一种土木工程施工用沥青制备系统及其制备工艺
技术领域
本发明涉及沥青制备技术领域,具体的说是一种土木工程施工用沥青制备系统及其制备工艺。
背景技术
在土木工程中,沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料,主要应用于屋面、地面、地下结构的防水,木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛,沥青熬制是沥青制备使用过程中的一项重要工序,沥青在熬制的过程中需要人工对加热中的沥青进行搅拌,且加热时不能使沥青均匀受热,沥青加热后释放的刺激性气体对人体存在严重危害,人工搅动沥青不均匀,沥青比例较重,容易淤积在底部不易搅动,且人工搅动耗费时间长,劳动强度大,工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种土木工程施工用沥青制备系统及其制备工艺,可以解决现有沥青加热过程中存在的需要人工对加热中的沥青进行搅拌,且加热时不能使沥青均匀受热,沥青加热后释放的刺激性气体对人体存在严重危害,人工搅动沥青不均匀,沥青比例较重,容易淤积在底部不易搅动,且人工搅动耗费时间长,劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现了沥青自动化均匀加热与搅拌的功能,不会对人体造成伤害,能够对沥青进行充分的搅拌,且具有加热均匀、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种土木工程施工用沥青制备系统,包括底板,底板上端中部安装有加热器,底板上安装有旋转调节装置,旋转调节装置位于加热器的正上方,底板的外侧安装有搅拌装置,搅拌装置位于旋转调节装置的正上方,旋转调节装置与加热器之间相互配合使用可以对沥青块进行有效均匀的加热,搅拌装置可以对沥青块进行机械化均匀搅拌,无需人工操作,智能化作业,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述旋转调节装置包括安装在底板上环形电动滑块,环形电动滑块上安装有环形安装板,环形安装板上对称安装有两块调节支撑板,两块调节支撑板之间通过调节旋转柱安装有搅拌加热锅,搅拌加热锅上沿其周向方向均匀设置有搅拌固定孔,且调节旋转柱通过轴承安装在调节支撑板上,调节旋转柱上通过联轴器与调节旋转电机的输出轴相连,调节旋转电机通过电机座安装在调节支撑板上,搅拌加热锅的外壁上对称设置有两个搅拌限位架,两个搅拌限位架对称位于搅拌加热锅的左右两侧,调节支撑板的内壁上设置有两块限位固定板,两块限位固定板对称位于调节支撑板的左右两侧,通过环形电动滑块控制环形安装板进行圆周运动调节,调节旋转电机控制搅拌加热锅进行往复调节,从而确保加热器能够对搅拌加热锅进行均匀的加热,有效的提高沥青块加热的效率,从而降低工作人员的劳动强度。
所述搅拌装置包括安装在底板上的搅拌安装架,搅拌安装架的下端安装有搅拌伸缩杆,搅拌伸缩杆的下端安装在搅拌支撑板上,位于搅拌安装架与搅拌支撑板之间的搅拌伸缩杆上套设有搅拌缓冲弹簧,搅拌安装架的下端安装有搅拌伸缩气缸,搅拌伸缩气缸的底端通过法兰安装在搅拌安装板上,搅拌安装板的下端通过球铰链安装在搅拌支撑板上,搅拌支撑板的下端通过电机座安装有搅拌旋转电机,搅拌旋转电机的输出轴上安装有搅拌旋转杆,搅拌旋转杆下端设置有搅拌作业腔,搅拌作业腔上均匀设置有搅拌作业槽,所述搅拌支撑板上沿其周向方向均匀设置有搅拌滑动架,搅拌滑动架的下端设置有搅拌凹槽,搅拌凹槽内设置有滚珠,搅拌滑动架上设置有搅拌滑动孔,搅拌滑动架的外壁上设置有搅拌限位气缸,搅拌限位气缸的顶端通过法兰安装在搅拌限位板上,搅拌限位板的内壁上安装有搅拌限位柱,搅拌限位柱位于搅拌滑动孔内,且搅拌限位柱与搅拌固定孔之间相互配合运动。