CN114227495A

CN114227495A - 一种钢结构表面除锈装置及其除锈方法

Info

Publication number: CN114227495A
Application number: CN202111537029.XA
Authority: CN
Inventors: 杭宗苓; 杨建华; 王译
Original assignee: Liancheng Heavy Industry Group Co ltd
Current assignee: Liancheng Heavy Industry Group Co ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-03-25

Abstract

本发明公开了一种钢结构表面除锈装置及其除锈方法，包括壳体，所述壳体底部两侧均设有夹紧机构，所述壳体的底部中心处设有凹槽，所述凹槽内壁上开设有限位槽，所述凹槽的内部两端分别设有轴杆支撑座与电机二，所述电机二的侧面输出端设有丝杆，所述丝杆的另一端与所述轴杆支撑座活动连接，所述丝杆上套设有移动块，所述移动块的外表面设有限位块，所述限位块贯穿至所述限位槽内，所述移动块的底部设有连接板，所述连接板的底部中心处设有气缸，所述气缸的底部输出端设有固定座，所述固定座的底部设有角度调节机构。有益效果：通过电机二、丝杆、限位槽以及限位块的设计，从而带动移动块水平移动，从而调节打磨头水平方向的位置。

Description

一种钢结构表面除锈装置及其除锈方法

技术领域

本发明涉及除锈装置技术领域，具体来说，涉及一种钢结构表面除锈装置及其除锈方法。

背景技术

在现代工程中，钢结构的应用越来越频繁，而钢结构由于在自然环境中很容易被腐蚀从而影响钢结构的使用寿命，所以钢结构在加工过程中需要去处表面锈迹后再喷涂氧化层以增加钢结构的使用寿命，而现有的除锈设备大多比较笨重，使用起来不方便。。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种钢结构表面除锈装置及其除锈方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种钢结构表面除锈装置，包括壳体，所述壳体底部两侧均设有夹紧机构，所述壳体的底部中心处设有凹槽，所述凹槽内壁上开设有限位槽，所述凹槽的内部两端分别设有轴杆支撑座与电机二，所述电机二的侧面输出端设有丝杆，所述丝杆的另一端与所述轴杆支撑座活动连接，所述丝杆上套设有移动块，所述移动块的外表面设有限位块，所述限位块贯穿至所述限位槽内，所述移动块的底部设有连接板，所述连接板的底部中心处设有气缸，所述气缸的底部输出端设有固定座，所述固定座的底部设有角度调节机构，所述角度调节包括位于所述固定座底部的工作槽，所述工作槽内设有电机三与支撑轴，所述电机三的输出端设有电机轴一，所述电机轴一的输出端设有主动齿轮，所述支撑轴上套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的外表面设有承重板，所述承重板的另一端设有支撑座，所述支撑座上设有电机四，所述电机四的输出端通过电机轴二与打磨头连接。

优选的，所述夹紧机构包括位于所述壳体内底部的通孔，所述通孔内壁上设有电机一与固定块，所述电机一的侧面输出端设有转盘，所述转盘圆周方向外表面的边缘处设有活动连接件，所述活动连接件的另一端设有推动杆，所述推动杆的另一端活动连接有连接杆一与连接杆二，所述连接杆一的另一端与所述固定块活动连接。

优选的，所述内腔的两侧设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块，若干个滑块之间通过活动板活动连接，所述连接杆二的另一端与所述活动板活动连接，所述活动板的外表面一侧设有夹紧板，所述夹紧板的底端贯穿至所述壳体的下方。

优选的，所述内腔的内底部开设有与所述夹紧板相配合的活动孔，所述活动孔位于两个所述滑块之间。

优选的，所述固定座的两侧均设有卡槽，所述卡槽内设有电磁铁，所述支撑座的外表面两侧均设有固定杆，所述固定杆的另一端设有与所述电磁铁相配合的吸附块。

优选的，所述主动齿轮的轮齿数是所述从动齿轮轮齿数的四分之一，所述夹紧板的外表面设有若干个摩擦块。

根据本发明另一个方面，提供了一种钢结构表面除锈装置的除锈方法，用于钢结构表面除锈装置，包括以下步骤；

首先，将除锈装置放置在钢结构合适位置处，然后启动电机一，电机一带动转盘旋转，转盘旋转通过活动连接件拉动推动杆的端部上升，推动杆的底端则拉动连接杆一与连接杆二，连接杆一与连接杆二两者折起，连接杆二的另一端拉动活动板，活动板在滑块与滑槽的作用下稳定移动，活动板同步带着夹紧板移动到钢结构外表面，从而将除锈装置与钢结构连接在一起；

当需要打磨钢结构的内底部时，通过气缸调节打磨头的深度，从而使得打磨头与钢结构的内底部接触，当需要打磨钢结构的两侧边时，通过电机三带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动承重板旋转，从而使得打磨头与钢结构的两侧边接触；

