CN114211707A - 一种空调外壳加工用注塑模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种空调外壳加工用注塑模具及其使用方法，包括定模组、第一动模组、第二动模组和第三动模组；所述定模组中部开设有容纳腔，所容纳腔内固定有脱模模块，所述脱模模块包括支架、转动辊，所述转动辊两端设有第一转轴，所述第一转轴与第一密封轴承的内圈固定连接，所述第一密封轴承的外圈顶部固定有弧形密封板，所述第一密封轴承的外圈底部固定有连杆；所述支架底部与容纳腔内壁固定连接，所述支架底部设有水平设置的横梁，所述立柱之间存在夹角，所述立柱上开设有第一安装腔和第二安装腔，本发明能够有效提高注塑成型效率以及脱模效率，能够避免脱模时应力集中从而损坏空调外壳，通过转动杆旋转时的剪切力能够减轻粉末残留，从而提高成型质量。

Description

一种空调外壳加工用注塑模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种空调外壳加工用注塑模具及其使用方法。

背景技术

南方家庭一般使用空调来进行室温调节，空调外壳用于对空调内机的保护和安装，保护空调内机不受外力损伤的同时保证空调内机聚集过多的灰尘，现有的空调外壳一般为塑料制品，通过注塑机和模具将材料注塑成型。

塑胶制品是利用注塑机以及模具将塑胶材料注塑成型而成的产品，现有的塑胶制品在进行生产时一般需要用到多个模组，包括定模组、动模组，通过驱动动模组配合定模组完成对塑胶的成型，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模、由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变形芯的凸模；

成型完成后涉及到脱模工作，现有的模具脱模时一般通过顶出装置将产品顶出；这种脱模方法存在很多问题：

1.脱模效率低下，不能设置过多的顶出结构，顶出结构过多会使得产品表面出现很多顶出印记，影响产品外观和强度，不能施加太大的顶出力，由于顶出结构较少，如果施加过大的顶出力则局部压强会较高，容易破坏产品；

2.且传统脱模方法通过相反作用力进行脱模，容易在模具表面留下粉末，影响后续模具的使用；

模具每使用一次需要对模具表面进行粉末的处理，不能连续使用，降低了注塑效率。

发明内容

鉴于所述问题，本发明的目的在于提供一种空调外壳加工用注塑模具，包括定模组、第一动模组、第二动模组和第三动模组；

所述定模组中部开设有容纳腔，所容纳腔内固定有脱模模块，所述脱模模块包括支架、转动辊，所述转动辊两端设有第一转轴，所述第一转轴与第一密封轴承的内圈固定连接，所述第一密封轴承的外圈顶部固定有弧形密封板，所述第一密封轴承的外圈底部固定有连杆；

所述支架底部与容纳腔内壁固定连接，所述支架底部设有水平设置的横梁，所述立柱之间存在夹角，所述立柱上开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔底部通过第二转轴和轴承转动连接有第一传动轮，所述第二转轴穿设出第一安装腔固定有电机驱动的第二传动轮，所述第二安装腔内固定有弹簧，所述弹簧端部与连杆固定连接，所述连杆与第二安装腔滑动连接，所述第一转轴上固定有第三传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮之间通过皮带传动；

所述第一动模组上固定有顶出杆，所述顶出杆穿设入定模组的导流槽内；

所述第二动模组上设有多个凸块，所述定模组上设有与凸块适配的通槽，所述通槽与导流槽连通。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述横梁两端分别固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴与电机的输出轴固定连接，所述第三转轴上设有多个传动杆，所述传动杆通过螺纹与第二传动轮传动连接。

优选地，所述第二传动轮为蜗轮，所述传动杆为蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，相邻立柱的蜗轮齿牙方向相反，相邻立柱的蜗杆齿牙方向相反。

