CN220382629U - 一种电缆下井速度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆下井速度控制装置，包括安装底座、控制轮、升降框架、伸缩孔、定位柱、固定板、连动盘、活动块和连动结构，所述安装底座上方设有控制轮，所述控制轮之间设有升降框架，所述升降框架外部下侧开设有伸缩孔，所述安装底座上侧设有定位柱，所述定位柱上侧设有固定板，所述底控制轮之间设有连动盘，所述固定板上侧设有活动块，所述活动块同升降框架之间设有连动结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：安全性更高；控制操作更方便。

Description

一种电缆下井速度控制装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体是指一种电缆下井速度控制装置。

背景技术

电缆敷设是井下安装工程中的一个重要工程，随着采掘工作的推进，作业区域与主副井、管缆井之间的距离不断增大，沿运输巷、斜坡道电缆支架敷设的传统方法越来越不适应井下电缆敷设的工期、质量和安全要求，因运输距离较远，敷设路线太长，材料使用量大，生产成本增加，敷设电缆速度较慢，工序复杂，施工工期长。

电缆盘从地表下顺至地下的变电硐室，下顺期间人员将电缆拽到天井口区域，由于电缆比较沉重，电缆从100m高度的天井下顺下去，人员无法控制电缆在天井内下降速度，需将电缆放在压杠上面来控制。

公开号CN209844420U所述的电缆垂直投放装置，包括电缆孔道、电缆垂直放置装置和电缆输送装置；电缆孔道设置在矿井垂直方向上的相邻的上分段和下分段之间；电缆垂直放置装置包括电缆盘和电缆滚筒；在电缆盘上缠放用于投放的电缆，电缆的投放端放置在电缆滚筒上，电缆滚筒设置在电缆孔道的上孔道口上；电缆输送装置包括滑轮和设置在滑轮上的绳体；绳体的一端与电缆的投放端通过固定装置固定，绳体的另一端为控制端，滑轮设置在电缆滚筒上方。但现有技术仍旧存在缺陷：

1、现有技术所采用的电缆投放装置利用一个定滑轮固定在上方，利用人工拉扯电缆的一端，使电缆的另一端从井口投放到井中，随着电缆下方的深度增加，电缆的重量会越来越大，工人很难拉住电缆，危险性较大。

2、现有技术所采用的电缆投放装置通过定滑轮来对电缆进行支撑，主要通过人力的拉扯来对电缆的下降速度进行控制，比较耗费人力，而且这种吊装在上端支撑电缆的定滑轮强度要求较高，定滑轮极易脱落下来。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种电缆下井速度控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种电缆下井速度控制装置，包括安装底座，所述安装底座上端前侧固定连接有两个控制轮支架，所述控制轮支架之间设置有控制轮，所述控制轮支架同控制轮之间设置有限位结构，所述控制轮之间的转轴上转动连接有升降框架，所述升降框架外部下侧开设有伸缩孔，所述安装底座上侧固定连接有配合伸缩孔使用的定位柱，所述定位柱上端于升降框架内部固定连接有固定板，所述控制轮之间的转轴上于升降框架内部固定连接有连动盘，所述固定板上端两侧均设置有截面为直角梯形的活动块，所述活动块同固定板之间设置有定位结构，所述活动块相互靠近的一侧均固定连接有硅胶块，所述升降框架同活动块之间设置有配合连动盘使用的连动结构，所述定位柱外部套接有弹簧，所述弹簧位于安装底座同升降框架之间，所述安装底座上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端转动连接有弯折的压杆，所述压杆上转动连接有配合控制轮使用的压杆轮。

作为改进，所述限位结构包括固定连接于控制轮外部两侧的限位柱，所述控制轮支架外部两侧均开设有配合限位柱使用的限位孔。

作为改进，所述定位结构包括固定连接于活动块前后侧下端的定位块，所述固定板上侧开设有配合活动块使用的滑槽，所述滑槽内部前后侧均开设有配合定位块使用的定位槽。

作为改进，所述连动结构包括固定连接于升降框架内部两侧的楔形块，所述楔形块相互靠近的一侧均固定连接有导向块，所述导向块相互靠近的一侧均固定连接有连动块，所述活动块相互远离的一侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向槽内部相互靠近的一侧均开设有配合连动块使用的连动槽。

