CN114212587A - 一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，包括旋切机本体，所述旋切机本体一侧设有收卷机构，所述收卷机构包括运载车，所述运载车内部设有牵引辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和收卷辊，所述第二张紧辊和第三张紧辊之间设有裁切台，所述裁切台顶部设有固定架。本发明通过刀套对薄膜裁切处进行压紧，可保证裁切面的整齐，裁切结束后电动压杆带动压板和刀套向上移动，薄膜的残次段顺势滑入收集仓内，完成废料的自动收集工作，伸缩杆和挤压弹簧向下推动刀套，使得裁切刀没入刀套内，可避免操作人员意外碰触裁切刀，有利于提高装置的使用安全性，通过电动压杆驱使裁切刀对薄膜进行裁切能够有效提升裁切操作的效率和精准度。

Description

一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺。
背景技术
铁氟龙(化学名称聚四氟乙烯，英文简称PTFE)薄膜，铁氟龙薄膜的成型工艺是PTFE树脂粉经过捣碎后，均匀的置入相应形状尺寸的模具内，受一定的压力在常温下冷压成型(类似于粉末冶金的成型)为预制品，再将预制品置入高温烧结炉内进行一段时间的烧结(重结晶过程，烧结温度在360℃～380℃)过程，自然冷却成为一个具有一定物理机械性能的坯体，最后再将坯体经过精密的机加工设备成型为一定厚度的薄膜。
目前市面上现有的铁氟龙薄膜在收卷时需要人工对残次品进行切除，操作人员容易碰触裁切刀，继而造成意外伤害，而且人工裁切的效率和精准度都较低。
因此，发明一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，以解决技术中目前市面上现有的铁氟龙薄膜在收卷时需要人工对残次品进行切除，操作人员容易碰触裁切刀，继而造成意外伤害，而且人工裁切的效率和精准度都较低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，包括旋切机本体，所述旋切机本体一侧设有收卷机构，所述收卷机构包括运载车，所述运载车内部设有牵引辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和收卷辊，所述第二张紧辊和第三张紧辊之间设有裁切台，所述裁切台顶部设有固定架，所述固定架底部固定连接有电动压杆，所述电动压杆底部输出端固定连接有压板，所述压板底部设有刀套，所述刀套内部开设有容纳腔，所述容纳腔底部开设有出口槽，所述容纳腔内部设有限位板，所述限位板底部固定连接有裁切刀，所述刀套顶部与压板底部之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧活动套接有挤压弹簧，所述压板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端贯穿刀套顶部并与限位板顶部固定连接。
优选的，所述牵引辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和第四张紧辊两端分别与运载车内壁两侧转动连接，所述第一张紧辊和第四张紧辊处于同一高度，所述第二张紧辊、第三张紧辊和裁切台均处于同一高度，通过第二张紧辊、第三张紧辊对薄膜进行水平张紧，使得薄膜经过裁切台时处于平整状态，方便后续进行裁切操作。
优选的，所述裁切台两端分别与运载车内壁两侧固定连接，所述固定架底部两端分别与运载车顶部两端固定连接，所述裁切台设置于裁切刀正下方，所述裁切台顶部开设有裁切槽，所述出口槽和裁切槽均与裁切刀相匹配，裁切刀向下移动并伸出出口槽直至嵌入裁切槽内，从而完成对薄膜的裁切操作。
优选的，所述牵引辊数量设为两个，两个所述牵引辊上下平行设置，两个所述牵引辊的转向相反，所述收卷辊两端均设有固定机构，所述固定机构包括下固定件和上固定件，两个所述下固定件一端分别与运载车内壁两侧转动连接，通过控制箱驱使两个牵引辊反向转动，从而带动薄膜向收卷辊方向进行输送。
