CN217570480U - 一种用于轴承加工的整径模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承加工的整径模具，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有外框，底板顶部设有固定机构，固定机构包括两个卡块，两个卡块对称分布，两个卡块内侧均固定连接有放置块，两个卡块内侧设有轴承套圈本体，轴承套圈本体与两个放置块顶部相接触，两个卡块外侧均固定连接有移动板，本实用新型的有益效果是：两个电机反转和弹簧回弹使两个卡块之间的距离慢慢变小，这样就可以对轴承套圈本体进行固定，这样在进行整径完成后整径冲头向上移动时轴承套圈本体就不会卡在整径冲头的外部，可以使轴承套圈本体正常脱离，这样在整径完成后就可以快速的将轴承套圈本体取出，从而加快整径的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种用于轴承加工的整径模具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着我国经济水平的高速发展，轴承用户对轴承寿命、精度和质量的要求也愈加的高，同样对轴承套圈加工的要求也越来越高。
轴承在进行加工时需要对烧红的轴承套圈进行整径加工，通过冲压的方法时轴承套圈的内径发生变化，这样就需要用到整径模具，现有的整径模具在使用时不具备对轴承套圈进行固定的功能，这样在冲压结束后轴承套圈会卡在整径冲头的外部使轴承套圈无法自行脱离，因此需要进行改进。
发明内容
为此，本实用新型提供一种用于轴承加工的整径模具，通过固定机构的设计，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的整径模具，包括底板，所述底板顶部固定连接有外框，所述底板顶部设有固定机构；
所述固定机构包括两个卡块，两个所述卡块对称分布，两个所述卡块内侧均固定连接有放置块，两个所述卡块内侧设有轴承套圈本体，所述轴承套圈本体与两个放置块顶部相接触，两个所述卡块外侧均固定连接有移动板，两个所述移动板外端均贯穿外框并延伸至外框两侧外部，两个所述移动板顶部与底部均设有弹簧且弹簧与外框和卡块固定连接，两个所述移动板底部均开设有凹槽，所述底板底部固定连接有两个电机，两个所述电机输出轴固定连接有转轴一，两个所述转轴一顶端分别延伸至两个凹槽内部，两个所述转轴一顶端外部均固定套设有齿轮，两个所述凹槽后侧内壁均固定连接有齿板，两个所述齿板分别位于两个齿板前侧并分别与两个齿板相啮合。
优选的，所述卡块与放置块均为弧状，所述弹簧为压缩状。
优选的，所述底板内部开设有通孔，所述通孔位于轴承套圈本体正下方。
优选的，所述外框两侧内壁均固定连接有衔接板，两个所述衔接板分别与两个卡块顶部相接触，两个所述卡块顶部与底部均固定连接有滑块一，两个所述衔接板底部与均开设有滑槽一，所述底板顶部开设有两个滑槽二。
优选的，位于两个卡块顶部的两个所述滑块一分别嵌设在两个滑槽一内部，位于两个卡块底部的两个所述滑块一分别嵌设在两个滑槽二内部。
优选的，所述外框顶部内壁固定连接有两个气缸，两个所述气缸底部固定连接有T形板，所述T形板底部固定连接有整径冲头，所述整径冲头位于轴承套圈本体正上方。
优选的，所述T形板两侧均固定连接有限位块，所述外框两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配。
优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，所述转轴一与底板和外框通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过控制两个电机工作就可以使两个转轴一转动，从而带动两个齿轮转动，这样就可以使两个齿板移动，齿板移动带动移动板移动，这样就可以使两个移动板之间的距离变大，从而使两个卡块之间的距离变大，同时弹簧被压缩的更狠，然后将轴承套圈本体放在两个卡块之间，然后通过两个电机反转和弹簧回弹使两个卡块之间的距离慢慢变小，这样就可以对轴承套圈本体进行固定，这样在进行整径完成后整径冲头向上移动时轴承套圈本体就不会卡在整径冲头的外部，可以使轴承套圈本体正常脱离，这样在整径完成后就可以快速的将轴承套圈本体取出，从而加快整径的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图3为本实用新型提供的卡块与放置块立体图；
图4为本实用新型提供的移动板与齿板立体图；
图中：1底板、2外框、3卡块、4放置块、5轴承套圈本体、6移动板、7弹簧、8电机、9转轴一、10齿轮、11齿板、12通孔、13衔接板、14滑块一、15气缸、16T形板、17整径冲头、18限位块、19支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于轴承加工的整径模具，包括底板1，底板1顶部固定连接有外框2，底板1顶部设有固定机构；
固定机构包括两个卡块3，两个卡块3对称分布，两个卡块3内侧均固定连接有放置块4，两个卡块3内侧设有轴承套圈本体5，轴承套圈本体5与两个放置块4顶部相接触，两个卡块3外侧均固定连接有移动板6，两个移动板6外端均贯穿外框2并延伸至外框2两侧外部，两个移动板6顶部与底部均设有弹簧7且弹簧7与外框2和卡块3固定连接，两个移动板6底部均开设有凹槽，底板1底部固定连接有两个电机8，两个电机8输出轴固定连接有转轴一9，两个转轴一9顶端分别延伸至两个凹槽内部，两个转轴一9顶端外部均固定套设有齿轮10，两个凹槽后侧内壁均固定连接有齿板11，两个齿板11分别位于两个齿板11前侧并分别与两个齿板11相啮合，卡块3与放置块4均为弧状，弹簧7为压缩状；
本实施方案中，控制两个电机8工作就可以使两个转轴一9转动，从而带动两个齿轮10转动，这样就可以使两个齿板11移动，齿板11移动带动移动板6移动，这样就可以使两个移动板6之间的距离变大，从而使两个卡块3之间的距离变大，同时弹簧7被压缩的更狠，然后将轴承套圈本体5放在两个卡块3之间，然后通过两个电机8反转和弹簧7回弹使两个卡块3之间的距离慢慢变小，这样就可以对轴承套圈本体5进行固定，这样在进行整径完成后整径冲头17向上移动时轴承套圈本体5就不会卡在整径冲头17的外部；
其中，为了实现避免整径冲头17与底板1相接触的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1内部开设有通孔12，通孔12位于轴承套圈本体5正下方，通孔12可以避免整径冲头17与底板1相接触；
其中，为了实现稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外框2两侧内壁均固定连接有衔接板13，两个衔接板13分别与两个卡块3顶部相接触，两个卡块3顶部与底部均固定连接有滑块一14，两个衔接板13底部与均开设有滑槽一，底板1顶部开设有两个滑槽二，位于两个卡块3顶部的两个滑块一14分别嵌设在两个滑槽一内部，位于两个卡块3底部的两个滑块一14分别嵌设在两个滑槽二内部，滑块一14可以使卡块3在移动时更稳定；
