CN204604657U - 一种轮胎破碎机 - Google Patents

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冯自龙
陈鹏
刘雷
蓝宁
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Qingdao Wanfang Recycling Technology Co ltd
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Qingdao Mesnac Electromechanical Engineering Co Ltd
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    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎破碎机,包括底座、安装在底座上的破碎室、设置在破碎室上方的料斗、设置在破碎室内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构,在料斗下部装有两个平行的、间距可调的喂料器;本实用新型的有益效果是给轮胎施加作用力,保证轮胎整胎顺利进入破碎室的破碎主轴间,避免两主轴将轮胎挤出,无法完成破碎的问题。

Description

一种轮胎破碎机
技术领域
 本实用新型涉及破碎机械领域,尤其涉及到一种轮胎整胎破碎的机械领域。
背景技术
破碎机主要用于将大块物体通过刀具破碎成小颗粒,待破碎的物体由破碎机的入料口投入,在破碎机的内腔完成破碎工作。破碎机在工作过程中,由于刀轴的不断旋转会产生一定的离心力,导致物料飞溅出内腔,造成物料的损耗和工作效率低下。
中国专利文献中,公开号为CN102397811,名称为“带强制喂料装置的破碎机”的发明专利中公开了一种技术方案(参见该申请说明书全文),在破碎机中破碎箱的进料口处装有强制喂料装置,该装置包括喂料箱、喂料箱内设有喂料螺杆、喂料螺杆的外端连接有驱动喂料螺杆转动的驱动装置,喂料箱的顶部设置有喂料口。
上述现有技术解决了物料飞溅的问题,减少了物料的损耗和环境的污染。但是上述方案仅仅针对块状的物体,针对轮胎整胎这种超大块的物体,上述方案无法解决破碎机构可能会空转,不能实现整胎破碎的问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种轮胎破碎机,目的是实现对轮胎整胎的破碎、并且可以有效地解决破碎主轴将轮胎挤出无法完成破碎的问题,简化了轮胎破碎工序。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种轮胎破碎机,包括底座、安装在底座上的破碎室、设置在破碎室上方的料斗、设置在破碎室内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构,在料斗下部装有两个平行的、间距可调的喂料器。
和现有技术相比,本方案基于对破碎机进行了改进,在破碎机的喂料口处设置了喂料器,具体是在破碎机的料口下部安装了两个平行的喂料器,喂料器给轮胎施加一个向下的力,保证轮胎能够顺利进入到破碎室,以便破碎装置完成对轮胎整胎的破碎;为了满足不同尺寸的轮胎的破碎,本方案中两个喂料器的相对距离可调,实现不同尺寸轮胎的破碎,在轮胎破碎工艺中产生了积极的效果。
基于上述方案,本发明还做了如下改进:
所述喂料器包括主轴、轴承座和驱动电机,主轴通过轴承座固定安装在料斗上,驱动电机为主轴提供动力,主轴上均匀分布着一圈用于卡住轮胎的凸棱;本改进方案是对喂料器进行的改进,传统中采用螺杆作为喂料器的主要部件,在轮胎整胎喂料中,螺杆不再适用,本方案在喂料器主轴上设置了一圈凸棱,凸棱卡住轮胎胎侧,并给轮胎施加一个向下的力,保证破碎装置完成破碎,不会造成破碎装置的空转。
所述凸棱纵切面为梯形,本改进方案是为了使喂料器更好地卡住轮胎,进一步提供轮胎破碎效率。
所述料斗包括料斗I部、料斗II部及料斗安装座,料斗II部设置喂料器调节槽,喂料器贯穿料斗II部,通过轴承座固定在料斗安装座上;本改进方案将料斗分为三部分,料斗I部是用于将轮胎送入料斗内部,料斗II部和料斗安装座是为了安装和调整喂料器做出的改进;保证喂料器的固定性,防止喂料器在大压力作用下晃动不稳定。
喂料器调节槽呈倒T型,喂料器可沿喂料器调节槽调整相对位置;本改进方案中,喂料器可沿调节槽的T型头左右调动相对位置,实现不同尺寸轮胎的喂料。
所述料斗I部呈漏斗型;漏斗型的料斗能够保证轮胎以竖立的形式滚入料斗内,喂料器能够卡住轮胎,从而施加作用力;轮胎平躺进入料斗内时,喂料器无法施以轮胎向下的力,轮胎就无法完成破碎。
所述破碎装置包括破碎主轴、破碎主轴上均匀装有若干刀盘,刀盘上装有刀具;本改进方案刀具通过若干刀盘安装在破碎主轴上,在刀具造成损坏或磨损时,仅需更换刀具或刀具及其相应的刀盘,破碎主轴的寿命延长。
所述若干刀盘以中心刀盘为中心,刀盘和刀轴的宽度依次向两端递减;本改进方案中,中间较宽刀具在磨钝后,可以再加工后,安装在宽度较小的刀盘上,节省了成本。
