CN105908220B - 一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法 - Google Patents
一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105908220B CN105908220B CN201610297982.4A CN201610297982A CN105908220B CN 105908220 B CN105908220 B CN 105908220B CN 201610297982 A CN201610297982 A CN 201610297982A CN 105908220 B CN105908220 B CN 105908220B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver
- dendrite
- micro
- nano silver
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 title claims abstract description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical class CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical group [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 241000555268 Dendroides Species 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- AZPZMMZIYMVPCK-UHFFFAOYSA-N silver;oxidoazaniumylidynemethane Chemical compound [Ag+].[O-][N+]#[C-] AZPZMMZIYMVPCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241001009766 Argyrodendron trifoliolatum Species 0.000 description 1
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 241001218956 Leucadendron argenteum Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- PLKATZNSTYDYJW-UHFFFAOYSA-N azane silver Chemical compound N.[Ag] PLKATZNSTYDYJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- -1 nanocube Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 1
- NICDRCVJGXLKSF-UHFFFAOYSA-N nitric acid;trihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.Cl.O[N+]([O-])=O NICDRCVJGXLKSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003115 supporting electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C5/00—Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses
- C25C5/02—Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses from solutions
-
- B22F1/0007—
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明属于材料化学技术领域,具体为一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法。本发明方法以经过预处理的基体为阴极,以银片片电极为阳极,以含有银盐和N‑甲基吡咯烷酮的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式,在2~50V的电压,30℃~60℃的温度下进行电解,在基体表面即得到微纳米银枝晶;其中:电解液中,所述N‑甲基吡咯烷酮的体积比浓度为10vol%~50vol%;采用本方法制备的银枝晶直径在60‑300nm,长度在10‑80μm。采用本方法制备的微纳米银枝晶形貌易于控制,操作简单。
Description
技术领域
本发明属于材料化学领域,涉及微纳米贵金属制备技术,具体来说是一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法。
背景技术
由于纳米金属材料在微电子、光电子学、催化、信息存储、医药、能源、磁性器件等方面具有重要用途。近几十年来吸引了越来越多研究者的注意。纳米金属结构的内在特性可以通过控制它们的尺寸、外观、组成、晶型和结构来调控。纳米离子的形貌调控合成是纳米科技发展的重要组成部分,是探索纳米结构性能及其应用的基础,因而近来纳米粒子的形貌控制成为人们制备研究的重点。目前对于纳米银形貌的控制方面,文献或专利报道能够合成的有:球形纳米粉、纳米立方体、纳米线、纳米管、树枝状等。在这些材料中,分形状的银树枝纳米晶因为在催化、化学传感器以及生物传感器等方面的卓越性能吸引了研究者的关注。到目前为止,银树枝结构的制备方法主要辐射还原以及超声辅助模板法等。但是在溶液体系获得的银树枝结构不易分离提纯、不易组装成器件。
公开号为102371357A的中国专利公开了一种液相制备树枝状微米银的方法,属于材料化学技术领域。本发明方法为先将反应瓶用王水浸泡24h,洗净,晾干;配制含质量分数0.02%0.05%硝酸银和质量分数为0.05%~0.1%柠檬酸三钠的超纯水溶液;然后加入该超纯水溶液4%-10%体积的质量分数为1%的聚乙烯吡咯烷酮的超纯水溶液,再向每L该超纯水溶液中滴加6-8mL的0.1mol/L氢氧化钠水溶液,搅拌2min;将该超纯水溶液20%体积的含有2-2.5g/L抗坏血酸的水溶液用注射泵以100-120mL/h流速加入,注意边搅拌边加入。采用本发明方法制备的树枝状微米银树枝直径大于1μm,树枝干长度在15~20μm之间,树枝团簇长度大于3μm。该方法生产周期长,操作复杂。
