CN114233339A - 一种隧道快速堵漏施工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隧道堵漏技术领域，特别涉及一种隧道快速堵漏施工设备，包括支座板、吸附固定杆和涂胶机构。本发明设计的涂胶机构可通过吸附固定杆与支座板固定在隧道裂缝的边缘处，将涂胶机构上的胶液注射管的注射头与裂缝对齐，之后胶液机构便可沿着裂缝进行胶液注射，无需人工举着涂胶机构进行涂胶作业，从而减轻了人工劳动强度，提高了裂缝堵漏的效果，当遇到支裂缝时，可通过调节机构对胶液注射管的注射方向进行调整，在胶液注射管倾斜的同时，支撑弹簧杆推动胶液注射管与支裂缝紧贴，并对支裂缝进行注射胶液，避免了裂缝涂胶之后再对支裂缝人工涂胶造成的工序繁琐问题。
Description
技术领域
本发明涉及隧道堵漏技术领域，特别涉及一种隧道快速堵漏施工设备。
背景技术
由于隧道开挖过程将对围岩造成扰动，导致围岩变形，裂隙发生扩展、导通，引起岩石中地下水下渗进入隧道，改变地下水流场，地下水位下降，而地下水位的下降导致原有地下水排泄点如泉水出现流量减小甚至断流，从而引发新的生态问题，并导致纠纷，因此隧道的防渗堵漏不仅是隧道本身的需要，也是生态保护和水资源保护的要求，隧道堵漏就是对隧道内松软岩层的出水段或涌水处进行防水补漏施工。
目前在对隧道进行堵漏施工时多采用的是人工补料方式，但是由于隧道有一定的高度，所以在对隧道进行补料时需要施工人员举着补料工具施工，使得施工人员的劳动强度加大，同时也不便于施工人员对裂缝进行补料堵漏，造成堵漏效果不佳的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种隧道快速堵漏施工设备，包括支座板、吸附固定杆和涂胶机构，所述支座板上开设有呈矩阵排布的调节通槽，调节通槽内安装有吸附固定杆，支座板的上端面开设有T形滑移槽，T形滑移槽内安装有电动滑块，电动滑块的上端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过球头铰接有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆上安装有涂胶机构，电动滑块的下端安装有调节机构。
所述调节机构包括连接孔、调节凹槽、挤压弹簧、卡槽、L形卡条、空心凸台柱、绳索、吊环、拉杆和调节杆，所述电动滑块的下端开设有与弧形凹槽相连通的连接孔，连接孔的侧壁沿其周向均匀开设有调节凹槽，电动滑块的下端开设有沿连接孔周向排布的L形槽，球头的侧壁开设有沿连接孔周向均匀排布的卡槽，L形槽内通过挤压弹簧安装有L形卡条，L形卡条的水平段位于卡槽内，L形卡条的下端贯穿T形滑移槽，电动滑块的下端开设有环形凹槽，环形凹槽位于调节凹槽与L形槽之间，环形凹槽内滑动连接有连接环，连接环下端安装有空心凸台柱，L形卡条的下端滚动连接有滚珠，滚珠与空心凸台柱的外壁滚动抵紧，电动滑块的下端安装有左右对称布置的吊环，空心凸台柱的侧壁安装有左右对称布置的支撑板，支撑板上安装有绳索，两个绳索分别穿过相对应的吊环，两个绳索的下端通过拉杆相连接，球头的下端安装有调节杆，调节杆的下端穿过连接孔与空心凸台柱，调节机构便于涂胶机构对裂缝的支裂缝进行注射胶液，避免了裂缝边缘的支裂缝不能同时涂胶堵漏的问题，防止出现人工二次涂胶堵漏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶机构包括弧形座、胶液注射管、支撑座、匚形架、初定型热压辊、T形热压板和固定热压辊，所述支撑弹簧杆的上端安装有弧形座，弧形座为弧形空腔结构，弧形座内安装有胶液注射管，弧形座内安装有支撑座，支撑座位于胶液注射管的左侧，支撑座上安装有开口向上的匚形架，匚形架的前后两端面之间转动连接有初定型热压辊，支撑座上安装有T形热压板，T形热压板的上端面开设有安装凹槽，安装凹槽内转动连接有从左向右等距离排布的固定热压辊，T形热压板、匚形架与胶液注射管从左向右依次排布，胶液在双重热滚压的作用下可以快速的凝固定型，从而起到了快速堵漏的效果，防止涂胶之后胶液凝固较慢导致漏出的水将胶液冲散。
