CN206199091U - 沥青物料加热搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种沥青物料加热搅拌装置,包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器,所述空心壳体内设有至少一搅拌区间,所述空心壳体在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间和位于内侧的加热区间,所述加热区间的内表面固定有一组螺旋形电阻丝,所述空心壳体的顶部通过铰链铰接固定有至少一盖体,所述盖体和所述空心壳体之间还设有限位的插销结构,所述空心壳体的底部固定至少一电动机,所述电动机的主轴贯穿所述空心壳体且末端固定搅拌叶子;由此,本实用新型结构简单,通过直接接触的方式进行加热、且增大了与原料的接触面积,有效加速生产效率,真空区间能够减少热量的流失,提高热量的有效使用率。

Description

沥青物料加热搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及沥青生产设备技术领域,尤其涉及一种沥青物料加热搅拌装置。
背景技术
我国专利号201110301646.X公布了一种物料搅拌加热装置,该物料搅拌加热装置包括搅拌锅、安装在该搅拌锅内的搅拌轴、驱动装置和加热源,其中,所述搅拌轴具有搅拌桨,并由所述驱动装置驱动,并且所述搅拌轴内具有轴向通道,该轴向通道与所述加热源相通。
很明显,上述装置虽然减少了用于加热的温度的流失,但是其仍然存在两处缺陷,其一:该装置在功能上决定了其体积的较大,不方面携带和移动;其二:该装置中加热的方式是通过风控加热,其加热效率低,严重影响生产的效率。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种沥青物料加热搅拌装置,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青物料加热搅拌装置,其结构简单,操作方便,克服现有技术的缺陷,能够减少热量的流失,提高热量的有效使用率。
为解决上述问题,本实用新型公开了一种沥青物料加热搅拌装置,包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器,其特征在于:
所述空心壳体1内设有至少一搅拌区间6,所述空心壳体1的搅拌区间6内部为半圆形结构,所述空心壳体1在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间4和位于内侧的加热区间5,所述空心壳体1在位于加热区间5的内表面固定有一组螺旋形电阻丝7,所述空心壳体1的顶部通过铰链铰接固定有至少一盖体12,所述盖体12和所述空心壳体1之间还设有限位的插销结构11,所述空心壳体1的底部对应搅拌区间固定至少一电动机8,所述电动机8的主轴贯穿所述空心壳体1,所述电动机8的主轴末端在位于搅拌区间6内固定一组搅拌叶片10。
其中:所述盖体12的中心贯穿有至少一螺纹杆15,所述盖体12的底侧表面设有密封板凹槽13,所述螺纹杆15在位于密封板凹槽13内设有一密封板14。
其中:所述空心壳体1在搅拌区间6的周缘由内至外依次设置圆球环状的加热区间5和真空区间4。
其中:所述真空区间4的内部经过真空处理后形成密闭的真空空间以能够有效隔绝空心壳体内外部之间的热传递。
其中:所述电阻丝7的控制输入端通过导线连接所述加热器3的控制输出端。
其中:所述插销结构11包括固定在盖体12底部的凸起结构和设置在空心壳体1内部的凹槽结构从而增大接触面积和密封性。
其中:所述密封板14为橡胶材料制成。
其中:所述搅拌叶片10由多组外形为扇形结构的叶片组成,且叶片的边缘的半径与空心壳体1内表面的结构半径处于同心圆从而提高搅拌生产效率。
其中:所述空心壳体1内位于电动机8主轴的部位设有隔绝管道9。
其中:所述搅拌区间6和盖体12均为对应的多个以形成一组,空心壳体1在各搅拌区间6的周缘均可设置圆球环状的真空区间4和加热区间5,螺纹杆15、电动机8、隔绝管道9和搅拌叶片10均对应搅拌区间6的数量以形成多组对应的搅拌和进出料功能。
通过上述结构可知,本实用新型的沥青物料加热搅拌装置具有如下效果:
1、结构简单,通过直接接触的方式进行加热、且增大了与原料的接触面积,有效的加速了生产效率;
2、该装置的内部设有真空区间,能够减少热量的流失,提高热量的有效使用率。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的沥青物料加热搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌叶片的俯视结构示意图;
附图标记:
1.空心壳体,2.支腿,3.加热器,4.真空区间,5.加热区间,6.搅拌区间,7.电阻丝,8.电动机,9.隔绝管道,10.搅拌叶子,11.插销结构,12.盖体,13.密封板凹槽,14.密封板,15.螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和2,显示了本实用新型的沥青物料加热搅拌装置。