公开号为102212847A的中国专利公开了一种具有树枝状结构的银纳米颗粒的制备方法,属于纳米材料技术领域。该方法利用一种无支持电解质的银氨络离子稀溶液,采用恒电位阶跃法在钛片表面上沉积具有树枝状结构的银纳米颗粒,其工艺过程为:以硝酸银为银粒子来源,通过加入氨水形成银氨络合物来控制晶核的生长速度和方向,从而控制颗粒尺寸和形状;同时通过改变电位、浓度、不同价态金属离子添加剂等因素,进一步达到控制银纳米颗粒形状的目的。此发明的不足之处在于银氨溶液不稳定,银氨溶液久置或振荡可能会形成雷酸银雷爆银同时,氨水易挥发不易控制。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种工艺简单的液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法,本发明方法安全、环保,可控,能有效解决现有技术中的设备复杂、形貌不易控制、复杂分离提纯过程复杂等问题。
本发明技术方案具体如下。
一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法,具体步骤如下:
以经过预处理的基体为阴极,以银片电极为阳极,以含有银盐和N-甲基吡咯烷酮的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式,在2~50V的电压,30℃~60℃的温度下进行电解,在基体表面即得到微纳米银枝晶;其中:电解液中,所述N-甲基吡咯烷酮的体积比浓度为10vol%~50vol%。
本发明中,所述的基体为紫铜、钛箔或者合金。
本发明中,对基体进行预处理包括依次超声清洗和抛光处理的步骤。
本发明中,超声清洗时,依次用丙酮和乙醇进行超声清洗。
本发明中,抛光处理采用的抛光液为磷酸水溶液。
本发明中,所述的银盐为硝酸银。
本发明中,银盐的浓度为0.2wt%~0.5wt%。
本发明的有益效果在于:本发明采用液相电沉积法制备微纳米银枝晶,电解液稳定,可简单高效地实现基体表面银枝晶的形貌控制,采用本方法得到的银枝晶可以为簇状、叶状或典型树枝状;银枝晶的直径在60-300nm之间,长度在10-80μm之间。
附图说明
图1为实施例1中铜箔表面微纳米银枝晶的扫描电镜图。
图2为实施例2中铜箔表面簇状微纳米银枝晶的扫描电镜图。
图3为实施例3中铜箔表面叶状微纳米银枝晶的扫描电镜图。
图4为实施例3中铜箔表面叶状微纳米银枝晶的扫描电镜图。
图5为实施例4中铜箔表面典型微纳米银枝晶的扫描电镜图。
图6为实施例4中铜箔表面典型微纳米银枝晶的扫描电镜图。
图7为基体表面收集得到的微纳米银枝晶X射线衍射图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。
实施例1
一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法,具体包括如下步骤:
(1)将基体依次用丙酮、乙醇超声清洗,并用去离子水冲洗吹干。随后浸入液抛光中,磷酸与水的体积比为7:3,恒电压2.2V~2.4V抛光处理5min,取出后用去离子水冲洗,并用惰性气体吹干。
(2)以经过预处理的铜箔为阴极,以银片电极为阳极,以含有0.2wt%~0.5wt%的银盐和NMP(N-甲基吡咯烷酮)的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式进行电解,控制温度范围为30℃~60℃,一定短时间内在基体表面即可得到微纳米银枝晶。
所述的n-甲基吡咯烷酮(NMP),体积比浓度为10%;
所述的银盐为硝酸银,质量浓度0.3%;
所述的恒压电解的电压为50V;
所述的控制温度为30℃;
所述时间为10min。
上述得到的基体表面形貌的电镜照片如图1所示,从图1中可以看出,采用本方法制备的银枝晶直径在200-300nm,长度为10-15μm。图7为基体表面收集得到的微纳米银枝晶X射线衍射图与PDF卡片JCPDS No.04-0783完全吻合,对应的典型2Θ分别为:38.2°、44.3°、64.4°、77.5°。
实施例2
(1)将铜箔依次用丙酮、乙醇超声清洗,并用去离子水冲洗吹干。随后浸入液抛光中,磷酸与水的体积比为7:3,恒电压2.2V~2.4V抛光处理5min,取出后用去离子水冲洗,并用惰性气体吹干。
(2)以经过预处理的铜箔为阴极,以银片电极为阳极,以含有0.2wt%~0.5wt%的银盐和含NMP(N-甲基吡咯烷酮)的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式进行电解,控制温度范围为30~60℃,一定短时间内在基体表面即可得到纳米银线薄膜。
所述的n-甲基吡咯烷酮(NMP)体积比浓度为10%;
所述的银盐为硝酸银,质量浓度0.4%;
所述的恒压电解的电压为20V;
所述的控制温度为60℃;
所述时间为30min。
上述得到的基体表面形貌的电镜照片如图2所示,从图2中可以看出,样品表面典型的簇状银枝晶状结构。
实施例3
(1)将铜箔依次用丙酮、乙醇超声清洗,并用去离子水冲洗吹干。随后浸入液抛光中,磷酸与水的体积比为7:3,恒电压2.2V~2.4V抛光处理5min,取出后用去离子水冲洗,并用惰性气体吹干。
(2)以经过预处理的铜箔为阴极,以银片电极为阳极,以含有0.2wt%~0.5wt%的银盐和含NMP(N-甲基吡咯烷酮)的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式进行电解,控制温度范围为30~60℃,一定时间内在基体表面即可得到纳米银线薄膜。
所述的分子保护剂为n-甲基吡咯烷酮(NMP)体积比浓度为10%;
所述的银盐为硝酸银,质量浓度0.3%;
所述的恒压电解的电压为2V;
所述的控制温度为60℃;
所述时间为60min。
上述得到的基体表面形貌的电镜照片如图3和图4所示,从图3中可以看出,样品表面典型的银枝晶状结构,由图4可知,枝叶状银枝干与主干成60°夹角,枝晶主干长度为30~80μm。
实施例4
(1)将铜箔依次用丙酮、乙醇超声清洗,并用去离子水冲洗吹干。随后浸入液抛光中,磷酸与水的体积比为7:3,恒电压2.2V~2.4V抛光处理5min,取出后用去离子水冲洗,并用惰性气体吹干。
(2)以经过预处理的铜箔为阴极,以银片电极为阳极,以含有0.2wt%~%0.5wt%的银盐和含NMP(N-甲基吡咯烷酮)的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式进行电解,控制温度范围为30~60℃,一定时间内在基体表面即可得到纳米银线薄膜。
所述的n-甲基吡咯烷酮(NMP)体积比浓度为20%;
所述的银盐为硝酸银,质量浓度0.3%;
所述的恒压电解的电压为10V;
所述的控制温度为40℃;
所述时间为20min。
上述得到的基体表面形貌的电镜照片如图5和图6所示,从图5中可以看出,样品表面典型的银枝晶状结构,枝晶主干长度为10~15μm。由图6可知,此条件下得到的银枝晶是由小于100nm银颗粒组成的,银枝干与主干成垂直角度生长。
综上所述,一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法,以上所述仅是本发明的实施方式的举例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法,其特征在于,具体步骤如下:
以经过预处理的基体为阴极,以银片电极为阳极,以含有银盐和N-甲基吡咯烷酮的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式,在2~50V的电压,20℃~50℃的温度下进行电解,在基体表面即得到微纳米银枝晶;其中:电解液中,所述N-甲基吡咯烷酮的体积比浓度为20vol%;其中:所述微纳米银枝晶为叶状、簇状或典型树枝状,微纳米银枝晶的直径在60-300nm之间;长度在10-80μm之间,银枝干与主干成垂直角度生长。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的基体为紫铜、钛箔或者合金。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,对基体进行预处理包括依次超声清洗和抛光处理的步骤。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,超声清洗时,依次用丙酮和乙醇进行超声清洗。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,抛光处理采用的抛光液为磷酸水溶液。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的银盐为硝酸银。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,银盐的浓度为0.2wt%~0.5wt%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610297982.4A CN105908220B (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610297982.4A CN105908220B (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105908220A CN105908220A (zh) | 2016-08-31 |
CN105908220B true CN105908220B (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=56748656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610297982.4A Active CN105908220B (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105908220B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108652618B (zh) * | 2017-03-30 | 2021-09-07 | 深圳先进技术研究院 | 一种枝晶铂修饰的微电极阵列及其制备方法 |
CN106757173B (zh) * | 2016-11-25 | 2019-02-22 | 电子科技大学 | 一种无表面配体的银多面体微纳米晶体的制备方法 |
CN108226248B (zh) * | 2017-12-11 | 2019-09-17 | 东莞理工学院城市学院 | 枝干状Ag纳米结构、修饰电极及其制备方法和应用 |
JP7261946B2 (ja) * | 2020-10-05 | 2023-04-20 | 三井金属鉱業株式会社 | 銀粉及びその製造方法並びに導電性樹脂組成物 |
CN113481552B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-03-04 | 武汉大学 | 铜枝晶的制备方法 |
CN118345456A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-07-16 | 昆明理工大学 | 一种电解精炼制备纳米银粉的装置及其方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007291499A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-11-08 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | デンドライト状銀粉 |
CN101323964A (zh) * | 2008-07-01 | 2008-12-17 | 南京大学 | 负载型花状银纳米结构材料的合成方法 |
CN101468876A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 西北工业大学 | 一种可见光频段银树枝状结构复合材料及其制备方法 |
CN102181891A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-14 | 温州大学 | 银纳米枝晶表面增强拉曼散射基底及其制备方法和用途 |
CN102212847A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-12 | 湖南科技大学 | 一种树枝状纳米银颗粒的制备方法 |
CN102371357A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-03-14 | 王利兵 | 一种液相制备树枝状微米银的方法 |
CN102719858A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 西安交通大学 | 一种树枝状纳米银的制备方法 |
CN103422124A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 刘键 | 脉冲式电极法制备纳米银溶胶 |
CN104018189A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-03 | 东北大学 | 一种新型纳米银线的制备方法 |
CN104014805A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 苏州明动新材料科技有限公司 | 一种银纳米线的制备方法 |
-
2016
- 2016-05-06 CN CN201610297982.4A patent/CN105908220B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007291499A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-11-08 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | デンドライト状銀粉 |
