CN114226712A - 一种银粉表面高效融合包覆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及银粉表面处理的技术领域，且公开了一种银粉表面高效融合包覆工艺，称取包覆前制备好的50‑50000g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内，再称取包覆剂，使用溶剂将包覆剂完全溶解，待高效融合包覆机平稳运行后加入银粉中，对银粉进行高效融合包覆处理，包覆结束后取出银粉即得产品球形银粉，首先对包覆前的银粉进行称量并将其加入高效融合包覆机的工作腔中，然后再称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，并将称量的包覆剂溶解到量取的溶剂中，采用间断喷雾的方式，待高效融合包覆机平稳运行后对银粉进行包覆处理，该发明工艺包覆后的银粉表面更加平整圆润，球形度更高，显著提升了银粉对有机体系的浸润性。
Description
技术领域
本发明涉及银粉表面处理的技术领域，具体为一种银粉表面高效融合包覆工艺。
背景技术
超细银粉作为一种优良的微纳材料，因其具有优良的导电、导热性能以及高塑性、低温烧结和抗氧化性等性能在光学材料、电子装料、医药和催化等领域的应用广泛。随着社会科学技术的迅猛发展，电子工业产品体积、重量的微型化，对超细银粉需求量递增的同时，对超细银粉的性质也提出了更高的要求。基于电子工业的迅猛发展，在一定程度上不但促进了对超细银粉广泛、深入的研究，而且在很大程度上也带动了电子浆料行业的发展。
银粉表面改性会直接影响银粉的分散性及其与有机体系的兼容性。在银粉制备过程中，为了减少或消除银粉颗粒之间的团聚，需要在银粉制备或后处理过程中加入合适的分散剂或改性剂，这些物质可以直接吸附或通过某种化学反应，在银粉表面形成一层有机包裹层，降低银粉表面能，使颗粒之间独立分散。银粉表面改性不仅可有效改善团聚，还能增强银粉与多种有机载体之间的兼容性及在有机载体中的均匀分散，利于后期快速、顺利调浆。在电子印刷工业中，随着印刷栅线越来越精细，对银浆的要求越来越高，因此亟需一种可以让银粉能快速、均匀分散在有机体中的融合包覆工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种银粉表面高效融合包覆工艺。
(二)技术方案
为实现上述可以让银粉能快速、均匀分散在有机体中的目的，本发明提供如下技术方案：一种银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的50-50000g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：称取银粉质量0.05-1％的包覆剂，使用溶剂将包覆剂完全溶解后，并待高效融合包覆机平稳运行后加入银粉中；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得产品球形银粉。
优选的，步骤(b)所述的包覆剂为硬脂酸、油胺、硬脂酸胺、棕榈酸、棕榈酸胺、蓖麻油以及氢化蓖麻油中一种或几种。
优选的，步骤(b)所述的溶剂为乙醇、乙醚以及丙酮中的一种。
优选的，步骤(b)所述的溶剂加入方式为间断喷雾，将溶剂放入喷雾机中，喷雾机型号采用CNMC-4.5L，并将溶剂在喷雾机中进行间断形式将溶剂喷雾加入银粉中。
优选的，步骤(b)所述的间断喷雾间隔时间为3-30秒。
优选的，步骤(c)所述的高效融合包覆方式采用高效融合包覆机进行包覆，高效融合包覆机采用型号为VSH-300。
优选的，步骤(c)所述的高效融合包覆处理中高效融合包覆机的转速为300-6000rpm。
优选的，步骤(c)所述的高效融合包覆处理中高效融合包覆机处理的时间为5-60min。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种银粉表面高效融合包覆工艺，具备以下有益效果：
1、该银粉表面高效融合包覆工艺，首先称取包覆前的银粉加入高效融合包覆机的工作腔内，然后称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，再把称取的包覆剂完全溶解到量取的溶剂中，最后待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式对银粉包覆处理，该发明工艺包覆后的银粉表面更加平整圆润，球形度更高，显著提升了银粉对有机体系的浸润性。
2、该银粉表面高效融合包覆工艺，首先称取1000g包覆前的银粉加入高效融合包覆机的工作腔中，同时称取银粉质量0.8％的棕榈酸并量取一定量的乙醇将棕榈酸完全溶解，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式将溶液加入银粉中，间断喷雾的间隔时间设定为20秒，高效融合包覆机的转速设定为2000rpm，处理时间设定为30min，使处理后的银粉成品可以完全适用于太阳能正面银浆的调制。
3、该银粉表面高效融合包覆工艺，首先称取包覆前的银粉加入高效融合包覆机的工作腔中，然后再称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，将称取的包覆剂完全溶解到量取的溶剂中，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式，将溶液加入银粉中在高效融合包覆机高速作用下对银粉包覆处理，使得处理后的银粉表面光滑，且银粉与不同种类有机试剂匹配性强，可以应用于电子印刷以及太阳能银浆的领域。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的热损值图表；
图3为本发明实施例1制备得到的球形银粉电镜图片；
图4为本发明实施例2制备得到的球形银粉电镜图片；
图5为本发明实施例3制备得到的球形银粉电镜图片；
图6为本发明实施例4制备得到的球形银粉电镜图片；
图7为本发明实施例5制备得到的球形银粉电镜图片。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明-部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的50g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：再称取银粉质量0.5％的硬脂酸，使用丙酮将硬脂酸完全溶解后并待高效融合包覆机平稳运行后以间断喷雾方式加入银粉中，间隔喷雾时间为10秒；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理，高效融合包覆机转速1000rpm，处理时间15min；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得球形银粉产品。
首先称取包覆前的银粉将其加入到高效融合包覆机的工作腔中，然后再称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，再将称取的包覆剂完全溶解到量取的溶剂中，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式将溶剂加入银粉中，在高效融合包覆机高速作用下对银粉包覆处理，使包覆后的银粉表面更加平整圆润，球形度更高，显著提升了银粉对有机体系的浸润性。
