CN220101177U - 一种边坡自动钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边坡自动钻孔设备，包括有底车架，底车架上设置有行走轮，底车架上还固定有卷扬机，卷扬机的绕线轮上绕制有拉绳，拉绳的另一端与底车架的头端固定连接，底车架的前端还连接有支撑架，支撑架后端底部经支撑杆与底车架尾部连接，支撑架中间设置有安装架，安装架上滑动套接有1块安装板，安装板上安装有钻孔机，安装架的中间固定设置有气缸，气缸的推杆向后伸出其端头与连接板固定连接，推杆两侧的连接板上还固定连接有2根导杆，导杆的另一端与安装板固定连接。整个过程中，工人只需要站在远处按压遥控器即可控制边坡自动钻孔设备自动行走、自动钻孔，钻孔效率比较高，即便边坡出现滑石、滚石也不会伤害到工人，安全性比较高。

Description

一种边坡自动钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种边坡自动钻孔设备，属于公路边坡钻孔设备技术领域。

背景技术

公路修建过程中，经常遇到一些边坡需要进行钻孔作业。边坡钻孔不同于在平面钻孔，平面比较平整，使用可自行走的钻孔车即可实现平面钻孔，而边坡为倾斜斜面，而且该倾斜斜面表面仅仅使用机械开挖成斜面而已，表面粗糙不平，现目前根本没有可在边坡实现自动钻孔的设备，边坡钻孔仍然还是采用人工钻孔，一者钻孔效率低，二者危险性也比较大，因为钻孔的边坡还未进行混凝土浇筑处理，经常会出现边坡滑石、滚石等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种边坡自动钻孔设备。该边坡自动钻孔设备可实现边坡自行钻孔，钻孔效率高，而且钻孔过程中不用担心滑石、滚石等。

本实用新型的技术方案：一种边坡自动钻孔设备，包括有底车架，底车架上设置有行走轮，底车架上还固定有卷扬机，卷扬机的绕线轮上绕制有拉绳，拉绳的另一端与底车架的头端固定连接，底车架的前端还连接有支撑架，支撑架后端底部经支撑杆与底车架尾部连接，支撑架中间设置有安装架，安装架上滑动套接有1块安装板，安装板上安装有钻孔机，安装架的中间固定设置有气缸，气缸的推杆向后伸出其端头与连接板固定连接，推杆两侧的连接板上还固定连接有2根导杆，导杆的另一端与安装板固定连接；所述安装架头端设置有钻杆支撑套环，钻孔机的钻杆从钻杆支撑套环中穿过；所述支撑架的外侧边设置有1根L形立杆，L形立杆的顶部为向外伸出的水平杆。

前述的边坡自动钻孔设备中，所述支撑架上前、后两端设置有2根横杆，安装架的前、后两端底部经滑动套件与横杆滑动套接。

前述的边坡自动钻孔设备中，所述支撑杆包括有第一支撑杆，第一支撑杆一端与支撑架活动连接、另一端滑动套入至第二支撑杆中，第二支撑杆的另一端与底车架活动连接，第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有多个穿入孔。

前述的边坡自动钻孔设备中，所述安装架包括有2根间隔设置的U形杆，2根U形杆的开口朝向相反方向，2根U形杆的上端面滑动卡接有安装板，2根2根U形杆之间固定设置有气缸。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在底车架上设置有卷扬机，使用过程中在边坡顶部固定有一个定滑轮，将拉绳经定滑轮导向后与底车架连接，工人按压电源控制器控制卷扬机收线或者放线，即可带动整个边坡自动钻孔设备沿着边坡移动，从而移动至需要钻孔的位置。钻孔过程中，控制气缸的推杆向内回收，即可推动钻孔机朝向边坡方向移动实现钻孔。整个过程中，工人只需要站在远处按压电源控制器即可控制边坡自动钻孔设备自动行走、自动钻孔，钻孔效率比较高，即便边坡出现滑石、滚石也不会伤害到工人，安全性比较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底车架及其上安装装置的结构示意图；

图3为支撑架上未安装钻孔机时的结构示意图；

图4为安装架与其它构件的连接结构示意图。

附图标记：1-底车架，2-行走轮，3-卷扬机，4-绕线轮，5-拉绳，6-支撑架，7-支撑杆，701-第一支撑杆，702-第二支撑杆，703-穿入孔，8-安装架，9-安装板，10-钻孔机，11-气缸，12-推杆，13-连接板，14-导杆，15-横杆，16-滑动套件，17-L形立杆，18-钻杆支撑套环。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种边坡自动钻孔设备，如图1-4所示，包括有底车架1，底车架1上固定设置有4个行走轮2，底车架1上还固定有卷扬机3，卷扬机3的绕线轮4上绕制有拉绳5，拉绳5的另一端与底车架1的头端固定连接，底车架1的前端还连接有支撑架6，支撑架6后端底部经支撑杆7与底车架1尾部连接，支撑架6中间沿其长度方向设置有安装架8，安装架8上滑动套接有1块安装板9，安装板9上安装有钻孔机10，安装架8的中间固定设置有气缸11，气缸11的推杆12向后伸出、其伸出的端头与连接板13固定连接，推杆12两侧的连接板13上还固定连接有2根导杆14，导杆14的另一端与安装板9固定连接。