作为改进，所述安装底座上侧前端固定连接有两个输送轮支架，所述输送轮支架之间前端转动连接有输送轮，所述安装底座上侧后端固定连接有两个导向轮支架，所述导向轮支架之间上端转动连接有导向轮，所述安装底座上侧的前后和两侧均开设有安装孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型采用的电缆下井速度控制装置通过一个控制轮和电缆之间的摩擦来保持相同的速度，通过控制轮的下压可以使控制轮的转速变缓，以此来控制电缆的下井速度，工人不会受到电缆下降的牵扯，安全性更高。

2、本实用新型采取的电缆支撑装置用一个导向轮对电缆进行导向输送，并且用一个输送轮对电缆下井口的位置进行支撑，不需要吊装，材质要求不用很高，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的立体图。

图2是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的后视截面图。

图3是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的A放大图。

图4是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的右视截面图。

图5是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的B放大图。

图6是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的俯视截面图。

图7是本实用新型一种电缆下井速度控制装置的C放大图。

如图所示：1、安装底座；2、控制轮支架；3、控制轮；4、限位结构；5、升降框架；6、伸缩孔；7、定位柱；8、固定板；9、连动盘；10、活动块；11、定位结构；12、硅胶块；13、连动结构；14、弹簧；15、支撑柱；16、压杆；17、压杆轮；18、限位柱；19、限位孔；20、定位块；21、滑槽；22、定位槽；23、楔形块；24、导向块；25、连动块；26、导向槽；27、连动槽；28、输送轮支架；29、输送轮；30、导向轮支架；31、导向轮；32、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1-7所示，本实用新型设置了一个安装底座1，作为该线缆下井速度控制装置的安装基础，在安装底座1的上端前侧安装有两个控制轮支架2，控制轮支架2之间设置有用来控制线缆下井速度的控制轮3，控制轮3的内部边缘处均为凹陷形状，可以很好的卡合住下井的线缆，使电缆可以和控制轮之间形成足够的摩擦力，在控制轮支架2和控制轮3之间设置有限位结构4，使控制轮3可以在控制轮支架2之间上下移动并且可以保持转动，在控制轮3之间的转轴上转动连接有升降框架5，升降框架5的宽度和控制轮3之间的轮距相等，在升降框架5的外部下侧开设有一个伸缩孔6，在安装底座1上侧安装有一个定位柱7，升降框架5可以通过伸缩孔6在定位柱7的外部上下移动，在定位柱7的上端安装有一个固定板8，在控制轮3之间的转轴上于升降框架5的内部安装有一个连动盘9，在固定板8上端两侧都设置有截面为直角梯形的活动块10，活动块10的平直的一面相互对着，在活动块10和固定板8之间设置有定位结构11，使两个活动块10相对于固定板8只可以向两侧移动。

本实用新型在活动块10相互靠近的一侧都安装有硅胶块12，通过活动块10的相互靠近利用硅胶块12将连动盘9夹持住，通过硅胶块12和连动盘9之间的摩擦力来改变控制轮3的转动速度，从而来改变电缆的下井速度，在升降框架5和活动块10之间设置有配合连动盘9使用的连动结构13，通过升降框架5的上下移动来控制两个活动块10在固定板8上相互靠近或者相互远离，来改变硅胶块12和连动盘9之间的摩擦力，在定位柱7的外部套接有一个弹簧14，弹簧14位于安装底座1和升降框架5之间，弹簧14会随着下井线缆的长度的增加而逐渐的被压缩，而弹簧14越被压缩，弹簧14的弹力也就越大，线缆在控制轮3上可以保持一个平衡状态，在安装底座1上端一侧安装有支撑柱15，用来在其上端安装一个弯折的压杆16，压杆16可以在支撑柱15的上端转动，在压杆16上转动连接有有一个配合控制轮3使用的压杆轮17，通过压杆16的下压，使压杆轮17可以接触到电缆的上部，通过压杆轮17和控制轮3将电缆夹持在它们之间，电缆可以在控制轮3和压杆轮17之间下井。

