CN215673962U - 一种给排水工程用管道定位支架 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种给排水工程用管道定位支架,属于给排水工程技术领域,其技术方案要点包括安装板,所述竖板的右侧安装有气缸,所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆,所述连接杆的左侧安装有第一安装框,所述第一安装框的内部底端安装有第一电机,所述第一电机的输出端可拆卸连接有第一转轴,所述第一转轴的上端面安装有固定框,所述固定框的内部底端固定连接有第一夹紧块,所述固定框的内部顶端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下端面安装有第二夹紧块,从而达到了对排水管支撑定位的同时方便对排水管的左右位置以及旋转角度进行调节,提高了对排水管安装的效率,降低了工作人员的劳动强度;以及方便自动使该装置与地面插接固定。

Description

一种给排水工程用管道定位支架
技术领域
本申请属于给排水工程的技术领域,更具体地说,涉及一种给排水工程用管道定位支架。
背景技术
在人类的生活和生产中,使用着大量的水,水在使用过程中受到不同程度的污染,改变了原有的化学成分和物理性质,这些水称做废水,在排水工程施工的时候需要用排水管将废水排出,在排水管安装时需要用到定位支架对排水管进行定位。
现有的给排水工程用管道定位支架,对排水管支撑定位的同时不便对排水管的左右位置以及旋转角度进行调节,降低了对排水管安装的效率,并且不便自动使该装置与地面插接固定,增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种给排水工程用管道定位支架,本申请采用的技术方案是:
一种给排水工程用管道定位支架,包括安装板,所述安装板的上端面固定连接有竖板,所述竖板的右侧安装有气缸,所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆,所述连接杆的左端贯穿竖板并延伸至竖板的左侧,所述连接杆的左侧安装有第一安装框,所述第一安装框的内部底端安装有第一电机,所述第一电机的输出端可拆卸连接有第一转轴,所述第一转轴的上端贯穿第一安装框并延伸至第一安装框的上方,所述第一转轴的上端面安装有固定框,所述固定框的内部底端固定连接有第一夹紧块,所述固定框的内部顶端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下端面安装有第二夹紧块;
所述安装板的下方设置有底板,所述底板的上端面中部贯穿开设有开孔,所述底板的下端面四角均安装有万向轮,所述底板的上端面安装有四个均匀分布的第二电动推杆,四个所述第二电动推杆的上端面安装有移动板,所述移动板的下端面中部固定连接有第二安装框,所述第二安装框的内部顶端安装有第二电机,所述第二电机的输出端可拆卸连接有第二转轴,所述第二转轴的下端贯穿第二安装框并延伸至第二安装框的下方,所述第二转轴的下端面安装有锥形插柱,所述锥形插柱的下端穿过开孔并延伸至底板的下方。
为了方便调节排水管的支撑高度,作为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架优选的,所述底板的上端面安装有四个均匀分布的电控伸缩杆,四个所述电控伸缩杆的上端面与安装板的下端面可拆卸连接。
为了提高第一安装框左右移动时的稳定性,作为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架优选的,所述安装板的上端面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块的上端面与第一安装框的下端面可拆卸连接。
为了避免第一夹紧块和第二夹紧块对排水管外壁造成损伤,作为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架优选的,所述第一夹紧块和第二夹紧块的内侧壁均固定连接有橡胶垫。
为了提高固定框旋转时的稳定程度,作为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架优选的,所述第一安装框的上端面开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的上端面均固定连接有连接柱,两个所述连接柱的上端面均与固定框的下端面可拆卸连接。
为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架优选的,所述安装板的左侧安装有控制面板,所述控制面板与第一电机、第二电机、第一电动推杆、四个第二电动推杆、四个电控伸缩杆以及气缸之间均为电性连接。
本实用新型的优点如下:
该种给排水工程用管道定位支架,使用时,将该装置推动到相应位置,接着将排水管放置到第一夹紧块内,接着开启第一电动推杆,带动第二夹紧块向下将排水管夹紧固定,调节排水管的左右位置时,通过开启气缸,连接杆带动第一安装框左右移动完成排水管左右位置的调节,对排水管的旋转角度调节时,通过开启第一电机,第一转轴带动固定框旋转,完成对排水管旋转角度的调节,从而达到了对排水管支撑定位的同时方便对排水管的左右位置以及旋转角度进行调节,提高了对排水管安装的效率,降低了工作人员的劳动强度;
