CN114232277A - 基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置，洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行，脱水漂洗方法包括：根据衣物的吸水率选定与衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，其中，脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；执行与衣物的吸水率相匹配的子脱水漂洗程序，其中，不同的子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋次数的预设值Nn不完全相等；在执行完子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。本发明的洗涤方法解决了现有技术中的洗衣机浪费水且洗衣效果差问题。

Description

基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置

技术领域

本发明涉及家用电器设备领域，具体而言，涉及一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户群体对于洗衣机的要求已经不仅仅满足于基本的洗净和方便，对于洗衣机本身的能耗也日趋关注。尤其是在倡导绿色节能的今天，洗衣机的能耗太大，对用户来说也是一个不小的负担。同时，在快节奏高效率的时代，现有洗衣机洗涤模式虽然多种多样，但洗一次衣服所花费的时间实在不少，因此，缩短洗衣时间、减少洗衣能耗已经成为用户洗衣过程中的一种迫切需求。

目前的洗衣机在洗衣过程中要经过洗涤、漂洗、脱水等多个过程，对于一些吸水率较低的衣物其不需要这么长时间即可洗干净，而对于一些吸水率较大的衣物来说，现有的洗涤时间难以去除干净衣服中含有的残留洗衣液，尤其是滚筒洗衣机，其漂洗水位较低，更难漂净衣物；这些残留的洗衣液无法完全排除而滋生细菌，在下次洗衣时通过混合会污染洗涤水从而污染待洗衣物，造成极易造成敏感人群的细菌感染，因此现有的洗衣机不仅不利于节约水资源和时间，其洗涤效果也不好。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置，以解决现有技术中的洗衣机浪费水且洗衣效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种基于衣物吸水性的洗涤方法，洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行，脱水漂洗方法包括：根据衣物的吸水率选定与衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，其中，脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；执行与衣物的吸水率相匹配的子脱水漂洗程序，其中，不同的子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋次数的预设值Nn不完全相等；在执行完子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。

进一步地，各子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段，其中，在预脱水阶段运行过程中，控制排水组件启动；控制电机按照预先设定的转速V0和脱水时长T0带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；在漂脱阶段运行过程中，控制电机的转速调整至转速V1；控制喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔喷水。

进一步地，子脱水漂洗程序还包括在执行完漂脱阶段后的比较阶段，在比较阶段中，调取执行完成的漂脱阶段的次数N，执行完成的漂脱阶段次数等于衣物喷淋次数；将执行完成的漂脱阶段的次数N与预设值Nn进行比较；当漂脱阶段的次数N大于或等于预设值Nn时，直接执行终脱水程序；当漂脱阶段的次数N小于预设值Nn时，再次执行预脱水阶段和漂脱阶段，直至漂脱阶段的次数N大于或等于预设值Nn后执行终脱水程序。

进一步地，预脱水阶段的电机转速为V0n，漂脱阶段的电机转速为V1n，终脱水程序的电机转速为V2n，其中，V1n<V0n≤V2n。

进一步地，预脱水阶段的电机转速为V0n，漂脱阶段的电机转速为V1n，终脱水程序的电机转速为V2n，其中，600rpm≤V0n≤1600rpm，100rpm≤V1n≤1000rpm，600rpm≤V2n≤1600rpm。

进一步地，洗涤方法包括：衣物的吸水率的范围从小到大顺次分别为X1、X2、……、Xn，各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的预脱水阶段的脱水时长分别为T01、T02、……、T0n，其中，T01、T02、……、T0n顺次增大；和/或各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的漂脱阶段的喷淋时长分别为T11、T12、……、T1n，其中，T11、T12、……、T1n顺次增大；和/或各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的衣物喷淋次数的预设值分别为N1、N2、……、Nn，其中，N1、N2、……、Nn顺次增大。