所述搅拌旋转杆的上端安装有搅拌从动板,搅拌从动板的上端安装有旋转辅助杆,旋转辅助杆的上端通过滑动配合方式与搅拌支撑板相连,搅拌从动板的下端安装有升降伸缩气缸,升降伸缩气缸的下端安装在环形升降板上,环形升降板通过滑动配合方式连接在搅拌旋转杆上,环形升降板的下端通过销轴沿其周向方向均匀连接有搅拌执行杆,搅拌执行杆上通过销轴与搅拌执行气缸的顶端相连,搅拌执行气缸的底端通过销轴安装在环形升降板上,搅拌执行杆上均匀的设置有搅拌辅助孔。所述搅拌旋转杆的中部安装有横向安装架,横向安装架呈工字型结构,横向安装架上对称设置有高温防护架,高温防护架内通过电机座安装有横向转动电机,横向转动电机的输出轴穿过高温防护架,且横向转动电机的输出轴上安装有横向旋转板,横向旋转板上安装有横向搅拌架,横向搅拌架呈格栅状结构。所述搅拌作业腔的内壁上安装有搅拌作业电机,搅拌作业电机的输出轴上通过联轴器与搅拌旋转柱的上端相连,搅拌旋转柱的下端通过轴承安装在搅拌作业腔上,且搅拌旋转柱为椭圆形结构,搅拌作业槽内通过滑动配合方式安装有搅拌作业架,搅拌作业架呈T字型结构,且搅拌作业架与搅拌作业腔的内壁之间安装有复位伸缩杆,搅拌作业架抵靠在搅拌旋转柱的外壁上,搅拌作业架位于搅拌作业槽外侧的部分安装有搅拌作业杆,搅拌伸缩气缸在搅拌伸缩杆与搅拌缓冲弹簧的辅助下带动搅拌支撑板运动到合适的工作位置,使搅拌滑动架上凹槽卡在搅拌加热锅上,搅拌限位气缸控制搅拌限位柱运动到搅拌固定孔内,从而使搅拌滑动架能够固定在搅拌加热锅上,滚珠在搅拌加热锅需要进行圆周运动时可以减小搅拌滑动架与搅拌加热锅之间的摩擦力,搅拌旋转电机控制搅拌旋转杆进行转动,从而带动搅拌执行杆、横向搅拌架和搅拌作业杆对搅拌加热锅内的沥青进行均匀搅拌作业,旋转辅助杆对搅拌旋转杆起到了支撑与辅助的作用,升降伸缩气缸控制环形升降板进行高度调节,搅拌执行气缸带动搅拌执行杆进行角度调节,从而灵活的对搅拌加热锅内的沥青进行搅拌,扩大搅拌的面积,提高了搅拌的效率,横向转动电机带动横向搅拌架进行横向旋转,可以对搅拌加热锅内的沥青进行两个旋转方向的搅拌,搅拌作业电机控制搅拌旋转柱进行转动从而通过复位伸缩杆控制搅拌作业杆进行伸缩调节,能够对搅拌加热锅底部的沥青进行翻动作业,防止沥青沉积在搅拌加热锅不能进行均匀的加热搅拌,提高了工作的效率。
所述搅拌限位架包括安装在搅拌加热锅外壁上的搅拌限位杆,搅拌限位杆呈T字型结构,搅拌限位杆的两端均安装有定位板,定位板上通过限位缓冲弹簧安装有限位支撑板,搅拌加热锅在转动的过程中带动搅拌限位杆进行同步转动,限位支撑板在限位缓冲弹簧的作用下与限位固定板之间相互配合从而对搅拌加热锅的转动角度进行限位,从而提高工作的稳定性。
所述调节旋转柱的外壁上安装有调节固定块,调节固定块上设置有调节固定槽,调节支撑板的外壁上安装有调节固定气缸,调节固定气缸的顶端通过法兰安装在调节固定板上,调节固定板与调节固定槽之间相互配合运动,调节固定气缸控制调节固定板进行运动,使调节固定板运动到调节固定槽内,从而对搅拌加热锅进行位置固定,确保工作的稳定性,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
此外,本发明还提供了一种土木工程施工用沥青制备系统的制备工艺,包括以下步骤:
一、工作准备:人工通过现有设备将沥青块等原料投入到搅拌加热锅内,加热器对搅拌加热锅进行加热。
二、调节作业:通过环形电动滑块控制环形安装板进行圆周运动调节,调节旋转电机控制搅拌加热锅进行往复调节,从而确保加热器能够对搅拌加热锅进行均匀的加热。
三、调节辅助:搅拌加热锅在转动的过程中带动搅拌限位杆进行同步转动,限位支撑板在限位缓冲弹簧的作用下与限位固定板之间相互配合从而对搅拌加热锅的转动角度进行限位,调节固定气缸控制调节固定板进行运动,使调节固定板运动到调节固定槽内,从而对搅拌加热锅进行位置固定。
四、搅拌准备:搅拌伸缩气缸在搅拌伸缩杆与搅拌缓冲弹簧的辅助下带动搅拌支撑板运动到合适的工作位置,使搅拌滑动架上凹槽卡在搅拌加热锅上,搅拌限位气缸控制搅拌限位柱运动到搅拌固定孔内,从而使搅拌滑动架能够固定在搅拌加热锅上,滚珠在搅拌加热锅需要进行圆周运动时可以减小搅拌滑动架与搅拌加热锅之间的摩擦力。
