CN111013712A - 辊式细碎机 - Google Patents

Abstract

本发明属于对辊破碎技术领域，涉及一种辊式细碎机，包括机架，机架上设有中心线相平行的一对粉碎辊，一对粉碎辊包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，机架上方两侧分别固定有一个侧板，一对粉碎辊布置在两个侧板之间；第二粉碎辊的主轴两端分别穿过设置在侧板上的水平长条孔并通过轴承和第二轴承座与一对摇臂的一端固定连接，摇臂的中部位置通过销轴与机架连接，摇臂的另一端通过转轴与连杆体一端转动连接，连杆体另一端与调整丝杆的滑块连接，调整丝杆与电机一连接，一对摇臂平行布置。本发明结构设计合理，辊式细碎机能够调整一对粉碎辊之间的辊缝的大小，并且能够保证调整后的一对粉碎辊的辊轴中心线仍然保持平行，确保破碎后物料颗粒大小符合要求。

Description

辊式细碎机

技术领域

本发明涉及一种辊式细碎机，属于对辊破碎技术领域。

背景技术

目前对辊破碎是比较常用的破碎方式，对辊破碎方式一般是通过调节一对粉碎辊之间的辊缝大小来改变破碎后颗粒物的大小，而现有的辊式细碎机在改变一对粉碎辊之间辊缝大小时是分别通过左右两侧轴承座位置变化来获得，施加的破碎力，有左右两侧分别的液压缸或弹簧提供。当硬料供给沿轴向不均匀时，缝隙的设置、退让和复位，不能完全保证改变后一对粉碎辊的辊轴中心线仍然保持平行状态。而当一对粉碎辊中的其中一个粉碎辊的辊轴中心线发生倾斜后，则无法保证破碎后物料的颗粒大小，对于精细破碎来说，明显影响破碎效果；并且辊轴中心线发生倾斜的细碎辊，易于高速旋转中发生碰撞而破碎，使用寿命减少。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种辊式细碎机，该辊式细碎机能够调整一对粉碎辊之间的辊缝的大小，并且能够保证调整后的一对粉碎辊的辊轴中心线仍然保持平行，确保破碎后物料颗粒大小符合要求。

本发明所述的辊式细碎机，包括机架，机架上设有中心线相平行的一对粉碎辊，一对粉碎辊包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，一对粉碎辊连接驱动部，机架上方两侧分别固定有一个侧板，第一粉碎辊和第二粉碎辊布置在两个侧板之间，第一粉碎辊的主轴两端分别通过轴承和第一轴承座与两个侧板固定；第二粉碎辊的主轴两端分别穿过设置在侧板上的水平长条孔并通过轴承和第二轴承座与一对摇臂的一端固定连接，摇臂的中部位置通过销轴与机架连接，摇臂的另一端通过转轴与连杆体一端转动连接，连杆体另一端与调整丝杆的滑块连接，调整丝杆通过减速器与电机一连接，一对摇臂平行布置；一对摇臂的顶端分别与一个油缸的活塞杆连接固定，油缸的缸体通过轴体与机架转动连接。

当减小辊缝时，电机一动作，经过减速器带动调整丝杆转动，调整丝杆的滑块向下移动，从而带动连杆体一端向下压，另一端高度上升，从而使摇臂以销轴为轴向第一粉碎辊所在方向转动，从而实现摇臂带动第二轴承座和第二粉碎辊沿水平长条孔向第一粉碎辊所在方向移动，完成辊缝减小的目的；当需要增大辊缝时，电机一反向动作，调整丝杆的滑块向上滑动，连杆体一端向上移动，另一端向下移动，从而使摇臂以销轴为轴向第一粉碎辊所在方向的反向转动，从而实现摇臂带动第二轴承座和第二粉碎辊沿水平长条孔向第一粉碎辊所在方向的反向移动，实现辊缝增大。在辊缝调整完毕开始破碎工作后，油缸具有一定的预压力，正常破碎情况下，保证第一粉碎辊和第二粉碎辊能够维持设定的辊缝，当遇到颗粒较大并且难易破碎的颗粒物时，较大颗粒物对第一粉碎辊和第二粉碎辊的力超过油缸预压力时，第二粉碎辊在较大颗粒物的反作用力下瞬间移动，使辊缝间隙变大，较大颗粒物通过后，在油缸预压力作用下第二粉碎辊立即复位，防止较大颗粒物的作用力对第一粉碎辊和第二粉碎辊造成损伤。在较大颗粒物通过结果时，电机一和减速器处于锁定工作状态，保证液压缸复位时的准确位置。油缸设置在摇臂的顶端，力臂更长，从而对摇臂起到的力更大；油缸采取拉力工作方式，构件比推力方式更稳定而不易损坏；并且油缸设置在摇臂的顶端更加容易方便和维修。

