412的右端，所述皮带往复传动机构的左端贯穿于引导排水机构403右端的中部，所述引导排水机构403的上端螺纹连接于螺纹旋钮盖401的下端，所述隔绝保护外壳402的上表面贯穿于隔绝保护外壳402上端的左端，所述隔绝保护外壳402的下端焊接于喷水管口405的上端且为一体化结构，所述隔绝保护外壳402的下表面贯穿于隔绝保护外壳402下端的左端，所述感应连接块406的外表面贯穿于隔绝保护外壳402下端的右侧，所述隔绝保护外壳402的右端焊接于固定限位连接块409的左端，所述固定限位连接块409的上下两端设有加强斜固定杆410，所述卡齿连接机构407由一号导杆4071、导杆支撑块4072、三号导杆4073、二号导杆4074、卡齿支撑杆4075、卡齿连接轮4076、压力弹簧4077、弹簧限位块4078、卡齿传动板4079、限位固定轮40710组成，所述感应连接块406的上端右侧装设于压力弹簧4077的下端，所述压力弹簧4077的上端机械连接于弹簧限位块4078的下端，所述弹簧限位块4078的右端焊接于隔绝保护外壳402内壁的右端，所述感应连接块406上端的左侧焊接于卡齿传动板4079的下端，所述卡齿传动板4079的右表面间隙配合于限位固定轮40710的外表面，所述卡齿传动板4079的左端相啮合于卡齿连接轮4076的外表面，所述卡齿连接轮4076的前后两端机械连接于卡齿支撑杆4075的上端，所述卡齿支撑杆4075的下端焊接于隔绝保护外壳402内壁的下端，所述卡齿连接轮4076前端的外侧机械连接于二号导杆4074的右端，所述二号导杆4074的左端通过三号导杆4073与导杆支撑块4072的上端相连接，所述二号导杆4074的左侧与三号导杆4073的上端活动连接于一号导杆4071的下端，所述一号导杆4071的上端装设于导向支撑机构404的左端，所述导向支撑机构404由传动连接卡齿轮4041、双向凸块轴杆4042、横板限位导轮4043、卡齿横向板4044、限位导轮4045、横板限位块4046、支撑复位弹簧4047组成，所述一号导杆4071的上端装设于传动连接卡齿轮4041前端的外侧，所述传动连接卡齿轮4041的外表面相啮合于双向凸块轴杆4042的左侧，所述双向凸块轴杆4042的右侧装设于限位导轮4045的外表面，所述限位导轮4045的上表面相啮合于卡齿横向板4044的下端，所述卡齿横向板4044的上表面间隙配合于横板限位导轮4043的外表面，所述卡齿横向板4044的右端焊接于横板限位块4046的上端，所述横板限位块4046的右侧与隔绝保护外壳402内壁的右侧通过支撑复位弹簧4047相连接，所述多杆传动机构408由一号连接杆4081、三号连接杆4082、滚轮支撑杆4083、限位固定滚轮4084、二号连接杆4085、连接凹槽轴杆4086、凹槽支撑轴承4087组成，所述一号连接杆4081的上端装设于二号连接杆4085的下端，所述二号连接杆4085的下端与一号连接杆4081的上端机械连接于限位固定滚轮4084前端的外侧，所述限位固定滚轮4084的前后两端活动连接于滚轮支撑杆4083的左端，所述一号连接杆4081前端的中部通过三号连接杆4082与二号连接杆4085的前端中部相连接，所述二号连接杆4085的上端活动连接于连接凹槽轴杆4086的下端，所述连接凹槽轴杆4086的右端焊接于凹槽支撑轴承4087的左端，所述连接凹槽轴杆4086的上端活动连接于转向连接机构411的下端，所述转向连接机构411由凹槽活动导块4111、导块固定块4112、第一传动杆4113、第二传动杆4114、竖向螺纹轴4115、螺纹连接轮4116、横向螺纹轴4117、卡齿螺纹轮4118组成，所述连接凹槽轴杆4086的上端活动连接于凹槽活动导块4111的下端，所述凹槽活动导块4111设有两个且上端焊接于导块固定块4112的下端，所述导块固定块4112的上端活动连接于第一传动杆4113的下端，所述第一传动杆4113的上端装设于第二传动杆4114的下端，所述第二传动杆4114的上端机械连接于螺纹连接轮4116前端的外侧，所述螺纹连接轮4116后端的外侧相啮合于竖向螺纹轴4115前表面，所述竖向螺纹轴4115的后表面与横向螺纹轴4117的右表面相啮合，所述横向螺纹轴4117的左端相啮合于卡齿螺纹轮4118前端的外侧，所述皮带往复传动机构412由卡齿传动履带4121、上履带导轮4122、下履带导轮4123、固定卡齿横板4124、T型密封块4125组成，所述卡齿传动履带4121内壁的上端相贴合于上履带导轮4122的外表面，所述卡齿传动履带4121内壁的下端与下履带导轮4123的外表面相贴合，所述卡齿传动履带4121的下端相啮合于固定卡齿横板4124的上端，所述固定