CN114246214A - 一种饮用型清洁常温酸奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮用型清洁常温酸奶，该常温酸奶包括以下质量比的原料：食用淀粉1.5％～3.0％、糖醇3.0％～6.0％、柑橘纤维0.10％～0.25％、蛋白粉0.01％～0.50％、高倍甜味剂0.01％～0.03％、发酵剂0.002％～0.010％和补足至100％的原料乳。制备方法包括：(1)将原料乳预热，加入糖醇、食用淀粉、柑橘纤维、蛋白粉和高倍甜味剂，混合搅拌均匀，得到物料A；(2)将物料A预热、均质、巴氏杀菌、冷却，得到发酵基质；(3)向发酵基质中加入发酵剂，保温发酵至酸度达到发酵终点，终止发酵，得到物料B；(4)将物料B进行破乳、无菌均质、杀菌、冷却、灌装，即得。本发明制备的饮用型清洁常温酸奶，口感爽滑，风味优良，不含有食品添加剂，配方更加清洁，产品在5个月的货架期内能保持良好的质构和风味。
Description
技术领域
本发明属于发酵乳品领域，具体涉及一种饮用型清洁常温酸奶及其制备方法。
背景技术
低温酸奶的保质期较短，销售半径小，主要以地方区域销售为主。常温酸奶是酸奶在发酵后再经过第二次杀菌处理得到的产品，同时采用无菌灌装技术，由此制得的常温酸奶在室温下可以保存5-6月。
糖醇是由糖的醛、酮基还原产物，也成多元醇，通常是有机体的组成成分以及代谢产物，间接或直接地参与生命活动。糖醇具有甜味，呈晶形。我国相关国家标准中尚未规定糖醇的能量系数，鉴于目前糖醇在部分类别食品中使用较多，为科学计算能量，GB 28050《食品安全国家标准预包装食品营养标签通则》建议赤藓糖醇能量系数为0kJ/g，其他糖醇的能量系数为10kJ/g。
将柑橘榨汁后剩余的副产物进行研磨、清洗、粉碎、烘干等过程，得到的产物即为柑橘纤维。柑橘纤维具有较好的持水能力，1g柑橘纤维能吸收25g水，经过剪切后其持水性会增大。经过剪切后，柑橘纤维可以形成立体网络结构，可以提升产品的组织和质构，被广泛应用在肉制品、饮料、酱料、烘焙食品等食品中。
随着包装形式的升级，以及街饮的广泛流行，口感清爽、便于畅饮的发酵乳产品越来越受到消费者的喜爱。常温发酵乳制品因其摆脱了冷链的限制，近些年在中国乳品市场中所占份额巨大，而为了保证其有顺滑的口感以及较好的流动性，常常需要使用符合GB2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》规定的稳定剂，而开发出一款配料简单、标签清洁、口感顺滑、流动性好的常温酸奶，具有十分重要的研究意义和开发价值。
发明内容
本申请的产品符合GB 19302-2010《食品安全国家标准发酵乳》，口感爽滑，风味优良，不含蔗糖，具备一定的流动性，为饮用型常温酸奶。本申请稳定体系中不含有食品添加剂，配方更加清洁。产品在5个月的货架期内能保持良好的质构和风味。
本发明主要是通过以下技术方案解决上述技术问题。
一方面，本发明提供了一种饮用型清洁常温酸奶，该常温酸奶包括以下质量比的原料：食用淀粉1.5％～3.0％、糖醇3.0％～6.0％、柑橘纤维0.10％～0.25％、蛋白粉0.01％～0.50％、高倍甜味剂0.01％～0.03％、发酵剂0.002％～0.010％和补足至100％的原料乳。
进一步地，原料乳中蛋白质含量为2.95％～3.20％，脂肪含量为3.15％～3.50％，乳糖含量为3.5％～5.0％，矿物质0.5％～0.8％，非脂乳固体含量为6.3％～8.3％，滴定酸度≤18°T。
进一步地，所述糖醇为赤藓糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇中的一种或多种，所述高倍甜味剂为甜菊糖苷和罗汉果甜苷中的一种或两种，所述蛋白粉为蛋白含量70％～80％的乳清蛋白粉。
进一步地，所述发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、乳酸乳球菌乳脂亚种和乳酸乳球菌乳酸亚种中的一种或多种。