优选的，所述运载车一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个所述下固定件一端传动连接，所述收卷辊两端分别搭放于两个所述下固定件一端，两个所述上固定件分别设置于收卷辊两端顶部，所述收卷辊两端均开设有插孔，所述下固定件顶部固定连接有固定栓，通过下固定件和上固定件组成固定机构可对收卷辊进行快速拆装操作，通过驱动电机驱使收卷辊转动并对薄膜进行收卷操作，有利于提升收卷辊对薄膜的收卷效率。
优选的，所述上固定件底部固定连接有插销，所述插销与插孔相匹配，所述上固定件表面开设有通孔，所述固定栓一端贯穿通孔并螺纹连接有锁紧螺母，将上固定件底部的插销插入插孔内，同时使得下固定件上的固定栓穿过通孔，最后拧上锁紧螺母，通过锁紧螺母可对收卷辊、下固定件和上固定件三者进行固定。
优选的，所述运载车内部设有收集仓，所述收集仓设置于裁切台正下方，所述收集仓一侧设有仓门，所述仓门与运载车一侧铰接设置，对薄膜进行裁切后，薄膜的残次段在自身的重力牵引下滑入收集仓内，可完成废料的自动收集工作，通过仓门可对收集仓内的废料进行导出。
优选的，所述旋切机本体一侧转动连接有导辊，所述运载车底部固定连接有万向自锁滚轮，所述运载车一侧固定连接有控制箱，所述旋切机本体、牵引辊、电动压杆和驱动电机均与控制箱电性连接，导辊的设置能够方便将旋切机本体切出的薄膜引导向收卷机构，运载车底部设有万向自锁滚轮能够方便对运载车进行移动。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过电动压杆推动压板和刀套向下移动，当刀套与裁切台接触后，压板继续下压并通过连接杆推动限位板和裁切刀向下移动并对薄膜进行裁切，此时薄膜裁切处被刀套压紧，可保证裁切面的整齐，裁切结束后电动压杆带动压板和刀套向上移动，薄膜的残次段在自身的重力牵引下滑入收集仓内，完成废料的自动收集工作，伸缩杆和挤压弹簧恢复伸长状态并向下推动刀套，使得裁切刀重新没入刀套内部，可避免操作人员意外碰触裁切刀，有利于提高装置的使用安全性，通过电动压杆驱使裁切刀对薄膜进行裁切能够有效提升裁切操作的效率和精准度；
2、通过下固定件和上固定件组成固定机构可对收卷辊进行快速拆装操作，并通过驱动电机输出轴带动其中一个下固定件进行转动，从而驱使收卷辊转动并对薄膜进行收卷操作，有利于提升收卷辊对薄膜的收卷效率。
附图说明
图1为本发明第一视角的整体结构示意图；
图2为本发明第二视角的整体结构示意图；
图3为本发明的收卷机构的结构示意图；
图4为本发明的局部结构示意图；
图5为本发明的局部结构剖视图；
图6为本发明的收卷辊与下固定件和上固定件的结构示意图。
附图标记说明：
1、旋切机本体；2、运载车；3、牵引辊；4、第一张紧辊；5、第二张紧辊；6、第三张紧辊；7、第四张紧辊；8、收卷辊；9、裁切台；10、固定架；11、电动压杆；12、压板；13、刀套；14、容纳腔；15、出口槽；16、限位板；17、裁切刀；18、伸缩杆；19、挤压弹簧；20、连接杆；21、裁切槽；22、下固定件；23、上固定件；24、驱动电机；25、插孔；26、固定栓；27、插销；28、通孔；29、锁紧螺母；30、收集仓；31、仓门；32、导辊；33、万向自锁滚轮；34、控制箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-6所示的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，包括旋切机本体1，所述旋切机本体1一侧设有收卷机构，所述收卷机构包括运载车2，所述运载车2内部设有牵引辊3、第一张紧辊4、第二张紧辊5、第三张紧辊6、第四张紧辊7和收卷辊8，所述第二张紧辊5和第三张紧辊6之间设有裁切台9，所述裁切台9顶部设有固定架10，所述固定架10底部固定连接有电动压杆11，所述电动压杆11底部输出端固定连接有压板12，所述压板12底部设有刀套13，所述刀套13内部开设有容纳腔14，所述容纳腔14底部开设有出口槽15，所述容纳腔14内部设有限位板16，所述限位板16底部固定连接有裁切刀17，所述刀套13顶部与压板12底部之间固定连接有伸缩杆18，所述伸缩杆18外侧活动套接有挤压弹簧19，所述压板12底部固定连接有连接杆20，所述连接杆20底端贯穿刀套13顶部并与限位板16顶部固定连接。