卡齿横板4124的左端焊接于T型密封块4125的右端，所述T型密封块4125的外表面贯穿于引导排水机构403右端的中部，所述引导排水机构403由进水管口4031、蓄水箱4032、导水排水管4033、间歇导水槽4034、导水连接管4035、排水管口4036组成，所述T型密封块4125的外表面贯穿于间歇导水槽4034的右端，所述间歇导水槽4034的上端焊接于导水排水管4033的下端，所述导水排水管4033的上端机械连接于蓄水箱4032的下端，所述蓄水箱4032的上端通过进水管口4031与螺纹旋钮盖401的下端相连接，所述间歇导水槽4034的下端焊接于导水连接管4035的上端，所述导水连接管4035的下端装设于喷水管口405的上端，所述一号连接杆4081的下端机械连接于卡齿横向板4044的右端，所述卡齿传动履带4121上端的外表面相啮合于卡齿螺纹轮4118的外表面，所述感应连接块406的下端焊接于下缓冲限位块6的上端，所述固定限位连接块409的右端焊接于连接固定端块7的外表面。
本专利所述的蓄水箱4032是指能够进行一定的水量存储的防水设备，其形状大小常常根据其设备所需要使用的位置和工作地点不一样而进行不断的改变。
在进行电力工程的施工作业时，为其保证电力施工的电力支撑柱或其他物品的稳定，常常需要使用本设备进行电力工程施工的周围土壤进行夯实，使其能够更好的稳定器支撑柱而在进行使用时高效的电力工程施工用夯实设备时，工作人员应先确认和检查其高效的电力工程施工用夯实设备是否能够正常的使用，且检车和确认感应喷水装置4是否损坏，在均确认无问题后，工作人员将可以正常使用本设备，在需要使用本设备进行电力施工的夯实作业时，工作人员应先将设备移动到指定位置，并为其蓄水箱4032装满水，并为其振动支撑电机2连接电源，此时，将可以正常的使用本设备，在设备运动夯实作业时，下缓冲限位块6将会因夯实固定板5在夯实作业时不断的振动，从而感应连接块406将会跟随下缓冲限位块6不断振动，从而使其卡齿传动板4079能够带动其卡齿连接轮4076往复转动，并在其二号导杆4074与一号导杆4071的作用下，带动其传动连接卡齿轮4041转动，从而在双向凸块轴杆4042的作用下，带动其限位导轮4045转动，从而使其卡齿横向板4044能够在横板限位导轮4043的限位作用下左右来回运动，从而带动其一号连接杆4081与二号连接杆4085能够及时带动其连接凹槽轴杆4086转动，并由凹槽活动导块4111带动导块固定块4112左右运动，从而在第一传动杆4113与第二传动杆4114的作用下，让其螺纹连接轮4116能够正常的转动，使其竖向螺纹轴4115能够带动横向螺纹轴4117转动，并由卡齿螺纹轮4118的作用下，带动卡齿传动履带4121在上履带导轮4122与下履带导轮4123的作用下转动，从而使其固定卡齿横板4124带动T型密封块4125左右来回运动，此时，在T型密封块4125的作用下，将会使其水源在间歇导水槽4034内，不流向至喷水管口405，从而进行夯实作业的降尘作业。
本发明解决的问题现有技术中，设备在进行电力施工时的夯实作业中，容易产生大量的粉尘和废屑，而设备无法进行快速并有效的粉尘降尘作业，从而在长时间的工作下，容易造成设备因粉尘而断路，不仅容易设备夯实作业的质量较低且威胁其工作人员的身体健康，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了感应喷水装置，在设备进行电力施工的夯实作业时，设备能够在粉尘较多时及时并快速的进行降尘作业，从而保证其设备的夯实作业的顺利进行且保证其工作人员的身体健康，并有利于设备进一步的夯实作业。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种高效的电力工程施工用夯实设备，其结构包括提拉安全握把(1)、振动支撑电机(2)、上缓冲限位块(3)、感应喷水装置(4)、夯实固定板(5)、下缓冲限位块(6)、连接固定端块(7)、压力弹簧往复机构(8)、电机连接块(9)、平衡握把杆(10)、控制平衡块(11)，其特征在于：
所述夯实固定板(5)的上端装设于下缓冲限位块(6)的下端，所述下缓冲限位块(6)的上端机械连接于连接固定端块(7)的下端，所述连接固定端块(7)的外表面通过感应喷水装置(4)与下缓冲限位块(6)上端的外侧相连接，所述连接固定端块(7)的上端装设于压力弹簧往复机构(8)的下端，所述压力弹簧往复机构(8)的上端机械连接于上缓冲限位块(3)额下端，所述上缓冲限位块(3)的上端焊接于振动支撑电机(2)的下端，所述振动支撑电机(2)的后端机械连接于控制平衡块(11)的前端，所述振动支撑电机(2)的左右两端螺丝连接于电机连接块(9)的内壁，所述电机连接块(9)的上端焊接于平衡握把杆(10)的下端，所述平衡握把杆(10)的上端装设于提拉安全握把(1)下端的左右两端；
