CN114213592A - 一种抗撕裂及抗碱性好的真石漆底漆乳液的制备方法 - Google Patents

一种抗撕裂及抗碱性好的真石漆底漆乳液的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，提出了一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，所述核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水20‑40份，核乳化剂0.5‑4份，核引发剂0.5‑3份，核引发剂用水5‑6份，苯乙烯20‑50份，丙烯酸丁酯15‑35份，丙烯酸0.5‑3份，丙烯酰胺0‑0.5份，链转移剂0.5‑2份；所述壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水25‑35份，壳乳化剂1‑3份，氧化剂0.7‑4份，氧化剂用水4‑5份，还原剂1‑3份，还原剂用水15‑20份，苯乙烯10‑40份，甲基丙烯酸甲酯5‑10份，丙烯酸丁酯25‑45份，甲基丙烯酸1‑4份，丙烯酰胺0‑0.5份，多官能团交联剂0.5‑3份。通过上述技术方案，解决了相关技术中的用于真石漆涂料的底漆乳液抗撕裂性和抗碱性能差的问题。

Description

一种抗撕裂及抗碱性好的真石漆底漆乳液的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体的，涉及一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液及其制备方法。
背景技术
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。作为底漆涂料用的乳液，要具备优异的透水率及附着力等性能。其中比较特殊的一类底漆乳液是真石漆涂料中所使用的底漆乳液。因为在真石漆涂料的实际施工过程中，需要先涂布底漆涂料，然后在按照一定的间距粘贴美纹纸，之后再喷涂真石漆涂料，随后将美纹纸撕掉，故底漆涂料对于美纹纸的抗撕裂性能显得尤为重要，再者撕掉美纹纸部分的底漆涂料就裸露户外，基于美观和实用性的考量，底漆涂料对基材的抗碱性能就很关键。因此，用于真石漆涂料中的底漆乳液，抗撕裂性能和抗碱性能就是更加重要的两个性能。
发明内容
本发明提出一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液及其制备方法，解决了相关技术中的用于真石漆涂料的底漆乳液抗撕裂性和抗碱性能差的问题。
本发明的技术方案如下：
一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
所述核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水20-40份，核乳化剂0.5-4份，核引发剂0.5-3份，核引发剂用水5-6份，苯乙烯20-50份，丙烯酸丁酯15-35份，丙烯酸0.5-3份，丙烯酰胺0-0.5份，链转移剂0.5-2份；
所述壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水25-35份，壳乳化剂1-3份，氧化剂0.7-4份，氧化剂用水4-5份，还原剂1-3份，还原剂用水15-20份，苯乙烯10-40份，甲基丙烯酸甲酯5-10份，丙烯酸丁酯25-45份，甲基丙烯酸1-4份，丙烯酰胺0-0.5份，多官能团交联剂0.5-3份；
所述打底原料包括如下重量份的组分：水150-250份，打底乳化剂5-10份。
作为进一步的技术方案，所述链转移剂为正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、正十四烷基硫醇、叔十四烷基硫醇、正十六烷基硫醇、叔十六烷基硫醇中的一种或多种。
作为进一步的技术方案，所述多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
作为进一步的技术方案，所述核引发剂为过硫酸钠，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢(t-BHP)，所述还原剂为甲醛次硫酸氢钠(吊白块SFS)。
作为进一步的技术方案，所述打底乳化剂为十二烷基苯磺酸、磷酸酯类乳化剂、可聚合乳化剂。
作为进一步的技术方案，所述底漆乳液的原料还包括pH缓冲剂、消泡剂、杀菌剂。
本发明还提出了一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至80-85℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至60-65℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，调节pH至7-8，过滤出料，得到底漆乳液。
作为进一步的技术方案，步骤(6)中所述核层单体乳液、所述核引发剂水溶液的加入方式为核层单体乳液、核引发剂水溶液同时滴加，滴加时间为1.5-2h；所述壳层单体乳液、所述壳引发剂水溶液的加入方式为壳层单体乳液、壳引发剂水溶液同时滴加，滴加时间为0.5-1h。
本发明的工作原理及有益效果为：
本发明中，底漆乳液为核壳型改性丙烯酸乳液，通过对核壳两层结构分别进行分子量及支化程度的精密调控，在核层引入链转移剂等物质，并且在80-85℃下进行反应，反应温度高，可以有效的降低核层的分子量并且提高支化程度，使得在整体的成膜过程中有较好的流动性，更易渗入基材内部，提高和基材的接触面积，从而提高底漆乳液的渗透性和成膜性。在壳层引入多官能团交联剂，并且在60-65℃下反应，反应温度低，可显提高壳层的分子量和交联密度性，核壳结构配合，显著提高了底漆乳液的抗撕裂性和抗碱性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