将该装置与地面进行固定时,同时开启四个第二电动推杆和第二电机,四个第二电动推杆带动移动板向下逐渐移动,第二电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动锥形插柱不断旋转,锥形插柱不断旋转并向下移动插入到地面,从而达到了方便自动使该装置与地面插接固定的效果,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架结构图;
图2为本实用新型的一种给排水工程用管道定位支架剖面图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中,1、安装板;101、第一滑槽;102、第一滑块;2、底板;201、开孔;202、万向轮;3、竖板;301、气缸;302、连接杆;303、第一安装框;304、第一电机;305、第一转轴;306、圆形滑槽;307、第二滑块;308、连接柱;4、固定框;401、第一夹紧块;402、第二夹紧块;403、第一电动推杆;404、橡胶垫;5、电控伸缩杆;6、第二电动推杆;601、移动板;602、第二安装框;603、第二电机;604、第二转轴;605、锥形插柱;7、控制面板。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
现对本申请实施例提供的给排水工程用管道定位支架进行说明。所述给排水工程用管道定位支架如图1至图3所示:
一种给排水工程用管道定位支架,包括安装板1,安装板1的上端面固定连接有竖板3,竖板3的右侧安装有气缸301,气缸301的输出端可拆卸连接有连接杆302,连接杆302的左端贯穿竖板3并延伸至竖板3的左侧,连接杆302的左侧安装有第一安装框303,第一安装框303的内部底端安装有第一电机304,第一电机304的输出端可拆卸连接有第一转轴305,第一转轴305的上端贯穿第一安装框303并延伸至第一安装框303的上方,第一转轴305的上端面安装有固定框4,固定框4的内部底端固定连接有第一夹紧块401,固定框4的内部顶端安装有第一电动推杆403,第一电动推杆403的下端面安装有第二夹紧块402;
安装板1的下方设置有底板2,底板2的上端面中部贯穿开设有开孔201,底板2的下端面四角均安装有万向轮202,底板2的上端面安装有四个均匀分布的第二电动推杆6,四个第二电动推杆6的上端面安装有移动板601,移动板601的下端面中部固定连接有第二安装框602,第二安装框602的内部顶端安装有第二电机603,第二电机603的输出端可拆卸连接有第二转轴604,第二转轴604的下端贯穿第二安装框602并延伸至第二安装框602的下方,第二转轴604的下端面安装有锥形插柱605,锥形插柱605的下端穿过开孔201并延伸至底板2的下方。
本实施例中:使用时,将该装置推动到相应位置,接着将排水管放置到第一夹紧块401内,接着开启第一电动推杆403,带动第二夹紧块402向下将排水管夹紧固定,调节排水管的左右位置时,通过开启气缸301,连接杆302带动第一安装框303左右移动完成排水管左右位置的调节,对排水管的旋转角度调节时,通过开启第一电机304,第一转轴305带动固定框4旋转,完成对排水管旋转角度的调节,从而达到了对排水管支撑定位的同时方便对排水管的左右位置以及旋转角度进行调节,提高了对排水管安装的效率,降低了工作人员的劳动强度;
将该装置与地面进行固定时,同时开启四个第二电动推杆6和第二电机603,四个第二电动推杆6带动移动板601向下逐渐移动,第二电机603带动第二转轴604旋转,第二转轴604带动锥形插柱605不断旋转,锥形插柱605不断旋转并向下移动插入到地面,从而达到了方便自动使该装置与地面插接固定的效果,降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板2的上端面安装有四个均匀分布的电控伸缩杆5,四个电控伸缩杆5的上端面与安装板1的下端面可拆卸连接。
本实施例中:调节排水管支撑的高度时,通过开启四个电控伸缩杆5,四个电控伸缩杆5带动安装板1升降,进而完成对安装板1高度的调节,从而达到了方便调节排水管的支撑高度的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板1的上端面开设有第一滑槽101,第一滑槽101的内部滑动连接有两个第一滑块102,两个第一滑块102的上端面与第一安装框303的下端面可拆卸连接。
本实施例中:第一安装框303左右移动时,两个第一滑块102同时位于第一滑槽101内滑动,进而提高了第一安装框303左右移动时的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一夹紧块401和第二夹紧块402的内侧壁均固定连接有橡胶垫404。
本实施例中:第一夹紧块401和第二夹紧块402对排水管加进固定时,通过橡胶垫404避免第一夹紧块401和第二夹紧块402对排水管外壁造成损伤。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一安装框303的上端面开设有圆形滑槽306,圆形滑槽306的内部滑动连接有两个第二滑块307,两个第二滑块307的上端面均固定连接有连接柱308,两个连接柱308的上端面均与固定框4的下端面可拆卸连接。
