CN114248418B - 一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，包括挤出装置，所述挤出装置上沿第一方向排列设置有多个型坯模头；所述挤出装置沿第一方向的两侧分别设有吹涨装置；所述挤出装置下方设有导轨，所述导轨上设有两个可移动的机架，所述机架上设有吹塑模具；所述机架通过驱动机构驱动而在所述挤出装置下方和其中一吹涨装置下方来回移动；所述机架下方设有输送机构，所述机架上设有供吹塑模具上的塑料玩具穿过而跌落在所述输送机构上的通道。通过使两个吹塑模具交错完成放入管状塑料型坯和吹涨管状塑料型坯的工序，有效提高生产效率；另外，在塑料玩具冷却脱模后，塑料玩具直接跌落所述输送机构上进行输送，可提高工作效率及提高安全性。

Description

一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机
技术领域
本发明涉及塑料玩具吹塑生产技术领域，尤其涉及一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机。
背景技术
部分塑料玩具通过吹塑的方式加工制备，一般通过吹塑设备进行加工，将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开的模具中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空的塑料玩具。然而，现有的吹塑设备在模具吹塑完成后，塑料玩具冷却脱模，一般通过人工将塑料玩具搬运走，再进行如去除披风等下一步工序；一方面工作效率低下，另一方面安全性不够高，容易出现工人被模具合模时夹伤或被塑料玩具烫伤等情况。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，包括挤出装置，所述挤出装置上沿第一方向排列设置有多个型坯模头；所述挤出装置沿第一方向的两侧分别设有吹涨装置；所述挤出装置下方设有导轨，所述导轨上设有两个可移动的机架，所述机架上设有吹塑模具；所述机架通过驱动机构驱动而在所述挤出装置下方和其中一吹涨装置下方来回移动；所述机架下方设有输送机构，所述机架上设有供吹塑模具上的塑料玩具穿过而跌落在所述输送机构上的通道。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述驱动机构包括与所述导轨平行设置的齿条、固定在所述机架上的第一驱动器、由所述第一驱动器传动连接的驱动齿轮；所述驱动齿轮与所述齿条啮合。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述第一驱动器为电机。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述输送机构为传送带。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述传送带两侧设有用于阻挡塑料玩具掉落的挡板。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述型坯模头包括外筒体和内柱体，所述外筒体和所述内柱体之间形成用于输出管状塑料型坯的挤料孔；所述型坯模头上设有用于切断管状塑料型坯的切割机构。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述切割机构包括沿周向等距分布在所述内柱体外侧的多个弧形切刀，所述弧形切刀与第二驱动器传动连接，从而实现所述弧形切刀沿所述内柱体的径向移动。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述弧形切刀连接有导杆，所述外筒体上设有支撑板，所述导杆可滑动地套接在所述支撑板上，所述导杆沿所述外筒体的径向设置；所述导杆与所述第二驱动器固定连接。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述第二驱动器为气缸，所述气缸用于驱动所述弧形切刀远离所述内柱体；所述导杆上套接有用于驱动所述弧形切刀靠近所述内柱体的弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述支撑板上，另一端抵接在所述弧形切刀的背部。
作为所述高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的进一步可选方案，所述内柱体的端部凸出于所述外筒体的端部，所述内柱体的外周壁设有环形卡槽，所述环形卡槽的高度与所述弧形切刀的高度对应。
本发明的有益效果有：通过两个可移动的机架实现吹塑模具在所述挤出装置下方和其中一吹涨装置下方来回移动，使两个吹塑模具交错完成放入管状塑料型坯和吹涨管状塑料型坯的工序，有效提高生产效率；另外，在塑料玩具冷却脱模后，塑料玩具掉落并穿过所述机架的通道，从而直接跌落所述输送机构上，通过输送机构将塑料玩具输送到下一工序的加工地点，可避免人工转移而导致的工作效率低下以及有安全隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机的结构示意图；
图2为两个机架分布所述导轨上的结构示意图；
图3为所述吹塑模具设置在所述机架上的结构示意图；
图4为所述型坯模头的侧剖结构示意图；
图5为所述切割机构的俯视结构示意图。
图中：1、挤出装置；2、型坯模头；21、外筒体；22、内柱体；221、环形卡槽；23、挤料孔；3、吹涨装置；4、导轨；5、机架；51、通道；6、吹塑模具；7、输送机构；8、驱动机构；81、齿条；82、第一驱动器；83、驱动齿轮；9、切割机构；91、弧形切刀；92、第二驱动器；93、导杆；94、支撑板；95、弹簧。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1-5，示出了一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，包括挤出装置1，所述挤出装置1上沿第一方向排列设置有多个型坯模头2；所述挤出装置1沿第一方向的两侧分别设有吹涨装置3；所述挤出装置1下方设有导轨4，所述导轨4上设有两个可移动的机架5，所述机架5上设有吹塑模具6；所述机架5通过驱动机构8驱动而在所述挤出装置1下方和其中一吹涨装置3下方来回移动；所述机架5下方设有输送机构7，所述机架5上设有供吹塑模具6上的塑料玩具穿过而跌落在所述输送机构7上的通道51。其中，所述第一方向为水平面上的方向。
