CN211498813U - 强夯机脱钩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了强夯机脱钩器,包括安装架、移动架和轴架,所述安装架的内部通过螺栓安装有移动架,所述移动架的内部活动安装有丝套,所述丝套的底部焊接有连接轴,所述安装架的内部顶部通过螺栓安装有定位架,所述安装架的底部焊接轴架,所述轴架的两侧焊接有固定架,所述固定架的内部通过安装轴安装有滑动架,所述轴架的底部通过轴栓安装有钩头。本实用新型通过在安装架的内部安装有移动架,通过移动架与轴套的配合可便于调节钩头倾斜度,从而通过钩头的倾斜而使夯锤落下完成地基夯实工作,可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩,便于工作人员根据施工情况进行调节夯锤脱钩的高度,增加了装置的可调节性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱钩器技术领域,具体为强夯机脱钩器。
背景技术
在建筑施工过程中,当天然地基不能满足建筑物对地基强度、稳定性以及变形的要求时,常需要对地基进行加固,以改变地基土质的工程性能,进而满足建筑工程要求,在建筑施工地基处理中,最常用的一种加固地基的方法为强夯法,而强夯机作为实施强夯处理地基的一种首要选择的机械设备,在对地基处理过程中,发挥着极其重要的作用,常见的强夯机包括机身、夯锤和脱钩器,其中,脱钩器通过强夯机的吊钩相连,强夯工作的原理是由强夯机脱钩器吊起一定重量的夯锤,使其提升到一定高度后而脱钩释放,夯锤作自由落体运动而下落,对同一个夯点经过几次夯击,使其达到一定能量将地基夯实,使沉降量达到设计要求。
现有的强夯机脱钩器存在的缺陷是:
1、传统的脱钩器在进行脱钩时需要到达指定高度后钢丝绳绷紧使脱钩器的钩头倾斜而夯锤落下,而在施工操作中由于设备故障而导致夯锤无法到达指定高度,导致钢丝绳无法带动钩头倾斜而夯锤落下,使夯锤只能吊在空中而无法释放,存在着极大的安全隐患;
2、传统的脱钩器无法对钩头进行限位,使其钩头在吊装夯锤时容易发生晃动,容易导致夯锤掉落的危险,降低了施工现场的安全性,为此我们提出强夯机脱钩器来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供强夯机脱钩器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:强夯机脱钩器,包括安装架、移动架和轴架,所述安装架的内部通过螺栓安装有移动架,所述移动架的内部活动安装有丝套,所述丝套的底部焊接有连接轴,所述连接轴的一侧通过螺栓安装有复位弹簧,所述安装架的内部顶部通过螺栓安装有定位架,所述安装架的底部焊接轴架,所述轴架的两侧焊接有固定架,所述固定架的内部通过安装轴安装有滑动架,所述轴架的底部通过轴栓安装有钩头。
优选的,所述定位架的内部安装有安装座,安装座的内部安装有液压杆,液压杆的底部通过螺栓安装有橡胶垫。
优选的,所述移动架的内部安装有电机,电机的输出端安装有调速机,且调速机的输出端安装有丝杆。
优选的,所述安装架的顶部焊接有挂件,挂件的内部设有挂孔,且安装架的一侧通过螺栓安装有检修板。
优选的,所述滑动架的内部转动安装有限位滑轴,且滑动架的一侧焊接有牵引环。
优选的,所述钩头的顶部焊接有延伸杆,延伸杆的顶部焊接有轴件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在安装架的内部安装有移动架,通过移动架与轴套的配合可便于调节钩头倾斜度,从而通过钩头的倾斜而使夯锤落下完成地基夯实工作,可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩,便于工作人员根据施工情况进行调节夯锤脱钩的高度,增加了装置的可调节性,使其不需要夯锤到达指定高度进行脱钩,避免设备故障引起的夯锤吊在空中而无法释放的现象,保证了装置的安全性。