本实施例中:固定框4旋转时,两个第二滑块307同时位于圆形滑槽306内做圆周滑动,从而提高了固定框4旋转时的稳定程度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板1的左侧安装有控制面板7,控制面板7与第一电机304、第二电机603、第一电动推杆403、四个第二电动推杆6、四个电控伸缩杆5以及气缸301之间均为电性连接。
本实施例中:该装置运行时,通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将该装置推动到相应位置,将该装置与地面进行固定,同时开启四个第二电动推杆6和第二电机603,四个第二电动推杆6带动移动板601向下逐渐移动,第二电机603带动第二转轴604旋转,第二转轴604带动锥形插柱605不断旋转,锥形插柱605不断旋转并向下移动插入到地面,接着将排水管放置到第一夹紧块401内,接着开启第一电动推杆403,带动第二夹紧块402向下将排水管夹紧固定,调节排水管的左右位置时,通过开启气缸301,连接杆302带动第一安装框303左右移动完成排水管左右位置的调节,两个第一滑块102同时位于第一滑槽101内滑动,对排水管的旋转角度调节时,通过开启第一电机304,第一转轴305带动固定框4旋转,两个第二滑块307同时位于圆形滑槽306内做圆周滑动,完成对排水管旋转角度的调节,调节排水管支撑的高度时,通过开启四个电控伸缩杆5,四个电控伸缩杆5带动安装板1升降,进而完成对安装板1高度的调节。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给排水工程用管道定位支架,其特征在于,包括:安装板(1),所述安装板(1)的上端面固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的右侧安装有气缸(301),所述气缸(301)的输出端可拆卸连接有连接杆(302),所述连接杆(302)的左端贯穿竖板(3)并延伸至竖板(3)的左侧,所述连接杆(302)的左侧安装有第一安装框(303),所述第一安装框(303)的内部底端安装有第一电机(304),所述第一电机(304)的输出端可拆卸连接有第一转轴(305),所述第一转轴(305)的上端贯穿第一安装框(303)并延伸至第一安装框(303)的上方,所述第一转轴(305)的上端面安装有固定框(4),所述固定框(4)的内部底端固定连接有第一夹紧块(401),所述固定框(4)的内部顶端安装有第一电动推杆(403),所述第一电动推杆(403)的下端面安装有第二夹紧块(402);所述安装板(1)的下方设置有底板(2),所述底板(2)的上端面中部贯穿开设有开孔(201),所述底板(2)的下端面四角均安装有万向轮(202),所述底板(2)的上端面安装有四个均匀分布的第二电动推杆(6),四个所述第二电动推杆(6)的上端面安装有移动板(601),所述移动板(601)的下端面中部固定连接有第二安装框(602),所述第二安装框(602)的内部顶端安装有第二电机(603),所述第二电机(603)的输出端可拆卸连接有第二转轴(604),所述第二转轴(604)的下端贯穿第二安装框(602)并延伸至第二安装框(602)的下方,所述第二转轴(604)的下端面安装有锥形插柱(605),所述锥形插柱(605)的下端穿过开孔(201)并延伸至底板(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架,其特征在于:所述底板(2)的上端面安装有四个均匀分布的电控伸缩杆(5),四个所述电控伸缩杆(5)的上端面与安装板(1)的下端面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架,其特征在于:所述安装板(1)的上端面开设有第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)的内部滑动连接有两个第一滑块(102),两个所述第一滑块(102)的上端面与第一安装框(303)的下端面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架,其特征在于:所述第一夹紧块(401)和第二夹紧块(402)的内侧壁均固定连接有橡胶垫(404)。
5.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架,其特征在于:所述第一安装框(303)的上端面开设有圆形滑槽(306),所述圆形滑槽(306)的内部滑动连接有两个第二滑块(307),两个所述第二滑块(307)的上端面均固定连接有连接柱(308),两个所述连接柱(308)的上端面均与固定框(4)的下端面可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种给排水工程用管道定位支架,其特征在于:所述安装板(1)的左侧安装有控制面板(7),所述控制面板(7)与第一电机(304)、第二电机(603)、第一电动推杆(403)、四个第二电动推杆(6)、四个电控伸缩杆(5)以及气缸(301)之间均为电性连接。
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