作为本发明的一种优选技术方案，所述匚形架的前后两竖直段左端面均安装有连接板，连接板的上端面共同安装有刮头，刮头的的右端面向右下方倾斜，且刮头的右端与初定型热压辊外壁紧贴，刮头在初定型热压辊转动的同时将初定型热压辊外壁粘附的胶液刮除，避免胶液粘附堆积在初定型热压辊的外壁，造成初定型热压辊难以将胶液滚压平整的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述胶液注射管的右侧壁安装有支架，支架上通过抵紧杆安装有导流板，导流板的水平段与倾斜段铰接，抵紧杆与导流板的倾斜段相连接，导流板的倾斜段与水平段之间安装有抵紧弹簧，导流板的左端与胶液注射管相靠近，导流板上开设有从前向后等距离排布的导流槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆的下端安装有转向盘，转向盘的外壁安装有沿其周向均匀排布的方向杆，方向杆的位置与调节凹槽的位置一一对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节通槽的前后内壁之间转动连接有调节套，吸附固定杆穿入调节套内，且吸附固定杆与调节套之间通过螺纹配合的方式相连接，吸附固定杆由空心圆杆与吸盘铰接组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸附固定杆的下端安装有转动把，转动把为橡胶材质，起到防滑防护的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，位于前侧的所述方向杆上端面安装有方形柱，方形柱便于对胶液注射管的移动方向进行确定，防止将胶液注射管与初定型热压辊的工作顺序倒置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装凹槽内安装有从左向右等距离排布的支杆，支杆位于固定热压辊的右侧，支杆上通过前后对称排布的连接杆安装有除料板，除料板与左侧的固定热压辊外壁紧贴。
本发明的有益效果在于：1.本发明设计的涂胶机构可通过吸附固定杆与支座板固定在隧道裂缝的边缘处，将涂胶机构上的胶液注射管的注射头与裂缝对齐，之后胶液机构便可沿着裂缝进行胶液注射，无需人工举着涂胶机构进行涂胶作业，从而减轻了人工劳动强度，提高了裂缝堵漏的效果，当遇到支裂缝时，可通过调节机构对胶液注射管的注射方向进行调整，在胶液注射管倾斜的同时，支撑弹簧杆推动胶液注射管与支裂缝紧贴，并对支裂缝进行注射胶液，避免了裂缝涂胶之后再对支裂缝人工涂胶造成的工序繁琐问题。
2.本发明中的方形柱便于对胶液注射管的移动方向进行确定，防止将胶液注射管与初定型热压辊的工作顺序倒置。
3.本发明中的吸附固定杆上的吸盘与隧道的侧壁紧紧吸附在一起，从而对支座板进行固定支撑，使得操作人员的双手得到解放，避免了操作人员长时间举着涂胶机构对裂缝进行涂胶的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明图1的A处放大图
图3是本发明图1的B处放大图
图4是本发明的第二立体结构示意图。
图5是本发明球头与卡槽的立体结构示意图。
图6是本发明的仰视图。
图7是本发明图6的E处放大图。
图8是本发明图6的C-C向剖视图。
图9是本发明图8的D处放大图。
图10是本发明图8的F处放大图。
图中：1、支座板；2、吸附固定杆；20、调节套；21、转动把；3、涂胶机构；30、弧形座；31、胶液注射管；310、导流板；311、导流槽；312、抵紧杆；32、支撑座；33、匚形架； 330、刮头；34、初定型热压辊；35、T形热压板；36、固定热压辊；361、除料板；4、T形滑移槽；5、电动滑块；6、球头；7、支撑弹簧杆；8、调节机构；80、连接孔；81、调节凹槽；82、挤压弹簧；83、卡槽；84、L形卡条；85、空心凸台柱；86、绳索；87、吊环；88、拉杆；89、调节杆；890、方向杆；801、方形柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1与图2，一种隧道快速堵漏施工设备，包括支座板1、吸附固定杆2和涂胶机构3，所述支座板1上开设有呈矩阵排布的调节通槽，调节通槽内安装有吸附固定杆2，支座板1的上端面开设有T形滑移槽4，T形滑移槽4内安装有电动滑块5，电动滑块5的上端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过球头6铰接有支撑弹簧杆7，支撑弹簧杆7上安装有涂胶机构3，电动滑块5的下端安装有调节机构8。