另一方面，本发明还提供了一种饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
(1)将原料乳预热，加入糖醇、食用淀粉、柑橘纤维、蛋白粉和高倍甜味剂，混合搅拌均匀，得到物料A；
(2)将步骤(1)中得到的物料A预热、均质、巴氏杀菌、冷却，得到发酵基质；
(3)向步骤(2)中得到的发酵基质中加入发酵剂，保温发酵至酸度达到发酵终点，终止发酵，得到物料B；
(4)将步骤(3)中得到的物料B进行破乳、无菌均质、杀菌、冷却、灌装，即得。
进一步地，步骤(1)中，所述原料乳预热温度为45～55℃，搅拌速率为700～1000rpm，搅拌时间为20～30min。
进一步地，步骤(2)中，预热的温度为50～65℃，均质的压力为150～250bar。
进一步地，步骤(2)中，巴氏杀菌采用管式杀菌，管式杀菌温度为90～95℃，管式杀菌时间为300～350s；所述冷却至42～45℃。
进一步地，步骤(3)中，保温发酵的温度为42～45℃；所述发酵终点的酸度为70～80°T。
进一步地，步骤(4)中，无菌均质的温度为38～44℃，无菌均质的压力为80～100bar；
所述杀菌的温度为70～80℃，杀菌的时间为20～40s，冷却至20～35℃。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
与现有技术相比，本发明的积极进步效果在于：
(1)本发明制得的饮用型清洁常温酸奶，配料清洁，具有较好的流动性，为可畅饮型常温酸奶，在5个月的货架期内能保持良好的质构，克服了低温酸奶不能脱离冷链的限制；
(2)本发明制得的饮用型清洁常温酸奶，符合食品安全国家标准中对发酵乳的要求，克服了市场上现有常温酸奶需使用多种食品添加剂来稳定体系的现状，实现了稳定体系中无食品添加剂；
(3)本发明制得的饮用型清洁常温酸奶，工艺简单，适合工厂大规模生产。
具体实施方式
本发明提供的技术方案之一是：
本发明提供了一种饮用型清洁常温酸奶，该常温酸奶包括以下质量比的原料：食用淀粉1.5％～3.0％、糖醇3.0％～6.0％、柑橘纤维0.10％～0.25％、蛋白粉0.01％～0.50％、高倍甜味剂0.01％～0.03％、发酵剂0.002％～0.010％和补足至100％的原料乳。
具体的，原料乳为符合GB 19301-2010《食品安全国家标准生乳》要求的原料乳。具体的，原料乳中蛋白质含量为2.95％～3.20％，脂肪含量为3.15％～3.50％，乳糖含量为3.5％～5.0％，矿物质0.5％～0.8％，非脂乳固体含量为6.3％～8.3％，滴定酸度≤18°T。上述百分比为各物料占原料总质量的百分比。
具体的，糖醇为赤藓糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇中的一种或多种，所述高倍甜味剂为甜菊糖苷和罗汉果甜苷中的一种或两种，所述蛋白粉为蛋白含量70％～80％的乳清蛋白粉。
食用淀粉是以谷类、薯类、豆类以及各种可食用植物原料，通过物理方法提取且未经过改性的淀粉，或者在淀粉上未引入新化学基团且未改变淀粉分子中的糖苷键类型的变性淀粉(包括预糊化淀粉、湿热处理淀粉、多孔淀粉和可溶性淀粉等)，其来源为大米、玉米、高粱、小麦、荞麦、木薯、甘薯、马铃薯、绿豆、蚕豆和豌豆中的一种或多种。使用量过低会导致产品在货架期内不稳定。
具体的，发酵剂较佳的为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)，在这两种菌株的基础上，可选择性的添加嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)、双歧杆菌(Bifidobacterium)、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、鼠李糖乳杆菌(Lactobacillus rhamnosus)、乳酸乳球菌乳脂亚种(Lactococcus lactissubsp.Cremoris)和乳酸乳球菌乳酸亚种(Lactococcus lactis subsp.lactis)中的一种或多种；所述发酵剂的添加量为0.002％～0.010％，上述百分比为各物料占原料总质量的百分比。发酵剂用量过低，可能会导致发酵基质酸度无法达到要求，或需要发酵很长时间；发酵剂用量过高，会导致酸度的剧烈上升，产品质构和风味均受很大负面影响，同时会导致菌种的浪费。