五、搅拌作业:搅拌旋转电机控制搅拌旋转杆进行转动,从而带动搅拌执行杆、横向搅拌架和搅拌作业杆对搅拌加热锅内的沥青进行均匀搅拌作业,旋转辅助杆对搅拌旋转杆起到了支撑与辅助的作用,升降伸缩气缸控制环形升降板进行高度调节,搅拌执行气缸带动搅拌执行杆进行角度调节,从而灵活的对搅拌加热锅内的沥青进行搅拌,扩大搅拌的面积,提高了搅拌的效率,横向转动电机带动横向搅拌架进行横向旋转,可以对搅拌加热锅内的沥青进行两个旋转方向的搅拌,搅拌作业电机控制搅拌旋转柱进行转动从而通过复位伸缩杆控制搅拌作业杆进行伸缩调节,能够对搅拌加热锅底部的沥青进行翻动作业,防止沥青沉积在搅拌加热锅不能进行均匀的加热搅拌
本发明的有益效果是:
1、本发明可以解决现有沥青加热过程中存在的需要人工对加热中的沥青进行搅拌,且加热时不能使沥青均匀受热,沥青加热后释放的刺激性气体对人体存在严重危害,人工搅动沥青不均匀,沥青比例较重,容易淤积在底部不易搅动,且人工搅动耗费时间长,劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现了沥青自动化均匀加热与搅拌的功能,不会对人体造成伤害,能够对沥青进行充分的搅拌,且具有加热均匀、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。
2、本发明设计了旋转调节装置,可以确保加热过程中的沥青能够进行均匀的加热,能够降低沥青加热搅拌的时间,无需人工控制,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率,调节固定气缸控制调节固定板进行运动,使调节固定板运动到调节固定槽内,从而对搅拌加热锅进行位置固定,搅拌加热锅在转动的过程中带动搅拌限位杆进行同步转动,限位支撑板在限位缓冲弹簧的作用下与限位固定板之间相互配合从而对搅拌加热锅的转动角度进行限位,从而提高工作的稳定性。
3、本发明设计了搅拌装置,可以对加热过程中的沥青进行均匀充分的搅拌,无需人工搅拌,能够确保底部的沥青不会淤积在一起,同时对加热中的沥青进行两个旋转方向的同时搅拌转动,提高了沥青搅拌的效率,降低了工作人员的劳动强度提高了沥青搅拌的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明底板、加热器与旋转调节装置之间的结构示意图;
图3是本发明调节支撑板、搅拌限位架与限位固定板之间的结构示意图;
图4是本发明搅拌装置的结构示意图;
图5是本发明搅拌支撑板43、搅拌旋转电机、搅拌旋转杆、搅拌从动板、旋转辅助杆、升降伸缩气缸、环形升降板、搅拌执行杆与搅拌执行气缸之间的结构示意图;
图6是本发明搅拌旋转杆、横向安装架、高温防护架、横向转动电机、横向旋转板与横向搅拌架之间的结构示意图;
图7是本发明搅拌作业腔、搅拌作业电机、搅拌旋转柱、搅拌作业架、复位伸缩杆与搅拌作业杆之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1到图7所示,一种土木工程施工用沥青制备系统,包括底板1,底板1上端中部安装有加热器2,底板1上安装有旋转调节装置3,旋转调节装置3位于加热器2的正上方,底板1的外侧安装有搅拌装置4,搅拌装置4位于旋转调节装置3的正上方,旋转调节装置3与加热器2之间相互配合使用可以对沥青块进行有效均匀的加热,搅拌装置4可以对沥青块进行机械化均匀搅拌,无需人工操作,智能化作业,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述旋转调节装置3包括安装在底板1上环形电动滑块5,环形电动滑块5上安装有环形安装板6,环形安装板6上对称安装有两块调节支撑板31,两块调节支撑板31之间通过调节旋转柱32安装有搅拌加热锅33,搅拌加热锅33上沿其周向方向均匀设置有搅拌固定孔,且调节旋转柱32通过轴承安装在调节支撑板31上,调节旋转柱32上通过联轴器与调节旋转电机34的输出轴相连,调节旋转电机34通过电机座安装在调节支撑板31上,搅拌加热锅33的外壁上对称设置有两个搅拌限位架35,两个搅拌限位架35对称位于搅拌加热锅33的左右两侧,调节支撑板31的内壁上设置有两块限位固定板36,两块限位固定板36对称位于调节支撑板31的左右两侧,通过环形电动滑块5控制环形安装板6进行圆周运动调节,调节旋转电机34控制搅拌加热锅33进行往复调节,从而确保加热器2能够对搅拌加热锅33进行均匀的加热,有效的提高沥青块加热的效率,从而降低工作人员的劳动强度。