参阅图1，所述调节通槽的前后内壁之间转动连接有调节套20，吸附固定杆2穿入调节套 20内，且吸附固定杆2与调节套20之间通过螺纹配合的方式相连接，吸附固定杆2由空心圆杆与吸盘铰接组成。
工作时，空心圆杆的下端开设有圆孔，圆孔内安装有橡胶堵块，通过吸附固定杆2将支座板1固定在隧道的裂缝边缘处，此时吸附固定杆2上的吸盘与隧道的侧壁紧紧吸附在一起，从而对支座板1进行固定支撑，使得操作人员的双手得到解放，避免了操作人员长时间举着涂胶机构3对裂缝进行涂胶的问题，吸附固定杆2可在调节套20筒内进行旋转移动，以便于对支座板1的位置进行调节，当隧道堵漏完成之后，将橡胶堵块从圆孔内拔出，以便于将吸附固定杆 2从隧道壁上快速取下。
参阅图1，所述吸附固定杆2的下端安装有转动把21，转动把21为橡胶材质，起到防滑防护的作用。
参阅图3、图4、图5、图8与图9，所述调节机构8包括连接孔80、调节凹槽81、挤压弹簧 82、卡槽83、L形卡条84、空心凸台柱85、绳索86、吊环87、拉杆88和调节杆89，所述电动滑块5的下端开设有与弧形凹槽相连通的连接孔80，连接孔80的侧壁沿其周向均匀开设有调节凹槽81，电动滑块5的下端开设有沿连接孔80周向排布的L形槽，球头6的侧壁开设有沿连接孔80 周向均匀排布的卡槽83，L形槽内通过挤压弹簧82安装有L形卡条84，L形卡条84的水平段位于卡槽83内，L形卡条84的下端贯穿T形滑移槽4，电动滑块5的下端开设有环形凹槽，环形凹槽位于调节凹槽81与L形槽之间，环形凹槽内滑动连接有连接环，连接环下端安装有空心凸台柱 85，L形卡条84的下端滚动连接有滚珠，滚珠与空心凸台柱85的外壁滚动抵紧，电动滑块5的下端安装有左右对称布置的吊环87，空心凸台柱85的侧壁安装有左右对称布置的支撑板，支撑板上安装有绳索86，两个绳索86分别穿过相对应的吊环87，两个绳索86的下端通过拉杆88 相连接，球头6的下端安装有调节杆89，调节杆89的下端穿过连接孔80与空心凸台柱85。
工作时，通过吸附固定杆2将支座板1固定在隧道裂缝的边缘处，使得涂胶机构3与隧道裂缝对齐，然后同时启动电动滑块5与涂胶机构3，使得电动滑块5带动涂胶机构3沿裂缝移动，同时将胶液注射在裂缝处堵漏，当裂缝边缘出现支裂缝时，停止电动滑块5的移动，然后通过拉杆88与绳索86带动空心凸台柱85向上移动，空心凸台柱85向上移动的同时推动L形卡条84 向挤压弹簧82移动，使得挤压弹簧82收缩，这时L形卡条84从卡槽83内移出，然后通过转动调节杆89，使得调节杆89带动球头6上方的涂胶机构3向支裂缝方向转动，使得涂胶机构3上的胶液注射管31与初定型热压辊34同时进行转动，防止两者的工作顺序倒置，当涂胶机构3与支裂缝平行对齐时，通过倾斜调节杆89使得球头6带动涂胶机构3向支裂缝方向倾斜，此时倾斜的调节杆89上端倾斜进入相对应的调节凹槽81内，涂胶机构3在支撑弹簧杆7的推动下始终与支裂缝平行对齐，在涂胶机构3倾斜的过程中将胶液注射到支裂缝内，从而使得支裂缝同样得到涂胶堵漏的效果，调节机构8便于涂胶机构3对裂缝的支裂缝进行注射胶液，避免了裂缝边缘的支裂缝不能同时涂胶堵漏的问题，无需人工二次涂胶堵漏。
参阅图6与图7，所述调节杆89的下端安装有转向盘，转向盘的外壁安装有沿其周向均匀排布的方向杆890，方向杆890的位置与调节凹槽81的位置一一对应。
工作时，转向盘与方向杆890便于调节杆89带动涂胶机构3对支裂缝进行涂胶后的复位转动，使得当转向盘上的方向杆890与调节凹槽81一一对齐时，球头6上的卡槽83与L形槽对齐，此时才能方便L形卡条84从L形槽内卡入卡槽83内对球头6进行固定限位，防止球头6随意进行转动。
参阅图3，位于前侧的所述方向杆890上端面安装有方形柱801，方形柱801便于对胶液注射管31的移动方向进行确定，防止将胶液注射管31与初定型热压辊34的工作顺序倒置。
参阅图2，所述涂胶机构3包括弧形座30、胶液注射管31、支撑座32、匚形架33、初定型热压辊34、T形热压板35和固定热压辊36，所述支撑弹簧杆7的上端安装有弧形座30，弧形座 30为弧形空腔结构，弧形座30内安装有胶液注射管31，弧形座30内安装有支撑座32，支撑座 32位于胶液注射管31的左侧，支撑座32上安装有开口向上的匚形架33，匚形架33的前后两端面之间转动连接有初定型热压辊34，支撑座32上安装有T形热压板35，T形热压板35的上端面开设有安装凹槽，安装凹槽内转动连接有从左向右等距离排布的固定热压辊36，T形热压板35、匚形架33与胶液注射管31从左向右依次排布。