换而言之，通过两个可移动的机架5实现吹塑模具6在所述挤出装置1下方和其中一吹涨装置3下方来回移动，使两个吹塑模具6交错完成放入管状塑料型坯和吹涨管状塑料型坯的工序，有效提高生产效率；另外，在塑料玩具冷却脱模后，塑料玩具掉落并穿过所述机架5的通道51，从而直接跌落所述输送机构7上，通过输送机构7将塑料玩具输送到下一工序的加工地点，可避免人工转移而导致的工作效率低下以及有安全隐患的问题。
在一些具体的实施方式中，为便于驱动所述机架5移动，参考图2和图3，所述驱动机构8包括与所述导轨4平行设置的齿条81、固定在所述机架5上的第一驱动器82、由所述第一驱动器82传动连接的驱动齿轮83；所述驱动齿轮83与所述齿条81啮合。换而言之，所述第一驱动器82驱动所述驱动齿轮83转动，在所述齿条81固定的情况下，所述驱动齿轮83沿所述齿条81移动，从而使得所述机架5沿所述齿条81的长度方向移动；其中，所述齿条81和所述导轨4均沿第一方向设置。优选的，所述第一驱动器82为电机。
上述方案具体的，为便于将塑料玩具输送走，参考图2，所述输送机构7为传送带，传送带能够实现长距离输送，能够接载两个吹塑模具6上脱模的塑料玩具；另外优选的，为避免塑料玩具掉落在传送带上时因反弹而从传动带上掉落，可在所述传送带两侧设置用于阻挡塑料玩具掉落的挡板(未图示)。
在一些具体的实施方式中，为便于输出管状塑料型坯，参考图4，所述型坯模头2包括外筒体21和内柱体22，所述外筒体21和所述内柱体22之间形成用于输出管状塑料型坯的挤料孔23；所述型坯模头2上设有用于切断管状塑料型坯的切割机构9。其中，通过所述切割机构9将管状塑料型坯切断，可令成段的管状塑料型坯落入所述吹塑模具6内。
上述方案具体的，为便于切断管状塑料型坯，参考图4和图5，所述切割机构9包括沿周向等距分布在所述内柱体22外侧的多个弧形切刀91，所述弧形切刀91与第二驱动器92传动连接，从而实现所述弧形切刀91沿所述内柱体22的径向移动。如此，多个弧形切刀91沿径向移动，从而将管状塑料型坯切断。优选的，所述弧形切刀91连接有导杆93，所述外筒体21上设有支撑板94，所述导杆93可滑动地套接在所述支撑板94上，所述导杆93沿所述外筒体21的径向设置；所述导杆93与所述第二驱动器92固定连接。其中，所述第二驱动器92通过所述导杆93驱动所述弧形切刀91移动，所述导杆93滑动套接在所述支撑板94上，可提高所述弧形切刀91移动时的稳定性。
上述方案具体的，参考图4和图5，所述第二驱动器92为气缸，所述气缸用于驱动所述弧形切刀91远离所述内柱体22；所述导杆93上套接有用于驱动所述弧形切刀91靠近所述内柱体22的弹簧95，所述弹簧95的一端抵接在所述支撑板94上，另一端抵接在所述弧形切刀91的背部。具体而言，通过为所述气缸增加气压而令气缸的活塞杆伸长，从而令所述导杆93拉动所述弧形切刀91，使所述弧形切刀91远离所述内柱体22；而需要切断管状塑料型坯时，可释放所述气缸内的气压，在所述弹簧95的作用下，所述弧形切刀91具有足够的动力靠近所述内柱体22，从而切断管状塑料型坯。
另外优选的，参考图4，所述内柱体22的端部凸出于所述外筒体21的端部，所述内柱体22的外周壁设有环形卡槽221，所述环形卡槽221的高度与所述弧形切刀91的高度对应。简单而言，所述内柱体22和所述弧形切刀91共同夹断管状塑料型坯，令管状塑料型坯分离而不粘连，从而提高切割效果以及切割效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，其特征在于，包括挤出装置，所述挤出装置上沿第一方向排列设置有多个型坯模头；所述挤出装置沿第一方向的两侧分别设有吹涨装置；所述挤出装置下方设有导轨，所述导轨上设有两个可移动的机架，所述机架上设有吹塑模具；所述机架通过驱动机构驱动而在所述挤出装置下方和其中一吹涨装置下方来回移动；所述机架下方设有输送机构，所述机架上设有供吹塑模具上的塑料玩具穿过而跌落在所述输送机构上的通道；
所述型坯模头包括外筒体和内柱体，所述外筒体和所述内柱体之间形成用于输出管状塑料型坯的挤料孔；所述型坯模头上设有用于切断管状塑料型坯的切割机构；
所述切割机构包括沿周向等距分布在所述内柱体外侧的多个弧形切刀，所述弧形切刀与第二驱动器传动连接，从而实现所述弧形切刀沿所述内柱体的径向移动；
所述弧形切刀连接有导杆，所述外筒体上设有支撑板，所述导杆可滑动地套接在所述支撑板上，所述导杆沿所述外筒体的径向设置；所述导杆与所述第二驱动器固定连接；
所述第二驱动器为气缸，所述气缸用于驱动所述弧形切刀远离所述内柱体；所述导杆上套接有用于驱动所述弧形切刀靠近所述内柱体的弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述支撑板上，另一端抵接在所述弧形切刀的背部；
所述内柱体的端部凸出于所述外筒体的端部，所述内柱体的外周壁设有环形卡槽，所述环形卡槽的高度与所述弧形切刀的高度对应。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，其特征在于，所述驱动机构包括与所述导轨平行设置的齿条、固定在所述机架上的第一驱动器、由所述第一驱动器传动连接的驱动齿轮；所述驱动齿轮与所述齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，其特征在于，所述第一驱动器为电机。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，其特征在于，所述输送机构为传送带。
5.根据权利要求4所述的一种高安全性阻燃塑料玩具加工用吹塑机，其特征在于，所述传送带两侧设有用于阻挡塑料玩具掉落的挡板。
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