所述驱动机构包括电机、通过传动装置与电机相连的减速机,电机与减速机的另一端通过扭力臂连接;本改进方案为破碎主轴提供了大扭矩、低转速的动力,且扭力臂将减速机固定,防止在运转过程中发生转动。
所述破碎室的侧壁上装有用于开启破碎室的液压系统;本改进方案为开关破碎室提供了动力,无需人工开启,节省了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型中轮胎破碎机的剖视图。
图2是本实用新型中轮胎破碎机剖视图的局部放大图。
图3是本实用新型中喂料器的结构示意图。
图4是本实用新型中料斗的结构示意图。
图5是本实用新型中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型为了轮胎顺利进入破碎室的破碎主轴间,实现轮胎整胎破碎,其总的构思是这样的:结构轮胎破碎工艺的特点,设计一种轮胎喂料器,并将喂料器与破碎机进行结合,优化组合方式,最终实现本实用新型。
下面将结合具体实施例和附图对本实用新型做详细说明。
实施例
如图1所示,一种轮胎破碎机,包括底座1、安装在底座1上的破碎室2、设置在破碎室2上方的料斗3、设置在破碎室内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构,在料斗3下部装有两个平行的、间距可调的喂料器4,破碎室2的侧壁上装有用于开启破碎室2的液压系统5。
如图2、3所示,喂料器4包括主轴6、轴承座7和驱动电机8,主轴6通过轴承座7固定安装在料斗3上,驱动电机8为主轴6提供动力,主轴6上均匀分布着一圈用于卡住轮胎的凸棱,凸棱纵切面为梯形;
破碎装置包括破碎主轴13、破碎主轴13上均匀装有若干刀盘14,刀盘14上装有刀具15。
如图4所示,料斗3包括料斗I部9、料斗II部10及料斗安装座11,料斗II部10设置喂料器调节槽12,喂料器4贯穿料斗II部10,通过轴承座7固定在料斗安装座11上;喂料器调节槽12呈倒T型,喂料器4可沿喂料器调节槽12调整相对位置;料斗I部9呈漏斗型。
驱动机构包括电机16、通过带传动装置19与电机相连的减速机17,电机16与减速机17的另一端通过扭力臂18连接,电机16与减速机17间设有用于调整二者相对位置的支架20。
需要指出的是,以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化相替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种轮胎破碎机,包括底座(1)、安装在底座上的破碎室(2)、设置在破碎室上方的料斗(3)、设置在破碎室(2)内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构,其特征在于:在料斗(3)下部装有两个平行的、间距可调的喂料器(4)。
2.根据权利要求1所述的轮胎破碎机,其特征在于:所述喂料器包括两根处于同一水平面上且相互平行的主轴(6)、轴承座(7)和驱动电机(8),主轴(6)通过轴承座(7)固定安装在料斗(3)上,驱动电机为主轴(6)提供动力,主轴(6)上均匀分布着一圈用于卡住轮胎的凸棱。
3.根据权利要求2所述的轮胎破碎机,其特征在于:所述凸棱纵切面为梯形。
4.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机,其特征在于:所述料斗包括料斗I部(9)、料斗II部(10)及料斗安装座(11),料斗II部(10)设置喂料器调节槽(12),喂料器(4)贯穿料斗II部(10),通过轴承座(7)固定在料斗安装座(11)上。
5.根据权利要求4所述的轮胎破碎机,其特征在于:喂料器调节槽(12)呈倒T型,喂料器(4)可沿喂料器调节槽(12)调整相对位置。
6.根据权利要求4所述的轮胎破碎机,其特征在于:料斗I部(9)呈漏斗型。
7.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机,其特征在于:破碎装置包括破碎主轴(13)、破碎主轴上均匀装有若干刀盘(14),刀盘(14)上装有刀具(15)。
8.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机,其特征在于:驱动机构包括电机(16)、通过传动装置(19)与电机相连的减速机(17),电机与减速机的另一端通过扭力臂(18)连接。
9.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机,其特征在于:所述破碎室的侧壁上装有用于开启破碎室的液压系统(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108312390A (zh) * 2018-01-30 2018-07-24 重庆九橡化大橡胶科技有限责任公司 废旧轮胎破碎加工用磁分选设备
CN114227992A (zh) * 2021-12-07 2022-03-25 浙江天铁实业股份有限公司 一种连续进料式废旧轮胎破碎装置及方法

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