所述沥青物料加热搅拌装置包括空心壳体1、固定在空心壳体1底部的支腿2和固定在支腿表面的加热器3,所述空心壳体1内设有至少一搅拌区间6,所述空心壳体1的搅拌区间6内部为半圆形结构,所述空心壳体1在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间4和位于内侧的加热区间5,所述空心壳体1在位于加热区间5的内表面固定有一组螺旋形电阻丝7,所述空心壳体1的顶部通过铰链铰接固定有至少一盖体12,所述盖体12与搅拌区间6相互一一对应,所述盖体12和所述空心壳体1之间还设有限位的插销结构11,所述盖体12的中心贯穿有至少一螺纹杆15,所述螺纹杆15螺纹连接至所述盖体12,所述盖体12的底侧表面设有密封板凹槽13,所述螺纹杆15在位于密封板凹槽13内设有一密封板14,所述空心壳体1的底部对应搅拌区间固定至少一电动机8,所述电动机8的主轴贯穿所述空心壳体1,且所述空心壳体1内位于电动机8主轴的部位设有隔绝管道9,所述电动机8的主轴末端在位于搅拌区间6内固定一组搅拌叶片10。
优选的是,所述空心壳体1在搅拌区间6的周缘由内至外依次设置圆球环状的加热区间5和真空区间4,所述真空区间4和加热区间5的圆球直径相同从而形成更好的包覆状,以提高加热性能和隔热效果,
优选的是,所述真空区间4的内部经过真空处理后形成密闭的真空空间,以能够有效隔绝空心壳体1内、外部之间的热传递,从而提高热量的有效利用率。
优选的是,所述电阻丝7的控制输入端通过导线连接所述加热器3的控制输出端,实现加热器3对电阻丝7的控制,方便操作。
优选的是,所述插销结构11包括固定在盖体12底部的凸起结构和设置在空心壳体1内部的凹槽结构,从而增大了空心壳体1和盖体12的接触面积,从而增加了两者之间的密封性和更好的定位功能。
优选的是,所述密封板14为橡胶材料制成,橡胶材料的密封性较好,能够极大程度的防止内部高温流失,加快加热速度,提高生产效率。
优选的是,参见图2,所述搅拌叶片10由多组外形为扇形结构的叶片组成,且叶片的边缘的半径与空心壳体1内表面的结构半径处于同心圆,从而能够加快搅拌效率,提高生产效率。
具体使用方式:本实用新型工作中,打开盖体12将沥青物料填入到搅拌空间6的内部,关闭盖体12,通过加热器3对电阻丝7进行控制加热,此时电阻丝7在电力的作用下,发生热源对空心壳体1的内表面进行加热,此时,打开电动机8,使得搅拌叶片10旋转,对内部的物料进行搅拌,在搅拌的同时,进行同步加热,工作完成后,通过螺纹杆15向下移动,释放内部的蒸气,防止人员烫伤时间的发生,此外,由于空心壳体1的内部设有真空区间4,能够有效防止热量通过传递而散失,使得热量的利用率增加,此外,由于空心壳体1内表面和物料的接触面积大,能够加快物料生产的速度,此外,由于搅拌叶片10中多组叶片的结构外形为扇形结构,且叶片的边缘的半径和空心壳体1内表面的结构半径处于同心圆,能够加快搅拌效率。
优选的是,所述搅拌区间6和盖体12均为对应的多个以形成一组,空心壳体1在各搅拌区间6的周缘均可设置圆球环状的真空区间4和加热区间5,从而形成更好的包覆状,以提高加热性能和隔热效果,螺纹杆15、电动机8、隔绝管道9和搅拌叶子10均对应搅拌区间6的数量以形成多组对应的搅拌和进出料功能。
一种沥青物料加热及搅拌装置,包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器,所述空心壳体的中心设有一组搅拌区间,所述空心壳体在位于搅拌区间的内部为半圆形结构,所述空心壳体在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间和位于内侧的加热区间,所述空心壳体在位于加热区间的内表面固定一组螺旋形电阻丝,所述空心壳体的顶部通过铰链固定一组盖体,所述盖体和所述空心壳体接触的部位通过插销结构限位,所述盖体的中心贯穿一组螺纹杆、且所述螺纹杆通过螺纹连接所述盖体,所述盖体的底部设有密封板凹槽,所述螺纹杆在位于密封板凹槽的内部固定一组密封板,所述空心壳体的底部固定一组电动机,所述电动机的主轴贯穿所述空心壳体,且所述空心壳体的内部在位于电动机主轴的部位设有隔绝管道,所述电动机的主轴在位于搅拌区间的内部固定一组搅拌叶子。
作为优选,所述真空区间的内部经过真空处理,能够有效隔绝空心壳体内、外部之间的热传递。
作为优选,所述电阻丝的控制输入端通过导线连接所述加热器的控制输出端,实现加热器对电阻丝7的控制。
作为优选,所述插销结构包括固定在盖体底部的凸起结构和设置在空心壳体内部的凹槽结构,增大了空心壳体和盖体的接触面积,从而增加了两者之间的密封性。
作为优选,所述密封板为橡胶材料制成,橡胶材料的密封性较好,能够极大程度的防止内部高温流失。
作为优选,所述搅拌叶片由多组结构外形为扇形结构的叶片组成,且叶片的边缘的半径与空心壳体内表面的结构半径处于同心圆,能够加快搅拌效率。
一种沥青物料加热及搅拌装置,包括空心壳体1、固定在空心壳体1底部的支腿2和固定在支腿表面的加热器3,其特征在于:所述空心壳体1的中心设有一组搅拌区间6,所述空心壳体1在位于搅拌区间6的内部为半圆形结构,所述空心壳体1在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间4和位于内侧的加热区间5,所述空心壳体1在位于加热区间5的内表面固定一组螺旋形电阻丝7,所述空心壳体1的顶部通过铰链固定一组盖体12,所述盖体12和所述空心壳体1接触的部位通过插销结构11限位,所述盖体12的中心贯穿一组螺纹杆15、且所述螺纹杆15通过螺纹连接所述盖体12,所述盖体12的底部设有密封板凹槽13,所述螺纹杆15在位于密封板凹槽13的内部固定一组密封板14,所述空心壳体1的底部固定一组电动机8,所述电动机8的主轴贯穿所述空心壳体1,且所述空心壳体1的内部在位于电动机8主轴的部位设有隔绝管道9,所述电动机8的主轴在位于搅拌区间6的内部固定一组搅拌叶子10。