根据本产品的目标蛋白指标(2.7％～3.3％)和原料乳中的蛋白指标，设置蛋白粉添加量0.01％～0.50％，过高则超出产品设定目标。
本发明提供的技术方案之二是：
本发明还提供了一种饮用型清洁常温酸奶的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(1)将原料乳预热，加入糖醇、食用淀粉、柑橘纤维、蛋白粉和高倍甜味剂，混合搅拌均匀，得到物料A；
(2)将步骤(1)中得到的物料A预热、均质、巴氏杀菌、冷却，得到发酵基质；
(3)向步骤(2)中得到的发酵基质中加入发酵剂，保温发酵至酸度达到发酵终点，终止发酵，得到物料B；
(4)将步骤(3)中得到的物料B进行破乳、无菌均质、杀菌、冷却、灌装，即得。
具体的，步骤(1)中，混合搅拌时，原料乳预热温度为45～55℃，搅拌速率为700～1000rpm，搅拌时间为20～30min。如果预热温度过高，会使食用淀粉破裂，起不到稳定体系的作用；预热温度过低，转速过低，时间过短，会导致物料搅拌混合不充分，影响产品质地。
进一步地，步骤(2)中，预热的温度为50～65℃，均质的压力为150～250bar。预热温度过高的情况，见对比例1；预热温度过低和均质压力过小，起不到均质的作用(对以制作发酵乳制品的牛乳进行均质的目的主要是为了阻止脂肪上浮，并保证乳脂肪均匀分布)。
步骤(2)中，巴氏杀菌采用管式杀菌，杀菌温度为90～95℃，杀菌时间为300～350s。此处热处理的温度和时间，是依照产品的质量和所要求的保质期等进行的精确规定，改善牛奶性能，便于发酵剂中菌体生长，保证物料发酵后凝块结实，防止乳清析出。杀菌温度过低或时间过短，不能保证杀死不良微生物和致病菌。
发酵基质冷却后温度为42～45℃。温度过高或过低均不利于乳酸菌增殖，影响产品发酵及产品品质。
具体的，步骤(3)中的保温发酵温度为42～45℃，且发酵终点的酸度为70～80°T。食品安全国家标准《GB 19302发酵乳》中规定发酵乳酸度≥70°T，结合产品酸甜比和工厂操作实际，规定酸度≤80°T，酸度过高会严重影响产品口感。
步骤(4)中，将步骤(3)中得到的物料进行破乳，无菌均质温度为38～44℃，均质压力为80～100bar。无菌均质的温度和压力范围，是根据终产品质地设定，压力过高会导致产品黏度过低，压力过低会导致产品黏度过高。
步骤(4)中，杀菌温度为70～80℃，时间为20～40s，且杀菌后冷却至20～35℃。杀菌温度和时间参数，是依照产品的质量和所要求的保质期等进行的精确规定。温度过高会导致产品质构解体，容易析水。温度过低、时间过短，不能保证杀死不良微生物和致病菌。
步骤(4)还包括灌装，灌装温度过高，可能会使包装内形成负压，导致包装瘪包。同时可能会影响产品包装粘贴吸管等操作；灌装温度过低，会导致物料流动性减弱，对灌装造成负面影响。所以选择灌装温度为20℃～35℃。
本申请采用饮用型清洁标签常温酸奶制备方法制成的常温酸奶，蛋白质量百分比含量为2.7％～3.3％，脂肪质量百分比含量为2.8％～3.5％，碳水化合物质量百分比含量为8.0％～14.0％，酸度为70～80°T，黏度为200～500cP。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述，但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例1
一种饮用型清洁常温酸奶，其包括如表1所示的原料组分和质量比：
表1 实施例1的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 92.370 |