实施例1～5的底漆乳液中各原料重量份数见下表：
表1实施例1～5的底漆乳液中各原料重量份数
Figure BDA0003433737750000031
Figure BDA0003433737750000041
实施例1
一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水20份，核乳化剂0.5份，核引发剂2份，核引发剂用水6份，苯乙烯50份，丙烯酸丁酯20份，丙烯酸2份，丙烯酰胺0.5份，链转移剂0.5份；核引发剂为过硫酸钠；链转移剂为正十二烷基硫醇；
壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水35份，壳乳化剂1份，氧化剂0.7份，氧化剂用水4份，还原剂4份，还原剂用水17份，苯乙烯30份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸丁酯30份，甲基丙烯酸1份，多官能团交联剂3份；氧化剂为t-BHP，还原剂为吊白块SFS；多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯；
打底原料包括如下重量份的组分：水150份，打底乳化剂7份，打底乳化剂为十二烷基苯磺酸钠；
还包括pH缓冲剂1份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.2份；
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至85℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至65℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，加入pH调节剂、杀菌剂、消泡剂，过滤出料，得到底漆乳液。
实施例2
一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水25份，核乳化剂1份，核引发剂0.5份，核引发剂用水5份，苯乙烯40份，丙烯酸丁酯20份，丙烯酸2份，链转移剂2份；核引发剂为过硫酸钠；链转移剂为正十二烷基硫醇；
壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水25份，壳乳化剂2份，氧化剂4份，氧化剂用水5份，还原剂3份，还原剂用水15份，苯乙烯10份，甲基丙烯酸甲酯10份，丙烯酸丁酯25份，甲基丙烯酸4份，丙烯酰胺0.5份，多官能团交联剂2份；氧化剂为t-BHP，还原剂为吊白块SFS；多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯；
打底原料包括如下重量份的组分：水200份，打底乳化剂5份，打底乳化剂为磷酸酯类乳化剂RS610；
还包括pH缓冲剂1份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.2份；
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至80℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至60℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，加入pH调节剂、杀菌剂、消泡剂，过滤出料，得到底漆乳液。
实施例3
一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水40份，核乳化剂4份，核引发剂3份，核引发剂用水6份，苯乙烯35份，丙烯酸丁酯30份，丙烯酸1份，丙烯酰胺0.1份，链转移剂1份；核引发剂为过硫酸钠；链转移剂为正十二烷基硫醇；
壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水30份，壳乳化剂1.5份，氧化剂3份，氧化剂用水4份，还原剂2份，还原剂用水20份，苯乙烯40份，甲基丙烯酸甲酯7.5份，丙烯酸丁酯40份，甲基丙烯酸3份，丙烯酰胺0.4份，多官能团交联剂1份；氧化剂为t-BHP，还原剂为吊白块SFS；多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯；
打底原料包括如下重量份的组分：水180份，打底乳化剂10份，打底乳化剂为可聚合乳化剂SR10；
还包括pH缓冲剂1份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.2份；
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至85℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至65℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，加入pH调节剂、杀菌剂、消泡剂，过滤出料，得到底漆乳液。
实施例4
一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水35份，核乳化剂2份，核引发剂1.5份，核引发剂用水5.5份，苯乙烯20份，丙烯酸丁酯35份，丙烯酸3份，丙烯酰胺0.35份，链转移剂1.5份；核引发剂为过硫酸钠；链转移剂为正十二烷基硫醇；
壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水28份，壳乳化剂3份，氧化剂2份，氧化剂用水5.5份，还原剂2.5份，还原剂用水18份，苯乙烯20份，甲基丙烯酸甲酯6份，丙烯酸丁酯45份，甲基丙烯酸2.8份，丙烯酰胺0.3份，多官能团交联剂0.5份；氧化剂为t-BHP，还原剂为吊白块SFS；多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯；
打底原料包括如下重量份的组分：250份，打底乳化剂6.5份，打底乳化剂为可聚合乳化剂PD105；
还包括pH缓冲剂1份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.2份；
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至80℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至60℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，加入pH调节剂、杀菌剂、消泡剂，过滤出料，得到底漆乳液。
实施例5
一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水30份，核乳化剂3份，核引发剂1.5份，核引发剂用水5份，苯乙烯35份，丙烯酸丁酯25份，丙烯酸2份，丙烯酰胺0.4份，链转移剂1.2份；核引发剂为过硫酸钠；链转移剂为正十二烷基硫醇；
壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水35份，壳乳化剂2份，氧化剂1.5份，氧化剂用水4份，还原剂1.5份，还原剂用水20份，苯乙烯30份，甲基丙烯酸甲酯7份，丙烯酸丁酯26份，甲基丙烯酸2份，丙烯酰胺0.25份，多官能团交联剂1.7份；氧化剂为t-BHP，还原剂为吊白块SFS；多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯；
打底原料包括如下重量份的组分：水220份，打底乳化剂5份，打底乳化剂为可聚合乳化剂ER10；
还包括pH缓冲剂1份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.2份；
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至85℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至65℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，加入pH调节剂、杀菌剂、消泡剂，过滤出料，得到底漆乳液。
对比例1：
一种真石漆底漆乳液，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水30份，核乳化剂2.5份，核引发剂1.5份，核引发剂用水5份，苯乙烯30份，丙烯酸丁酯35份，丙烯酸2份，丙烯酰胺1份；核引发剂为过硫酸钠；
壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水30份，壳乳化剂2份，氧化剂3.5份，氧化剂用水5份，还原剂3份，还原剂用水20份，苯乙烯30份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸丁酯20份，甲基丙烯酸2份；氧化剂为t-BHP，还原剂为吊白块SFS；
打底原料包括如下重量份的组分：水250份，打底乳化剂7份，打底乳化剂为十二烷基苯磺酸钠；
还包括pH缓冲剂1份，消泡剂0.5份，杀菌剂0.2份；
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照上述的底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至85℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至65℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，加入pH调节剂、杀菌剂、消泡剂，过滤出料，得到底漆乳液。
以实施例1～5以及对比例1的底漆乳液为原料，制备底漆涂料，见如下应用例：
应用例1：
一种底漆涂料，原料包括以下重量份的组分：
水415.5份，纤维素250HBR 4份，AMP-95 2份，TO-8 1份，SN-5040 6份，NXZ 2份，400目重钙150份，1250目滑石粉50份，XG-3 1份，C-12 24份，乙二醇10份，实施例1的底漆乳液300份，1340 1.5份，XG-9031 3份，炭黑30份。
应用例2
水415.5份，纤维素250HBR 4份，AMP-95 2份，TO-8 1份，SN-5040 6份，NXZ 2份，400目重钙150份，1250目滑石粉50份，XG-3 1份，C-12 24份，乙二醇10份，实施例2的底漆乳液300份，1340 1.5份，XG-9031 3份，炭黑30份。
应用例3
水415.5份，纤维素250HBR 4份，AMP-95 2份，TO-8 1份，SN-5040 6份，NXZ 2份，400目重钙150份，1250目滑石粉50份，XG-3 1份，C-12 24份，乙二醇10份，实施例3的底漆乳液300份，1340 1.5份，XG-9031 3份，炭黑30份。
应用例4