参阅图10，所述安装凹槽内安装有从左向右等距离排布的支杆，支杆位于固定热压辊36 的右侧，支杆上通过前后对称排布的连接杆安装有除料板361，除料板361与左侧的固定热压辊36外壁紧贴。
工作时，胶液注射管31与外部设备连接以注射胶液，在电动滑块5启动的同时，胶液注射管31进行胶液注射，使得胶液注射在裂缝内，在电动滑块5移动的同时，胶液注射管31左侧的初定型热压辊34将注射的胶液平整，在滚压的过程中初定型热压辊34内的热量将胶液进行液压定型，从而使得注射的堵漏胶液可以快速的得到初步凝固，当初定型热压辊34滚压之后，T 形热压板35上的固定热压辊36对胶液进行热滚压固定，从而使得胶液在双重热滚压的作用下可以快速的凝固定型，从而起到了快速堵漏的效果，防止涂胶之后胶液凝固较慢导致漏出的水将胶液冲散，除料板361在固定热压辊36转动的同时将固定热压辊36外壁粘附的胶液进行刮除，同时将刮除的胶液向裂缝处进行导向，避免了胶液堆积的问题。
参阅图2，所述匚形架33的前后两竖直段左端面均安装有连接板，连接板的上端面共同安装有刮头330，刮头330的的右端面向右下方倾斜，且刮头330的右端与初定型热压辊34外壁紧贴。
工作时，刮头330在初定型热压辊34转动的同时将初定型热压辊34外壁粘附的胶液刮除，避免胶液粘附堆积在初定型热压辊34的外壁，造成初定型热压辊34难以将胶液滚压平整的问题。
参阅图2，所述胶液注射管31的右侧壁安装有支架，支架上通过抵紧杆312安装有导流板 310，导流板310的水平段与倾斜段铰接，抵紧杆312与导流板310的倾斜段相连接，导流板310 的倾斜段与水平段之间安装有抵紧弹簧，导流板310的左端与胶液注射管31相靠近，导流板310 上开设有从前向后等距离排布的导流槽311。
工作时，在胶液注射管31对裂缝进行涂胶之前，导流板310将裂缝中漏出的水导流，使得漏下的水随着导流板310上的导流槽311向下流淌，以便于胶液注射管31对裂缝进行胶液注射。
具体工作时，首先过吸附固定杆2将支座板1固定在隧道的裂缝边缘处，此时吸附固定杆2 上的吸盘与隧道的侧壁紧紧吸附在一起，从而对支座板1进行固定支撑，接着同时启动电动滑块5与外部设备，外部设备驱动胶液注射管31进行胶液注射，使得胶液注射在裂缝内，在电动滑块5移动的同时，胶液注射管31左侧的初定型热压辊34将注射的胶液平整，在滚压的过程中初定型热压辊34内的热量将胶液进行液压定型，当初定型热压辊34滚压之后，T形热压板35 上的固定热压辊36将胶液进行热滚压固定，当裂缝边缘出现支裂缝时，停止电动滑块5的移动，通过拉杆88与绳索86带动空心凸台柱85向上移动，之后倾斜调节杆89使得球头6带动胶液注射管31向支裂缝方向倾斜，此时倾斜的调节杆89上端倾斜进入相对应的调节凹槽81内，胶液注射管31在支撑弹簧杆7的推动下始终与支裂缝平行对齐，在胶液注射管31倾斜的过程中将胶液注射到支裂缝内，从而使得支裂缝同样得到涂胶堵漏的效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种隧道快速堵漏施工设备，包括支座板(1)、吸附固定杆(2)和涂胶机构(3)，其特征在于：所述支座板(1)上开设有呈矩阵排布的调节通槽，调节通槽内安装有吸附固定杆(2)，支座板(1)的上端面开设有T形滑移槽(4)，T形滑移槽(4)内安装有电动滑块(5)，电动滑块(5)的上端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过球头(6)铰接有支撑弹簧杆(7)，支撑弹簧杆(7)上安装有涂胶机构(3)，电动滑块(5)的下端安装有调节机构(8)；
