CN207936698U - 一种锦纶6切片用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶6切片用干燥装置，包括进料口、第一物槽、第二物槽、传输杆、电机、干燥层和显示板，所述进料口设置于干燥装置主体的顶端，所述输料管的内部穿插有出风管和第一挡板，所述第一物槽和第二物槽的内侧均设置有隔热板，所述传输杆上设置有阀门，所述电机的左侧设置有搅拌装置，所述干燥层设置于搅拌箱的内壁，所述出料口的内部穿插有第二挡板，且出料口的下方底端设置有干燥箱，所述干燥箱的内侧设置有海绵垫，所述显示板设置于干燥装置主体的前侧。该锦纶6切片用干燥装置设置的干燥过程分为三个步骤，第一步将通过冷热交替风对输料管内部的锦纶切片的表面水份进行吹干，这样防止锦纶切片在高温环境下融化。

Description

一种锦纶6切片用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶6切片相关技术领域，具体为一种锦纶6切片用干燥装置。

背景技术

锦纶6切片可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好，是合成纤维中耐磨性能最好的纤维，锦纶切片应贮存于阴凉干燥处，避免日光照射，防雨、防潮，在锦纶6切片的生产过程中需利用干燥装置对其进行烘干。

在现有的技术中，大多数锦纶6切片用干燥装置设计结构简单，不能使得锦纶6切片充分干燥，且大多数锦纶6切片干燥装置在干燥工程中由于温度过高导致锦纶6切片容易粘合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶6切片用干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的大多数锦纶6切片用干燥装置设计结构简单，不能使得锦纶6切片充分干燥，且大多数锦纶6切片干燥装置在干燥工程中由于温度过高导致锦纶6切片容易粘合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶6切片用干燥装置，包括进料口、第一物槽、第二物槽、传输杆、电机、干燥层和显示板，所述进料口设置于干燥装置主体的顶端，且进料口的底端设置有输料管，所述输料管的内部穿插有出风管和第一挡板，且出风管始端与输风管的末端相连接，所述第一物槽和第二物槽的内侧均设置有隔热板，且第一物槽和第二物槽的左侧均设置有风机，所述传输杆上设置有阀门，且传输杆的下方设置有搅拌箱，所述电机的左侧设置有搅拌装置，所述干燥层设置于搅拌箱的内壁，且搅拌箱的底端设置有出料口，所述出料口的内部穿插有第二挡板，且出料口的下方底端设置有干燥箱，所述干燥箱的内侧设置有海绵垫，所述显示板设置于干燥装置主体的前侧。

优选的，所述进料口的底端与输料管的顶端为无缝连接，且进料口的形状为喇叭状。

优选的，所述第一物槽的内上方穿插有出风管，且出风管的始端穿插在传输杆的内部。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均为移动结构，且第一挡板和第二挡板的长度分别大于输料管和出料口的直径。

优选的，所述搅拌装置为旋转结构，且搅拌装置的长度小于搅拌箱的内部长度。

优选的，所述搅拌箱和干燥箱为相互平行设置，且干燥箱的内部设置有干燥层和海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锦纶6切片用干燥装置设置的干燥过程分为三个步骤，第一步将通过冷热交替风对输料管内部的锦纶6切片的表面水分进行吹干，这样防止锦纶6切片在高温环境下融化，第二步通过搅拌装置对搅拌箱内的锦纶6切片进行搅拌烘干，这样使得锦纶6切片可以深度干燥，且干燥的速度更快以及锦纶6切片受风更加均匀，最后一步，将搅拌后的锦纶6切片滑至干燥箱内部放置一段时间，通过干燥层和海绵层让其干燥得更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A点放大结构示意图；

