CN212639653U - 一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置。属于钢质管线系统技术领域。它主要是解决现有门型架空硬质输液管道在野外应急、临时机动安装存在安装困难的问题。它的主要特征是:包括吊环、卡吊板、滚轮架总成、支撑座总成和U型卡箍;其中,所述卡吊板上部与吊环连接,下部与滚轮架总成连接;所述支撑座总成上部与滚轮架总成连接,下部与U型卡箍连接;所述卡吊板能相对支撑座总成转动。本实用新型具有结构简单、能使起吊夹具夹持方向绕起升方向角度变化的特点,主要配合手摇绞车用于门型架空硬质输液管道的起升立吊。
Description
技术领域
本实用新型属于钢质管线系统技术领域,具体涉及一种用于硬质输液管线门桥吊装的吊装滚轮装置。
背景技术
目前,在硬质输液管线安装施工过程中,根据道路或地势情况需要安装门型架空硬质输液管道。门型架空硬质输液管道由两侧竖管、顶部横管及连接弯头构成,由于空间尺寸较大和重量较重,只能在地面制作完成后再竖直安装固定。现有门型架空硬质输液管道安装需采用大型门吊设备,而硬质输液管线安装又大都是野外应急、临时的机动安装,大型门吊设备携带或调运不便,造成架空硬质输液管道不能立升安装或效率低下和安全隐患大。手摇绞车虽携带使用方便,但也不能直接用于架空硬质输液管道的立升安装。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、能使起吊夹具夹持方向绕起方向角度变化的硬质输液管线门桥吊装用滚轮装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:包括吊环、卡吊板、滚轮架总成、支撑座总成和U型卡箍;其中,所述卡吊板上部与吊环连接,下部与滚轮架总成连接;所述支撑座总成上部与滚轮架总成连接,下部与U型卡箍连接;所述卡吊板能相对支撑座总成转动。
本实用新型的技术解决方案中所述的滚轮架总成包括轴、深沟球轴承和滚轮套筒;所述轴与滚轮套筒之间通过两侧的深沟球轴承连接;所述卡吊板与轴固定连接,支撑座总成与滚轮套筒固定连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的U型卡箍有两个,对称设置在卡箍板上;所述卡箍板固定安装在支撑座总成的底部。
本实用新型的技术解决方案中所述的吊环固定在吊环连接板上,吊环连接板通过连接螺栓固定在卡吊板上。
本实用新型的技术解决方案中所述的滚轮套筒的两侧设有侧边挡板,侧边挡板与滚轮套筒之间连接有加强三角板。
本实用新型的技术解决方案中所述的轴两端设有调整垫、轴用弹性挡圈和挡圈,挡圈通过紧固螺钉固定在轴上。
本实用新型的技术解决方案中所述的滚轮套筒内的轴上设有内衬套。
本实用新型的技术解决方案中所述的侧边挡板为圆环形板。
本实用新型由于采用由吊环、卡吊板、滚轮架总成、支撑座总成和U型卡箍构成的硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其中,所述卡吊板上部与吊环连接,下部与滚轮架总成连接,支撑座总成上部与滚轮架总成连接,下部与U型卡箍连接,卡吊板能相对支撑座总成转动,因而可配合手摇绞车用于门型架空硬质输液管道的起升立吊,首先在处于平放状态的门型架空硬质输液管道的顶部横管两侧通过U型卡箍安装本实用新型,在两个起升立管的下部分别安装手摇绞车,顶部安装滑轮,将两个起升立管分别靠在本实用新型处的顶部横管上,再将手摇绞车的挂钩通过顶部滑轮挂在本实用新型的吊环上,在手摇绞车的作用下,起升立管沿本实用新型慢慢滑动升起,门型架空硬质输液管道同时升起,直至达到设计安装要求。
本实用新型具有结构简单、能使起吊夹具夹持方向绕起升方向角度变化的特点。本实用新型主要配合手摇绞车用于门型架空硬质输液管道的起升立吊。
附图说明
图1是是本实用新型一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置主视图。
图2是本实用新型一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置左视图。
图3是本实用新型一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置俯视图。
图4本实用新型一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置的滚轮架总成主视图。
图5本实用新型一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置的滚轮架总成主的A-A图。