钻孔过程中，首先在边坡顶部固定安装1个定滑轮，然后将拉绳5经过定滑轮导向后其另一端再与底车架1的头端固定连接。当卷扬机3启动绕线轮4收线时，在拉绳5的拉力作用下就会拉动整个边坡自动钻孔设备沿着边坡向上行走，卷扬机3停止转动，则边坡自动钻孔设备的位置即可固定住，当卷扬机3启动绕线轮4放线时，则整个边坡自动钻孔设备沿着边坡向下移动。通过卷扬机3的正反转，即可调整边坡自动钻孔设备处于不同的钻孔位置，调整位置时，工人只需要站在边坡底部、远离边坡自动钻孔设备的地方按压电源控制器即可对卷扬机3进行控制。

当边坡自动钻孔设备移动至钻孔位置后，工人按压气缸11和钻孔机10的电源控制器，启动气缸11和钻孔机10，控制气缸11的推杆12向内回缩，推杆12回缩过程中，会一起带动导杆14朝向边坡方向移动，导杆14带动安装板9沿着安装架8滑动，使得安装板9上的钻孔机10的钻头与边坡表面接触，钻孔机10启动后即可通过钻头对边坡进行钻孔作用，在气缸11推杆12的推动作用下，使得钻孔机10向内钻进。钻孔完成后，通过气缸11的电源控制器控制气缸11的推杆12向外伸出，从而带动钻孔机10整体向外移动。

支撑架6上前、后两端设置有2根横杆15，安装架8的前、后两端底部经滑动套件16与横杆15滑动套接，该结构使得横向可以调整安装架8的位置，以适应不同位置的钻孔需求。

所述支撑杆7包括有第一支撑杆701，第一支撑杆701一端与支撑架6活动连接、另一端滑动套入至第二支撑杆702中，第二支撑杆702的另一端与底车架1活动连接，第一支撑杆701和第二支撑杆702上均设置有多个穿入孔703。钻孔过程中，应保证钻孔机10与边坡处于一定的夹角，而不同位置的边坡其坡度不同，不同的边坡为了保证夹角不变就需要调整钻孔机10的位置，此时可以通过调整支撑杆7的长度，从而调整支撑架6的倾斜角度，也即是调整钻孔机10的倾斜度。调整过程中，通过第一支撑杆701伸入中第二支撑杆702中不同的深度，使得两者的穿入孔703位置对应后，通过插入销钉，从而将第一支撑杆701固定住。

所述安装架8头端设置有钻杆支撑套环18，钻孔机10的钻杆从钻杆支撑套环18中穿过，由于钻孔机10的钻杆整体较长，且其为倾斜设置，故设置有钻杆支撑套环18对其前端进行支撑，克服钻杆倾斜设置其头端在自重作用下出现向下偏转的趋势。

所述支撑架6的外侧边设置有1根L形立杆17，L形立杆17的顶部为向外伸出的水平杆。使用过程中，将卷扬机3、钻孔机10、气缸11连接的导线、导管等固定在L形立杆17的水平杆上，避免其掉落在边坡上之后边坡自动钻孔设备行走时容易碾压到，导致导线、导管出现损坏。

所述安装架8包括有2根间隔设置的U形杆，2根U形杆的开口朝向相反方向，2根U形杆的上端面滑动卡接有安装板9，2根2根U形杆之间固定设置有气缸11。该结构可实现安装板9和安装架8很好地滑动卡接。

Claims (4)

1.一种边坡自动钻孔设备，其特征在于：包括有底车架（1），底车架（1）上设置有行走轮（2），底车架（1）上还固定有卷扬机（3），卷扬机（3）的绕线轮（4）上绕制有拉绳（5），拉绳（5）的另一端与底车架（1）的头端固定连接，底车架（1）的前端还连接有支撑架（6），支撑架（6）后端底部经支撑杆（7）与底车架（1）尾部连接，支撑架（6）中间设置有安装架（8），安装架（8）上滑动套接有1块安装板（9），安装板（9）上安装有钻孔机（10），安装架（8）的中间固定设置有气缸（11），气缸（11）的推杆（12）向后伸出其端头与连接板（13）固定连接，推杆（12）两侧的连接板（13）上还固定连接有2根导杆（14），导杆（14）的另一端与安装板（9）固定连接；所述安装架（8）头端设置有钻杆支撑套环（18），钻孔机（10）的钻杆从钻杆支撑套环（18）中穿过；所述支撑架（6）的外侧边设置有1根L形立杆（17），L形立杆（17）的顶部为向外伸出的水平杆。

2.根据权利要求1所述的边坡自动钻孔设备，其特征在于：所述支撑架（6）上前、后两端设置有2根横杆（15），安装架（8）的前、后两端底部经滑动套件（16）与横杆（15）滑动套接。

3.根据权利要求1所述的边坡自动钻孔设备，其特征在于：所述支撑杆（7）包括有第一支撑杆（701），第一支撑杆（701）一端与支撑架（6）活动连接、另一端滑动套入至第二支撑杆（702）中，第二支撑杆（702）的另一端与底车架（1）活动连接，第一支撑杆（701）和第二支撑杆（702）上均设置有多个穿入孔（703）。

4.根据权利要求1所述的边坡自动钻孔设备，其特征在于：所述安装架（8）包括有2根间隔设置的U形杆，2根U形杆的开口朝向相反方向，2根U形杆的上端面滑动卡接有安装板（9），2根2根U形杆之间固定设置有气缸（11）。