CN217752706U - 用于塑料瓶模胚的吹塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于塑料瓶模胚的吹塑装置，包括：输送台，用于输送塑料瓶模胚；加热组件，设置在输送台上，加热组件用于加热塑料瓶模胚；吹塑组件，位于加热组件的下游，吹塑组件包括有固定件、气源件、压头，固定件包括有第一固定块、第二固定块，第一固定块、第二固定块位于输送台的两侧，第一固定块与第二固定块共同限定形成有模腔和通孔，通孔与模腔连通，塑料瓶模胚位于模腔中，气源件用于对塑料瓶模胚进行吹塑加工，压头位于通孔中；驱动组件，包括有第一驱动器、第二驱动器，第一驱动器用于驱动第一固定块相互靠近或相互远离，第二驱动器用于驱动压头移动至模腔中。本实用新型结构简单，设备成本低，运行可靠，维护成本低。

Description

用于塑料瓶模胚的吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，特别涉及用于塑料瓶模胚的吹塑装置。

背景技术

塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、食品级原料等特点，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，其在生产过程中，为了便于脱模，通常将原材料通过注塑得到半成品的塑料瓶模胚，塑料瓶胚模再经过吹塑加工成型为最终的成品，现有技术中，吹塑生产线较为复杂，设备昂贵，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出用于塑料瓶模胚的吹塑装置，结构简单，设备成本低，运行可靠，维护成本低。

根据本实用新型实施例的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，包括：

输送台，用于输送塑料瓶模胚；

加热组件，设置在所述输送台上，所述加热组件用于加热所述塑料瓶模胚；

吹塑组件，位于所述加热组件的下游，所述吹塑组件包括有固定件、气源件、压头，所述固定件包括有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块、所述第二固定块位于所述输送台的两侧，所述第一固定块与所述第二固定块共同限定形成有模腔和通孔，所述通孔与所述模腔连通，所述塑料瓶模胚位于所述模腔中，所述气源件用于对所述塑料瓶模胚进行吹塑加工，所述压头位于所述通孔中；

驱动组件，包括有第一驱动器、第二驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一固定块相互靠近或相互远离，所述第二驱动器用于驱动所述压头移动至所述模腔中。

根据本实用新型实施例的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，至少具有如下有益效果：所述输送台可将所述塑料瓶模胚先输送至所述加热组件，所述加热组件能够对所述塑料瓶模胚进行加热，以利于后续的吹塑加工；随后，所述输送台将所述塑料瓶模胚输送至所述吹塑组件的加工位置，所述第二驱动器驱动所述压头移动到所述模腔中，所述第一驱动器驱动所述第一固定块、所述第二固定块相互靠近，以将所述塑料瓶模胚包围，使所述塑料瓶模胚置于模腔中，随后所述气源件启动，对所述塑料瓶模胚进行吹塑加工，结构简单，运行可靠，降低了研发及维护的成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述模腔设置有两个。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定块包括有第一底板、第一模板、第一垫块，所述第一垫块设置在所述第一垫块的一侧的两端且与所述第一底板固定连接，所述第二固定块包括有第二底板、第二模板、第二垫块，所述第二垫块设置在所述第二垫块的一侧的两端且与所述第二底板固定连接，所述第一模板与所述第二模板配合，以形成所述模腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一底板、所述第二底板上均设置有限位柱，所述限位柱用于限定所述第一模板、所述第二模板的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述吹塑组件还包括有第一安装杆、第二安装杆，所述第一安装杆位于所述输送台的上方，所述第二安装杆位于所述输送台的下方，所述第一底板的上端套设在所述第一安装杆的一侧，所述第二底板的上端套设在所述第一安装杆的另一侧，所述第一底板的下端套设在所述第二安装杆的一侧，所述第二底板的下端套设在所述第二安装杆的另一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装杆、所述第二安装杆均设置有两根。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动器安装在所述第一安装杆，且位于所述第一底板和所述第二底板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括有保护罩、若干加热管，若干所述加热管设置在所述输送台的两侧，所述保护罩位于所述加热管的上方，以用于所述加热管的保温、防护。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的用于塑料瓶模胚的吹塑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的吹塑组件、驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的压头、第一模板的剖视图；

图4为本实用新型实施例中的加热组件的结构示意图。

附图标号说明：

输送台100；

加热组件200、加热管210、保护罩220；

固定件310、第一固定块311、第一底板311a、第一模板311b、第一垫块311c、第二固定块312、第二底板312a、第二模板312b、第二垫块312c、模腔313、通孔314、限位柱315、第一安装杆316、第二安装杆317、气源件320、压头330；

