CN212609167U

CN212609167U - 一种可调节宽度的防腐吊支架

Info

Publication number: CN212609167U
Application number: CN202021099773.7U
Authority: CN
Inventors: 王坤
Original assignee: China Thailand Intercommunication Tianjin Technology Development Co ltd
Current assignee: China Thailand Intercommunication Tianjin Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-06-15

Abstract

本实用新型提供一种可调节宽度的防腐吊支架，包括安装底座，弧形槽，伸缩连接架结构，设备固定支架结构，圆锥滚子轴承，立柱，缠线电机，缠线轮，中间轮，左侧支撑臂，配重块放置箱，配重块主体，右侧支撑臂，终端滑轮，加固杆，钢丝绳和吊钩，所述的弧形槽分别开设在安装底座的内侧四角位置；所述的伸缩连接架结构轴接在安装底座的内侧四角位置；所述的设备固定支架结构分别螺栓连接在伸缩连接架结构的左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过固定管、固定螺栓和延长杆的设置，方便工人对该设备安装时增加固定座之间的间距，增加该设备使用时的受力面积，从而增加该设备使用时的稳定性。

Description

一种可调节宽度的防腐吊支架

技术领域

本实用新型属于重物起吊设备技术领域，尤其涉及一种可调节宽度的防腐吊支架。

背景技术

起吊支架作为建筑行业经常使用的重物垂直升降设备，方便调节重物的垂直间距，可以将重物吊装到高层，操作简单方便，省时省力，大大减轻了工人们的劳动强度。

但是，现有的可调节宽度的防腐吊支架还存在着底座固定式稳定性差、使用时容易产生倾斜和不方便增加添加配重块的问题。

因此，发明一种可调节宽度的防腐吊支架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节宽度的防腐吊支架，以解决现有的可调节宽度的防腐吊支架底座固定式稳定性差、使用时容易产生倾斜和不方便增加添加配重块的问题。一种可调节宽度的防腐吊支架，包括安装底座，弧形槽，伸缩连接架结构，设备固定支架结构，圆锥滚子轴承，立柱，缠线电机，缠线轮，中间轮，左侧支撑臂，配重块放置箱，配重块主体，右侧支撑臂，终端滑轮，加固杆，钢丝绳和吊钩，所述的弧形槽分别开设在安装底座的内侧四角位置；所述的伸缩连接架结构轴接在安装底座的内侧四角位置；所述的设备固定支架结构分别螺栓连接在伸缩连接架结构的左右两侧；所述的圆锥滚子轴承分别镶嵌在安装底座的内侧中间位置上下两部；所述的立柱过盈连接在圆锥滚子轴承的内圈上部；所述的缠线电机螺栓连接在立柱的左侧；所述的缠线轮螺栓连接在缠线电机的输出轴上；所述的中间轮轴接在立柱的内侧上部；所述的左侧支撑臂焊接在立柱的左侧上部；所述的配重块放置箱螺栓连接在左侧支撑臂的左侧；所述的配重块主体放置在配重块放置箱的内侧；所述的右侧支撑臂焊接在立柱的右侧上部；所述的终端滑轮轴接在右侧支撑臂的内部右侧；所述的加固杆一端焊接在立柱的右侧，另一端焊接在右侧支撑臂的下部右侧；所述的钢丝绳分别贯穿终端滑轮和中间轮的内侧缠绕在缠线轮的内侧；所述的吊钩焊接在钢丝绳的下部；所述的伸缩连接架结构包括旋转块，固定管，固定螺栓，延长杆和连接板，所述的固定管焊接在旋转块的左侧；所述的固定螺栓螺纹连接在固定管的上部左侧；所述的延长杆插接在固定管的内部左侧；所述的连接板焊接在延长杆的左侧。

优选的，所述的设备固定支架结构包括固定座，锥形固定块，螺纹管，螺纹杆，螺旋钻头，连接管和旋转杆，所述的锥形固定块分别焊接在固定座的下部四角位置；所述的螺纹管焊接在固定座的上部中间位置；所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管的内侧上部；所述的螺旋钻头焊接在螺纹杆的下部；所述的连接管焊接在螺纹杆的上部；所述的旋转杆横向插接在连接管的内侧。

优选的，所述的固定座设置在弧形槽的内侧，并且与安装底座的内侧四角位置轴接。

优选的，所述的连接板的左侧螺栓连接在螺纹管的右侧上部。

优选的，所述的固定座的内侧下部中间位置开设有通孔，并且通孔的上部中心位置与螺纹管的下中心位置上下对齐。

优选的，所述的螺纹杆的下部贯穿固定座的内侧下部中间位置的通孔。

优选的，所述的中间轮和终端滑轮的内侧四周位置分别开设有圆弧线凹槽。

优选的，所述的缠线轮的前后两端分别设置有钢丝绳起到阻挡作用的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的固定管、固定螺栓和延长杆的设置，有利于安装时增加固定座之间的间距，增加该设备使用时的受力面积，从而增加该设备使用时的稳定性。