所述搅拌装置4包括安装在底板1上的搅拌安装架41,搅拌安装架41的下端安装有搅拌伸缩杆42,搅拌伸缩杆42的下端安装在搅拌支撑板43上,位于搅拌安装架41与搅拌支撑板43之间的搅拌伸缩杆42上套设有搅拌缓冲弹簧44,搅拌安装架41的下端安装有搅拌伸缩气缸45,搅拌伸缩气缸45的底端通过法兰安装在搅拌安装板46上,搅拌安装板46的下端通过球铰链安装在搅拌支撑板43上,搅拌支撑板43的下端通过电机座安装有搅拌旋转电机47,搅拌旋转电机47的输出轴上安装有搅拌旋转杆48,搅拌旋转杆48下端设置有搅拌作业腔49,搅拌作业腔49上均匀设置有搅拌作业槽,所述搅拌支撑板43上沿其周向方向均匀设置有搅拌滑动架410,搅拌滑动架410的下端设置有搅拌凹槽,搅拌凹槽内设置有滚珠,搅拌滑动架410上设置有搅拌滑动孔,搅拌滑动架410的外壁上设置有搅拌限位气缸412,搅拌限位气缸412的顶端通过法兰安装在搅拌限位板413上,搅拌限位板413的内壁上安装有搅拌限位柱414,搅拌限位柱414位于搅拌滑动孔内,且搅拌限位柱414与搅拌固定孔之间相互配合运动。所述搅拌旋转杆48的上端安装有搅拌从动板415,搅拌从动板415的上端安装有旋转辅助杆416,旋转辅助杆416的上端通过滑动配合方式与搅拌支撑板43相连,搅拌从动板415的下端安装有升降伸缩气缸417,升降伸缩气缸417的下端安装在环形升降板418上,环形升降板418通过滑动配合方式连接在搅拌旋转杆48上,环形升降板418的下端通过销轴沿其周向方向均匀连接有搅拌执行杆419,搅拌执行杆419上通过销轴与搅拌执行气缸420的顶端相连,搅拌执行气缸420的底端通过销轴安装在环形升降板418上,搅拌执行杆419上均匀的设置有搅拌辅助孔。所述搅拌旋转杆48的中部安装有横向安装架421,横向安装架421呈工字型结构,横向安装架421上对称设置有高温防护架422,高温防护架422内通过电机座安装有横向转动电机423,横向转动电机423的输出轴穿过高温防护架422,且横向转动电机423的输出轴上安装有横向旋转板424,横向旋转板424上安装有横向搅拌架425,横向搅拌架425呈格栅状结构。所述搅拌作业腔49的内壁上安装有搅拌作业电机491,搅拌作业电机491的输出轴上通过联轴器与搅拌旋转柱492的上端相连,搅拌旋转柱492的下端通过轴承安装在搅拌作业腔49上,且搅拌旋转柱492为椭圆形结构,搅拌作业槽内通过滑动配合方式安装有搅拌作业架493,搅拌作业架493呈T字型结构,且搅拌作业架493与搅拌作业腔49的内壁之间安装有复位伸缩杆494,搅拌作业架493抵靠在搅拌旋转柱492的外壁上,搅拌作业架493位于搅拌作业槽外侧的部分安装有搅拌作业杆495,搅拌伸缩气缸45在搅拌伸缩杆42与搅拌缓冲弹簧44的辅助下带动搅拌支撑板43运动到合适的工作位置,使搅拌滑动架410上凹槽卡在搅拌加热锅33上,搅拌限位气缸412控制搅拌限位柱414运动到搅拌固定孔内,从而使搅拌滑动架410能够固定在搅拌加热锅33上,滚珠在搅拌加热锅33需要进行圆周运动时可以减小搅拌滑动架410与搅拌加热锅33之间的摩擦力,搅拌旋转电机47控制搅拌旋转杆48进行转动,从而带动搅拌执行杆419、横向搅拌架425和搅拌作业杆495对搅拌加热锅33内的沥青进行均匀搅拌作业,旋转辅助杆416对搅拌旋转杆48起到了支撑与辅助的作用,升降伸缩气缸417控制环形升降板418进行高度调节,搅拌执行气缸420带动搅拌执行杆419进行角度调节,从而灵活的对搅拌加热锅33内的沥青进行搅拌,扩大搅拌的面积,提高了搅拌的效率,横向转动电机423带动横向搅拌架425进行横向旋转,可以对搅拌加热锅33内的沥青进行两个旋转方向的搅拌,搅拌作业电机491控制搅拌旋转柱492进行转动从而通过复位伸缩杆494控制搅拌作业杆495进行伸缩调节,能够对搅拌加热锅33底部的沥青进行翻动作业,防止沥青沉积在搅拌加热锅33不能进行均匀的加热搅拌,提高了工作的效率。