图中:1. U型卡箍;2. 卡箍板;3. 紧固螺母;4. 支撑座总成;5. 紧固螺钉;6. 挡圈;7. 轴用弹性挡圈;8. 调整垫;9. 卡吊板;10、连接螺栓;11. 吊环;12、吊环紧固六角螺母;13. 吊环连接板;14. 滚轮架总成;15. 深沟球轴承;16. 内衬套;17. 轴;18. 侧边挡板;19. 加强三角板;20. 滚轮套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5所示。本实用新型一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置由吊环11、卡吊板9、滚轮架总成14、支撑座总成4和U型卡箍1构成。其中,滚轮架总成14包括轴17、深沟球轴承15、内衬套16和滚轮套筒20,轴17与滚轮套筒20之间通过两侧的深沟球轴承15连接,内衬套16设置在滚轮套筒20内的轴17上。滚轮套筒20的两侧设有侧边挡板18,侧边挡板18与滚轮套筒20之间连接有加强三角板19,侧边挡板18为圆环形板。卡吊板9包括两块对称设置的L型板,两L型板上端有间隔,吊环11下部穿过间隔通过吊环紧固六角螺母12固定在吊环连接板13上,吊环连接板13通过连接螺栓10固定在卡吊板9上。卡吊板9两L型板下端与轴17的两端固定连接。支撑座总成4包括侧部支撑板与底部连接的底部支撑板,侧部支撑板上部与滚轮套筒20固定连接,U型卡箍1有两个,对称设置在卡箍板2上,卡箍板2固定安装在底部支撑板,U型卡箍1上设有紧固螺母3。卡吊板9能相对支撑座总成4转动。轴17两端设有调整垫8、轴用弹性挡圈7和挡圈6,挡圈6通过紧固螺钉5固定在轴17上。
使用方法:1. 把2根斜支撑用卡箍固定在在架空输油管道上部横管中部,最好成45度支撑;2. 把2套本实用新型安装固定在架空输油管道横管两侧,滚轮吊环方向与地面平行;3. 将2套手摇绞车分别安装到起升立管(支撑杆)上,离下端1米处,把2套顶轮分别套装在起升立管(支撑杆)的另一端,绞车的钢丝绳子穿过顶轮的滑轮机构,调整好相对位置与方向;4. 起升立管(支撑杆)下端安装卡箍并与底部拉索一端相连;5. 将2根起升立管(支撑杆)抬起分别放置到输油管道横杆的两侧边挡板18之间的滚轮套筒20上,顶轮端向上,注意手摇绞车的钢丝绳收放的相对位置与顶轮滑轮机构的方向,侧边挡板18有安全保护作用;6. 人工用力牵引底部拉索帮助立起起升立管(支撑杆)立起,然后将底部拉索另一端用卡箍固定在架空输油管道立管下部合适位置,用相同方法立起另一根起升立管(支撑杆);7. 在统一口令下,利用起升立管(支撑杆)的手摇绞车慢慢升起硬质输油管道,到合适高度后,锁止手摇绞车,起升立管滚动省力;8. 将水平支撑短杆与水平支撑长杆连接组成水平支撑杆;9. 利用起升支架安装水平支撑杆两根。
Claims (8)
1.一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:包括吊环(11)、卡吊板(9)、滚轮架总成(14)、支撑座总成(4)和U型卡箍(1);其中,所述卡吊板(9)上部与吊环(11)连接,下部与滚轮架总成(14)连接;所述支撑座总成(4)上部与滚轮架总成(14)连接,下部与U型卡箍(1)连接;所述卡吊板(9)能相对支撑座总成(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的滚轮架总成(14)包括轴(17)、深沟球轴承(15)和滚轮套筒(20);所述轴(17)与滚轮套筒(20)之间通过两侧的深沟球轴承(15)连接;所述卡吊板(9)与轴(17)固定连接,支撑座总成(4)与滚轮套筒(20)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的U型卡箍(1)有两个,对称设置在卡箍板(2)上;所述卡箍板(2)固定安装在支撑座总成(4)的底部。
4.根据权利要求1或2所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的吊环(11)固定在吊环连接板(13)上,吊环连接板(13)通过连接螺栓(10)固定在卡吊板(9)上。
5.根据权利要求2所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的滚轮套筒(20)的两侧设有侧边挡板(18),侧边挡板(18)与滚轮套筒(20)之间连接有加强三角板(19)。
6.根据权利要求2所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的轴(17)两端设有调整垫(8)、轴用弹性挡圈(7)和挡圈(6),挡圈(6)通过紧固螺钉(5)固定在轴(17)上。
7.根据权利要求2所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的滚轮套筒(20)内的轴(17)上设有内衬套(16)。
8.根据权利要求5所述的一种硬质输液管线门桥吊装滚轮装置,其特征在于:所述的侧边挡板(18)为圆环形板。
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