所述感应喷水装置(4)包括螺纹旋钮盖(401)、隔绝保护外壳(402)、引导排水机构(403)、导向支撑机构(404)、喷水管口(405)、感应连接块(406)、卡齿连接机构(407)、多杆传动机构(408)、固定限位连接块(409)、加强斜固定杆(410)、转向连接机构(411)、皮带往复传动机构(412)；
所述感应连接块(406)的上端焊接于卡齿连接机构(407)的下端，所述卡齿连接机构(407)左端的上侧机械连接于导向支撑机构(404)左端的下侧，所述导向支撑机构(404)右端的上端装设于多杆传动机构(408)的的下端，所述多杆传动机构(408)的上端机械连接于转向连接机构(411)的下端，所述转向连接机构(411)的左端相啮合于皮带往复传动机构(412)的右端，所述皮带往复传动机构的左端贯穿于引导排水机构(403)右端的中部，所述引导排水机构(403)的上端螺纹连接于螺纹旋钮盖(401)的下端，所述隔绝保护外壳(402)的上表面贯穿于隔绝保护外壳(402)上端的左端，所述隔绝保护外壳(402)的下端焊接于喷水管口(405)的上端且为一体化结构，所述隔绝保护外壳(402)的下表面贯穿于隔绝保护外壳(402)下端的左端，所述感应连接块(406)的外表面贯穿于隔绝保护外壳(402)下端的右侧，所述隔绝保护外壳(402)的右端焊接于固定限位连接块(409)的左端，所述固定限位连接块(409)的上下两端设有加强斜固定杆(410)。
2.如权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述卡齿连接机构(407)由一号导杆(4071)、导杆支撑块(4072)、三号导杆(4073)、二号导杆(4074)、卡齿支撑杆(4075)、卡齿连接轮(4076)、压力弹簧(4077)、弹簧限位块(4078)、卡齿传动板(4079)、限位固定轮(40710)组成，所述感应连接块(406)的上端右侧装设于压力弹簧(4077)的下端，所述压力弹簧(4077)的上端机械连接于弹簧限位块(4078)的下端，所述弹簧限位块(4078)的右端焊接于隔绝保护外壳(402)内壁的右端，所述感应连接块(406)上端的左侧焊接于卡齿传动板(4079)的下端，所述卡齿传动板(4079)的右表面间隙配合于限位固定轮(40710)的外表面，所述卡齿传动板(4079)的左端相啮合于卡齿连接轮(4076)的外表面，所述卡齿连接轮(4076)的前后两端机械连接于卡齿支撑杆(4075)的上端，所述卡齿支撑杆(4075)的下端焊接于隔绝保护外壳(402)内壁的下端，所述卡齿连接轮(4076)前端的外侧机械连接于二号导杆(4074)的右端，所述二号导杆(4074)的左端通过三号导杆(4073)与导杆支撑块(4072)的上端相连接，所述二号导杆(4074)的左侧与三号导杆(4073)的上端活动连接于一号导杆(4071)的下端，所述一号导杆(4071)的上端装设于导向支撑机构(404)的左端。
3.如权利要求1或2所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述导向支撑机构(404)由传动连接卡齿轮(4041)、双向凸块轴杆(4042)、横板限位导轮(4043)、卡齿横向板(4044)、限位导轮(4045)、横板限位块(4046)、支撑复位弹簧(4047)组成，所述一号导杆(4071)的上端装设于传动连接卡齿轮(4041)前端的外侧，所述传动连接卡齿轮(4041)的外表面相啮合于双向凸块轴杆(4042)的左侧，所述双向凸块轴杆(4042)的右侧装设于限位导轮(4045)的外表面，所述限位导轮(4045)的上表面相啮合于卡齿横向板(4044)的下端，所述卡齿横向板(4044)的上表面间隙配合于横板限位导轮(4043)的外表面，所述卡齿横向板(4044)的右端焊接于横板限位块(4046)的上端，所述横板限位块(4046)的右侧与隔绝保护外壳(402)内壁的右侧通过支撑复位弹簧(4047)相连接。