本实用新型中，所述的旋转块的设置，有利于方便调整固定管安装时的安装角度，是该设备可以应对建筑工地复杂的地形，不需要将设备的周围进行清理。

本实用新型中，所述的螺纹杆和螺旋钻头的设置，有利于方便将该设备在安装时紧固在安装面上，防止该设备在对重物进行吊装时发生倾斜，砸伤工人。

本实用新型中，所述的连接管和旋转杆的设置，有利于方便工人将螺纹杆和螺旋钻头钻入地下，减小该设备在安装时工人的劳动强度，同时方便该设备进行安装与拆卸。

本实用新型中，所述的配重块放置箱的设置，有利于方便该设备放置配重块主体，更方便工人添加或减小配重块主体。

本实用新型中，所述的中间轮和终端滑轮的设置，有利于方便在缠线电机和缠线轮对钢丝绳进行收放时更加轻松，减轻在使用时缠线电机的负载，延长缠线电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩连接架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的设备固定支架结构的结构示意图。

图中：

1、安装底座；2、弧形槽；3、伸缩连接架结构；31、旋转块；32、固定管；33、固定螺栓；34、延长杆；35、连接板；4、设备固定支架结构；41、固定座；42、锥形固定块；43、螺纹管；44、螺纹杆；45、螺旋钻头；46、连接管；47、旋转杆；5、圆锥滚子轴承；6、立柱；7、缠线电机；8、缠线轮；9、中间轮；10、左侧支撑臂；11、配重块放置箱；12、配重块主体；13、右侧支撑臂；14、终端滑轮；15、加固杆；16、钢丝绳；17、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种可调节宽度的防腐吊支架，包括安装底座1，弧形槽2，伸缩连接架结构3，设备固定支架结构4，圆锥滚子轴承5，立柱6，缠线电机7，缠线轮8，中间轮9，左侧支撑臂10，配重块放置箱11，配重块主体12，右侧支撑臂13，终端滑轮14，加固杆15，钢丝绳16和吊钩17，所述的弧形槽2分别开设在安装底座1的内侧四角位置；所述的伸缩连接架结构3轴接在安装底座1的内侧四角位置；所述的设备固定支架结构4分别螺栓连接在伸缩连接架结构3的左右两侧；所述的圆锥滚子轴承5分别镶嵌在安装底座1的内侧中间位置上下两部；所述的立柱6过盈连接在圆锥滚子轴承5的内圈上部；所述的缠线电机7螺栓连接在立柱6的左侧；所述的缠线轮8螺栓连接在缠线电机7的输出轴上；所述的中间轮9轴接在立柱6的内侧上部；所述的左侧支撑臂10焊接在立柱6的左侧上部；所述的配重块放置箱11螺栓连接在左侧支撑臂10的左侧；所述的配重块主体12放置在配重块放置箱11的内侧；所述的右侧支撑臂13焊接在立柱6的右侧上部；所述的终端滑轮14轴接在右侧支撑臂13的内部右侧；所述的加固杆15一端焊接在立柱6的右侧，另一端焊接在右侧支撑臂13的下部右侧；所述的钢丝绳16分别贯穿终端滑轮14和中间轮9的内侧缠绕在缠线轮8的内侧；所述的吊钩17焊接在钢丝绳16的下部；所述的伸缩连接架结构3包括旋转块31，固定管32，固定螺栓33，延长杆34和连接板35，所述的固定管32焊接在旋转块31的左侧；所述的固定螺栓33螺纹连接在固定管32的上部左侧；所述的延长杆34插接在固定管32的内部左侧；所述的连接板35焊接在延长杆34的左侧；通过固定管32、固定螺栓33和延长杆34的设置，方便工人对该设备安装时增加固定座41之间的间距，增加该设备使用时的受力面积，从而增加该设备使用时的稳定性。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的设备固定支架结构4包括固定座41，锥形固定块42，螺纹管43，螺纹杆44，螺旋钻头45，连接管46和旋转杆47，所述的锥形固定块42分别焊接在固定座41的下部四角位置；所述的螺纹管43焊接在固定座41的上部中间位置；所述的螺纹杆44螺纹连接在螺纹管43的内侧上部；所述的螺旋钻头45焊接在螺纹杆44的下部；所述的连接管46焊接在螺纹杆44的上部；所述的旋转杆47横向插接在连接管46的内侧；通过螺纹杆44和螺旋钻头45的设置，方便工人对该设备安装时将该设备紧固在安装面上，防止该设备在对重物进行吊装时发生倾斜，砸伤工人。

上述实施例中，具体的，所述的固定座41设置在弧形槽2的内侧，并且与安装底座1的内侧四角位置轴接。

上述实施例中，具体的，所述的连接板35的左侧螺栓连接在螺纹管43的右侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的固定座41的内侧下部中间位置开设有通孔，并且通孔的上部中心位置与螺纹管43的下中心位置上下对齐。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆44的下部贯穿固定座41的内侧下部中间位置的通孔。