优选的，所述的驱动部包括两个电机组，两个电机组分别对应第一粉碎辊和第二粉碎辊，两个电机组均包括一对通过皮带传动的大皮带轮和小皮带轮，小皮带轮连接电机二输出轴，大皮带轮连接第一粉碎辊或第二粉碎辊的主轴。可以控制第一粉碎辊和第二粉碎辊为不同的转速，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间产生剪切力，更加有利于物料的破碎。

优选的，所述的第一粉碎辊和第二粉碎辊下方分别增设刮板，刮板底端插在刮板座顶端的插槽中，刮板座与夹板固定连接，夹板与连杆轴一端固定连接，连杆轴另一端穿过机架上得轴孔与连板一端固定连接，连板另一端与气缸的活塞轴转动连接，气缸的缸体通过固定座与机架固定连接。刮板在气缸的作用下紧顶在第一粉碎辊和第二粉碎辊下方，将粘黏在第一粉碎辊和第二粉碎辊外周的杂质刮净，保证第一粉碎辊和第二粉碎辊能够更好的破碎物料。并且刮板插入在刮板座中，当刮板磨损破坏时，可以方便更换。

优选的，所述的侧板两端分别增设加强架，保证第一粉碎辊和第二粉碎辊更加稳固。

优选的，所述的第一粉碎辊和第二粉碎辊下方增设料仓密封，料仓密封设于两个侧板之间，料仓密封与机架固定连接。料仓密封的设置能够避免破碎过程中物料蹦出，威胁工作人员的人身安全和损坏设备的其他部件。

优选的，所述的一对摇臂的顶端之间增设支撑杆，进一步保证一对摇臂平行移动，从而进一步保证第二粉碎辊平移。

优选的，所述的电机二底座分别设有电机座，电机座与机架固定连接。

优选的，所述的调整丝杆的滑块两侧分别设有滑轨，滑轨上设有凸起，凸起与滑块两端的滑槽相配合，滑块沿滑轨凸起滑动，避免滑块在动作过程中位置出现偏移。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明结构设计合理，辊式细碎机能够电动调整一对粉碎辊之间的辊缝的大小，并且能够保证调整后的一对粉碎辊的辊轴中心线仍然保持平行，确保破碎后物料颗粒大小符合要求；并且在摇臂的顶端设置油缸一方面保证一对粉碎辊之间有足够的破碎力，另一方面保证较大颗粒物通过能够准确迅速复位；并且作用力油缸设置在摇臂的顶端对摇臂起到的力更大；拉力工作方式推力方式更稳定，也更加容易方便和维修。