优选地，所述横梁上均匀间隔设置有立柱，所述立柱呈辐射状设置，所述立柱高度与空调外壳的弧度适配。

优选地，所述容纳腔还设有进气口，所述进气口通过管道与空气发生器连接，所述空气发生器包括吸气泵和抽气泵。

优选地，所述脱模模块的尺寸满足以下条件：当第三动模组远离定模组时，相邻转动辊之间留有转动间隙，当第三动模组压设在定模组上时，相邻转动辊之间紧密贴合没有转动间隙。

优选地，所述转动辊包括辊芯为电磁铁芯的电磁铁芯转动辊和辊芯为铁芯的铁芯转动辊，所述电磁铁芯转动辊以及铁芯转动辊间隔设置，所述电磁铁芯和铁芯均呈鸽笼状设置，所述电磁铁芯以及铁芯上均设有防滑条，所述转动辊外部设有弹性层，所述弹性层覆盖在防滑条上，所述弹性层外侧为光滑面。

优选地，所述转动辊端部还固定有第二密封轴承，所述第二密封轴承为推力球密封轴承，所述弧形密封板端部与第二密封轴承的外侧固定连接。

优选地，所述第三动模组位于定模组上部，所述第二动模组位于定模组侧部，所述第一动模组位于定模组下部，所述定模组、第一动模组、第二动模组和第三动模组之间设有用于限位的滑杆，所述第一动模组、第二动模组和第三动模组均与气缸的输出轴固定连接。

优选地，基于所述空调外壳加工用注塑模具的使用方法，

S1、驱动气缸使得第一动模组远离定模组，顶出杆与导流槽槽齐平；驱动气缸使得第二动模组、第三动模组与定模组紧配；

S2、此时转动辊被第三动模组压下，弹簧被压缩，转动辊之间没有间隙，启动空气发生器进行吸气，使得容纳腔形成负压，弹簧被再次压缩，转动辊外侧的弹性层被压缩，转动辊上表面与第三动模组留有间隙；

S3、启动电磁铁芯，电磁铁芯转动辊与铁芯转动辊相互吸合，同时弹性层再次被压缩，防滑条之间作用，使得转动辊之间贴合更加紧密；

S4、通过注塑机注塑，注塑完成后通过冷却系统进行冷却；

S5、完成冷却后，通过气缸驱动第二动模组、第三动模组脱离，完成第二动模组和第三动模组的脱模作业；

S6、关闭电磁铁芯，通过空气发生器向容纳腔通入气体，同时通过气缸驱动第一动模组向定模组移动，通过气压、弹簧以及顶出杆完成空调外壳边沿、侧板与定模组的脱模；

S7、启动电机，通过电机带动转动辊转动，从而完成脱模。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当定模组、第二动模组以及第三动模组拼合在一起、容纳腔内形成负压时，所述转动辊没有间隙时无法转动，所述转动辊顶部与第三动模组之间留有间隙，从而同时形成了注塑模腔，从而能够完成空调外壳的注塑成型工序，通过气缸调节第二动模组，此时空调外壳的底面和顶面分别与定模组、第三动模组粘接，从而第二动模组能够顺利脱模，通过气缸调节第三动模组，第三动模组远离定模组，由于定模组设有转动辊模块，从而大大增加了定模组与空调外壳之间的接触面积，从而使得第三动模组能够顺利与空调外壳完成脱模，通过气缸调节第一动模组，从而能够调节顶出杆，通过顶出杆、容纳腔内的气压以及弹簧给转动辊向外的力，从而完成空调外壳边沿与定模组边沿的脱模；当转动辊被顶出，同时转动辊之间形成了转动间隙，通过电机驱动转动辊转动，转动辊转动即可快速的完成转动辊与空调外壳的脱模，能够有效提高脱模效率；

2.启动电机即可带动第三转轴转动，所述第三转轴转动则同轴的多个传动杆转动，传动杆转动则可通过螺纹带动第二传动轮转动，第二传动轮转动则能够带动同轴的第一传动轮转动，第一传动轮则能通过皮带带动第三传动轮转动，第三传动轮与转动辊共轴，从而能够通过电机带动所有的转动辊转动，通过设置转动辊能够有效增加与空调外壳的接触面积，从而使得第二动模组、第三动模组能够顺利脱模，且脱模完成后空调外壳还位于定模组上，且通过设置转动辊能够使得空调外壳形成波浪状加强勒，提高空调外壳强度；