上述实施例中，具体的，所述的中间轮9和终端滑轮14的内侧四周位置分别开设有圆弧线凹槽。

上述实施例中，具体的，所述的缠线轮8的前后两端分别设置有钢丝绳16起到阻挡作用的挡板。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用之前，向将该设备放置在需要安装的位置，调节延长杆34在固定管32内侧伸出的长度，从而调节两侧固定座41之间的距离，增加该设备在使用的受力面积，使该设备在使用时更加的稳定，当稳定性达到所需要的大小时，旋转固定螺栓33，使固定螺栓33的下部顶在延长杆34的外侧，防止在使用时延长杆34左右移动发生安全事故，然后工人手握旋转杆47的左右两侧进进行旋转，通过连接管46带动螺纹杆44旋转并向下移动，使螺旋钻头45和螺纹杆44钻入地下，将该设备牢牢的安装在地面上，防止该设备在吊装重物时发生倾斜，将配重块主体12放置在配重块放置箱11的内侧，吊装工件挂到吊钩17的内侧，启动缠线电机7，缠线电机7的输出轴带动缠线轮8旋转，将钢丝绳16缠绕在动缠线轮8的内侧，从而使吊钩17向上移动将重物吊起。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，该可调节宽度的防腐吊支架，包括安装底座（1），弧形槽（2），伸缩连接架结构（3），设备固定支架结构（4），圆锥滚子轴承（5），立柱（6），缠线电机（7），缠线轮（8），中间轮（9），左侧支撑臂（10），配重块放置箱（11），配重块主体（12），右侧支撑臂（13），终端滑轮（14），加固杆（15），钢丝绳（16）和吊钩（17），所述的弧形槽（2）分别开设在安装底座（1）的内侧四角位置；所述的伸缩连接架结构（3）轴接在安装底座（1）的内侧四角位置；所述的设备固定支架结构（4）分别螺栓连接在伸缩连接架结构（3）的左右两侧；所述的圆锥滚子轴承（5）分别镶嵌在安装底座（1）的内侧中间位置上下两部；所述的立柱（6）过盈连接在圆锥滚子轴承（5）的内圈上部；所述的缠线电机（7）螺栓连接在立柱（6）的左侧；所述的缠线轮（8）螺栓连接在缠线电机（7）的输出轴上；所述的中间轮（9）轴接在立柱（6）的内侧上部；所述的左侧支撑臂（10）焊接在立柱（6）的左侧上部；所述的配重块放置箱（11）螺栓连接在左侧支撑臂（10）的左侧；所述的配重块主体（12）放置在配重块放置箱（11）的内侧；所述的右侧支撑臂（13）焊接在立柱（6）的右侧上部；所述的终端滑轮（14）轴接在右侧支撑臂（13）的内部右侧；所述的加固杆（15）一端焊接在立柱（6）的右侧，另一端焊接在右侧支撑臂（13）的下部右侧；所述的钢丝绳（16）分别贯穿终端滑轮（14）和中间轮（9）的内侧缠绕在缠线轮（8）的内侧；所述的吊钩（17）焊接在钢丝绳（16）的下部；所述的伸缩连接架结构（3）包括旋转块（31），固定管（32），固定螺栓（33），延长杆（34）和连接板（35），所述的固定管（32）焊接在旋转块（31）的左侧；所述的固定螺栓（33）螺纹连接在固定管（32）的上部左侧；所述的延长杆（34）插接在固定管（32）的内部左侧；所述的连接板（35）焊接在延长杆（34）的左侧。

2.如权利要求1所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的设备固定支架结构（4）包括固定座（41），锥形固定块（42），螺纹管（43），螺纹杆（44），螺旋钻头（45），连接管（46）和旋转杆（47），所述的锥形固定块（42）分别焊接在固定座（41）的下部四角位置；所述的螺纹管（43）焊接在固定座（41）的上部中间位置；所述的螺纹杆（44）螺纹连接在螺纹管（43）的内侧上部；所述的螺旋钻头（45）焊接在螺纹杆（44）的下部；所述的连接管（46）焊接在螺纹杆（44）的上部；所述的旋转杆（47）横向插接在连接管（46）的内侧。

3.如权利要求2所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的固定座（41）设置在弧形槽（2）的内侧，并且与安装底座（1）的内侧四角位置轴接。

4.如权利要求2所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的连接板（35）的左侧螺栓连接在螺纹管（43）的右侧上部。

5.如权利要求2所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的固定座（41）的内侧下部中间位置开设有通孔，并且通孔的上部中心位置与螺纹管（43）的下中心位置上下对齐。

6.如权利要求2所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的螺纹杆（44）的下部贯穿固定座（41）的内侧下部中间位置的通孔。

7.如权利要求1所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的中间轮（9）和终端滑轮（14）的内侧四周位置分别开设有圆弧线凹槽。

8.如权利要求1所述的可调节宽度的防腐吊支架，其特征在于，所述的缠线轮（8）的前后两端分别设置有钢丝绳（16）起到阻挡作用的挡板。