CN114571011B - 一种加工外螺纹的机用板牙夹头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板牙夹头技术领域，尤其涉及一种加工外螺纹的机用板牙夹头，一种加工外螺纹的机用板牙夹头，包括夹头本体、支撑杆、铁块、辅助套筒、连接架、第一转轴、磁铁、辅助架、辅助块、第一弹簧、辅助板、第二转轴、第一夹持环、支撑柱、第二弹簧、活动柱、安装柱、第一支撑环、延展架、延展板、步进电机、限位板、齿轮、连接条、圆齿条、限位架、第二支撑环、转动柱、第二夹持环、缓冲盘、通孔、圆槽、固定架和风扇，本发明通过设置了辅助套筒、连接架、磁铁、铁块和第一弹簧，可以将四个辅助板一侧设置的第一夹持环和第二夹持环与支撑杆的一侧相接触，增加了固定架和支撑杆的稳定性，提高了夹头本体加工时的工作效率。

Description

一种加工外螺纹的机用板牙夹头

技术领域

本发明涉及板牙夹头技术领域，尤其涉及一种加工外螺纹的机用板牙夹头。

背景技术

螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等，车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程，在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动。

但现有的加工外螺纹的机用板牙夹头仍然存在一些不足之处：

1.夹头将需要开设外螺纹的工件搁置到其内部，在转动夹头时，由于传统的板牙夹头重心较不稳定，导致工件外螺纹开设的精度有所误差，从而需要对工件重新加工，消耗较多的时间与精力。

2.板牙夹头固定时的方式较为繁琐，且在对板牙施加压力时，不能有效的对夹头进行缓冲与减震，导致夹头的表面容易受损，降低了板牙夹头的使用寿命。

3.工件外螺纹开设完成后，将遗留较多的废屑，废屑不及时进行清理将掉入到工件与夹头之间，从而会影响后期工件开设外螺纹的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工外螺纹的机用板牙夹头，以解决上述背景技术中提出的在转动夹头时，由于传统的板牙夹头重心较不稳定，导致工件外螺纹开设的精度有所误差，在对板牙施加压力时，不能有效的对夹头进行缓冲与减震，导致夹头的表面容易受损，废屑不及时进行清理将掉入到工件与夹头之间，从而会影响后期工件开设外螺纹的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加工外螺纹的机用板牙夹头，包括夹头本体、支撑杆、铁块、辅助套筒、连接架、第一转轴、磁铁、辅助架、辅助块、第一弹簧、辅助板、第二转轴、第一夹持环、支撑柱、第二弹簧、活动柱、安装柱、第一支撑环、延展架、延展板、步进电机、限位板、齿轮、连接条、圆齿条、限位架、第二支撑环、转动柱、第二夹持环、缓冲盘、通孔、圆槽、固定架和风扇，夹头本体的一端部设有固定架，固定架的两侧均穿插连接有支撑杆，夹头本体顶端的两侧均固定安装有铁块，两个支撑杆的一端部均活动套设有辅助套筒，两个辅助套筒的顶端均穿插连接有连接架，两个连接架的一侧均穿插连接有第一转轴，两个第一转轴的一端部均活动套设有磁铁，两个磁铁的一端部均活动套设有辅助架，两个磁铁分别与两个铁块磁性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个辅助架的两侧均活动铰接有辅助块，四个辅助块的底端均固定安装有第一弹簧，四个第一弹簧的一端均固定安装有辅助板，四个辅助板的一侧均穿插连接有第二转轴。

作为本发明的一种优选技术方案，其中两个第二转轴的一端均穿插连接有第一夹持环，另外两个第二转轴的一端均穿插连接有第二夹持环，两个第一夹持环的开口直径均等于两个第二夹持环的开口直径。

作为本发明的一种优选技术方案，两个第一夹持环和两个第二夹持环分别套设在两个支撑杆的一端部，两个辅助套筒的底端均穿插连接有支撑柱，两个支撑柱的外部均缠绕有第二弹簧，两个支撑柱的底端均活动铰接有活动柱。

作为本发明的一种优选技术方案，两个活动柱的一侧均穿插连接有安装柱，其中一个安装柱的一端部活动套设有第一支撑环，另外一个安装柱的一端部活动套设有第二支撑环，两个安装柱的一端卡合连接有缓冲盘。

作为本发明的一种优选技术方案，缓冲盘顶端的中部开设有通孔，缓冲盘位于夹头本体的底部，第二支撑环的开口直径等于第一支撑环的开口直径，两个安装柱设置的位置相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，夹头本体的背面卡合连接有延展架，延展架的一侧穿插连接有延展板，延展板的顶端固定安装有步进电机，步进电机的输出轴传动连接有限位板。