所述牵引辊3、第一张紧辊4、第二张紧辊5、第三张紧辊6和第四张紧辊7两端分别与运载车2内壁两侧转动连接，所述第一张紧辊4和第四张紧辊7处于同一高度，所述第二张紧辊5、第三张紧辊6和裁切台9均处于同一高度。
所述裁切台9两端分别与运载车2内壁两侧固定连接，所述固定架10底部两端分别与运载车2顶部两端固定连接，所述裁切台9设置于裁切刀17正下方，所述裁切台9顶部开设有裁切槽21，所述出口槽15和裁切槽21均与裁切刀17相匹配。
所述牵引辊3数量设为两个，两个所述牵引辊3上下平行设置，两个所述牵引辊3的转向相反，所述收卷辊8两端均设有固定机构，所述固定机构包括下固定件22和上固定件23，两个所述下固定件22一端分别与运载车2内壁两侧转动连接。
所述运载车2一侧固定连接有驱动电机24，所述驱动电机24输出轴与其中一个所述下固定件22一端传动连接，所述收卷辊8两端分别搭放于两个所述下固定件22一端，两个所述上固定件23分别设置于收卷辊8两端顶部，所述收卷辊8两端均开设有插孔25，所述下固定件22顶部固定连接有固定栓26。
所述上固定件23底部固定连接有插销27，所述插销27与插孔25相匹配，所述上固定件23表面开设有通孔28，所述固定栓26一端贯穿通孔28并螺纹连接有锁紧螺母29。
所述运载车2内部设有收集仓30，所述收集仓30设置于裁切台9正下方，所述收集仓30一侧设有仓门31，所述仓门31与运载车2一侧铰接设置。
所述旋切机本体1一侧转动连接有导辊32，所述运载车2底部固定连接有万向自锁滚轮33，所述运载车2一侧固定连接有控制箱34，所述旋切机本体1、牵引辊3、电动压杆11和驱动电机24均与控制箱34电性连接。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将铁氟龙棒形毛坯安装于旋切机本体1上，通过控制箱34启动旋切机本体1，旋切机本体1对铁氟龙棒形毛坯进行旋切而制成薄膜，先将薄膜搭放于导辊32顶部，然后将薄膜一端穿过两个牵引辊3之间，接着将薄膜依次绕过第一张紧辊4底部、第二张紧辊5顶部、第三张紧辊6顶部，旋切而成的薄膜其开始的一段存在裂痕属于残次品，将薄膜的残次段绕过第三张紧辊6顶部后导入收集仓30内，当薄膜的残次段完全通过裁切台9后，通过控制箱34启动电动压杆11，电动压杆11底部输出端向下伸长并推动压板12和刀套13向下移动，当刀套13与裁切台9接触后，伸缩杆18和挤压弹簧19开始收缩，压板12继续下压并通过连接杆20推动限位板16和裁切刀17向下移动，裁切刀17通过出口槽15伸出刀套13并对薄膜进行裁切，此时薄膜裁切处被刀套13压紧，可保证裁切面的整齐，裁切结束后通过控制箱34启动电动压杆11向上回缩，并带动压板12和刀套13向上移动，薄膜的残次段失去刀套13的挤压后在自身的重力牵引下滑入收集仓30内，完成废料的收集工作，伸缩杆18和挤压弹簧19恢复伸长状态并向下推动刀套13，使得裁切刀17重新没入刀套13内部，接着将裁切后的薄膜绕过第四张紧辊7底部，最后将薄膜一端贴附于收卷辊8表面，通过控制箱34启动驱动电机24，驱动电机24输出轴带动其中一个下固定件22进行转动，从而驱使收卷辊8转动并对薄膜进行收卷操作；
参照说明书附图1-6，在使用本装置时，通过将收卷辊8两端分别搭放于两个下固定件22上，再将两个上固定件23分别放置于收卷辊8两端顶部，并使得上固定件23底部的插销27插入插孔25内，同时使得下固定件22上的固定栓26穿过通孔28，最后拧上锁紧螺母29，通过锁紧螺母29对收卷辊8、下固定件22和上固定件23三者进行固定，以便后续通过驱动电机24驱使收卷辊8进行收卷操作。

Claims (8)