启动电机四，电机四通过电机轴二带动打磨头旋转，从而打磨钢结构的表面；

启动电机二，电机二带动丝杆旋转，丝杆带动移动块移动，再加上限位槽与限位块的限位，从而使得移动块可以带动打磨头水平移动，更换打磨面。

本发明的有益效果为：

一、通过电机二、丝杆、限位槽以及限位块的设计，从而带动移动块水平移动，从而调节打磨头水平方向的位置；

二、通过调节机构的设计，从而可以调节承重板的角度，从而使得可以根据不同位置的打磨面来调节打磨头的角度，继而使得打磨头可以在多个打磨面加工处理；

三、通过卡槽、电磁铁、固定杆以及吸附块的设计，从而在打磨头左右旋转调节位置时，可以将支撑座与固定座连接在一起，从而提高电机四工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种钢结构表面除锈装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种钢结构表面除锈装置的夹紧机构结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种钢结构表面除锈装置的固定座内部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种钢结构表面除锈装置的除锈方法的步骤流程图。

图中：

1、壳体；2、电机一；3、固定块；4、转盘；5、活动连接件；6、推动杆；7、连接杆一；8、连接杆二；9、滑块；10、活动板；11、夹紧板；12、凹槽；13、限位槽；14、轴杆支撑座；15、电机二；16、丝杆；17、移动块；18、限位块；19、连接板；20、气缸；21、固定座；22、卡槽；23、电磁铁；24、工作槽；25、电机三；26、支撑轴；27、电机轴一；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、承重板；31、支撑座；32、固定杆；33、吸附块；34、电机四；35、电机轴二；36、打磨头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种钢结构表面除锈装置及其除锈方法。

实施例一；

如图1-3所示，根据本发明实施例的钢结构表面除锈装置，包括壳体1，所述壳体1底部两侧均设有夹紧机构，所述壳体1的底部中心处设有凹槽12，所述凹槽12内壁上开设有限位槽13，所述凹槽12的内部两端分别设有轴杆支撑座14与电机二15，所述电机二15的侧面输出端设有丝杆16，所述丝杆16的另一端与所述轴杆支撑座14活动连接，所述丝杆16上套设有移动块17，所述移动块17的外表面设有限位块18，所述限位块18贯穿至所述限位槽13内，所述移动块17的底部设有连接板19，所述连接板19的底部中心处设有气缸20，所述气缸20的底部输出端设有固定座21，所述固定座21的底部设有角度调节机构，所述角度调节包括位于所述固定座21底部的工作槽24，所述工作槽24内设有电机三25与支撑轴26，所述电机三25的输出端设有电机轴一27，所述电机轴一27的输出端设有主动齿轮28，所述支撑轴26上套设有从动齿轮29，所述主动齿轮28与所述从动齿轮29相啮合，所述从动齿轮29的外表面设有承重板30，所述承重板30的另一端设有支撑座31，所述支撑座31上设有电机四34，所述电机四34的输出端通过电机轴二35与打磨头36连接。

实施例二；

如图1-3所示，所述夹紧机构包括位于所述壳体1内底部的通孔，所述通孔内壁上设有电机一2与固定块3，所述电机一2的侧面输出端设有转盘4，所述转盘4圆周方向外表面的边缘处设有活动连接件5，所述活动连接件5的另一端设有推动杆6，所述推动杆6的另一端活动连接有连接杆一7与连接杆二8，所述连接杆一7的另一端与所述固定块3活动连接，所述内腔的两侧设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块9，若干个滑块9之间通过活动板10活动连接，所述连接杆二8的另一端与所述活动板10活动连接，所述活动板10的外表面一侧设有夹紧板11，所述夹紧板11的底端贯穿至所述壳体1的下方，所述内腔的内底部开设有与所述夹紧板11相配合的活动孔，所述活动孔位于两个所述滑块9之间。

实施例三；

如图1-3所示，所述固定座21的两侧均设有卡槽22，所述卡槽22内设有电磁铁23，所述支撑座31的外表面两侧均设有固定杆32，所述固定杆32的另一端设有与所述电磁铁23相配合的吸附块33，所述主动齿轮28的轮齿数是所述从动齿轮29轮齿数的四分之一，所述夹紧板11的外表面设有若干个摩擦块。

实施例四；

如图1-4所示，根据本发明的实施例，还提供了一种钢结构表面除锈装置的除锈方法，用于钢结构表面除锈装置，包括以下步骤；

步骤S101，首先，将除锈装置放置在钢结构合适位置处，然后启动电机一2，电机一2带动转盘4旋转，转盘4旋转通过活动连接件5拉动推动杆6的端部上升，推动杆6的底端则拉动连接杆一7与连接杆二8，连接杆一7与连接杆二8两者折起，连接杆二8的另一端拉动活动板10，活动板10在滑块9与滑槽的作用下稳定移动，活动板10同步带着夹紧板11移动到钢结构外表面，从而将除锈装置与钢结构连接在一起；

步骤S103，当需要打磨钢结构的内底部时，通过气缸20调节打磨头36的深度，从而使得打磨头36与钢结构的内底部接触，当需要打磨钢结构的两侧边时，通过电机三25带动主动齿轮28旋转，主动齿轮28通过从动齿轮29带动承重板30旋转，从而使得打磨头36与钢结构的两侧边接触；