进一步地，终脱水程序包括仅脱水阶段和执行完仅脱水阶段后的衣物抖散阶段，在衣物抖散阶段的过程中，电机交替正反转运行预设时间后停止。

进一步地，洗涤方法还包括检测吸水率步骤，其中，检测吸水率步骤包括：检测主洗方法执行前洗涤腔的水位L1；检测主洗方法执行完成后洗涤腔的水位L2；通过L1和L2计算衣物的吸水率X。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗涤装置，洗涤装置运行上述的洗涤方法，洗涤装置包括整机以及分别设置在整机内部的：筒体，筒体具有洗涤腔；喷淋组件，喷淋组件与洗涤腔连通并向洗涤腔内喷水；排水组件，排水组件与洗涤腔连通；水位检测装置，水位检测装置设置在整机或筒体上；重量检测装置，重量检测装置设置在整机或筒体上。

根据本发明的第三个方面，提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为通过计算机程序执行上述的洗涤方法。

应用本发明的技术方案的洗涤方法，该方法通过区分不同衣物的吸水率来执行相应的脱水漂洗程序，以此提高衣物的清洗效率，在保证衣物清洗干净的基础上，节约水资源和减少清洗时间，同时对衣物本身起到了保护作用，具体的，在开始洗涤程序后，通过人为根据衣物材质进行判断或者通过水位检测装置最终判定衣物的吸水率大小选择相应的子脱水漂洗程序，然后衣物在获取脱水漂洗指令后进入到该子脱水漂洗程序并执行，其中，各个子脱水漂洗程序为预先设定好的程序，各个不同的子脱水漂洗程序之间配置的参数不尽相同，如根据衣物的吸水率不同可能其各个子脱水漂洗程序中的电子转速设定不同，电机工作的时间也不同，此外，还可以根据衣物进行喷淋的次数进行区分，其中，每次喷淋时长也为设定值，整体保证对于各个材质的衣物清理效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的洗涤方法的实施例的第一种程序图；

图2示出了根据本发明的洗涤方法的实施例的第二种程序图；

图3示出了本发明的洗涤装置的实施例的整机图；

图4示出了本发明的洗涤装置的实施例的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、整机；20、筒体；21、洗涤腔；30、喷淋组件；40、排水组件；50、电导率检测装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了解决现有技术中的洗衣机浪费水且洗衣效果差问题，本发明提供了一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置。

请参考图1至图4，一种基于衣物吸水性的洗涤方法，洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行，脱水漂洗方法包括：根据衣物的吸水率选定与衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，其中，脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；执行与衣物的吸水率相匹配的子脱水漂洗程序，其中，不同的子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋的次数N的设定值不完全相等；在执行完子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。

本发明的图1中给出了一种基于衣物吸水性的洗涤方法，该方法通过区分不同衣物的吸水率来执行相应的脱水漂洗程序，以此提高衣物的清洗效率，在保证衣物清洗干净的基础上，节约水资源和减少清洗时间，同时对衣物本身起到了保护作用，具体的，在开始洗涤程序后，通过人为根据衣物材质进行判断或者通过水位检测装置最终判定衣物的吸水率大小选择相应的子脱水漂洗程序，然后衣物在获取脱水漂洗指令后进入到该子脱水漂洗程序并执行，其中，各个子脱水漂洗程序为预先设定好的程序，各个不同的子脱水漂洗程序之间配置的参数不尽相同，如根据衣物的吸水率不同可能其各个子脱水漂洗程序中的电子转速设定不同，电机工作的时间也不同，此外，还可以根据衣物进行喷淋的次数进行区分，其中，每次喷淋时长也为设定值，整体保证对于各个材质的衣物清理效果。

各子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段，其中，在预脱水阶段运行过程中，控制排水组件40启动；控制电机按照预先设定的转速V0和脱水时长T0带动筒体20转动，以对筒体20内的衣物进行脱水；在漂脱阶段运行过程中，控制电机的转速调整至转速V1；控制喷淋组件30向洗涤装置的洗涤腔21喷水。

本发明的子脱水漂洗程序中包含了两个顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段，其中，预脱水阶段在主洗完毕后执行，用于初步甩掉衣物内所含的水分，之后进入漂脱阶段，在漂脱阶段过程中电机和喷淋装置同时工作，边喷淋边甩，能够快速去除衣物上的洗涤液和脏污，同时喷淋装置控制喷淋的水量以使水不超过内筒的最低处，同时在外筒和内筒之间存有部分水。

子脱水漂洗程序还包括在执行完漂脱阶段后的比较阶段，在比较阶段中，调取执行完成的漂脱阶段的次数，执行完成的漂脱阶段的次数等于衣物喷淋的次数N；将执行完成的漂脱阶段的次数与预设值N进行比较；当漂脱阶段的次数大于或等于预设值N时，直接执行终脱水程序；当漂脱阶段的次数小于预设值N时，再次执行预脱水阶段和漂脱阶段，直至漂脱阶段的次数大于或等于预设值N后执行终脱水程序。

本实施例中针对衣物吸水率的不同除了上述对不同的参数进行配置之外，对于吸水率较大较难清理的衣物还加大了漂洗的次数，具体的，将预脱水阶段和漂脱阶段设置为可循环模式，在进入到子程序后，执行第一次预脱水阶段和漂脱阶段，之后增加一次衣物喷淋的次数，然后与该子脱水漂洗程序中喷淋次数的预设值N进行比较，如果没有达到N则返回到预脱水阶段再次执行预脱水阶段和漂脱阶段的清洗，直至达到预设值N后直接进入仅脱水阶段。

预脱水阶段的电机转速为V0n，漂脱阶段的电机转速为V1n，终脱水程序的电机转速为V2n，其中，V1<V0≤V2。预脱水阶段的电机转速为V0n，漂脱阶段的电机转速为V1n，终脱水程序的电机转速为V2n，其中，100rpm≤V1n≤1000rpm，600rpm≤V0n≤1600rpm，600rpm≤V2n≤1600rpm。洗涤方法包括：将衣物的吸水率的范围从小到大顺次分别为X1、X2、……、Xn，各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的预脱水阶段的脱水时长分别为T01、T02、……、T0n，其中，T01、T02、……、T0n顺次增大。洗涤方法包括：将衣物的吸水率的范围从小到大顺次分别为X1、X2、……、Xn，各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的漂脱阶段的喷淋时长分别为T11、T12、……、T1n，其中，T11、T12、……、T1n顺次增大。洗涤方法包括：将衣物的吸水率的范围从小到大顺次分别为X1、X2、……、Xn，各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的衣物喷淋的次数分别为N1、N2、……、Nn，其中，N1、N2、……、Nn顺次增大。

本发明中针对衣物不同的吸水率对应地设置了不同子脱水漂洗程序中的参数，按照吸水率越高越难清理的原则，对于其清理时间、喷淋装置的喷淋量、电机的转速以及衣物喷淋的次数也是按照吸水率越大则相应增大的原则设置，同时又考虑到对衣物进行保护的原则，对于不同的衣物材质会调节相应地参数。

洗涤方法还包括检测吸水率步骤，其中，检测吸水率步骤包括：检测主洗方法执行前洗涤腔21的水位L1；检测主洗方法执行完成后洗涤腔21的水位L2；通过L1和L2计算衣物的吸水率X。

本发明中为了使洗涤方法能够自动的判定衣物的吸水率大小，在选择执行子脱水漂洗程序之前先对衣物的吸水率进行检测，具体的，在放入衣物之后对衣物进行称重，根据衣物的重量来决定向洗涤腔21内进水的水量，进水完毕之后检测此时的水位L1，然后进入主洗步骤，主洗一段时间待衣物完全浸润后，再次检测此时的水位L2，通过公式X＝(L1-L2)/m，m为称重衣物重量，计算得出衣物的平均吸水率，并与吸水率的预设值进行比较。

一种洗涤装置，洗涤装置运行上述的洗涤方法，洗涤装置包括整机10以及分别设置在整机10内部的筒体20、喷淋组件30、排水组件40、水位检测装置和重量检测装置，筒体20具有洗涤腔21；喷淋组件30与洗涤腔21连通并向洗涤腔21内喷水；排水组件40与洗涤腔21连通；水位检测装置设置在整机10或筒体20上；重量检测装置设置在整机10或筒体20上。

如图2和图3所示，本发明还提供了一种用于执行上述洗涤方法的洗涤装置，该洗涤装置除了现有的洗衣机所具有的结构之外，还设置了喷淋组件30、重量检测装置和水位检测装置，水位检测装置包括液位传感器用于计算吸水率，重量检测装置用于对衣物进行称重，喷淋组件30用在衣物的漂脱阶段从上到下对衣物进行喷水。

终脱水程序包括仅脱水阶段和执行完仅脱水阶段后的衣物抖散阶段，在衣物抖散阶段的过程中，电机交替正反转运行预设时间后停止。

根据本发明的第三个方面，提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为通过计算机程序执行上述的洗涤方法。

本发明的电子装置安装在洗涤装置内以控制洗涤装置执行洗涤方法。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

如图2所示的洗涤方法，开启洗涤程序后，洗衣机开始称重进水，进水完毕后记录第一水位L1，然后转动内筒，洗涤一段时间t后，使衣物完全浸润，检测第二水位L2。主洗t时间主要是为了让衣物先行浸润，优选3min至10min。然后根据第一水位L1和第二水位L2，计算待洗衣物的平均吸水率X，X＝(L1-L2)/m，m为称重衣物重量。然后对比计算后的衣物平均吸水率x与预设值，当吸水率x小于等于预设值时，则衣物吸水性较差，此时，待洗衣物吸水性差，不易吸水。然后根据衣物的平均吸水率X与云端数据库比对，确定相匹配的子脱水漂洗程序，在衣物完成主洗后，先在其确定的转速V01进行主洗脱水T01时间，将衣物中含有的大量洗涤水脱出机体，然后再减速至其确定的转速V11进行漂脱，去漂洗衣物。在漂脱阶段时，排水阀处于打开状态，清水由进水阀经由喷淋头喷至内筒筒底的衣物上，喷淋水溶解稀释衣物上残留的洗涤剂，再经由排水阀排出洗衣机，进行漂脱过程。在子脱水漂洗程序中，先在高转速下脱水一段时间，将衣物内的残留水脱出，再降至低转速一边脱水一边喷淋漂洗衣物，同时排水阀打开，喷淋漂脱的残留水直接排出筒外，防止二次污染，这样去除了原有程序中的多次漂洗，大大减少了洗衣运行时间，同时也更加省水省电。然后检测喷淋次数并与喷淋的预设值Nn对比，当喷淋次数达到预设值Nn时，即进入下一阶段，否则，返回再次进行预脱水阶段和漂脱阶段。当X不在X1范围内时，则执行第二次判断看X是否位于X2内，以此类推，本发明的洗涤方法首先判断待洗衣物的吸水率X处于哪个分档，此时执行的步骤与上述类似，但由于其衣物吸水性强，使更多的残留洗涤剂水进入衣物纤维内部，更加难以漂洗，因此需要增加喷淋次数。当喷淋次数满足预设值要求时，即停止喷淋，将内筒转速升至V2进行最终仅脱水阶段，然后抖散衣物，结束洗衣过程。

为了提高衣物分档的效率，根据一种实施例，脱水漂洗程序包括三个子脱水漂洗程序，具体的，首先，将衣物的吸水率预设两个大小不同的值：Xs和Xm，其中，Xs为0.3，Xm为1，先将检测到的衣物吸水率值与较小的值Xs进行比较，以比较是否小于较小的值Xs，如果检测到的吸水率值小于预设的较小值Xs，那么判定衣物吸水率差，此时直接执行第一个子脱水漂洗程序，如果检测到的吸水率值大于预设的较小值Xs，则继续判定检测到的吸水率值是否小于预设的较大值Xm，如果是，则进入第二个子脱水漂洗程序，如果不是则终止比对，直接进入第三个子脱水漂洗程序，如下表一所示：

表一

表一为本发明不同衣物吸水率的脱水及喷淋转速和时间的优选表，该表是基于不同衣物的吸水性强弱，制定的脱水和喷淋过程最优的转速及持续时间值。对于吸水性强的衣物，如毛毯等，适当延长其喷淋的持续时间，并提高其脱水转速，延长其喷淋水流对残留洗涤剂的稀释冲刷时间；而对于吸水性弱的衣物，则不需要太长的喷淋时长就能够漂洗干净，既能够减少喷淋水流的过度消耗，也可以节约洗衣时间。这样，既能保证衣物能够完全漂洗干净，又不会造成喷淋水流过多的浪费，还能够省水省电，使漂洗过程更加高效快捷，极大地降低了洗衣过程中的能耗。

在上述实施例中，转速V11、V12、……、V1n应在100-1000rpm，优选300-800rpm；转速V01、V02、……、V0n应在600-1600rpm，优选800-1200rpm；时间T01、T02、……、T0n以及T11、T12、……、T1n应在0-12min，优选3-8min；喷淋次数N1、N2、……、Nn应在1-8次，优选2-5次。

本发明的洗涤方法在各子脱水漂洗程序还包括电导率检测阶段，电导率检测阶段在漂脱阶段执行完毕后并在未执行仅脱水阶段之前执行，其中，在执行电导率检测阶段的过程中，控制电导率检测装置50对筒体中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体中脱出的残液的电导率小于等于预设值时，直接执行仅脱水阶段；当筒体中脱出的残液的电导率大于预设值时，再次执行预脱水阶段和漂脱阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于预设值后执行仅脱水阶段。

本实施例中还增加了智能反馈步骤以保证将衣物洗涤干净，具体的，在漂脱阶段结束后，电导率传感器检测筒体20和外筒之间的水的电导率值大小，控制器接收检测结果并将结果与预设值进行比较，当检测值小于预设值时，控制器控制进入仅脱水阶段，当检测值大于预设值时，控制器控制返回到预脱水阶段或返回到漂脱阶段，以循环对衣物进行处理，直至电导率检测值小于或等于预设值之后执行仅脱水阶段。

洗涤装置还包括电导率检测装置50，电导率检测装置50用于检测洗涤腔21和/或排水组件40内的残液的电导率。在检测导电率时，筒内水位应当超过传感器检测探针，而不超过筒体20筒底，筒体20中看不见存水，防止脱水时内桶带起存水，造成脱水偏心及震动过大。

优选地，传感器设置在外筒的内壁，该传感器通过检测外筒内水中的导电性，判断其污浊程度，从而确定衣物是否漂洗干净，漂洗越干净，电导率值越小。

各子脱水漂洗程序还包括在仅脱水阶段结束后的衣物抖散阶段，在衣物抖散阶段的过程中，电机交替正反转运行预设时间后停止。

当洗涤装置执行完仅脱水阶段后，衣物会紧贴在筒体壁上，为了便于拾取，本实施例中在各个子脱水漂洗程序的最后还设置了衣物抖散步骤，其原理是通过电机驱动筒体20交替正转和反转来时衣物脱离筒体壁。

本发明去除洗衣时的漂洗过程，采用喷淋漂脱去漂净衣物，即在脱水过程中通过喷淋去漂净衣物，一边漂洗一边脱水，配合变节奏的漂脱方案，既能漂净衣物，由于去除了原有程序中的多次漂洗，又能节约时间，同时还能够省水省电。通过喷淋漂脱去漂净衣物，在主洗排水后，进入脱水过程。在主洗排水后，先高速脱去衣物中的残留水，再在低转速时一边脱水一边喷淋漂净衣物，同时排水阀打开，喷淋漂脱的残留水直接排出筒外，防止二次污染，这样去除了原有程序中的多次漂洗，大大减少了洗衣运行时间，同时也更加省水省电。

本发明实施例根据称重水位及衣物浸湿后的内筒水位，计算待洗衣物的平均吸水率，基于衣物不同吸水性的强弱，确定不同漂脱方案中，脱水和喷淋时的转速及持续时间，制定出合理的喷淋方式。对于吸水性强的衣物，如毛毯等，适当延长其喷淋的持续时间，并提高其脱水转速，延长其喷淋水流对残留洗涤剂的稀释冲刷时间；而对于吸水性弱的衣物，则不需要太长的喷淋时长就能够漂洗干净，既能够减少喷淋水流的过度消耗，也可以节约洗衣时间。这样，既能保证衣物能够完全漂洗干净，又不会造成喷淋水流过多的浪费，还能够省水省电，使漂洗过程更加高效快捷，极大地降低了洗衣过程中的能耗。而且不会因为喷淋的时间太长和脱水的转速太高，而造成洗衣过程中衣物的过分磨损和变形。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于衣物吸水性的洗涤方法，其特征在于，所述洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，所述脱水漂洗方法在所述主洗方法完成后执行，所述脱水漂洗方法包括：

根据衣物的吸水率选定与所述衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；

获取脱水漂洗指令，并进入所述脱水漂洗程序，其中，所述脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，所述多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；

执行与所述衣物的吸水率相匹配的所述子脱水漂洗程序，其中，不同的所述子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋次数的预设值Nn不完全相等；

在执行完所述子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。

2.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于，各所述子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段，其中，

在所述预脱水阶段运行过程中，

控制排水组件(40)启动；

控制所述电机按照预先设定的转速V0和所述脱水时长T0带动筒体(20)转动，以对所述筒体(20)内的衣物进行脱水；

在所述漂脱阶段运行过程中，

控制所述电机的转速调整至转速V1；

控制喷淋组件(30)向洗涤装置的洗涤腔(21)喷水。

3.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述子脱水漂洗程序还包括在执行完所述漂脱阶段后的比较阶段，在所述比较阶段中，

调取执行完成的所述漂脱阶段的次数N，执行完成的所述漂脱阶段次数等于所述衣物喷淋次数；

将执行完成的所述漂脱阶段的次数N与预设值Nn进行比较；

当所述漂脱阶段的次数N大于或等于所述预设值Nn时，直接执行所述终脱水程序；

当所述漂脱阶段的次数N小于预设值Nn时，再次执行所述预脱水阶段和所述漂脱阶段，直至所述漂脱阶段的次数N大于或等于所述预设值Nn后执行所述终脱水程序。

4.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述预脱水阶段的电机转速为V0n，所述漂脱阶段的电机转速为V1n，所述终脱水程序的电机转速为V2n，其中，V1n<V0n≤V2n。

5.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述预脱水阶段的电机转速为V0n，所述漂脱阶段的电机转速为V1n，所述终脱水程序的电机转速为V2n，其中，600rpm≤V0n≤1600rpm，100rpm≤V1n≤1000rpm，600rpm≤V2n≤1600rpm。

6.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述洗涤方法包括：

所述衣物的吸水率的范围从小到大顺次分别为X1、X2、……、Xn，

各个所述衣物的吸水率范围对应地所述子脱水漂洗程序内的所述预脱水阶段的脱水时长分别为T01、T02、……、T0n，其中，T01、T02、……、T0n顺次增大；和/或

各个所述衣物的吸水率范围对应地所述子脱水漂洗程序内的所述漂脱阶段的喷淋时长分别为T11、T12、……、T1n，其中，T11、T12、……、T1n顺次增大；和/或

各个所述衣物的吸水率范围对应地所述子脱水漂洗程序内的所述衣物喷淋次数的预设值分别为N1、N2、……、Nn，其中，N1、N2、……、Nn顺次增大。

7.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于，所述终脱水程序包括仅脱水阶段和执行完所述仅脱水阶段后的衣物抖散阶段，在所述衣物抖散阶段的过程中，所述电机交替正反转运行预设时间后停止。

8.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于，所述洗涤方法还包括检测吸水率步骤，其中，所述检测吸水率步骤包括：

检测所述主洗方法执行前洗涤腔的水位L1；

检测所述主洗方法执行完成后所述洗涤腔的水位L2；

通过L1和L2计算所述衣物的吸水率X。

9.一种洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置运行权利要求1至8中任一项所述的洗涤方法，所述洗涤装置包括整机(10)以及分别设置在所述整机(10)内部的：

筒体(20)，所述筒体(20)具有洗涤腔(21)；

喷淋组件(30)，所述喷淋组件(30)与所述洗涤腔(21)连通并向所述洗涤腔(21)内喷水；

排水组件(40)，所述排水组件(40)与所述洗涤腔(21)连通；

水位检测装置，所述水位检测装置设置在所述整机(10)或所述筒体(20)上；

重量检测装置，所述重量检测装置设置在所述整机(10)或所述筒体(20)上。

10.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为通过所述计算机程序执行权利要求1至8中任一项所述的洗涤方法。

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