实施例二
一种银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的100g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：再称取银粉质量0.2％的硬脂酸胺，使用乙醚将硬脂酸胺完全溶解后并待高效融合包覆机平稳运行后以间断喷雾的方式将溶剂加入银粉中，间隔喷雾时间为15秒；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理，高效融合包覆机转速3000rpm，处理时间25min；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得球形银粉产品。
首先称取包覆前的银粉将其加入到高效融合包覆机的工作腔中，然后再称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，再将称取的包覆剂完全溶解到量取的溶剂中，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式将溶剂加入银粉中，在高效融合包覆机高速作用下对银粉包覆处理，使包覆后的银粉表面更加平整圆润，球形度更高，显著提升了银粉对有机体系的浸润性。
实施例三
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的500g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：称取银粉质量0.8％的棕榈酸，使用乙醇将包覆剂完全溶解后并待高效融合包覆机平稳运行后以间断喷雾的方式将溶剂加入银粉中，间隔喷雾时间为20秒；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理，高效融合包覆机转速2000rpm，处理时间30min；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得球形银粉产品。
该银粉表面高效融合包覆工艺，首先称取1000g包覆前的银粉加入高效融合包覆机的工作腔中，同时称取银粉质量0.8％的棕榈酸并量取一定量的乙醇将棕榈酸完全溶解，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式将溶液加入银粉中，间断喷雾的间隔时间设定为20秒，高效融合包覆机的转速设定为2000rpm，处理时间设定为30min，使处理后的银粉成品可以完全适用于太阳能正面银浆的调制。
实施例四
一种银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的1000g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：再称取银粉质量0.3％的硬脂酸胺，使用乙醇将包覆剂完全溶解后并待高效融合包覆机平稳运行后将溶液以间断喷雾的方式加入银粉中，间隔喷雾时间为3秒；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理，高效融合包覆机转速300rpm，处理时间5min；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得球形银粉产品。
首先称取包覆前的银粉将其加入到高效融合包覆机的工作腔中，然后再称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，再将称取的包覆剂完全溶解到量取的溶剂中，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式将溶剂加入银粉中，在高效融合包覆机高速作用下对银粉包覆处理，使包覆后的银粉表面更加平整圆润，球形度更高，显著提升了银粉对有机体系的浸润性。
实施例五
一种银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的50000g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：再称取银粉质量1％的棕榈酸胺，使用乙醇将包覆剂完全溶解后并待高效融合包覆机平稳运行后加入银粉中，间隔喷雾时间为30秒；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理，高效融合包覆机转速6000rpm，处理时间60min；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得球形银粉产品。
首先称取包覆前的银粉将其加入到高效融合包覆机的工作腔中，然后再称取选用的包覆剂及量取选用的溶剂，再将称取的包覆剂完全溶解到量取的溶剂中，待高效融合包覆机平稳运行后采用间断喷雾的方式将溶剂加入银粉中，在高效融合包覆机高速作用下对银粉包覆处理，使包覆后的银粉表面更加平整圆润，球形度更高，显著提升了银粉对有机体系的浸润性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种银粉表面高效融合包覆工艺，包括以下步骤：
(a)银粉称量：称取包覆前制备好的50-50000g银粉加入高效融合包覆机的工作腔内；
(b)辅料添加：称取银粉质量0.05-1％的包覆剂，使用溶剂将包覆剂完全溶解，并待高效融合包覆机平稳运行后加入银粉中；
(c)融合包覆：对银粉进行高效融合包覆处理；
(d)样品取出：包覆结束后取出银粉即得产品球形银粉。
2.根据权利要求1所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(b)所述的包覆剂为硬脂酸、油胺、硬脂酸胺、棕榈酸、棕榈酸胺、蓖麻油以及氢化蓖麻油中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(b)所述的溶剂为乙醇、乙醚以及丙酮中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(b)所述的溶剂加入方式为间断喷雾。
5.根据权利要求4所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(b)所述的间断喷雾间隔时间为3-30秒。
6.根据权利要求1所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(c)所述的高效融合包覆方式采用高效融合包覆机进行包覆。
7.根据权利要求6所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(c)所述高效融合包覆机的转速为300-6000rpm。
8.根据权利要求6所述的一种银粉表面高效融合包覆工艺，其特征在于：步骤(c)所述高效融合包覆机的处理时间为5-60min。
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