3.第三转轴上固定有多组蜗杆，每组蜗杆为相邻的前一蜗杆和后一蜗杆，前一蜗杆与后一蜗杆的螺纹方向不同，第一安装腔底部通过第二转轴和轴承转动连接有第一传动轮，所述第二转轴穿设出第一安装腔固定有电机驱动的第二传动轮，所述第二传动轮为与所述蜗杆适配的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆一样分为多组，每组蜗轮为两个，前一蜗轮与后一蜗轮的螺纹方向相反，且前一蜗轮的转动方向为逆势针转动，后一蜗轮的转动方向为顺时针方向，从而使得电机工作时，转动辊同样被分为多组，每组转动辊包括前一转动辊和后一转动辊，前一转动辊的转动方向为逆时针旋转，后一转动辊的转动方向为顺时针转动，从而电机的输出轴转动时，且前一转动辊和后一转动辊之间形成有空调外壳的倒三角状勒条，带动前一转动辊逆时针转动，前一转动辊给与勒条向上和远离勒条的力，同时后一转动辊顺时针转动，后一转动辊给与勒条向上和远离勒条的力，从而提高脱模效率，同时不容易对空调外壳造成损害；

4.当连杆沿立柱向外滑动时，能够使得转动辊呈辐射状向外发散，从而能够规律性的增加转动辊之间的距离，从而使得转动辊的弹性层复位，降低转动辊弹性层之间的接触面，从而使得转动辊能够更加轻松的发生转动，从而提高脱模效率；

5.通过空气发生器给容纳腔内充入空气或者抽取空气，当对空调外壳进行注塑时，连杆被压入立柱的第二安装腔内，此时转动辊之间没有间隙，转动辊之间彼此紧配无法转动，通过空气发生器对容纳腔进行抽气，使得容纳腔形成负压，从而进一步的使得弹簧压缩，转动辊上的弹性层发生形变，通过启动电磁铁芯，使得相邻转动辊牢靠吸附，从而避免高温时容纳腔的负压减弱造成影响，当需要进行脱模时，通过空气发生器往容纳腔内泵入空气，高压气体提供的向外的力能够通过转动辊作用到空调外壳上，从而避免全部的压力集中在顶出杆上，能够有效避免应力集中破坏空调外壳，且通过顶出杆和高压气体能够提高空调外壳外沿、两端的端板与定模组的脱模效率；当空调外壳完成脱模后，通过空气发生器对容纳腔进行抽气，同时通过电机带动转动辊转动，从而能够将转动辊上的残留的粉末进行抽取，被抽取的粉末集中在容纳腔内，从而完成了残留粉末的清理工作，从而使得注塑能够连续进行，提高注塑效率；

6.当第三动模组远离定模组时，第三动模组下侧面没有压住转动辊，所述转动辊在弹簧弹力作用下被顶出，由于立柱呈辐射状设置，转动辊被顶出后呈辐射状外散，从而使得转动辊之间留有转动间隙，通过电机即可带动转动辊转动，转动辊转动过程中不仅给与空调外壳向外的力，同时还能提供旋转力，从而使得脱模更加顺畅，提高脱模效率；同时，传统的脱模通过向外的推力将空调外壳顶出，空调外壳与模具之间主要是张力，而通过转动辊转动则同时利用了张力和剪切力，减轻了通过张力脱模产生的粉末残留的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为脱模模块的整体结构图。

图3为局部放大图之一。

图4为局部放大图之二。

图5为转动辊与勒条的横截面结构图。

附图标记：1、第三动模组；2、空调外壳；3、定模组；4、第一动模组；5、顶出杆；6、第二动模组；7、转动辊；8、弧形密封板；9、第一密封轴承；10、第一固定座；11、连杆；12、弹簧；13、立柱；14、电机；15、第三转轴；16、蜗杆；17、蜗轮；18、第一安装腔；19、皮带；20、第二安装腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-5所示，一种空调外壳加工用注塑模具，包括定模组3、第一动模组4、第二动模组6和第三动模组1；