驱动组件400、第一驱动器410、第二驱动器420；

塑料瓶模胚500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型的实施例提出用于塑料瓶模胚的吹塑装置，包括输送台100、加热组件200、吹塑组件、驱动组件400，输送台100用于输送塑料瓶模胚500；加热组件200设置在输送台100上，加热组件200用于加热塑料瓶模胚500；吹塑组件位于加热组件200的下游，吹塑组件包括有固定件310、气源件320、压头330，固定件310包括有第一固定块311、第二固定块312，第一固定块311、第二固定块312位于输送台100的两侧，第一固定块311与第二固定块312共同限定形成有模腔313和通孔314，通孔314与模腔313连通，塑料瓶模胚500位于模腔313中，气源件320用于对塑料瓶模胚500进行吹塑加工，压头330位于通孔314中；驱动组件400包括有第一驱动器410、第二驱动器420，第一驱动器410用于驱动第一固定块311相互靠近或相互远离，第二驱动器420用于驱动压头330移动至模腔313中。

具体地，在工作过程中，塑料瓶模胚500瓶口向下放置在输送台100上，输送台100先将塑料瓶模胚500输送至加热组件200，加热组件200能够对塑料瓶模胚500进行加热，以利于后续的吹塑加工；随后，输送台100将塑料瓶模胚500输送至吹塑组件的加工位置，第二驱动器420驱动压头330移动到模腔313中，第一驱动器410驱动第一固定块311、第二固定块312相互靠近，以将塑料瓶模胚500包围，使塑料瓶模胚500置于模腔313中，随后气源件320启动，对塑料瓶模胚500进行吹塑加工。该设备结构简单，运行可靠，降低了研发及维护的成本。

需要说明的是，结合图3，压头330移动到模腔313中，用于塑料瓶模胚500吹塑加工成型过程中对其瓶底进行限定，模腔313的形状应根据成品的外形相应设计，塑料瓶模胚500在气源件320的作用下向四周扩展，在压头330与模腔313的共同限定下，塑料瓶模胚500形成限定的形状，得到符合需求的成品。

可以理解的是，参照图3，模腔313设置有两个。应理解，设置两个模腔313，使能够同时对两个塑料瓶模胚500进行加工，加快了生产效率。

可以理解的是，参照图2，第一固定块311包括有第一底板311a、第一模板311b、第一垫块311c，第一垫块311c设置在第一垫块311c的一侧的两端且与第一底板311a固定连接，第二固定块312包括有第二底板312a、第二模板312b、第二垫块312c，第二垫块312c设置在第二垫块312c的一侧的两端且与第二底板312a固定连接，第一模板311b与第二模板312b配合，以形成模腔313。

需要说明的是，在第一底板311a与第一模板311b之间增设第一垫块311c，可减少第一模板311b的安装定位面积，保证第一模板311b的安装平稳以及其端面的平行度，同理，在第二底板312a与第二模板312b之间增设第二垫块312c，可减少第二模板312b的安装定位面积，保证第二模板312b的安装平稳以及其端面的平行度，使得第一模板311b与第二模板312b相互靠近抵接时，贴合更加紧密，提高塑料瓶模胚500吹塑加工的精度。

进一步地，第一底板311a、第一模板311b、第一垫块311c可单独进行制造成型，可根据生产需求，仅需对第一模板311b进行模腔313设计，无需再重新对第一底板311a、第一垫块311c进行设计，减少研发和制造的成本。同理，第一固定块311与第二固定块312之间的零件为通用的零件，利于设备的维护，降低维护成本。

可以理解的是，参照图2，第一底板311a、第二底板312a上均设置有限位柱315，限位柱315用于限定第一模板311b、第二模板312b的位置。

需要说明的是，第一模板311b、第二模板312b相互靠近紧密贴合时，已达到塑料瓶模胚500吹塑加工的条件，此时第一驱动器410仍在持续工作，第一底板311a上的限位柱315与第二底板312a的上限位柱315相互抵接，能够抵消第一驱动器410的部分驱动力，使第一模板311b、第二模板312b保持在该位置，使得塑料瓶模胚500的吹塑加工能够顺利进行。