| 麦芽糖醇 | 6.000 |
| 罗汉果甜苷 | 0.010 |
| 食用淀粉 | 1.500 |
| 柑橘纤维 | 0.100 |
| 蛋白粉 | 0.010 |
| 发酵剂 | 0.010 |
| 合计 | 100.000 |
该饮用型清洁常温酸奶的制备方法包括如下步骤：
(1)将原料乳预热至45℃，加入麦芽糖醇、食用淀粉、柑橘纤维、罗汉果甜苷和蛋白粉，维持温度并持续搅拌30min，得到物料A，配料完成后，料液体系的固形物含量大于16％；
(2)将步骤(1)得到的物料A加热至60℃，并在60℃、250bar条件下均质，均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态，淀粉颗粒完整，然后在90℃温度下杀菌，时间为350s，得到发酵基质；
(3)将步骤(2)得到的发酵基质降温至45℃，添加发酵剂，在45℃条件下发酵至酸度70°T，终止发酵，得到物料B；
(4)将步骤(3)发酵得到的物料B进行破乳，测定其破乳后的黏度，然后升温至38℃进行无菌均质，均质压力为80bar，得到物料C，均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态；
(5)将步骤(4)得到的物料C升温至70℃，并保持40s，冷却至20℃后灌装，得到最终产品。
作为最终产品的饮用型清洁标签常温酸奶中，蛋白质含量为2.7％，室温下产品黏度低于500cP。
实施例2
一种饮用型清洁常温酸奶，其包括如表2所示的原料组分和质量比：
表2 实施例2的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 92.965 |
| 异麦芽酮糖醇 | 4.000 |
| 食用淀粉 | 2.300 |
| 蛋白粉 | 0.500 |
| 柑橘纤维 | 0.200 |
| 罗汉果甜苷 | 0.030 |
| 发酵剂 | 0.005 |
| 合计 | 100.000 |
该饮用型清洁常温酸奶的制备方法包括如下步骤：
(1)将原料乳预热至55℃，加入异麦芽酮糖醇、食用淀粉、蛋白粉、柑橘纤维和罗汉果甜苷，维持温度并持续搅拌20min，得到物料A，配料完成后，料液体系的固形物含量大于16％；
(2)将步骤(1)得到的物料A加热至65℃，并在65℃、150bar条件下均质，均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态，淀粉颗粒完整，然后在95℃温度下杀菌，时间为300s，得到发酵基质；
(3)将步骤(2)得到的发酵基质降温至42℃，添加发酵剂，在42℃条件下发酵至酸度80°T，终止发酵，得到物料B；
(4)将步骤(3)发酵得到的物料B进行破乳，测定其破乳后的黏度，然后升温至44℃进行无菌均质，均质压力为100bar，得到物料C，均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态；
(5)将步骤(4)得到的物料C升温至80℃，并保持20s，冷却至35℃后灌装，得到最终产品。
作为最终产品的饮用型清洁标签常温酸奶中，蛋白质含量3.3％，室温下产品黏度低于500cP。
实施例3
一种饮用型清洁常温酸奶，其包括如表3所示的原料组分和质量比
表3 实施例3的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 92.303 |
| 赤藓糖醇 | 4.500 |
| 食用淀粉 | 2.500 |
| 蛋白粉 | 0.500 |
| 柑橘纤维 | 0.180 |
| 甜菊糖苷 | 0.015 |
| 发酵剂 | 0.002 |
| 合计 | 100.000 |
该饮用型清洁常温酸奶的制备方法包括如下步骤：
(1)将原料乳预热至50℃，加入赤藓糖醇、食用淀粉、蛋白粉、柑橘纤维和甜菊糖苷，维持温度并持续搅拌25min，得到物料A，配料完成后，料液体系的固形物含量大于17％；