所述定模组3中部开设有容纳腔，所容纳腔内固定有脱模模块，所述脱模模块包括支架、转动辊7，所述转动辊7两端设有第一转轴，所述第一转轴与第一密封轴承9的内圈固定连接，所述第一密封轴承9的外圈顶部固定有弧形密封板8，所述第一密封轴承9的外圈底部固定有连杆11；

所述支架底部与容纳腔内壁固定连接，所述支架底部设有水平设置的横梁，所述立柱13之间存在夹角，所述立柱13上开设有第一安装腔18和第二安装腔20，所述第一安装腔18底部通过第二转轴和轴承转动连接有第一传动轮，所述第二转轴穿设出第一安装腔18固定有电机14驱动的第二传动轮，所述第二安装腔20内固定有弹簧12，所述弹簧12端部与连杆11固定连接，所述连杆11与第二安装腔20滑动连接，所述第一转轴上固定有第三传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮之间通过皮带19传动；

所述第一动模组4上固定有顶出杆5，所述顶出杆5穿设入定模组3的导流槽内；

所述第二动模组6上设有多个凸块，所述定模组3上设有与凸块适配的通槽，所述通槽与导流槽连通，当定模组3、第二动模组6以及第三动模组1拼合在一起时，所述转动辊7没有间隙时无法转动，同时形成了注塑模腔，从而能够完成空调外壳2的注塑成型工序，通过气缸调节第二动模组6，此时空调外壳2的底面和顶面分别与定模组3、第三动模组1粘接，从而第二动模组6能够顺利脱模，通过气缸调节第三动模组1，第三动模组1远离定模组3，由于定模组3设有转动辊模块，从而大大增加了定模组3与空调外壳2之间的接触面积，从而使得第三动模组1能够顺利与空调外壳2完成脱模，通过气缸调节第一动模组4，从而能够调节顶出杆5，通过顶出杆5、容纳腔内的气压以及弹簧12给转动辊7向外的力，从而完成空调外壳2边沿与定模组3边沿的脱模；当转动辊7被顶出，同时转动辊7之间形成了转动间隙，通过电机14驱动转动辊7转动，转动辊7转动即可快速的完成转动辊7与空调外壳2的脱模，能够有效提高脱模效率。

所述横梁两端分别固定有第一固定座10和第二固定座，所述第一固定座10和第二固定座之间通过轴承转动连接有第三转轴15，所述第三转轴15与电机14的输出轴固定连接，所述第三转轴15上设有多个传动杆，所述传动杆通过螺纹与第二传动轮传动连接，启动电机14即可带动第三转轴15转动，所述第三转轴15转动则同轴的多个传动杆转动，传动杆转动则可通过螺纹带动第二传动轮转动，第二传动轮转动则能够带动同轴的第一传动轮转动，第一传动轮则能通过皮带19带动第三传动轮转动，第三传动轮与转动辊7共轴，从而能够通过电机14带动所有的转动辊7转动，通过设置转动辊7能够有效增加与空调外壳2的接触面积，从而使得第二动模组6、第三动模组1能够顺利脱模，且脱模完成后空调外壳2还位于定模组3上，且通过设置转动辊7能够使得空调外壳2形成波浪状加强勒，提高空调外壳2强度。

所述第二传动轮为蜗轮17，所述传动杆为蜗杆16，所述蜗杆16与蜗轮17啮合，通过设置蜗杆16与蜗轮17使得从而能够通过电机14带动蜗轮17转动，同时电机14不启动时，蜗轮17与蜗杆16能够完成自锁。

相邻立柱13的蜗轮17齿牙方向相反，相邻立柱13的蜗杆16齿牙方向相反，第三转轴15上固定有多组蜗杆16，每组蜗杆16为相邻的前一蜗杆和后一蜗杆，前一蜗杆与后一蜗杆的螺纹方向不同，第一安装腔18底部通过第二转轴和轴承转动连接有第一传动轮，所述第二转轴穿设出第一安装腔18固定有电机14驱动的第二传动轮，所述第二传动轮为与所述蜗杆16适配的蜗轮17，所述蜗轮17与蜗杆16一样分为多组，每组蜗轮17为两个，前一蜗轮与后一蜗轮的螺纹方向相反，且前一蜗轮的转动方向为逆势针转动，后一蜗轮的转动方向为顺时针方向，从而使得电机14工作时，转动辊7同样被分为多组，每组转动辊7包括前一转动辊和后一转动辊，前一转动辊的转动方向为逆时针旋转，后一转动辊的转动方向为顺时针转动，从而电机14的输出轴转动时，带动前一转动辊逆时针转动，前一转动辊给与勒条向上和远离勒条的力，同时后一转动辊顺时针转动，后一转动辊给与勒条向上和远离勒条的力，前一转动辊和后一转动辊之间形成有空调外壳2的倒三角状勒条，从而提高脱模效率，同时不容易对空调外壳2造成损害。