步骤S105，启动电机四34，电机四34通过电机轴二35带动打磨头36旋转，从而打磨钢结构的表面；

步骤S107，启动电机二15，电机二15带动丝杆16旋转，丝杆16带动移动块17移动，再加上限位槽13与限位块18的限位，从而使得移动块17可以带动打磨头36水平移动，更换打磨面。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过电机二15、丝杆16、限位槽13以及限位块18的设计，从而带动移动块17水平移动，从而调节打磨头36水平方向的位置；通过调节机构的设计，从而可以调节承重板30的角度，从而使得可以根据不同位置的打磨面来调节打磨头36的角度，继而使得打磨头36可以在多个打磨面加工处理；通过卡槽22、电磁铁23、固定杆32以及吸附块33的设计，从而在打磨头36左右旋转调节位置时，可以将支撑座31与固定座21连接在一起，从而提高电机四34工作的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）底部两侧均设有夹紧机构，所述壳体（1）的底部中心处设有凹槽（12），所述凹槽（12）内壁上开设有限位槽（13），所述凹槽（12）的内部两端分别设有轴杆支撑座（14）与电机二（15），所述电机二（15）的侧面输出端设有丝杆（16），所述丝杆（16）的另一端与所述轴杆支撑座（14）活动连接，所述丝杆（16）上套设有移动块（17），所述移动块（17）的外表面设有限位块（18），所述限位块（18）贯穿至所述限位槽（13）内，所述移动块（17）的底部设有连接板（19），所述连接板（19）的底部中心处设有气缸（20），所述气缸（20）的底部输出端设有固定座（21），所述固定座（21）的底部设有角度调节机构，所述角度调节包括位于所述固定座（21）底部的工作槽（24），所述工作槽（24）内设有电机三（25）与支撑轴（26），所述电机三（25）的输出端设有电机轴一（27），所述电机轴一（27）的输出端设有主动齿轮（28），所述支撑轴（26）上套设有从动齿轮（29），所述主动齿轮（28）与所述从动齿轮（29）相啮合，所述从动齿轮（29）的外表面设有承重板（30），所述承重板（30）的另一端设有支撑座（31），所述支撑座（31）上设有电机四（34），所述电机四（34）的输出端通过电机轴二（35）与打磨头（36）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述夹紧机构包括位于所述壳体（1）内底部的通孔，所述通孔内壁上设有电机一（2）与固定块（3），所述电机一（2）的侧面输出端设有转盘（4），所述转盘（4）圆周方向外表面的边缘处设有活动连接件（5），所述活动连接件（5）的另一端设有推动杆（6），所述推动杆（6）的另一端活动连接有连接杆一（7）与连接杆二（8），所述连接杆一（7）的另一端与所述固定块（3）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述内腔的两侧设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内设有滑块（9），若干个滑块（9）之间通过活动板（10）活动连接，所述连接杆二（8）的另一端与所述活动板（10）活动连接，所述活动板（10）的外表面一侧设有夹紧板（11），所述夹紧板（11）的底端贯穿至所述壳体（1）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述内腔的内底部开设有与所述夹紧板（11）相配合的活动孔，所述活动孔位于两个所述滑块（9）之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述固定座（21）的两侧均设有卡槽（22），所述卡槽（22）内设有电磁铁（23），所述支撑座（31）的外表面两侧均设有固定杆（32），所述固定杆（32）的另一端设有与所述电磁铁（23）相配合的吸附块（33）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述主动齿轮（28）的轮齿数是所述从动齿轮（29）轮齿数的四分之一，所述夹紧板（11）的外表面设有若干个摩擦块。

7.一种钢结构表面除锈装置的除锈方法，其特征在于，用于权利要求6所述的钢结构表面除锈装置，包括以下步骤；

首先，将除锈装置放置在钢结构合适位置处，然后启动电机一（2），电机一（2）带动转盘（4）旋转，转盘（4）旋转通过活动连接件（5）拉动推动杆（6）的端部上升，推动杆（6）的底端则拉动连接杆一（7）与连接杆二（8），连接杆一（7）与连接杆二（8）两者折起，连接杆二（8）的另一端拉动活动板（10），活动板（10）在滑块（9）与滑槽的作用下稳定移动，活动板（10）同步带着夹紧板（11）移动到钢结构外表面，从而将除锈装置与钢结构连接在一起；

当需要打磨钢结构的内底部时，通过气缸（20）调节打磨头（36）的深度，从而使得打磨头（36）与钢结构的内底部接触，当需要打磨钢结构的两侧边时，通过电机三（25）带动主动齿轮（28）旋转，主动齿轮（28）通过从动齿轮（29）带动承重板（30）旋转，从而使得打磨头（36）与钢结构的两侧边接触；

启动电机四（34），电机四（34）通过电机轴二（35）带动打磨头（36）旋转，从而打磨钢结构的表面；

启动电机二（15），电机二（15）带动丝杆（16）旋转，丝杆（16）带动移动块（17）移动，再加上限位槽（13）与限位块（18）的限位，从而使得移动块（17）可以带动打磨头（36）水平移动，更换打磨面。