(2)将步骤(1)得到的物料A加热至65℃，并在65℃、200bar条件下均质，均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态，淀粉颗粒完整，然后在95℃温度下杀菌，时间为300s，得到发酵基质；
(3)将步骤(2)得到的发酵基质降温至42℃，添加发酵剂，在42℃条件下发酵至酸度85°T，终止发酵，得到物料B；
(4)将步骤(3)发酵得到的物料B进行破乳，测定其黏度，然后升温至42℃进行无菌均质，均质压力为90bar，均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态，得到物料C；
(5)将步骤(4)得到的物料C升温至75℃，并保持30s，冷却至30℃后灌装，得到最终产品。
作为最终产品的饮用型清洁标签常温酸奶中，蛋白质含量为3.2％，室温下产品黏度低于500cP。
实施例4
一种饮用型清洁常温酸奶，其包括如表4所示的原料组分和质量比：
表4 实施例4的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 93.325 |
| 异麦芽酮糖 | 3.000 |
| 食用淀粉 | 3.000 |
| 蛋白粉 | 0.400 |
| 柑橘纤维 | 0.250 |
| 甜菊糖苷 | 0.020 |
| 发酵剂 | 0.005 |
| 合计 | 100.000 |
将原料乳预热至50℃，加入异麦芽酮糖醇、食用淀粉、蛋白粉、柑橘纤维和甜菊糖苷，维持温度并持续搅拌25min。配料完成后，料液体系的固形物含量大于16％；其它步骤同实施例3。
作为最终产品的饮用型清洁标签常温酸奶中，蛋白质含量为3.1％，室温下产品黏度低于500cP。
对比例1
原料组分和质量比如表5所示：
表5 对比例1的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 92.380 |
| 麦芽糖醇 | 6.000 |
| 食用淀粉 | 1.500 |
| 柑橘纤维 | 0.100 |
| 蛋白粉 | 0.010 |
| 发酵剂 | 0.010 |
| 合计 | 100.000 |
其制备方法同实施例1，终产品蛋白质含量为2.7％，室温下产品黏度低于500cP。
对比例2
原料组分和质量比如表6所示：
表6 对比例2的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 90.265 |
| 异麦芽酮糖醇 | 4.000 |
| 罗汉果甜苷 | 0.030 |
| 食用淀粉 | 5.000 |
| 柑橘纤维 | 0.200 |
| 蛋白粉 | 0.500 |
| 发酵剂 | 0.005 |
| 合计 | 100.000 |
其料液体系的固形物含量大于18％，其制备方法同实施例2，终产品蛋白质含量为3.2％，室温下产品黏度高于700cP。
对比例3
原料配方同实施例3。
制备方法包括如下步骤：均质温度改为80℃，并在80℃、250bar条件下均质。均质后使用电子显微镜观察淀粉颗粒的状态，淀粉颗粒大部分破碎。其它步骤均同实施例3。
终产品蛋白质含量为3.2％，室温下产品黏度低于100cP。
对比例4
其包括如表7所示的原料组分和质量比：
表7 对比例4的原料配方
| 成分 | 用量(％) |
| 生牛乳 | 94.575 |
| 异麦芽酮糖 | 3.000 |
| 食用淀粉 | 2.000 |
| 蛋白粉 | 0.400 |
| 甜菊糖苷 | 0.020 |
| 发酵剂 | 0.0050 |
| 合计 | 100.000 |
其料液体系的固形物含量小于16％，其制备方法同实施例3。
终产品蛋白质含量为3.2％，室温下产品黏度低于200cP。
效果实施例
将上述实施例产品和对比例以及市售常温饮用型酸奶进行稳定体系中食品添加剂数目、产品稳定性、顺滑度、酸甜比和流动性进行对比，结果见表8。
表8 效果评价结果