图3为本实用新型干燥装置主体和第一挡板结构示意图。

图中：1、进料口，2、干燥装置主体，3、输料管，4、出风管，5、输风管，6、第一物槽，7、隔热板，8、第二物槽，9、风机，10、传输杆，11、阀门，12、第一挡板，13、搅拌箱，14、电机，15、搅拌装置，16、干燥层，17、出料口，18、第二挡板，19、干燥箱，20、海绵层，21、显示板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶6切片用干燥装置，包括进料口1、干燥装置主体2、输料管3、出风管4、输风管5、第一物槽6、隔热板7、第二物槽8、风机9、传输杆10、阀门11、第一挡板12、搅拌箱13、电机14、搅拌装置15、干燥层16、出料口17、第二挡板18、干燥箱19、海绵层20和显示板21，进料口1设置于干燥装置主体2的顶端，且进料口1的底端设置有输料管3，进料口1的底端与输料管3的顶端为无缝连接，且进料口1的形状为喇叭状，这样设置防止切片外漏，且便于操作人员放置切片，输料管3的内部穿插有出风管4和第一挡板12，且出风管4始端与输风管5的末端相连接，第一挡板12和第二挡板18均为移动结构，且第一挡板12和第二挡板18的长度分别大于输料管3和出料口17的直径，这样可以通过移动第一挡板12和第二挡板18对切片进行遮挡或使切片滑动，第一物槽6和第二物槽8的内侧均设置有隔热板7，且第一物槽6和第二物槽8的左侧均设置有风机9，第一物槽6的内上方穿插有出风管4，且出风管4的始端穿插在传输杆10的内部，这样可以通过搅拌装置15使切片边搅拌边受风，使得切片干燥的速度更快，传输杆10上设置有阀门11，且传输杆10的下方设置有搅拌箱13，电机14的左侧设置有搅拌装置15，搅拌装置15为旋转结构，且搅拌装置15的长度小于搅拌箱13的内部长度，这样设置能够避免搅拌装置15在旋转时与搅拌箱13内部发生摩擦，干燥层16设置于搅拌箱13的内壁，且搅拌箱13的底端设置有出料口17，搅拌箱13和干燥箱19为相互平行设置，且干燥箱19的内部设置有干燥层16和海绵层20，这样便于切片从搅拌箱13内部输送到干燥箱19内部，且这样设置使得切片干燥的更加充分彻底，出料口17的内部穿插有第二挡板18，且出料口17的下方底端设置有干燥箱19，干燥箱19的内侧设置有海绵垫20，显示板21设置于干燥装置主体2的前侧。

工作原理：在使用时，先将切片通过进料口1进入到输料管3内部，启动风机9，风机9产生的风经过第一物槽6和第二物槽8，第一物槽6和第二物槽8的内部分别设置冰块和电热丝，从而传输到输风管5内部的风成为冷热交替风，冷热交替风通过输料管3上的出风管4吹送出来，对输料管3内部的切片进行初步干燥，然后将第一挡板12往右拉动，使输料管3内部的切片滑至搅拌箱13内部，启动电机14，电机14带动搅拌装置15旋转搅拌切片，打开阀门11，使输风管5内部的风进入到传输杆10，然后风通过搅拌箱13上的出风管4排放出来，这样可以通过搅拌装置15使切片边搅拌边受到风吹，最后操作人员将第二挡板18向右拉动，搅拌装置15中的切片滑至干燥箱19内部，海绵层20和干燥层16的设置使得切片干燥得更加彻底，操作人员可通过显示板21查看内部情况，这就是该装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锦纶6切片用干燥装置，包括进料口(1)、第一物槽(6)、第二物槽(8)、传输杆(10)、电机(14)、干燥层(16)和显示板(21)，其特征在于：所述进料口(1)设置于干燥装置主体(2)的顶端，且进料口(1)的底端设置有输料管(3)，所述输料管(3)的内部穿插有出风管(4)和第一挡板(12)，且出风管(4)始端与输风管(5)的末端相连接，所述第一物槽(6)和第二物槽(8)的内侧均设置有隔热板(7)，且第一物槽(6)和第二物槽(8)的左侧均设置有风机(9)，所述传输杆(10)上设置有阀门(11)，且传输杆(10)的下方设置有搅拌箱(13)，所述电机(14)的左侧设置有搅拌装置(15)，所述干燥层(16)设置于搅拌箱(13)的内壁，且搅拌箱(13)的底端设置有出料口(17)，所述出料口(17)的内部穿插有第二挡板(18)，且出料口(17)的下方底端设置有干燥箱(19)，所述干燥箱(19)的内侧设置有海绵层(20)，所述显示板(21)设置于干燥装置主体(2)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶6切片用干燥装置，其特征在于：所述进料口(1)的底端与输料管(3)的顶端为无缝连接，且进料口(1)的形状为喇叭状。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶6切片用干燥装置，其特征在于：所述第一物槽(6)的内上方穿插有出风管(4)，且出风管(4)的始端穿插在传输杆(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶6切片用干燥装置，其特征在于：所述第一挡板(12)和第二挡板(18)均为移动结构，且第一挡板(12)和第二挡板(18)的长度分别大于输料管(3)和出料口(17)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶6切片用干燥装置，其特征在于：所述搅拌装置(15)为旋转结构，且搅拌装置(15)的长度小于搅拌箱(13)的内部长度。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶6切片用干燥装置，其特征在于：所述搅拌箱(13)和干燥箱(19)为相互平行设置，且干燥箱(19)的内部设置有干燥层(16)和海绵层(20)。