附图说明

图1、辊式细碎机结构示意图一；

图2、辊式细碎机结构示意图二(切除部分机架)；

图3、辊式细碎机结构示意图三(切除部分机架)。

图中：1、机架；2、电机座；3、电机二；4、小皮带轮；5、皮带；6、大皮带轮；7、侧板；8、第一粉碎辊；9、油缸；10、水平长条孔；11、第二粉碎辊；12、加强架；13、支撑杆；14、摇臂；15、料仓密封；16、减速器；17、滑块；18、连杆体；19、第二轴承座；20、销轴；21、连杆轴；22、连板；23、固定座；24、气缸；25、滑轨；26、夹板；27、刮板座；28、刮板；29、调整丝杆；30、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1-图3，本发明所述的辊式细碎机，包括机架1，机架1上设有中心线相平行的一对粉碎辊，一对粉碎辊包括第一粉碎辊8和第二粉碎辊11，一对粉碎辊连接驱动部，机架1上方两侧分别固定有一个侧板7，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11布置在两个侧板7之间，第一粉碎辊8的主轴两端分别通过轴承和第一轴承座与两个侧板7固定；第二粉碎辊11的主轴两端分别穿过设置在侧板7上的水平长条孔10并通过轴承和第二轴承座19与一对摇臂14的一端固定连接，摇臂14的中部位置通过销轴20与机架1连接，摇臂14的另一端通过转轴30与连杆体18一端转动连接，连杆体18另一端与调整丝杆29的滑块17连接，调整丝杆29通过减速器16与电机一连接，一对摇臂14平行布置；一对摇臂14的顶端分别与一个油缸9的活塞杆连接固定，油缸9的缸体通过轴体与机架1转动连接。

本实施例中：

驱动部包括两个电机组，两个电机组分别对应第一粉碎辊8和第二粉碎辊11，两个电机组均包括一对通过皮带5传动的大皮带轮6和小皮带轮4，小皮带轮4连接电机二3输出轴，大皮带轮6连接第一粉碎辊8或第二粉碎辊11的主轴。可以控制第一粉碎辊8和第二粉碎辊11为不同的转速，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11之间产生剪切力，更加有利于物料的破碎。

第一粉碎辊8和第二粉碎辊11下方分别增设刮板28，刮板28底端插在刮板座27顶端的插槽中，刮板座27与夹板26固定连接，夹板26与连杆轴21一端固定连接，连杆轴21另一端穿过机架1上得轴孔与连板22一端固定连接，连板22另一端与气缸24的活塞轴转动连接，气缸24的缸体通过固定座23与机架1固定连接。刮板28在气缸24的作用下紧顶在第一粉碎辊8和第二粉碎辊11下方，将粘黏在第一粉碎辊8和第二粉碎辊11外周的杂质刮净，保证第一粉碎辊8和第二粉碎辊11能够更好的破碎物料。并且刮板28插入在刮板座27中，当刮板28磨损破坏时，可以方便更换。

侧板7两端分别增设加强架12，保证第一粉碎辊8和第二粉碎辊11更加稳固。

第一粉碎辊8和第二粉碎辊11下方增设料仓密封15，料仓密封15设于两个侧板7之间，料仓密封15与机架1固定连接。料仓密封15的设置能够避免破碎过程中物料蹦出，威胁工作人员的人身安全和损坏设备的其他部件。

一对摇臂14的顶端之间增设支撑杆13，进一步保证一对摇臂14平行移动，从而进一步保证第二粉碎辊11平移。

电机二3底座分别设有电机座2，电机座2与机架1固定连接。

调整丝杆29的滑块17两侧分别设有滑轨25，滑轨25上设有凸起，凸起与滑块17两端的滑槽相配合，滑块17沿滑轨25凸起滑动，避免滑块17在动作过程中位置出现偏移。