2、本实用新型通过在丝套的听不安装有定位架,通过定位架可对丝套进行定位,避免丝套出现滑丝现象,保证了丝套安装的稳固性,避免丝套带动钩头进行移动,使其钩头在吊装夯锤时不发生晃动,保证了夯锤在吊装时的平稳性,提高了施工现场的安全性。
3、本实用新型通过在滑动架的内部安装有限位滑轴,通过限位滑轴可便于限定钢索绳滑动方向,保证了钢索绳滑动的稳定性,便于钢索绳带动装置平稳的上升,提高了装置吊装的平稳性。
4、本实用新型通过在滑动架的一侧焊接有牵引环,通过牵引环可为牵引绳提高安装位置,便于装置在上升的过程中保持稳定,防止长发生晃动,保证了装置的上升的稳定性,提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型的定位架局部结构示意图。
图中:1、安装架;101、挂件;102、挂孔;2、移动架;201、丝杆;202、电机;203、调速机;3、轴架;301、固定架;302、轴栓;303、安装轴;4、滑动架;401、限位滑轴;402、牵引环;5、钩头;501、延伸杆;502、轴件;6、丝套;601、复位弹簧;602、连接轴;7、定位架;701、安装座;702、液压杆;703、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:强夯机脱钩器,包括安装架1、移动架2和轴架3,安装架1的内部通过螺栓安装有移动架2,安装架1可为移动架2提供安装位置,可保证内部移动架2的安全性,防止受到灰尘,雨水和外力的破坏,延长移动架2的使用寿命,通过移动架2内部的丝杆201与丝套6的配合可便于调节钩头5倾斜度,从而通过钩头5的倾斜而使夯锤落下完成地基夯实工作,可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩,便于工作人员根据施工情况进行调节夯锤脱钩的高度,增加了装置的可调节性,使其不需要夯锤到达指定高度进行脱钩,避免设备故障引起的夯锤吊在空中而无法释放的现象,保证了装置的安全性,移动架2的内部活动安装有丝套6,通过丝套6与丝杆201配合,可便于调节调节钩头5倾斜度完成夯锤脱钩,丝套6的底部焊接有连接轴602,通过连接轴602可与轴件502配合可便于调节延伸杆501的倾斜度,连接轴602的一侧通过螺栓安装有复位弹簧601,复位弹簧601的作用力可便于复位丝套6,保证了丝套6的安全性,安装架1的内部顶部通过螺栓安装有定位架7,通过定位架7可对丝套6进行定位,避免丝套6出现滑丝现象,保证了丝套安装的稳固性,避免丝套6带动钩头5进行移动,使其钩头5在吊装夯锤时不发生晃动,保证了夯锤在吊装时的平稳性,提高了施工现场的安全性,安装架1的底部焊接轴架3,轴架3为滑动架4和钩头5提供安装位置,保证了滑动架4和钩头5安装的稳固性,轴架3的两侧焊接有固定架301,固定架301可为滑动架4提供安装位置,便于滑动架4安装,固定架301的内部通过安装轴303安装有滑动架4,滑动架4可便于钢索绳滑动,提高了钢索绳滑动的稳定性,轴架3的底部通过轴栓302安装有钩头5,通过轴栓302可活动安装钩头5,便于钩头5进行倾斜移动,保证了钩头5安装的牢固性。
进一步,定位架7的内部安装有安装座701,安装座701可便于将液压杆702牢牢地固定在安装架1的内部,提高了液压杆702安装的牢固性,安装座701的内部安装有液压杆702,通过液压杆702可带动橡胶垫703进行垂直移动,使橡胶垫703一丝套6接触,进而对橡胶垫703进行定位,保证了丝套6运行的安全性,液压杆702的底部通过螺栓安装有橡胶垫703,橡胶垫703具有防滑作用,可有效的限定了丝套6的位置,保证了丝套6的稳定性。
进一步,移动架2的内部安装有电机202,电机202可采用57BYG250B伺服电机,可将电能转化为机械能,通过电机202可带动丝杆201进行转动,且可调节丝杆201的转向,电机202的输出端安装有调速机203,调速机203可采用YCT315-4B调速机,是利用改变电机202的级数、电压、电流、频率等方法改变电机202的转速,通过调速机203可增加装置的功能性,使其可根据实际的需要调节电机202的转速,增加装置的可调节性,提高装置的实用性,且调速机203的输出端安装有丝杆201,通过电机202可带动丝杆201转动,通过丝杆201的转动可带动丝套6进行水平方向的往复移动。