作为本发明的一种优选技术方案，限位板的一端穿插连接有齿轮，夹头本体的顶端开设有圆槽，圆槽的内部活动安装有连接条，连接条的一侧穿插连接有圆齿条。

作为本发明的一种优选技术方案，圆齿条和齿轮啮合连接，圆齿条的正面卡合连接有限位架，限位架的顶端穿插连接有转动柱，转动柱的一端转动安装有风扇。

本发明至少具备以下有益效果：

1.本发明通过设置了辅助套筒、连接架、磁铁、铁块、第一夹持环和第一弹簧，两个辅助套筒分别向两个支撑杆的一端部相套设，两个磁铁可以在两个第一转轴的一端部随意的进行翻转与活动，将磁铁的底面与铁块磁性连接，从而通过两个磁铁与铁块的吸附，能够对夹头本体和固定架之间进行夹持与限位，增加了夹头本体的稳定性，辅助架和辅助板之间依靠着第一弹簧进行连接，可以将四个辅助板一侧设置的第一夹持环和第二夹持环与支撑杆的一侧相接触，进一步增加了固定架和支撑杆的稳定性，提高了夹头本体加工时的工作效率。

2.本发明通过设置了支撑柱、第二弹簧、活动柱、安装柱、第一支撑环和缓冲盘，两个第二弹簧的一端与活动柱的顶端相固定，且工件搁置在通孔的内部进行加工，两个安装柱的一端用以支撑着缓冲盘的两侧，因此在对固定架施加压力时，两个支撑柱的底部在对应的活动柱的内部活动，从而减小了固定架的晃动幅度，有效的对夹头本体进行缓冲与减震，避免了夹头本体受力过大而对其和工件造成磨损，提高了工件和夹头本体的使用寿命。

3.本发明通过设置了活动柱、圆齿条、步进电机、齿轮、圆槽和风扇，风扇通过电源开关与外接电源电性连接，同时启动风扇和步进电机，将带动与步进电机输出轴传动连接的限位板和齿轮转动，由于齿轮和圆齿条啮合连接，因此将带动圆齿条转动，圆齿条一侧设置的连接条在圆槽的内部活动，圆齿条在转动的过程中，将带动限位架转动，从而风扇可以做圆周运动，可以全面的将工件加工时产生的废屑吹送到外界，通过该结构可以有效的将掉入到工件与夹头之间的废屑进行处理，节省了后期清理废屑的时间与精力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大图；

图3为本发明的磁铁局部的正视结构示意图；

图4为本发明的局部仰视结构示意图；

图5为本发明的图4中B处的放大图；

图6为本发明的圆齿条局部的仰视结构示意图；

图7为本发明的局部侧视结构示意图。

图中：1、夹头本体；2、支撑杆；3、铁块；4、辅助套筒；5、连接架；6、第一转轴；7、磁铁；8、辅助架；9、辅助块；10、第一弹簧；11、辅助板；12、第二转轴；13、第一夹持环；14、支撑柱； 15、第二弹簧；16、活动柱；17、安装柱；18、第一支撑环；19、延展架；20、延展板；21、步进电机；22、限位板；23、齿轮；24、连接条；25、圆齿条；26、限位架；27、第二支撑环；28、转动柱；29、第二夹持环；30、缓冲盘；31、通孔；32、圆槽；33、固定架；34、风扇。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-7，本发明提供了一种加工外螺纹的机用板牙夹头的技术方案：