CN101468876A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 西北工业大学 | 一种可见光频段银树枝状结构复合材料及其制备方法 |
CN101323964A (zh) * | 2008-07-01 | 2008-12-17 | 南京大学 | 负载型花状银纳米结构材料的合成方法 |
CN102181891A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-14 | 温州大学 | 银纳米枝晶表面增强拉曼散射基底及其制备方法和用途 |
CN102212847A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-12 | 湖南科技大学 | 一种树枝状纳米银颗粒的制备方法 |
CN102371357A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-03-14 | 王利兵 | 一种液相制备树枝状微米银的方法 |
CN103422124A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 刘键 | 脉冲式电极法制备纳米银溶胶 |
CN102719858A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 西安交通大学 | 一种树枝状纳米银的制备方法 |
CN104014805A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 苏州明动新材料科技有限公司 | 一种银纳米线的制备方法 |
CN104018189A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-03 | 东北大学 | 一种新型纳米银线的制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
Electrochemical Synthesis of Silver Nanoparticles under Protection of Poly(N-vinylpyrrolidone);Bingsheng Yin;《J. Phys. Chem. B》;20030806;第8898-8904页 * |
Surfactant-assisted electrochemical method for dendritic silver nanocrystals with advanced structure;Zhenhui Kang et al.;《Materials Letters》;20050331;第2289-2291页 * |
极端电化学条件下平板电极上银枝晶分形生长;张凤珍 等;《第十三次全国电化学会议论文摘要集(下集)》;20061231;第372页 * |
类球形和树枝状纳米银的超声电化学制备;廖学红1;《南京大学学报(自然科学)》;20020131;第38卷(第1期);第119-122页 * |
纳米银枝晶的电沉积及结构表征;梁超伦1;《中国科技论文》;20140331;第9卷(第3期);第291-294页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105908220A (zh) | 2016-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105908220B (zh) | 一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法 | |
Murray et al. | Shape-and size-selective electrochemical synthesis of dispersed silver (I) oxide colloids | |
Yang | Fern-shaped bismuth dendrites electrodeposited at hydrogen evolution potentials | |
Chen et al. | Fabrication and characterization of highly-ordered valve-metal oxide nanotubes and their derivative nanostructures | |
CN109852991B (zh) | 一种co2电化学还原用电极及制备和应用 | |
CN107385372B (zh) | 一种纳米结构过渡金属薄膜的制备方法 | |
Wen et al. | Cu2S/Au core/sheath nanowires prepared by a simple redox deposition method | |
CN105014091B (zh) | 一种超长铜镍合金纳米线及其制备方法 | |
CN105565297B (zh) | 电化学氧化切割碳纤维尖端面制备的石墨烯量子点及方法 | |
CN102732863A (zh) | 一种磁场辅助石墨型碳材料化学镀磁性金属的制备方法 | |
CN101469453B (zh) | 一种合金纳米管及其制备方法 | |
CN104018189A (zh) | 一种新型纳米银线的制备方法 | |
CN110396705A (zh) | 电沉积制备纳米多孔银的方法 | |
CN107093709A (zh) | 一种多孔碳球负载硫化物复合材料的制备方法 | |
CN109537030B (zh) | 一种碳纳米颗粒溶液的制备方法及其在镍涂层中的应用 | |
CN104928747B (zh) | 一种在钛合金表面制备纳米管的方法 | |
CN108360026B (zh) | 一种直接电沉积制备金属纳米管阵列的方法 | |
CN109126793A (zh) | 一种单原子铜电催化剂的电化学制备方法 | |
Ye et al. | Effect of electrolyte composition and deposition voltage on the deposition rate of copper microcolumns jet electrodeposition | |
CN104846411B (zh) | 利用阳极氧化铝模板制备花状纳米金属钴的方法及其产物 | |
CN104227017A (zh) | 一种粒径可控银纳米粒子的制备方法 | |
CN105420761B (zh) | 一种在氧化铝模板上自还原制备多种金属Janus颗粒的方法 | |
CN108500292A (zh) | 一种链状金属镍纳米粉体的制备方法 | |
Strukova et al. | Mesoscopic models of plants composed of metallic nanowires | |
CN105734613B (zh) | 一种液相电沉积制备纳米银线的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |