CN114227992A - 一种连续进料式废旧轮胎破碎装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废旧轮胎破碎回收技术领域，特别是一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，包括由基础座支架支撑于基础之上的破碎室，破碎室内设有破碎废旧轮胎的旋转刀具，还包括与破碎室相互连通的入料斗，入料斗内设有可开合的双齿盘连续送料机构，当废旧轮胎投入入料斗内，由送料机构将废旧轮胎夹紧并强行推入破碎室，由破碎室内的旋转刀具将废旧轮胎破碎为块状物。本申请的轮胎破碎装置通过双齿盘连续送料机构先将废旧轮胎夹紧，再强行推入破碎室破碎，避免了废旧轮胎于破碎刀具间打滑，使得废旧轮胎被夹紧可连续的被强行传送入旋转刀具切割，进而达到了连续进胎切胎的技术效果，提高了生产效率，极大降低了因物料堆积造成的故障停机率。

Description

一种连续进料式废旧轮胎破碎装置及方法

技术领域

本申请涉及废旧轮胎破碎回收技术领域，特别是一种连续进料式废旧轮胎破碎装置及方法。

背景技术

随着汽车性能的提高，主流的轮胎均由高质量的复合材料制成，例如子午线轮胎。子午线轮胎有着诸多优良的特点，例如耐磨及耐刺穿性能好，缓冲性能好，行驶温度低，稳定及安全性能好，行驶里程及经济效益高。然而，子午线轮胎内部一般含有硬度较高的钢丝，而轮胎胎面包覆着厚厚的橡胶，整个轮胎刚柔并济，给轮胎粉碎回收带来了一定的难度。这就要求破碎设备刀具要非常耐磨，要有高硬度还要抗冲击。当遇到规格不一的废旧轮胎时，还要求废旧轮胎顺畅的进入破碎装置，不能因卡顿和堆积造成频繁停机。

中国专利申请公开号：CN102161221A，名称：橡胶粉生产系统及其生产方法，该专利申请公开的生产系统中包括一种双轴破碎机，所述双轴破碎机包括入料斗和破碎室，破碎室内设一对旋转刀具，旋转刀具破碎废旧轮胎为胶块。这种双轴剪切式破碎机，废旧轮胎容易在两排刀具之间打滑，特别是遇到规格不一的废旧轮胎时，料斗内容易出堆积大量的废旧轮胎，进而造成频繁停机，严重影响了生产效率。

为避免废旧轮胎在料斗内堆积，出现了增设压胎机构的破碎装置。例如，中国专利申请公开号：CN110480879A，名称：一种废轮胎破碎机及回收工艺，该破碎机保护壳内设三排切割辊，同时所述保护壳的上端中部设有压板，便于挤压废轮胎，方便第一排切割辊对废轮胎进行切割。本专利申请增设的压板虽然解决了废轮胎于切割辊间打滑堆积的问题，能够保证正常切割。但是，本专利申请的破碎机在压胎时，废轮胎无法连续投入，需等待压胎完毕压板返回原位后，才能再次投入废轮胎，影响了生产效率。而且，其压板是液压驱动，还必须配备液压站，这又增加了设备的复杂度以及维修成本。

发明内容

现有技术的废旧轮胎破碎装置存在废旧轮胎容易在破碎刀具间打滑无法连续进料的技术问题，为此，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，通过增设双齿连续送料机构先将废旧轮胎夹紧，再强行推入破碎室破碎，避免了废旧轮胎于破碎刀具间打滑，实现了连续进料。

本申请一方面提出了一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，包括基础座支架、破碎室以及与破碎室相通的入料斗，破碎室由基础座支架支撑于基础之上，破碎室内安装有破碎废旧轮胎的旋转刀具，所述入料斗设投入口，破碎室设废旧轮胎破碎物的物料出口，入料斗内设有可开合的送料机构，送料机构包括一对齿盘，所述齿盘分别与一对滚动芯轴的一端连接，所述一对滚动芯轴分别通过开设于入料斗侧壁的条形轴孔，滚动芯轴另一端分别依次连接齿盘减速传动装置和齿盘驱动装置，齿盘间留有略小于轮胎厚度的间隙，废旧轮胎接触齿盘时，相向转动的齿盘将废旧轮胎夹紧，随着齿盘的转动，废旧轮胎经间隙通过并被强行推入破碎室，经破碎室内的旋转刀具将废旧轮胎破碎为块状物后由物料出口输出。

具体的，所述可开合的送料机构由调压机构控制，所述调压机构包括与一个齿盘驱动装置相连的带座轴承，所述带座轴承沿平行于条形轴孔设置的滑道内滑动，所述带座轴承与弹簧芯轴一端滑动连接，弹簧芯轴另一端固定于固定板，所述弹簧芯轴于带座轴承和固定板间套设有处于紧张状态的弹簧；当齿盘被废旧轮胎撑开时，弹簧弹力控制两齿盘的夹紧力，当废旧轮胎完全脱离两个齿盘后，弹簧弹力使送料机构恢复原位。

具体的，所述条形轴孔为斜向设置，两条形轴孔间的夹角小于180°，对应的，两个齿盘沿着斜向滑道自由滑动；当齿盘被废旧轮胎撑开时，送料机构的重力和弹簧的弹力控制两齿盘夹紧进入的废旧轮胎，当废旧轮胎完全脱离两个齿盘后，送料机构重力和弹簧弹力使送料机构恢复原位。

具体的，所述两条形轴孔间的夹角优选为120°。

具体的，弹簧芯轴另一端由限位螺母螺接固定于固定板，通过旋拧限位螺母可调节弹簧芯轴的长度控制两个齿盘的间隙，进而破碎不同大小的废旧轮胎。

具体的，所述弹簧芯轴于固定板连接端设一旋压螺母，使得弹簧分别与带座轴承和旋压螺母抵接，通过旋拧旋压螺母调节弹簧的弹力，进而调节两齿盘夹紧废旧轮胎的夹紧力。

具体的，驱动一对的齿盘减速传动装置和齿盘驱动装置安装于入料斗两侧，所述齿盘减速传动装置采用减速机，齿盘驱动装置采用电动机或发动机。

具体的，所述破碎室内的旋转刀具包括一对水平设置的第一旋转刀具和第二旋转刀具，旋转刀具分别与一对旋转主轴连接，旋转主轴由刀具驱动装置经刀具减速传动装置驱动，所述旋转主轴分别采用刀具驱动装置和刀具减速传动装置驱动，一个刀具驱动装置经一个刀具减速传动装置驱动一个旋转主轴，所述旋转刀具对应处的破碎室的侧壁上固设有第三刀具，第三刀具与第一旋转刀具和第二旋转刀具咬合，驱动一对旋转刀具的刀具驱动装置和刀具减速传动装置安装于破碎室两侧。

具体的，所述破碎装置还包括自动感应喷淋机构，所述自动感应喷淋机构的喷淋管路一端连接喷淋泵，喷淋管路于入料斗内的另一端设有雾化喷淋头和传感器，喷淋管路中设有阀门，当传感器感应到齿盘或旋转刀具的温度过高时，启动喷淋泵并开启阀门喷淋进而冷却齿盘或旋转刀具；

具体的，所述入料斗沿投入口向内的两侧设有一对导板，所述导板间的间隙对准两齿盘间的间隙，当废旧轮胎由废料口投入后，经导板导向直至与两齿盘接触，进而被夹紧，强行推入破碎室完成破碎。

本申请另一方提出了使用上述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的废旧轮胎的破碎方法，废旧轮胎由投入口投入入料斗，当废旧轮胎接触齿盘时，相向转动的齿盘将废旧轮胎夹紧，随着齿盘的转动，废旧轮胎经间隙通过并被强行推入破碎室，经破碎室内的旋转刀具将废旧轮胎破碎为块状物后由物料出口输出。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：利用了双齿盘连续送料机构先将废旧轮胎夹紧，再强行推入破碎室破碎，避免了废旧轮胎于破碎刀具间打滑，使得废旧轮胎可连续不间断的被强行送入旋转刀具进行切割，进而达到了连续进胎破碎的技术效果，提高了生产效率，极大降低了因物料堆积造成的故障停机率。

附图说明

图1是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的结构示意图。

图2是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的剖面结构示意图。

图3是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的破碎刀具驱动和减速装置结构示意图。

图4是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的破碎室剖面结构示意图。

图5是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的送料机构结构剖切示意图。

图6是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的送料机构结构示意图。

图7是本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的调压机构结构示意图。

图8本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的自动感应喷淋机构结构示意图。

图9本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的导板结构示意图。

其中，基础座支架1；破碎室2；物料出口21；旋转刀具3；第一旋转刀具31；第二旋转刀具32；旋转主轴33；刀具驱动装置34；刀具减速传动装置35；第三刀具36；入料斗4；投入口41；送料机构5；齿盘51；第一齿盘511；第二齿盘512；滚动芯轴52；第一滚动芯轴521；第二滚动芯轴522；条形轴孔53；第一条形轴孔531；第二条形轴孔532；齿盘减速传动装置54；齿盘驱动装置55；调压机构6；带座轴承61；弹簧芯轴62；限位螺母63；固定板64；弹簧65；滑道66；输出件7；自动感应喷淋机构8；喷淋管路81；喷淋泵82；阀门83。

具体实施方式

下面详细描述实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释发明构思。

描述所用术语“水平方向”“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

描述所用术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，描述所用术语“相连”、“连通”等应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实施例中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”、“之下”或“上面”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”或“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”或“下面”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之下”、“下方”或“下面”可是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

描述所用术语“一个具体实施例”意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1和2所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，包括由基础座支架1支撑于基础之上的破碎室2，破碎室2内设有破碎轮胎的旋转刀具3。所述破碎装置还包括入料斗4，入料斗4下端与破碎室2上端相互连通，入料斗4内设有可开合的送料机构5。所述入料斗4上端开设有用于废旧轮胎投入的投入口41，破碎室2底端开设有废旧轮胎破碎料的物料出口21。当废旧轮胎由投入口41投入入料斗4内，由送料机构5将废旧轮胎夹紧，并强行推入破碎室2，由破碎室2内的旋转刀具3将废旧轮胎破碎为块状物，完成破碎，破碎的物料经物料出口21下落至设于基础座支架1的输出件7，输出件7传送胶块进入下一道工序。

如图2所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述破碎室2内的旋转刀具3包括一对水平方向设置的第一旋转刀具31和第二旋转刀具32。旋转刀具3相应的分别与旋转主轴33一端连接，旋转主轴33由刀具驱动装置34经刀具减速传动装置35驱动。

如图3所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，可采用两个刀具驱动装置34和两个刀具减速传动装置35，一个刀具驱动装置34经一个刀具减速传动装置35驱动一个旋转主轴33，这样可简化传动系统，并降低故障率。优选的，驱动第一旋转刀具31和驱动第二旋转刀具32的刀具驱动装置34和刀具减速传动装置35安装于破碎室2两侧，以方便布设。优选的，所述刀具驱动装置34可采用电动机或发动机，刀具减速传动装置35可采用减速机。

如图4所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述第一旋转刀具31和第二旋转刀具32可采用环形具有多个堆叠设置的刀刃的刀具，两个传动轴上的刀具的刀刃相互交错咬合。所述旋转刀具3对应处的破碎室2的侧壁上也可固设有第三刀具36，第三刀具36与第一旋转刀具31和第二旋转刀具32咬合。所述刀具上可设置硬质合金的刀刃，增强对待破碎废旧轮胎的咬切力。废旧轮胎在所述破碎室2内受到挤压和剪切的双重作用，常见大小的轮胎均能被破碎，破碎后的胶块大小约小于50 mm×50 mm。

如图5和6所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述送料机构5包括一对于水平方向设置的齿盘51，分别为第一齿盘511和第二齿盘512。相应的，所述齿盘51分别与一对滚动芯轴52连接，滚动芯轴52具体为第一滚动芯轴521和第二滚动芯轴522。相应的，所述滚动芯轴52分别通过开设于入料斗4侧壁的条形轴孔53，条形轴孔53分别为第一条形轴孔531和第二条形轴孔532。相应的，滚动芯轴52另一端分别依次连接齿盘减速传动装置54和齿盘驱动装置55，即一个齿盘驱动装置55经一个齿盘减速传动装置54对应驱动第一滚动芯轴521和第二滚动芯轴522。优选的，驱动第一齿盘511和驱动第二齿盘512的齿盘减速传动装置54和齿盘驱动装置55安装于入料斗4两侧，以方便布设。优选的，齿盘减速传动装置54可采用减速机，齿盘驱动装置55可采用电动机或发动机。两个齿盘51相向转动，两个齿盘51之间留有略小于轮胎厚度的间隙，当废旧轮胎接触到两个齿盘51时，两个齿盘51将废旧轮胎夹紧，随着两个齿盘51不停的转动，废旧轮胎被强行传送通过间隙进入破碎室。

如图7所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述可开合的送料机构5由调压机构6控制。调压机构6包括与一个齿盘驱动装置55相连的带座轴承61，所述带座轴承61可沿平行于条形轴孔53设置的滑道66内滑动。所述带座轴承61与弹簧芯轴62一端滑动连接，弹簧芯轴62另一端由限位螺母63螺接固定于一固定板64，所述弹簧芯轴62于带座轴承61和固定板64间套设有处于紧张状态的弹簧65。通过旋拧限位螺母63调节弹簧芯轴62的长度，控制两个齿盘51之间的间隙，进而破碎不同大小的废旧轮胎。因送料机构5由两部分组成，对应的所述调压机构6也由两部分组成，以上详细阐述了其中一部分，另一部分部件以及部件间连接关系因设置相似，不再重复阐述。

当废旧轮胎进入入料斗4后，由两个齿盘51将废旧轮胎夹紧并强行送至所述破碎室2内碎。如果废旧轮胎厚度过大，两个齿盘51沿着滑道自动撑开远离，废旧轮胎始终处于被夹紧状态。废旧轮胎完全脱离两个齿盘51后，在弹簧65弹力的作用下，送料机构5恢复原位。在此期间，废旧轮胎可以连续进料，提高了生产效率，也使得物料堆积造成的故障停机率降为零。

本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述弹簧芯轴62于固定板64连接端设一旋压螺母67，使得弹簧分别与带座轴承61和旋压螺母67抵接。通过旋拧旋压螺母67可任意调节弹簧65的弹力大小，进而调节两齿盘51夹紧废旧轮胎的夹紧力。当废旧轮胎进入入料斗4后，如果两齿盘51无法夹紧废旧轮胎，频繁出现轮胎于两齿盘51间打滑现象，则旋拧旋压螺母67以缩短弹簧65，进而增大两齿盘51间的夹紧力。

本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述第一条形轴孔531和第二条形轴孔532为斜向设置，两者间的夹角小于180°，优选为120°。相应的平行于条形轴孔53设置的滑道66也为斜向设置，两者间的夹角小于180°，优选为120°。当废旧轮胎进入入料斗4后，如果废旧轮胎厚度过大，两个齿盘51沿着斜向滑道66自动撑开远离。因送料机构5的重力和弹簧65的弹力，废旧轮胎始终处于被夹紧状态。废旧轮胎完全脱离两个齿盘51后，送料机构5重力和弹簧65弹力使送料机构5更容易恢复原位。

如图8所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述破碎装置还包括自动感应喷淋机构8，所述自动感应喷淋机构8的喷淋管路81一端连接喷淋泵82，喷淋管路81于入料斗4内的另一端设有雾化喷淋头和传感器，喷淋管路81中设有阀门83。当传感器感应到齿盘51或旋转刀具3的温度过高时，启动喷淋泵82并开启阀门82喷淋进而冷却齿盘51或旋转刀具3。

如图9所示，本申请的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的一个具体实施例，所述入料斗4沿投入口41向内的两侧设有一对导板42，所述导板42间的间隙对准两齿盘51间的间隙。当废旧轮胎由废料口41投入后，经导板42导向直至与两齿盘51接触，进而被夹紧，强行推入破碎室2完成破碎。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制。在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。

Claims (10)

1.一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，包括基础座支架（1）、破碎室（2）以及与破碎室相通的入料斗（4），破碎室由基础座支架支撑于基础之上，破碎室内安装有破碎废旧轮胎的旋转刀具（3），所述入料斗设投入口（41），破碎室设废旧轮胎破碎物的物料出口（21），其特征在于：入料斗内设有可开合的送料机构（5），送料机构包括一对齿盘（51），所述齿盘分别与一对滚动芯轴（52）的一端连接，所述一对滚动芯轴分别通过开设于入料斗侧壁的条形轴孔（53），滚动芯轴另一端分别依次连接齿盘减速传动装置（54）和齿盘驱动装置（55），齿盘间留有略小于轮胎厚度的间隙，废旧轮胎接触齿盘时，相向转动的齿盘将废旧轮胎夹紧，随着齿盘的转动，废旧轮胎经间隙通过并被强行推入破碎室，经破碎室内的旋转刀具将废旧轮胎破碎为块状物后由物料出口输出。

2.如权利要求1所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：所述可开合的送料机构由调压机构（6）控制，所述调压机构包括与一个齿盘驱动装置相连的带座轴承（61），所述带座轴承沿平行于条形轴孔设置的滑道（66）内滑动，所述带座轴承与弹簧芯轴（62）一端滑动连接，弹簧芯轴另一端固定于固定板（64），所述弹簧芯轴于带座轴承和固定板间套设有处于紧张状态的弹簧（65）；当齿盘被废旧轮胎撑开时，弹簧弹力控制两齿盘的夹紧力，当废旧轮胎完全脱离两个齿盘后，弹簧弹力使送料机构恢复原位。

3.如权利要求2所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：所述条形轴孔为斜向设置，两条形轴孔间的夹角小于180°，对应的，两个齿盘沿着斜向滑道自由滑动；当齿盘被废旧轮胎撑开时，送料机构的重力和弹簧的弹力控制两齿盘夹紧进入的废旧轮胎，当废旧轮胎完全脱离两个齿盘后，送料机构重力和弹簧弹力使送料机构恢复原位。

4.如权利要求3所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：所述两条形轴孔间的夹角优选为120°。

5.如权利要求2所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：弹簧芯轴另一端由限位螺母（63）螺接固定于固定板，通过旋拧限位螺母可调节弹簧芯轴的长度控制两个齿盘的间隙，进而破碎不同大小的废旧轮胎。

6.如权利要求2所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：所述弹簧芯轴于固定板连接端设一旋压螺母（67），使得弹簧分别与带座轴承和旋压螺母抵接，通过旋拧旋压螺母调节弹簧的弹力，进而调节两齿盘夹紧废旧轮胎的夹紧力。

7.如权利要求1所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：驱动一对齿盘的减速传动装置和齿盘驱动装置安装于入料斗两侧，所述齿盘减速传动装置采用减速机，齿盘驱动装置采用电动机或发动机。

8.如权利要求1所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：所述破碎室内的旋转刀具包括一对水平设置的第一旋转刀具（31）和第二旋转刀具（32），旋转刀具分别与一对旋转主轴（33）连接，旋转主轴由刀具驱动装置（34）经刀具减速传动装置（35）驱动，所述旋转主轴分别采用刀具驱动装置和刀具减速传动装置驱动，一个刀具驱动装置经一个刀具减速传动装置驱动一个旋转主轴，所述旋转刀具对应处的破碎室的侧壁上固设有第三刀具（36），第三刀具与第一旋转刀具和第二旋转刀具咬合，驱动一对旋转刀具的刀具驱动装置和刀具减速传动装置安装于破碎室两侧。

9.如权利要求1所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置，其特征在于：所述破碎装置还包括自动感应喷淋机构（8），所述自动感应喷淋机构的喷淋管路（81）一端连接喷淋泵（82），喷淋管路于入料斗内的另一端设有雾化喷淋头和传感器，喷淋管路中设有阀门（83），当传感器感应到齿盘或旋转刀具的温度过高时，启动喷淋泵并开启阀门喷淋进而冷却齿盘或旋转刀具；所述入料斗沿投入口向内的两侧设有一对导板（42），所述导板间的间隙对准两齿盘间的间隙，当废旧轮胎由废料口投入后，经导板导向直至与两齿盘接触，进而被夹紧，强行推入破碎室完成破碎。

10.使用如权利要求1所述的一种连续进料式废旧轮胎破碎装置的废旧轮胎的破碎方法，其特征在于：废旧轮胎由投入口投入入料斗，当废旧轮胎接触齿盘时，相向转动的齿盘将废旧轮胎夹紧，随着齿盘的转动，废旧轮胎经间隙通过并被强行推入破碎室，经破碎室内的旋转刀具将废旧轮胎破碎为块状物后由物料出口输出。

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