2.根据权利要求1所述的一种沥青物料加热及搅拌装置,其特征在于:所述真空区间4的内部经过真空处理。
3.根据权利要求1所述的一种沥青物料加热及搅拌装置,其特征在于:所述电阻丝7的控制输入端通过导线连接所述加热器3的控制输出端。
4.根据权利要求1所述的一种沥青物料加热及搅拌装置,其特征在于:所述插销结构11包括固定在盖体12底部的凸起结构和设置在空心壳体1内部的凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种沥青物料加热及搅拌装置,其特征在于:所述密封板14为橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种沥青物料加热及搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片10由多组结构外形为扇形结构的叶片组成,且叶片的边缘的半径与空心壳体1内表面的结构半径处于同心圆。
一种沥青物料加热及搅拌装置,包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器,所述空心壳体的中心设有一组搅拌区间,所述空心壳体在位于搅拌区间的内部为半圆形结构,所述空心壳体在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间和位于内侧的加热区间,所述空心壳体在位于加热区间的内表面固定一组螺旋形电阻丝,所述空心壳体的顶部通过铰链固定一组盖体,所述盖体和所述空心壳体接触的部位通过插销结构限位。本实用新型结构简单,通过直接接触的方式进行加热、且增大了与原料的接触面积,有效的加速了生产效率,此外,该装置的内部设有真空区间,能够减少热量的流失,提高热量的有效使用率。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (10)

1.一种沥青物料加热搅拌装置,包括空心壳体、固定在空心壳体底部的支腿和固定在支腿表面的加热器,其特征在于:
所述空心壳体(1)内设有至少一搅拌区间(6),所述空心壳体(1)的搅拌区间(6)内部为半圆形结构,所述空心壳体(1)在位于其外表面和内表面之间设有位于外侧的真空区间(4)和位于内侧的加热区间(5),所述空心壳体(1)在位于加热区间(5)的内表面固定有一组螺旋形电阻丝(7),所述空心壳体(1)的顶部通过铰链铰接固定有至少一盖体(12),所述盖体(12)和所述空心壳体(1)之间还设有限位的插销结构(11),所述空心壳体(1)的底部对应搅拌区间固定至少一电动机(8),所述电动机(8)的主轴贯穿所述空心壳体(1),所述电动机(8)的主轴末端在位于搅拌区间(6)内固定一组搅拌叶片(10)。
2.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述盖体(12)的中心贯穿有至少一螺纹杆(15),所述盖体(12)的底侧表面设有密封板凹槽(13),所述螺纹杆(15)在位于密封板凹槽(13)内设有一密封板(14)。
3.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述空心壳体(1)在搅拌区间(6)的周缘由内至外依次设置圆球环状的加热区间(5)和真空区间(4)。
4.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述真空区间(4)的内部经过真空处理后形成密闭的真空空间以能够有效隔绝空心壳体内外部之间的热传递。
5.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述电阻丝(7)的控制输入端通过导线连接所述加热器(3)的控制输出端。
6.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述插销结构(11)包括固定在盖体(12)底部的凸起结构和设置在空心壳体(1)内部的凹槽结构从而增大接触面积和密封性。
7.如权利要求2所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述密封板(14)为橡胶材料制成。
8.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(10)由多组外形为扇形结构的叶片组成,且叶片的边缘的半径与空心壳体(1)内表面的结构半径处于同心圆从而提高搅拌生产效率。
9.如权利要求1所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述空心壳体(1)内位于电动机(8)主轴的部位设有隔绝管道(9)。
10.如权利要求1-9中任一所述的沥青物料加热搅拌装置,其特征在于:所述搅拌区间(6)和盖体(12)均为对应的多个以形成一组,空心壳体(1)在各搅拌区间(6)的周缘均可设置圆球环状的真空区间(4)和加热区间(5),螺纹杆(15)、电动机(8)、隔绝管道(9)和搅拌叶子(10)均对应搅拌区间(6)的数量以形成多组对应的搅拌和进出料功能。
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