CN217585150U - 一种新材料产品生产用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种新材料产品生产用高效烘干装置，包括机箱、烘干腔和循环腔，所述循环腔通过第二电机设有绞龙旋转轴，烘干腔通过第一电机设有旋转轴、凸块和搅拌器，烘干腔上设有热泵，烘干腔内通过轴承插设有旋转轴，旋转轴的内设有热风管，烘干腔底壁设有循环管和排料管，循环管与循环腔的底壁贯通，循环腔上部通过进料管与烘干腔连通。本实用新型中，通过设置循环腔和绞龙旋转轴，并且循环腔与烘干腔之间通过循环管和进料管贯通，可以对物料进行循环烘干操作；在旋转轴内设置与搅拌器贯通的热风管，使热泵将热风均匀吹出，提高了烘干腔内部温度的均匀性，实现了均匀烘干的目的。

Description

一种新材料产品生产用高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种新材料产品生产用高效烘干装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，在新材料产品加工的过程中需要采用烘干装置对其原料进行烘干混合，但是目前的新材料烘干装置结构及功能单一，由于内部的温度不均匀，导致烘干的效率低下，不仅降低了烘干质量，也降低了工作效率，不能满足人们的使用需求，为此，我们提出了一种新材料产品生产用高效烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料产品生产用高效烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新材料产品生产用高效烘干装置，包括机箱、烘干腔和循环腔，所述循环腔的底壁设置有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器设置有绞龙旋转轴；

所述烘干腔底壁的中部设置有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴与烘干腔的底壁贯穿，并且旋转轴的外侧通过凸块对称设置有搅拌器；

所述烘干腔顶端面的中部设置有热泵，烘干腔内部顶壁的中部开设有通槽，通槽内设置有轴承，轴承的中部插设固定有旋转轴，旋转轴的内部设置有热风管，且热泵的输出端与热风管贯通；

所述烘干腔上部的一侧设置有进料斗，烘干腔底壁的一侧设置有循环管，烘干腔的另一侧设置有排料管，所述循环管与循环腔底壁的一侧贯通，循环腔顶壁的一侧通过进料管与烘干腔的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风管包括主管和若干个分流管，主管的顶端面与旋转轴的上部贯通，分流管的一端与主管贯通，分流管的另一端延伸至旋转轴之外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管的一端与搅拌器的内部贯通，搅拌器为中空结构，并且搅拌器的外侧均匀开设有气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管位于搅拌器内的一部分等距开设有若干个通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器的一侧设置有第一刮条，搅拌器的下部通过支架设置有第二刮条，并且第一刮条和第二刮条的一侧均与烘干腔的内壁摩擦接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环管上设置有第二电磁阀，排料管上设置有第一电磁阀，并且排料管的一端与机箱的侧壁贯通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置循环腔和绞龙旋转轴，并且循环腔与烘干腔之间分别通过循环管和进料管相互贯通，进而可以对烘干腔内的物料进行循环烘干操作，大大提高了其烘干效率；

2、通过在旋转轴内设置与搅拌器相互贯通的热风管，从而更均匀的使热泵将热风导入搅拌器内均匀吹出，大大提高了烘干腔内部温度的均匀性，实现了均匀烘干的目的，更好的满足了生产及使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新材料产品生产用高效烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新材料产品生产用高效烘干装置中旋转轴和搅拌器的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种新材料产品生产用高效烘干装置图1中A的放大图。

图中：1机箱、2烘干腔、3循环腔、401第一电机、402第二电机、5热泵、6轴承、7旋转轴、8热风管、801主管、802分流管、9凸块、10支架、111第一刮条、112第二刮条、121排料管、122循环管、123进料管、131第一电磁阀、132第二电磁阀、14绞龙旋转轴、15进料斗、16搅拌器、17通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种新材料产品生产用高效烘干装置，包括机箱1、烘干腔2和循环腔3，循环腔3的底壁设置有第二电机402，第二电机402的输出端通过联轴器设置有绞龙旋转轴14；

进一步的，烘干腔2上部的一侧设置有进料斗15，烘干腔2底壁的一侧设置有循环管122，烘干腔2的另一侧设置有排料管121，循环管122与循环腔3底壁的一侧贯通，循环腔3顶壁的一侧通过进料管123与烘干腔2的内部连通；

在其他实施例中，循环管122上设置有第二电磁阀132，排料管121上设置有第一电磁阀131，并且排料管121的一端与机箱1的侧壁贯通；

通过该设计，在循环管122和排料管121上分别设置第二电磁阀132和第一电磁阀131，可以更好的便于操作者对烘干腔2内的物料流向进行控制，同时通过设置循环腔3和绞龙旋转轴14，当第二电机402启动时，绞龙旋转轴14开始转动，并且循环腔3与烘干腔2之间分别通过循环管122和进料管123相互贯通，进而可以对烘干腔2内的物料进行循环烘干操作，大大提高了其烘干效率；