水415.5份，纤维素250HBR 4份，AMP-95 2份，TO-8 1份，SN-5040 6份，NXZ 2份，400目重钙150份，1250目滑石粉50份，XG-3 1份，C-12 24份，乙二醇10份，实施例4的底漆乳液300份，1340 1.5份，XG-9031 3份，炭黑30份。
应用例5
水415.5份，纤维素250HBR 4份，AMP-95 2份，TO-8 1份，SN-5040 6份，NXZ 2份，400目重钙150份，1250目滑石粉50份，XG-3 1份，C-12 24份，乙二醇10份，实施例5的底漆乳液300份，1340 1.5份，XG-9031 3份，炭黑30份。
应用对比例1
水415.5份，纤维素250HBR 4份，AMP-95 2份，TO-8 1份，SN-5040 6份，NXZ 2份，400目重钙150份，1250目滑石粉50份，XG-3 1份，C-12 24份，乙二醇10份，对比例1的底漆乳液300份，1340 1.5份，XG-9031 3份，炭黑30份。
按照JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》中规定的测试方法，对应用例及应用对比例1的底漆涂料进行如下耐水性、耐碱性、加固性能、透水性、抗泛盐碱性等性能测试，测试结果见下表：
表2应用例1～5及应用对比例1的底漆涂料性能测试结果
Figure BDA0003433737750000101
从上表中可以看出，与应用对比例1相比，应用例1～5的底漆涂料的耐碱性、加固性能、抗泛盐碱性显著提高，说明本发明实施例1～5的底漆乳液具有良好的抗撕裂性和抗碱性，从而使得制备的底漆涂料的耐碱性和加固性显著提高。
与应用例5相比，应用对比例1的底漆涂料的耐碱性、加固性、抗泛盐碱性均差一些，应用对比例1与应用例5的底漆涂料的区别仅在于应用对比例1所用的底漆乳液的核层原料中未加入链转移剂、壳层原料中未加入多官能团交联剂，说明本发明的底漆乳液中，通过在核层引入链转移剂、壳层引入多官能团交联剂，分别对核层、壳层的分子量和支化程度进行精密调控，使得核壳结构配合，显著提高了底漆乳液的抗撕裂性和抗碱性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述底漆乳液的原料包括核层原料、壳层原料、打底原料，
所述核层原料包括如下重量份的组分：核层单体乳液用水20-40份，核乳化剂0.5-4份，核引发剂0.5-3份，核引发剂用水5-6份，苯乙烯20-50份，丙烯酸丁酯15-35份，丙烯酸0.5-3份，丙烯酰胺0-0.5份，链转移剂0.5-2份；
所述壳层原料包括如下重量份的组分：壳层单体乳液用水25-35份，壳乳化剂1-3份，氧化剂0.7-4份，氧化剂用水4-5份，还原剂1-3份，还原剂用水15-20份，苯乙烯10-40份，甲基丙烯酸甲酯5-10份，丙烯酸丁酯25-45份，甲基丙烯酸1-4份，丙烯酰胺0-0.5份，多官能团交联剂0.5-3份；
所述打底原料包括如下重量份的组分：水150-250份，打底乳化剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述链转移剂为正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、正十四烷基硫醇、叔十四烷基硫醇、正十六烷基硫醇、叔十六烷基硫醇中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述多官能团交联剂为1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述核引发剂为过硫酸钠，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢，所述还原剂为甲醛次硫酸氢钠。
5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述打底乳化剂为十二烷基苯磺酸、磷酸酯类乳化剂或可聚合乳化剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液，其特征在于，所述底漆乳液的原料还包括pH缓冲剂、消泡剂、杀菌剂。
7.一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照权利要求1～5任一项所述底漆乳液的原料配方准备各组分；
(2)将核层原料中核乳化剂与核层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺及核层的链转移剂，得到核层单体乳液；
(3)取壳层原料中壳乳化剂与壳层单体乳液用水混合，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺及壳层的多官能团交联剂，得到壳层单体乳液；
(4)将核引发剂加入核引发剂用水中，搅拌均匀，得到核引发剂水溶液；
(5)将氧化剂加入氧化剂用水中，搅拌均匀，得到氧化剂水溶液；将还原剂加入还原剂用水中，搅拌均匀，得到还原剂水溶液；所述氧化剂水溶液、所述还原剂水溶液为壳引发剂水溶液；
(6)将打底层原料水加热至80-85℃，加入核层单体乳液、核引发剂水溶液，保温15min，降温至60-65℃，加入壳层单体乳液、壳引发剂水溶液，保温30min，降温至室温，调节pH至7-8，过滤出料，得到底漆乳液。
8.根据权利要求7所述的一种抗撕裂性及抗碱性好的真石漆底漆乳液的制备方法，其特征在于，步骤(6)中所述核层单体乳液、所述核引发剂水溶液的加入方式为核层单体乳液、核引发剂水溶液同时滴加，滴加时间为1.5-2h；所述壳层单体乳液、所述壳引发剂水溶液的加入方式为壳层单体乳液、壳引发剂水溶液同时滴加，滴加时间为0.5-1h。
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