当减小辊缝时，释放油缸9作用力，电机一动作，经过减速器16带动调整丝杆29转动，调整丝杆29的滑块17向下移动，从而带动连杆体18一端向下压，另一端高度上升，从而使摇臂14以销轴20为轴向第一粉碎辊8所在方向转动，从而实现摇臂14带动第二轴承座19和第二粉碎辊11沿水平长条孔10向第一粉碎辊8所在方向移动，完成辊缝减小的目的；调整结束，恢复油缸9作用力。当需要增大辊缝时，释放油缸9作用力，电机一反向动作，调整丝杆29的滑块17向上滑动，连杆体18一端向上移动，另一端向下移动，从而使摇臂14以销轴20为轴向第一粉碎辊8所在方向的反向转动，从而实现摇臂14带动第二轴承座19和第二粉碎辊11沿水平长条孔10向第一粉碎辊8所在方向的反向移动，实现辊缝增大。在辊缝调整完毕，恢复油缸9作用力(破碎压力)，开始破碎工作。正常破碎情况下，设定的恰当的破碎力，保证第一粉碎辊8和第二粉碎辊11能够维持设定的辊缝，当遇到颗粒较大并且难易破碎的颗粒物时，较大颗粒物对第一粉碎辊8和第二粉碎辊11的反作用力超过油缸9预压力时，第二粉碎辊11在较大颗粒物的反作用力下通过摇臂14摆动，使辊缝间隙变大，较大颗粒物瞬间通过后，在油缸9预压力作用下第二粉碎辊11复位，防止较大颗粒物的作用力对第一粉碎辊8和第二粉碎辊11造成损伤。在辊缝间隙变大和复位过程中，电机一和减速器16的处于锁定工作状态，保证油缸9复位时的准确位置。同时，因摇臂14为左右连体、整体刚性的摆臂，无论在对辊工作中辊缝间隙变大和复位过程中、还是停机调试辊缝的设置中，始终保持辊缝间隙的平行。油缸9设置在摇臂14的顶端力臂更长，从而对摇臂14起到的力更大；油缸9采取拉力工作方式，构件比推力方式更稳定而不易损坏；并且油缸9设置在摇臂14的顶端更加容易方便和维修。

Claims (8)

1.一种辊式细碎机，包括机架(1)，机架(1)上设有中心线相平行的一对粉碎辊，一对粉碎辊包括第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)，一对粉碎辊连接驱动部，其特征在于：机架(1)上方两侧分别固定有一个侧板(7)，第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)布置在两个侧板(7)之间，第一粉碎辊(8)的主轴两端分别通过轴承和第一轴承座与两个侧板(7)固定；第二粉碎辊(11)的主轴两端分别穿过设置在侧板(7)上的水平长条孔(10)并通过轴承和第二轴承座(19)与一对摇臂(14)的一端固定连接，摇臂(14)的中部位置通过销轴(20)与机架(1)连接，摇臂(14)的另一端通过转轴(30)与连杆体(18)一端转动连接，连杆体(18)另一端与调整丝杆(29)的滑块(17)连接，调整丝杆(29)通过减速器(16)与电机一连接，一对摇臂(14)平行布置；一对摇臂(14)的顶端分别与一个油缸(9)的活塞杆连接固定，油缸(9)的缸体通过轴体与机架(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：驱动部包括两个电机组，两个电机组分别对应第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)，两个电机组均包括一对通过皮带(5)传动的大皮带轮(6)和小皮带轮(4)，小皮带轮(4)连接电机二(3)输出轴，大皮带轮(6)连接第一粉碎辊(8)或第二粉碎辊(11)的主轴。

3.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)下方分别增设刮板(28)，刮板(28)底端插在刮板(28)座顶端的插槽中，刮板座(27)与夹板(26)固定连接，夹板(26)与连杆轴(21)一端固定连接，连杆轴(21)另一端穿过机架(1)上得轴孔与连板(22)一端固定连接，连板(22)另一端与气缸(24)的活塞轴转动连接，气缸(24)的缸体通过固定座(23)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：侧板(7)两端分别增设加强架(12)。

5.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)下方增设料仓密封(15)，料仓密封(15)设于两个侧板(7)之间，料仓密封(15)与机架(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：一对摇臂(14)的顶端之间增设支撑杆(13)。

7.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：电机二(3)底座分别设有电机座(2)，电机座(2)与机架(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的辊式细碎机，其特征在于：调整丝杆(29)的滑块(17)两侧分别设有滑轨(25)，滑轨(25)上设有凸起，凸起与滑块(17)两端的滑槽相配合。

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