4.如权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述多杆传动机构(408)由一号连接杆(4081)、三号连接杆(4082)、滚轮支撑杆(4083)、限位固定滚轮(4084)、二号连接杆(4085)、连接凹槽轴杆(4086)、凹槽支撑轴承(4087)组成，所述一号连接杆(4081)的上端装设于二号连接杆(4085)的下端，所述二号连接杆(4085)的下端与一号连接杆(4081)的上端机械连接于限位固定滚轮(4084)前端的外侧，所述限位固定滚轮(4084)的前后两端活动连接于滚轮支撑杆(4083)的左端，所述一号连接杆(4081)前端的中部通过三号连接杆(4082)与二号连接杆(4085)的前端中部相连接，所述二号连接杆(4085)的上端活动连接于连接凹槽轴杆(4086)的下端，所述连接凹槽轴杆(4086)的右端焊接于凹槽支撑轴承(4087)的左端，所述连接凹槽轴杆(4086)的上端活动连接于转向连接机构(411)的下端。
5.如权利要求1或4所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述转向连接机构(411)由凹槽活动导块(4111)、导块固定块(4112)、第一传动杆(4113)、第二传动杆(4114)、竖向螺纹轴(4115)、螺纹连接轮(4116)、横向螺纹轴(4117)、卡齿螺纹轮(4118)组成，所述连接凹槽轴杆(4086)的上端活动连接于凹槽活动导块(4111)的下端，所述凹槽活动导块(4111)设有两个且上端焊接于导块固定块(4112)的下端，所述导块固定块(4112)的上端活动连接于第一传动杆(4113)的下端，所述第一传动杆(4113)的上端装设于第二传动杆(4114)的下端，所述第二传动杆(4114)的上端机械连接于螺纹连接轮(4116)前端的外侧，所述螺纹连接轮(4116)后端的外侧相啮合于竖向螺纹轴(4115)前表面，所述竖向螺纹轴(4115)的后表面与横向螺纹轴(4117)的右表面相啮合，所述横向螺纹轴(4117)的左端相啮合于卡齿螺纹轮(4118)前端的外侧。
6.如权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述皮带往复传动机构(412)由卡齿传动履带(4121)、上履带导轮(4122)、下履带导轮(4123)、固定卡齿横板(4124)、T型密封块(4125)组成，所述卡齿传动履带(4121)内壁的上端相贴合于上履带导轮(4122)的外表面，所述卡齿传动履带(4121)内壁的下端与下履带导轮(4123)的外表面相贴合，所述卡齿传动履带(4121)的下端相啮合于固定卡齿横板(4124)的上端，所述固定卡齿横板(4124)的左端焊接于T型密封块(4125)的右端，所述T型密封块(4125)的外表面贯穿于引导排水机构(403)右端的中部。
7.如权利要求1或6所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述引导排水机构(403)由进水管口(4031)、蓄水箱(4032)、导水排水管(4033)、间歇导水槽(4034)、导水连接管(4035)、排水管口(4036)组成，所述T型密封块(4125)的外表面贯穿于间歇导水槽(4034)的右端，所述间歇导水槽(4034)的上端焊接于导水排水管(4033)的下端，所述导水排水管(4033)的上端机械连接于蓄水箱(4032)的下端，所述蓄水箱(4032)的上端通过进水管口(4031)与螺纹旋钮盖(401)的下端相连接，所述间歇导水槽(4034)的下端焊接于导水连接管(4035)的上端，所述导水连接管(4035)的下端装设于喷水管口(405)的上端。
8.如权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述一号连接杆(4081)的下端机械连接于卡齿横向板(4044)的右端，所述卡齿传动履带(4121)上端的外表面相啮合于卡齿螺纹轮(4118)的外表面。
9.如权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备，其特征在于：所述感应连接块(406)的下端焊接于下缓冲限位块(6)的上端，所述固定限位连接块(409)的右端焊接于连接固定端块(7)的外表面。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110184882A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-30 | 河南中亚交建集团有限公司 | 一种道路路基夯实机 |
| CN111321724A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-23 | 郭庆业 | 一种建筑建造给排水工程施工方法 |
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