其中，为了实现整径冲头17向下移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外框2顶部内壁固定连接有两个气缸15，两个气缸15底部固定连接有T形板16，T形板16底部固定连接有整径冲头17，整径冲头17位于轴承套圈本体5正上方，T形板16两侧均固定连接有限位块18，外框2两侧内壁均开设有限位槽，限位块18嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配，控制两个气缸15工作，这样就可以使T形板16向下移动，从而使整径冲头17向下移动，整径冲头17向下移动就可以对轴承套圈本体5进行整径工作；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿19，支撑腿19可以对整个装置进行支撑；
其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴一9与底板1和外框2通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时进行整径时先控制两个电机8工作，这样就可以使两个转轴一9转动，两个转轴一9转动就可以使两个齿轮10转动，两个齿轮10转动带动两个齿板11移动，两个齿板11移动就可以带动移动板6移动，移动板6移动带动卡块3移动，控制两个电机8使两个转轴一9转动方向相反这样就可以使两个卡块3移动方向相反，从而使两个卡块3之间的距离变大，同时弹簧7被压缩的更狠，然后将轴承套圈本体5放在两个卡块3之间，然后通过两个电机8反转和弹簧7回弹使两个卡块3之间的距离慢慢变小，这样就可以对轴承套圈本体5进行固定，同时轴承套圈本体5与放置块4相接触，固定完成后控制两个气缸15工作，这样就可以使T形板16向下移动，从而使整径冲头17向下移动，整径冲头17向下移动就可以对轴承套圈本体5进行整径工作，整径工作完成后控制气缸15向上移动，这样就可以使整径冲头17向上移动，此时两个卡块3是卡住轴承套圈本体5的，这样整径冲头17向上移动时轴承套圈本体5与整径冲头17就可以正常脱离，轴承套圈本体5就不会卡在整径冲头17的外部，这样在整径完成后就可以快速的将轴承套圈本体5取出，从而加快整径的效率。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于轴承加工的整径模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外框(2)，所述底板(1)顶部设有固定机构；
所述固定机构包括两个卡块(3)，两个所述卡块(3)对称分布，两个所述卡块(3)内侧均固定连接有放置块(4)，两个所述卡块(3)内侧设有轴承套圈本体(5)，所述轴承套圈本体(5)与两个放置块(4)顶部相接触，两个所述卡块(3)外侧均固定连接有移动板(6)，两个所述移动板(6)外端均贯穿外框(2)并延伸至外框(2)两侧外部，两个所述移动板(6)顶部与底部均设有弹簧(7)且弹簧(7)与外框(2)和卡块(3)固定连接，两个所述移动板(6)底部均开设有凹槽，所述底板(1)底部固定连接有两个电机(8)，两个所述电机(8)输出轴固定连接有转轴一(9)，两个所述转轴一(9)顶端分别延伸至两个凹槽内部，两个所述转轴一(9)顶端外部均固定套设有齿轮(10)，两个所述凹槽后侧内壁均固定连接有齿板(11)，两个所述齿板(11)分别位于两个齿板(11)前侧并分别与两个齿板(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述卡块(3)与放置块(4)均为弧状，所述弹簧(7)为压缩状。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述底板(1)内部开设有通孔(12)，所述通孔(12)位于轴承套圈本体(5)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述外框(2)两侧内壁均固定连接有衔接板(13)，两个所述衔接板(13)分别与两个卡块(3)顶部相接触，两个所述卡块(3)顶部与底部均固定连接有滑块一(14)，两个所述衔接板(13)底部与均开设有滑槽一，所述底板(1)顶部开设有两个滑槽二。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：位于两个卡块(3)顶部的两个所述滑块一(14)分别嵌设在两个滑槽一内部，位于两个卡块(3)底部的两个所述滑块一(14)分别嵌设在两个滑槽二内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述外框(2)顶部内壁固定连接有两个气缸(15)，两个所述气缸(15)底部固定连接有T形板(16)，所述T形板(16)底部固定连接有整径冲头(17)，所述整径冲头(17)位于轴承套圈本体(5)正上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述T形板(16)两侧均固定连接有限位块(18)，所述外框(2)两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块(18)嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(19)。
9.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于：所述转轴一(9)与底板(1)和外框(2)通过轴承连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220787886.9U CN217570480U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种用于轴承加工的整径模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117259500A (zh) * | 2023-11-23 | 2023-12-22 | 大连瑞丰中轴科技发展有限公司 | 一种用于轴承加工的整径模具 |
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| CN117259500B (zh) * | 2023-11-23 | 2024-01-30 | 大连瑞丰中轴科技发展有限公司 | 一种用于轴承加工的整径模具 |
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