1.一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，包括旋切机本体(1)，其特征在于：所述旋切机本体(1)一侧设有收卷机构，所述收卷机构包括运载车(2)，所述运载车(2)内部设有牵引辊(3)、第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)、第三张紧辊(6)、第四张紧辊(7)和收卷辊(8)，所述第二张紧辊(5)和第三张紧辊(6)之间设有裁切台(9)，所述裁切台(9)顶部设有固定架(10)，所述固定架(10)底部固定连接有电动压杆(11)，所述电动压杆(11)底部输出端固定连接有压板(12)，所述压板(12)底部设有刀套(13)，所述刀套(13)内部开设有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)底部开设有出口槽(15)，所述容纳腔(14)内部设有限位板(16)，所述限位板(16)底部固定连接有裁切刀(17)，所述刀套(13)顶部与压板(12)底部之间固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)外侧活动套接有挤压弹簧(19)，所述压板(12)底部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)底端贯穿刀套(13)顶部并与限位板(16)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述牵引辊(3)、第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)、第三张紧辊(6)和第四张紧辊(7)两端分别与运载车(2)内壁两侧转动连接，所述第一张紧辊(4)和第四张紧辊(7)处于同一高度，所述第二张紧辊(5)、第三张紧辊(6)和裁切台(9)均处于同一高度。
3.根据权利要求1所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述裁切台(9)两端分别与运载车(2)内壁两侧固定连接，所述固定架(10)底部两端分别与运载车(2)顶部两端固定连接，所述裁切台(9)设置于裁切刀(17)正下方，所述裁切台(9)顶部开设有裁切槽(21)，所述出口槽(15)和裁切槽(21)均与裁切刀(17)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述牵引辊(3)数量设为两个，两个所述牵引辊(3)上下平行设置，两个所述牵引辊(3)的转向相反，所述收卷辊(8)两端均设有固定机构，所述固定机构包括下固定件(22)和上固定件(23)，两个所述下固定件(22)一端分别与运载车(2)内壁两侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述运载车(2)一侧固定连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)输出轴与其中一个所述下固定件(22)一端传动连接，所述收卷辊(8)两端分别搭放于两个所述下固定件(22)一端，两个所述上固定件(23)分别设置于收卷辊(8)两端顶部，所述收卷辊(8)两端均开设有插孔(25)，所述下固定件(22)顶部固定连接有固定栓(26)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述上固定件(23)底部固定连接有插销(27)，所述插销(27)与插孔(25)相匹配，所述上固定件(23)表面开设有通孔(28)，所述固定栓(26)一端贯穿通孔(28)并螺纹连接有锁紧螺母(29)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述运载车(2)内部设有收集仓(30)，所述收集仓(30)设置于裁切台(9)正下方，所述收集仓(30)一侧设有仓门(31)，所述仓门(31)与运载车(2)一侧铰接设置。
8.根据权利要求5所述的一种多功能铁氟龙收卷裁切工艺，其特征在于：所述旋切机本体(1)一侧转动连接有导辊(32)，所述运载车(2)底部固定连接有万向自锁滚轮(33)，所述运载车(2)一侧固定连接有控制箱(34)，所述旋切机本体(1)、牵引辊(3)、电动压杆(11)和驱动电机(24)均与控制箱(34)电性连接。
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