所述调节机构(8)包括连接孔(80)、调节凹槽(81)、挤压弹簧(82)、卡槽(83)、L形卡条(84)、空心凸台柱(85)、绳索(86)、吊环(87)、拉杆(88)和调节杆(89)，所述电动滑块(5)的下端开设有与弧形凹槽相连通的连接孔(80)，连接孔(80)的侧壁沿其周向均匀开设有调节凹槽(81)，电动滑块(5)的下端开设有沿连接孔(80)周向排布的L形槽，球头(6)的侧壁开设有沿连接孔(80)周向均匀排布的卡槽(83)，L形槽内通过挤压弹簧(82)安装有L形卡条(84)，L形卡条(84)的水平段位于卡槽(83)内，L形卡条(84)的下端贯穿T形滑移槽(4)，电动滑块(5)的下端开设有环形凹槽，环形凹槽位于调节凹槽(81)与L形槽之间，环形凹槽内滑动连接有连接环，连接环下端安装有空心凸台柱(85)，L形卡条(84)的下端滚动连接有滚珠，滚珠与空心凸台柱(85)的外壁滚动抵紧，电动滑块(5)的下端安装有左右对称布置的吊环(87)，空心凸台柱(85)的侧壁安装有左右对称布置的支撑板，支撑板上安装有绳索(86)，两个绳索(86)分别穿过相对应的吊环(87)，两个绳索(86)的下端通过拉杆(88)相连接，球头(6)的下端安装有调节杆(89)，调节杆(89)的下端穿过连接孔(80)与空心凸台柱(85)。
2.根据权利要求1所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述涂胶机构(3)包括弧形座(30)、胶液注射管(31)、支撑座(32)、匚形架(33)、初定型热压辊(34)、T形热压板(35)和固定热压辊(36)，所述支撑弹簧杆(7)的上端安装有弧形座(30)，弧形座(30)为弧形空腔结构，弧形座(30)内安装有胶液注射管(31)，弧形座(30)内安装有支撑座(32)，支撑座(32)位于胶液注射管(31)的左侧，支撑座(32)上安装有开口向上的匚形架(33)，匚形架(33)的前后两端面之间转动连接有初定型热压辊(34)，支撑座(32)上安装有T形热压板(35)，T形热压板(35)的上端面开设有安装凹槽，安装凹槽内转动连接有从左向右等距离排布的固定热压辊(36)，T形热压板(35)、匚形架(33)与胶液注射管(31)从左向右依次排布。
3.根据权利要求2所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述匚形架(33)的前后两竖直段左端面均安装有连接板，连接板的上端面共同安装有刮头(330)，刮头(330)的的右端面向右下方倾斜，且刮头(330)的右端与初定型热压辊(34)外壁紧贴。
4.根据权利要求2所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述胶液注射管(31)的右侧壁安装有支架，支架上通过抵紧杆(312)安装有导流板(310)，导流板(310)的水平段与倾斜段铰接，抵紧杆(312)与导流板(310)的倾斜段相连接，导流板(310)的倾斜段与水平段之间安装有抵紧弹簧，导流板(310)的左端与胶液注射管(31)相靠近，导流板(310)上开设有从前向后等距离排布的导流槽(311)。
5.根据权利要求1所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述调节杆(89)的下端安装有转向盘，转向盘的外壁安装有沿其周向均匀排布的方向杆(890)，方向杆(890)的位置与调节凹槽(81)的位置一一对应。
6.根据权利要求1所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述调节通槽的前后内壁之间转动连接有调节套(20)，吸附固定杆(2)穿入调节套(20)内，且吸附固定杆(2)与调节套(20)之间通过螺纹配合的方式相连接，吸附固定杆(2)由空心圆杆与吸盘铰接组成。
7.根据权利要求1所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述吸附固定杆(2)的下端安装有转动把(21)，转动把(21)为橡胶材质。
8.根据权利要求5所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：位于前侧的所述方向杆(890)上端面安装有方形柱(801)。
9.根据权利要求2所述一种隧道快速堵漏施工设备，其特征在于：所述安装凹槽内安装有从左向右等距离排布的支杆，支杆位于固定热压辊(36)的右侧，支杆上通过前后对称排布的连接杆安装有除料板(361)，除料板(361)与左侧的固定热压辊(36)外壁紧贴。
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