进一步,安装架1的顶部焊接有挂件101,挂件101的内部设有挂孔102,挂件101通过内部的挂孔102可为提升钢索绳提供安装位置,便于钢索绳与装置连接,且安装架1的一侧通过螺栓安装有检修板,检修板可便于检修内部的装置,增加装置检修效率。
进一步,滑动架4的内部转动安装有限位滑轴401,通过限位滑轴401可便于限定钢索绳滑动方向,保证了钢索绳滑动的稳定性,便于钢索绳带动装置平稳的上升,提高了装置吊装的平稳性,且滑动架4的一侧焊接有牵引环402,通过牵引环402可为牵引绳提高安装位置,便于装置在上升的过程中保持稳定,防止长发生晃动,保证了装置的上升的稳定性,提高了装置的安全性。
进一步,钩头5的顶部焊接有延伸杆501,延伸杆501可延伸至安装架1的内部,通过延伸杆501可便于带动钩头5进行倾斜,使其夯锤完成脱钩工作,延伸杆501的顶部焊接有轴件502,通过轴件502可与丝套6底部的连接轴602活动连接,便于丝套6带动延伸杆501进行水平方向的移动,从而带动延伸杆501倾斜。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过电机202可带动丝杆201转动,通过丝杆201的转动可带动丝套6进行水平方向的往复移动,通过轴套6与延伸杆501顶部的轴件502配合可便于调节钩头5倾斜度,从而通过钩头5的倾斜而使夯锤落下完成地基夯实工作,可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩,便于工作人员根据施工情况进行调节夯锤脱钩的高度,增加了装置的可调节性,使其不需要夯锤到达指定高度进行脱钩,避免设备故障引起的夯锤吊在空中而无法释放的现象,保证了装置的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.强夯机脱钩器,包括安装架(1)、移动架(2)和轴架(3),其特征在于:所述安装架(1)的内部通过螺栓安装有移动架(2),所述移动架(2)的内部活动安装有丝套(6),所述丝套(6)的底部焊接有连接轴(602),所述连接轴(602)的一侧通过螺栓安装有复位弹簧(601),所述安装架(1)的内部顶部通过螺栓安装有定位架(7),所述安装架(1)的底部焊接轴架(3),所述轴架(3)的两侧焊接有固定架(301),所述固定架(301)的内部通过安装轴(303)安装有滑动架(4),所述轴架(3)的底部通过轴栓(302)安装有钩头(5)。
2.根据权利要求1所述的强夯机脱钩器,其特征在于:所述定位架(7)的内部安装有安装座(701),安装座(701)的内部安装有液压杆(702),液压杆(702)的底部通过螺栓安装有橡胶垫(703)。
3.根据权利要求1所述的强夯机脱钩器,其特征在于:所述移动架(2)的内部安装有电机(202),电机(202)的输出端安装有调速机(203),且调速机(203)的输出端安装有丝杆(201)。
4.根据权利要求1所述的强夯机脱钩器,其特征在于:所述安装架(1)的顶部焊接有挂件(101),挂件(101)的内部设有挂孔(102),且安装架(1)的一侧通过螺栓安装有检修板。
5.根据权利要求1所述的强夯机脱钩器,其特征在于:所述滑动架(4)的内部转动安装有限位滑轴(401),且滑动架(4)的一侧焊接有牵引环(402)。
6.根据权利要求1所述的强夯机脱钩器,其特征在于:所述钩头(5)的顶部焊接有延伸杆(501),延伸杆(501)的顶部焊接有轴件(502)。
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- 2020-01-06 CN CN202020017913.5U patent/CN211498813U/zh active Active
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