实施例一：

如图1、图2和图3所示，一种加工外螺纹的机用板牙夹头，包括夹头本体1、支撑杆2、铁块3、辅助套筒4、连接架5、第一转轴 6、磁铁7、辅助架8、辅助块9、第一弹簧10、辅助板11、第二转轴12、第一夹持环13、支撑柱14、第二弹簧15、活动柱16、安装柱17、第一支撑环18、延展架19、延展板20、步进电机21、限位板22、齿轮23、连接条24、圆齿条25、限位架26、第二支撑环27、转动柱28、第二夹持环29、缓冲盘30、通孔31、圆槽32、固定架 33和风扇34，夹头本体1的一端部设有固定架33，固定架33的两侧均穿插连接有支撑杆2，夹头本体1顶端的两侧均固定安装有铁块 3，两个支撑杆2的一端部均活动套设有辅助套筒4，两个辅助套筒4的顶端均穿插连接有连接架5，两个连接架5的一侧均穿插连接有第一转轴6，两个第一转轴6的一端部均活动套设有磁铁7，两个磁铁7的一端部均活动套设有辅助架8，两个磁铁7分别与两个铁块3磁性连接，两个辅助架8的两侧均活动铰接有辅助块9，四个辅助块9 的底端均固定安装有第一弹簧10，四个第一弹簧10的一端均固定安装有辅助板11，四个辅助板11的一侧均穿插连接有第二转轴12，通过两个磁铁7与铁块3的吸附，能够对夹头本体1和固定架33之间进行夹持与限位，增加了夹头本体1的稳定性，辅助架8和辅助板 11之间依靠着第一弹簧10进行连接，可以将四个辅助板11一侧设置的第一夹持环13和第二夹持环29与支撑杆2的一侧相接触，进一步增加了固定架33和支撑杆2的稳定性。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1、图4和图5所示，其中两个第二转轴12的一端均穿插连接有第一夹持环13，另外两个第二转轴12 的一端均穿插连接有第二夹持环29，两个第一夹持环13的开口直径均等于两个第二夹持环29的开口直径，两个第一夹持环13和两个第二夹持环29分别套设在两个支撑杆2的一端部，两个辅助套筒4的底端均穿插连接有支撑柱14，两个支撑柱14的外部均缠绕有第二弹簧15，两个支撑柱14的底端均活动铰接有活动柱16，本发明通过设置了支撑柱14、第二弹簧15、活动柱16、安装柱17、第一支撑环 18和缓冲盘30，两个第二弹簧15的一端与活动柱16的顶端相固定，且工件搁置在通孔31的内部进行加工，两个安装柱17的一端用以支撑着缓冲盘30的两侧，因此在对固定架33施加压力时，两个支撑柱 14的底部在对应的活动柱16的内部活动，从而减小了固定架33的晃动幅度。

实施例三：

在实施例一和实施例二的基础上，如图1、图6和图7所示，两个活动柱16的一侧均穿插连接有安装柱17，其中一个安装柱17的一端部活动套设有第一支撑环18，另外一个安装柱17的一端部活动套设有第二支撑环27，两个安装柱17的一端卡合连接有缓冲盘30，缓冲盘30顶端的中部开设有通孔31，缓冲盘30位于夹头本体1的底部，第二支撑环27的开口直径等于第一支撑环18的开口直径，两个安装柱17设置的位置相对应，夹头本体1的背面卡合连接有延展架19，延展架19的一侧穿插连接有延展板20，延展板20的顶端固定安装有步进电机21，步进电机21的输出轴传动连接有限位板22，本发明通过设置了活动柱16、圆齿条25、步进电机21、齿轮23、圆槽32和风扇34，风扇34通过电源开关与外接电源电性连接，同时启动风扇34和步进电机21，将带动与步进电机21输出轴传动连接的限位板22和齿轮23转动，由于齿轮23和圆齿条25啮合连接，因此将带动圆齿条25转动，圆齿条25一侧设置的连接条24在圆槽32 的内部活动。

工作原理：首先，将固定架33套设在夹头本体1的一端部，随后将两个支撑杆2的一端螺纹连接到固定架33的两侧，且两个支撑杆2的一端也同时与夹头本体1两侧开设的螺纹孔相转动连接，使固定架33对夹头本体1进行固定与夹持，随后向靠近夹头本体1的一侧转动两个磁铁7，将磁铁7的底端与铁块3相接触，此时两个磁铁7与铁块3磁性连接，增加了夹头本体1的稳定性，两个磁铁7设置的位置相对应，可以全面的对夹头本体1进行吸附与夹持，由于辅助架8和辅助板11之间通过第一弹簧10弹性连接，因此可以将辅助板 11延展到一定的长度与距离，将对应的两个辅助板11向靠近支撑杆 2的一端部活动，使第一夹持环13和第二夹持环29分别与支撑杆2 的一端部相夹持，支撑杆2足够稳定时，从而进一步增加了夹头本体 1的稳定性，提高了夹头本体1加工时的工作效率，工件搁置在通孔 31的内部进行加工，两个安装柱17的一端用以支撑着缓冲盘30的两侧，因此在对固定架33施加压力时，两个支撑柱14的底部在对应的活动柱16的内部活动，从而减小了固定架33的晃动幅度，有效的对夹头本体1进行缓冲与减震，避免了夹头本体1受力过大而对其和工件造成磨损，提高了工件和夹头本体1的使用寿命，减小了夹头本体1对工件加工时的挤压力度，当需要对废屑清理时，向外翻转两个磁铁7，此时连接条24在转动时不会受到两个磁铁7的阻碍，能够彻底的对废屑进行清扫，固定架33背面设有电源开关，风扇34通过电源开关与外接电源电性连接，同时启动风扇34和步进电机21，将带动与步进电机21输出轴传动连接的限位板22和齿轮23转动，由于齿轮23和圆齿条25啮合连接，因此将带动圆齿条25转动，圆齿条25一侧设置的连接条24在圆槽32的内部活动，圆齿条25在转动的过程中，将带动限位架26转动，从而风扇34可以做圆周运动，可以全面的将工件加工时产生的废屑吹送到外界。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种加工外螺纹的机用板牙夹头，包括夹头本体（1）、支撑杆（2）、铁块（3）、辅助套筒（4）、连接架（5）、第一转轴（6）、磁铁（7）、辅助架（8）、辅助块（9）、第一弹簧（10）、辅助板（11）、第二转轴（12）、第一夹持环（13）、支撑柱（14）、第二弹簧（15）、活动柱（16）、安装柱（17）、第一支撑环（18）、延展架（19）、延展板（20）、步进电机（21）、限位板（22）、齿轮（23）、连接条（24）、圆齿条（25）、限位架（26）、第二支撑环（27）、转动柱（28）、第二夹持环（29）、缓冲盘（30）、通孔（31）、圆槽（32）、固定架（33）和风扇（34），其特征在于，所述夹头本体（1）的外周部设有固定架（33），所述固定架（33）的两侧均穿插连接有支撑杆（2），将两个支撑杆（2）的一端螺纹连接到固定架（33）的两侧，且两个支撑杆（2）的一端也同时与夹头本体（1）两侧开设的螺纹孔相转动连接，所述夹头本体（1）顶端的两侧均固定安装有铁块（3），两个所述支撑杆（2）的一端部均活动套设有辅助套筒（4），两个所述辅助套筒（4）的顶端均穿插连接有连接架（5），两个所述连接架（5）的一侧均穿插连接有第一转轴（6），两个所述第一转轴（6）的一端部均活动套设有磁铁（7），两个所述磁铁（7）的一端部均活动套设有辅助架（8），两个所述磁铁（7）分别与两个铁块（3）磁性连接；

两个所述辅助架（8）的两侧均活动铰接有辅助块（9），四个所述辅助块（9）的底端均固定安装有第一弹簧（10），四个所述第一弹簧（10）的一端均固定安装有辅助板（11），四个所述辅助板（11）的一侧均穿插连接有第二转轴（12）；

其中两个所述第二转轴（12）的一端均穿插连接有第一夹持环（13），另外两个所述第二转轴（12）的一端均穿插连接有第二夹持环（29），两个所述第一夹持环（13）的开口直径均等于两个第二夹持环（29）的开口直径；

两个所述第一夹持环（13）和两个第二夹持环（29）分别套设在两个支撑杆（2）的一端部，两个所述辅助套筒（4）的底端均穿插连接有支撑柱（14），两个所述支撑柱（14）的外部均缠绕有第二弹簧（15），两个所述支撑柱（14）的底端均活动铰接有活动柱（16）；

两个所述活动柱（16）的一侧均穿插连接有安装柱（17），其中一个所述安装柱（17）的一端部活动套设有第一支撑环（18），另外一个所述安装柱（17）的一端部活动套设有第二支撑环（27），两个所述安装柱（17）的另一端卡合连接有缓冲盘（30）；

所述缓冲盘（30）顶端的中部开设有通孔（31），所述缓冲盘（30）位于夹头本体（1）的底部，所述第二支撑环（27）的开口直径等于第一支撑环（18）的开口直径，两个所述安装柱（17）设置的位置相对应；

所述夹头本体（1）的背面卡合连接有延展架（19），所述延展架（19）的一侧穿插连接有延展板（20），所述延展板（20）的顶端固定安装有步进电机（21），所述步进电机（21）的输出轴传动连接有限位板（22）；

所述限位板（22）的一端穿插连接有齿轮（23），所述夹头本体（1）的顶端开设有圆槽（32），所述圆槽（32）的内部活动安装有连接条（24），所述连接条（24）的一侧穿插连接有圆齿条（25）；

所述圆齿条（25）和齿轮（23）啮合连接，所述圆齿条（25）的正面卡合连接有限位架（26），所述限位架（26）的顶端穿插连接有转动柱（28），所述转动柱（28）的一端转动安装有风扇（34）。

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