烘干腔2底壁的中部设置有第一电机401，第一电机401的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴7，旋转轴7与烘干腔2的底壁贯穿，并且旋转轴7的外侧通过凸块9对称设置有搅拌器16；

在其他实施例中，搅拌器16的一侧设置有第一刮条111，搅拌器16的下部通过支架10设置有第二刮条112，并且第一刮条111和第二刮条112的一侧均与烘干腔2的内壁摩擦接触；

通过该设计，第一刮条111和第二刮条112的材质均采用橡胶，通过在搅拌器16的外侧分别设置有烘干腔2内壁相互摩擦接触的第一刮条111及第二刮条112，可以更好的将附着在烘干腔2内壁的物料进行刮除，进一步的提高了后期的烘干效率；

烘干腔2顶端面的中部设置有热泵5，烘干腔2内部顶壁的中部开设有通槽，通槽内设置有轴承6，轴承5的中部插设固定有旋转轴7，旋转轴7的内部设置有热风管8，且热泵5的输出端与热风管8贯通；

在其他实施例中，热风管8包括主管801和若干个分流管802，主管801的顶端面与旋转轴7的上部贯通，分流管802的一端与主管801贯通，分流管802的另一端延伸至旋转轴7之外；

通过该设计，当热泵5启动时，热泵5将热风沿出风口输入至热风管8内，再由热风管8的主管801将其均匀分流至每个与之贯通的分流管802之内，进而大大提高了热风的均匀出风效率；

在其他实施例中，分流管802的一端与搅拌器16的内部贯通，搅拌器16为中空结构，并且搅拌器16的外侧均匀开设有气孔；

在其他实施例中，分流管802位于搅拌器16内的一部分等距开设有若干个通风孔17；

通过该设计，将搅拌器16设置有带有气孔的中空结构，并且风流管802延伸至搅拌器16之内，并且位于搅拌器16内的一部分等距开设有若干个通风孔17，从而更均匀的使热泵5将热风导入搅拌器16内由通风孔17中均匀吹出，大大提高了烘干腔2内部温度的均匀性，实现了均匀烘干的目的，更好的满足了生产及使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新材料产品生产用高效烘干装置，包括机箱(1)、烘干腔(2)和循环腔(3)，其特征在于，所述循环腔(3)的底壁设置有第二电机(402)，第二电机(402)的输出端通过联轴器设置有绞龙旋转轴(14)，所述烘干腔(2)底壁的中部设置有第一电机(401)，第一电机(401)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(7)，旋转轴(7)与烘干腔(2)的底壁贯穿，并且旋转轴(7)的外侧通过凸块(9)对称设置有搅拌器(16)，所述烘干腔(2)顶端面的中部设置有热泵(5)，烘干腔(2)内部顶壁的中部开设有通槽，通槽内设置有轴承(6)，轴承(6)的中部插设固定有旋转轴(7)，旋转轴(7)的内部设置有热风管(8)，且热泵(5)的输出端与热风管(8)贯通，所述烘干腔(2)上部的一侧设置有进料斗(15)，烘干腔(2)底壁的一侧设置有循环管(122)，烘干腔(2)的另一侧设置有排料管(121)，所述循环管(122)与循环腔(3)底壁的一侧贯通，循环腔(3)顶壁的一侧通过进料管(123)与烘干腔(2)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种新材料产品生产用高效烘干装置，其特征在于，所述热风管(8)包括主管(801)和若干个分流管(802)，主管(801)的顶端面与旋转轴(7)的上部贯通，分流管(802)的一端与主管(801)贯通，分流管(802)的另一端延伸至旋转轴(7)之外。

3.根据权利要求2所述的一种新材料产品生产用高效烘干装置，其特征在于，所述分流管(802)的一端与搅拌器(16)的内部贯通，搅拌器(16)为中空结构，并且搅拌器(16)的外侧均匀开设有气孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种新材料产品生产用高效烘干装置，其特征在于，所述分流管(802)位于搅拌器(16)内的一部分等距开设有若干个通风孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新材料产品生产用高效烘干装置，其特征在于，所述搅拌器(16)的一侧设置有第一刮条(111)，搅拌器(16)的下部通过支架(10)设置有第二刮条(112)，并且第一刮条(111)和第二刮条(112)的一侧均与烘干腔(2)的内壁摩擦接触。

6.根据权利要求1所述的一种新材料产品生产用高效烘干装置，其特征在于，所述循环管(122)上设置有第二电磁阀(132)，排料管(121)上设置有第一电磁阀(131)，并且排料管(121)的一端与机箱(1)的侧壁贯通。

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