进一步地，限位柱315还能够起动保护第一模板311b、第二模板312b的作用，防止第一模板311b、第二模板312b之间挤压过度造成变形，从而延长第一模板311b、第二模板312b的使用寿命。

可以理解的是，参照图1和图2，吹塑组件还包括有第一安装杆316、第二安装杆317，第一安装杆316位于输送台100的上方，第二安装杆317位于输送台100的下方，第一底板311a的上端套设在第一安装杆316的一侧，第二底板312a的上端套设在第一安装杆316的另一侧，第一底板311a的下端套设在第二安装杆317的一侧，第二底板312a的下端套设在第二安装杆317的另一侧。应理解，第一安装杆316、第二安装杆317用于第一底板311a及第二底板312a的安装，使第一底板311a、第二底板312a能够沿第一安装杆316、第二安装杆317限定的轨迹上进行滑动。

可以理解的是，参照图1和图2，第一安装杆316、第二安装杆317均设置有两根。应理解，设置两根第一安装杆316、及两根第二安装杆317，能够使第一底板311a、及第二底板312a在工作过程中更加平稳，不易发生晃动。

可以理解的是，参照图2，第二驱动器420安装在第一安装杆316，且位于第一底板311a和第二底板312a之间。应理解，在工作过程中，压头330伸入到模腔313中，将第二驱动器420设置在第一安装杆316上，可利于第二驱动器420对压头330的驱动；另外，第二驱动器420位于第一底板311a和第二底板312a，提升了空间利用率，需要注意的是，第一模板311b与第二模板312b贴合时，第二驱动器420两侧与第一底板311a、第二底板312a之间应留有间隙，防止第二驱动器420被挤压。

可以理解的是，参照图1和图4，加热组件200包括有保护罩220、若干加热管210，若干加热管210设置在输送台100的两侧，保护罩220位于加热管210的上方，以用于加热管210的保温、防护。应理解，加热管210对散发出热量对塑料瓶模胚500进行加热，保护罩220设于加热管210的上方，能够起到保温作用，减少热量的散失，提高能源的利用率，另外保护罩220也能起到一定的防护作用，防止人体直接接触到高温的加热管210，以免烫伤。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (8)

1.用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，包括：

输送台，用于输送塑料瓶模胚；

加热组件，设置在所述输送台上，所述加热组件用于加热所述塑料瓶模胚；

吹塑组件，位于所述加热组件的下游，所述吹塑组件包括有固定件、气源件、压头，所述固定件包括有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块、所述第二固定块位于所述输送台的两侧，所述第一固定块与所述第二固定块共同限定形成有模腔和通孔，所述通孔与所述模腔连通，所述塑料瓶模胚位于所述模腔中，所述气源件用于对所述塑料瓶模胚进行吹塑加工，所述压头位于所述通孔中；

驱动组件，包括有第一驱动器、第二驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一固定块相互靠近或相互远离，所述第二驱动器用于驱动所述压头移动至所述模腔中。

2.根据权利要求1所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述模腔设置有两个。

3.根据权利要求1所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述第一固定块包括有第一底板、第一模板、第一垫块，所述第一垫块设置在所述第一垫块的一侧的两端且与所述第一底板固定连接，所述第二固定块包括有第二底板、第二模板、第二垫块，所述第二垫块设置在所述第二垫块的一侧的两端且与所述第二底板固定连接，所述第一模板与所述第二模板配合，以形成所述模腔。

4.根据权利要求3所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述第一底板、所述第二底板上均设置有限位柱，所述限位柱用于限定所述第一模板、所述第二模板的位置。

5.根据权利要求3所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述吹塑组件还包括有第一安装杆、第二安装杆，所述第一安装杆位于所述输送台的上方，所述第二安装杆位于所述输送台的下方，所述第一底板的上端套设在所述第一安装杆的一侧，所述第二底板的上端套设在所述第一安装杆的另一侧，所述第一底板的下端套设在所述第二安装杆的一侧，所述第二底板的下端套设在所述第二安装杆的另一侧。

6.根据权利要求5所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述第一安装杆、所述第二安装杆均设置有两根。

7.根据权利要求5所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述第二驱动器安装在所述第一安装杆，且位于所述第一底板和所述第二底板之间。

8.根据权利要求1所述的用于塑料瓶模胚的吹塑装置，其特征在于，所述加热组件包括有保护罩、若干加热管，若干所述加热管设置在所述输送台的两侧，所述保护罩位于所述加热管的上方，以用于所述加热管的保温、防护。

Images