由表8可见，实施例1～4所制得的饮用型常温酸奶的稳定体系中均不使用食品添加剂，且在5个月保质期内，产品的稳定性良好、质地滑度、酸甜比合适，并且具有一定的流动性。
对比例1所制得的常温酸奶质地顺滑，但酸感明显，风味不愉悦。对比例2所制得的常温酸奶酸甜比合适，但流动性极差，不适合畅饮。对比例3所制得的常温酸奶酸甜比合适，但颗粒感明显，不顺滑，稳定性差。对比例4所制得的常温酸奶酸甜比合适，但颗粒感明显，不顺滑，稳定性差。安慕希AMX PET原味酸奶，酸甜比合适，流动性好，但其稳定体系中有两种食品添加剂，分别为乙酰化二淀粉磷酸酯和果胶。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饮用型清洁常温酸奶，其特征在于，该常温酸奶包括以下质量比的原料：食用淀粉1.5％～3.0％、糖醇3.0％～6.0％、柑橘纤维0.10％～0.25％、蛋白粉0.01％～0.50％、高倍甜味剂0.01％～0.03％、发酵剂0.002％～0.010％和补足至100％的原料乳。
2.根据权利要求1所述饮用型清洁常温酸奶，其特征在于，原料乳中蛋白质含量为2.95％～3.20％，脂肪含量为3.15％～3.50％，乳糖含量为3.5％～5.0％，矿物质含量为0.5％～0.8％，非脂乳固体含量为6.3％～8.3％，滴定酸度≤18°T。
3.根据权利要求1所述饮用型清洁常温酸奶，其特征在于，所述糖醇为赤藓糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇中的一种或多种，所述高倍甜味剂为甜菊糖苷和罗汉果甜苷中的一种或两种，所述蛋白粉为蛋白含量70％～80％的乳清蛋白粉。
4.根据权利要求1所述饮用型清洁常温酸奶，其特征在于，所述发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、乳酸乳球菌乳脂亚种和乳酸乳球菌乳酸亚种中的一种或多种。
5.一种权利要求1-4任一项所述饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
(1)将原料乳预热，加入糖醇、食用淀粉、柑橘纤维、蛋白粉和高倍甜味剂，混合搅拌均匀，得到物料A；
(2)将步骤(1)中得到的物料A预热、均质、巴氏杀菌、冷却，得到发酵基质；
(3)向步骤(2)中得到的发酵基质中加入发酵剂，保温发酵至酸度达到发酵终点，终止发酵，得到物料B；
(4)将步骤(3)中得到的物料B进行破乳、无菌均质、杀菌、冷却、灌装，即得。
6.根据权利要求5所述饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述原料乳预热的温度为45～55℃，搅拌速率为700～1000rpm，搅拌时间为20～30min。
7.根据权利要求5所述饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，预热的温度为50～65℃，均质的压力为150～250bar。
8.根据权利要求5所述饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，巴氏杀菌采用管式杀菌，管式杀菌温度为90～95℃，管式杀菌时间为300～350s；所述冷却至42～45℃。
9.根据权利要求5所述饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，保温发酵的温度为42～45℃；所述发酵终点的酸度为70～80°T。
10.根据权利要求5所述饮用型清洁常温酸奶的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，无菌均质的温度为38～44℃，无菌均质的压力为80～100bar；
所述杀菌的温度为70～80℃，杀菌的时间为20～40s，冷却至20～35℃。
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