所述搅拌限位架35包括安装在搅拌加热锅33外壁上的搅拌限位杆37,搅拌限位杆37呈T字型结构,搅拌限位杆37的两端均安装有定位板38,定位板38上通过限位缓冲弹簧39安装有限位支撑板310,搅拌加热锅33在转动的过程中带动搅拌限位杆37进行同步转动,限位支撑板310在限位缓冲弹簧39的作用下与限位固定板36之间相互配合从而对搅拌加热锅33的转动角度进行限位,从而提高工作的稳定性。
所述调节旋转柱32的外壁上安装有调节固定块311,调节固定块311上设置有调节固定槽,调节支撑板31的外壁上安装有调节固定气缸312,调节固定气缸312的顶端通过法兰安装在调节固定板313上,调节固定板313与调节固定槽之间相互配合运动,调节固定气缸312控制调节固定板313进行运动,使调节固定板313运动到调节固定槽内,从而对搅拌加热锅33进行位置固定,确保工作的稳定性,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
此外,本发明还提供了一种土木工程施工用沥青制备系统的制备工艺,包括以下步骤:
一、工作准备:人工通过现有设备将沥青块等原料投入到搅拌加热锅33内,加热器2对搅拌加热锅33进行加热。
二、调节作业:通过环形电动滑块5控制环形安装板6进行圆周运动调节,调节旋转电机34控制搅拌加热锅33进行往复调节,从而确保加热器2能够对搅拌加热锅33进行均匀的加热。
三、调节辅助:搅拌加热锅33在转动的过程中带动搅拌限位杆37进行同步转动,限位支撑板310在限位缓冲弹簧39的作用下与限位固定板36之间相互配合从而对搅拌加热锅33的转动角度进行限位,调节固定气缸312控制调节固定板313进行运动,使调节固定板313运动到调节固定槽内,从而对搅拌加热锅33进行位置固定。
四、搅拌准备:搅拌伸缩气缸45在搅拌伸缩杆42与搅拌缓冲弹簧44的辅助下带动搅拌支撑板43运动到合适的工作位置,使搅拌滑动架410上凹槽卡在搅拌加热锅33上,搅拌限位气缸412控制搅拌限位柱414运动到搅拌固定孔内,从而使搅拌滑动架410能够固定在搅拌加热锅33上,滚珠在搅拌加热锅33需要进行圆周运动时可以减小搅拌滑动架410与搅拌加热锅33之间的摩擦力。
五、搅拌作业:搅拌旋转电机47控制搅拌旋转杆48进行转动,从而带动搅拌执行杆419、横向搅拌架425和搅拌作业杆495对搅拌加热锅33内的沥青进行均匀搅拌作业,旋转辅助杆416对搅拌旋转杆48起到了支撑与辅助的作用,升降伸缩气缸417控制环形升降板418进行高度调节,搅拌执行气缸420带动搅拌执行杆419进行角度调节,从而灵活的对搅拌加热锅33内的沥青进行搅拌,扩大搅拌的面积,提高了搅拌的效率,横向转动电机423带动横向搅拌架425进行横向旋转,可以对搅拌加热锅33内的沥青进行两个旋转方向的搅拌,搅拌作业电机491控制搅拌旋转柱492进行转动从而通过复位伸缩杆494控制搅拌作业杆495进行伸缩调节,能够对搅拌加热锅33底部的沥青进行翻动作业,防止沥青沉积在搅拌加热锅33不能进行均匀的加热搅拌。
本发明实现了沥青自动化均匀加热与搅拌的功能,解决了现有沥青加热过程中存在的需要人工对加热中的沥青进行搅拌,且加热时不能使沥青均匀受热,沥青加热后释放的刺激性气体对人体存在严重危害,人工搅动沥青不均匀,沥青比例较重,容易淤积在底部不易搅动,且人工搅动耗费时间长,劳动强度大与工作效率低等难题,达到了目的
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。