本实用新型在控制轮3的外部两侧都安装有限位柱18，在控制轮支架2的外部两侧都开设有配合限位柱18使用的限位孔19，在活动块10前后侧的下端都安装有定位块20，在固定板8的上侧开设有配合活动块10使用的滑槽21，使活动块10可以在滑槽21的内部向两侧移动，在滑槽21的内部前后侧都开设有配合定位块20使用的定位槽22，使活动块10可以通过定位块20在定位槽22的内部向两侧移动，在升降框架5的内部两侧都安装有楔形块23，在楔形块23相互靠近的一侧都安装有导向块24，在导向块24相互靠近的一侧都安装有连动块25，在活动块10相互远离的一侧都开设有配合导向块24使用的导向槽26，在导向槽26内部相互靠近的一侧都开设有配合连动块25使用的连动槽27，两个楔形块23可以通过导向槽26沿着导向块24在楔形块23的斜面上下移动，并且连动块25在连动槽27的内部移动，可以使活动块10的斜面始终贴合着楔形块23的斜面，在安装底座1的上侧前端安装有两个输送轮支架28，在输送轮支架28之间的前端转动连接有一个输送轮29，用输送轮29来支撑下井的电缆，在安装底座1的上侧后端安装有两个导向轮支架30，在导向轮支架30之间上端转动连接有导向轮31，在安装底座1上侧的前后和两侧都开设有安装孔32，通过螺栓穿过安装孔32来将安装底座1安装在井口处。

本实用新型在具体实施时，先将该装置通过安装孔32将该装置安装在井口处，使输送轮29可以处于井口处，将需要下井的电缆搭放在导向轮31的上侧，经过控制轮3的上侧和输送轮29的上侧，将电缆的一端伸入井口，将电缆下放一定的长度后，在电缆的自重作用下，电缆下井的速度会越来越快，将压杆16下压，压杆轮17会带动电缆在控制轮3上随着控制轮3一同下降，由于摩擦力电缆可以带动控制轮3一同转动，随着压杆16的挤压，升降框架5会通过伸缩孔6在定位柱7上下移，两个活动块10在楔形块23的作用下，相互靠近，活动块10上的硅胶块12相互靠近，对和控制轮3同步转动的连动盘9进行挤压，通过硅胶块12和连动盘9之间的摩擦，来减缓控制轮3的转速，通过摩擦，电缆的下井速度也会随着控制轮3一同减缓。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电缆下井速度控制装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上端前侧固定连接有两个控制轮支架(2)，所述控制轮支架(2)之间设置有控制轮(3)，所述控制轮支架(2)同控制轮(3)之间设置有限位结构(4)，所述控制轮(3)之间的转轴上转动连接有升降框架(5)，所述升降框架(5)外部下侧开设有伸缩孔(6)，所述安装底座(1)上侧固定连接有配合伸缩孔(6)使用的定位柱(7)，所述定位柱(7)上端于升降框架(5)内部固定连接有固定板(8)，所述控制轮(3)之间的转轴上于升降框架(5)内部固定连接有连动盘(9)，所述固定板(8)上端两侧均设置有截面为直角梯形的活动块(10)，所述活动块(10)同固定板(8)之间设置有定位结构(11)，所述活动块(10)相互靠近的一侧均固定连接有硅胶块(12)，所述升降框架(5)同活动块(10)之间设置有配合连动盘(9)使用的连动结构(13)，所述定位柱(7)外部套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于安装底座(1)同升降框架(5)之间，所述安装底座(1)上端一侧固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上端转动连接有弯折的压杆(16)，所述压杆(16)上转动连接有配合控制轮(3)使用的压杆轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆下井速度控制装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括固定连接于控制轮(3)外部两侧的限位柱(18)，所述控制轮支架(2)外部两侧均开设有配合限位柱(18)使用的限位孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆下井速度控制装置，其特征在于：所述定位结构(11)包括固定连接于活动块(10)前后侧下端的定位块(20)，所述固定板(8)上侧开设有配合活动块(10)使用的滑槽(21)，所述滑槽(21)内部前后侧均开设有配合定位块(20)使用的定位槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆下井速度控制装置，其特征在于：所述连动结构(13)包括固定连接于升降框架(5)内部两侧的楔形块(23)，所述楔形块(23)相互靠近的一侧均固定连接有导向块(24)，所述导向块(24)相互靠近的一侧均固定连接有连动块(25)，所述活动块(10)相互远离的一侧均开设有配合导向块(24)使用的导向槽(26)，所述导向槽(26)内部相互靠近的一侧均开设有配合连动块(25)使用的连动槽(27)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆下井速度控制装置，其特征在于：所述安装底座(1)上侧前端固定连接有两个输送轮支架(28)，所述输送轮支架(28)之间前端转动连接有输送轮(29)，所述安装底座(1)上侧后端固定连接有两个导向轮支架(30)，所述导向轮支架(30)之间上端转动连接有导向轮(31)，所述安装底座(1)上侧的前后和两侧均开设有安装孔(32)。