所述横梁上均匀间隔设置有立柱13，所述立柱13呈辐射状设置，所述立柱13高度与空调外壳2的弧度适配，当连杆11沿立柱13向外滑动时，能够使得转动辊7呈辐射状向外发散，从而能够规律性的增加转动辊7之间的距离，从而使得转动辊7的弹性层复位，降低转动辊7弹性层之间的接触面，从而使得转动辊7能够更加轻松的发生转动，从而提高脱模效率。

所述容纳腔还设有进气口，所述进气口通过管道与空气发生器连接，通过空气发生器给容纳腔内充入空气或者抽取空气，当对空调外壳2进行注塑时，连杆11被压入立柱13的第二安装腔20内，此时转动辊7之间没有间隙，转动辊7之间彼此紧配无法转动，通过空气发生器对容纳腔进行抽气，使得容纳腔形成负压，从而进一步的使得弹簧压缩，转动辊7上的弹性层发生形变，通过启动电磁铁芯使得电磁铁芯产生磁力对铁芯进行吸附，使得相邻转动辊7牢靠吸附，从而避免高温时容纳腔的负压减弱从而对相邻转动辊7之间的吸附力造成影响，当需要进行脱模时，通过空气发生器往容纳腔内泵入空气，高压气体提供的向外的力能够通过转动辊7作用到空调外壳2上，从而避免全部的压力集中在顶出杆5上，能够有效避免应力集中破坏空调外壳2，且通过顶出杆5和高压气体能够提高空调外壳2外沿、两端的端板与定模组3的脱模效率；当空调外壳2完成脱模后，通过空气发生器对容纳腔进行抽气，同时通过电机14带动转动辊7转动，从而能够将转动辊7上的残留的粉末进行抽取，被抽取的粉末集中在容纳腔内，从而完成了残留粉末的清理工作，从而使得注塑能够连续进行，提高注塑效率。

所述空气发生器包括吸气泵和抽气泵。

所述脱模模块的尺寸满足以下条件：当第三动模组1远离定模组3时，相邻转动辊7之间留有转动间隙，当第三动模组1压设在定模组3上时，相邻转动辊7之间紧密贴合没有转动间隙，当第三动模组1远离定模组3时，第三动模组1下侧面没有压住转动辊7，所述转动辊7在弹簧12弹力作用下被顶出，由于立柱13呈辐射状设置，转动辊7被顶出后呈辐射状外散，从而使得转动辊7之间留有转动间隙，通过电机14即可带动转动辊7转动，转动辊7转动过程中不仅给与空调外壳2向外的力，同时还能提供旋转力，从而使得脱模更加顺畅，提高脱模效率；同时，传统的脱模通过向外的推力将空调外壳2顶出，空调外壳2与模具之间主要是张力，而通过转动辊7转动则同时利用了张力和剪切力，减轻了通过张力脱模产生的粉末残留的问题。

所述转动辊7包括辊芯为电磁铁芯的电磁铁芯转动辊和辊芯为铁芯的铁芯转动辊，所述电磁铁芯转动辊以及铁芯转动辊间隔设置，所述电磁铁芯和铁芯均呈鸽笼状设置，所述电磁铁芯以及铁芯上均设有防滑条，所述转动辊7外部设有弹性层，所述弹性层覆盖在防滑条上，所述弹性层外侧为光滑面，通过启动电磁铁芯，使得相邻转动辊7牢靠吸附，从而避免高温时容纳腔的负压减弱造成影响。

所述转动辊7端部还固定有第二密封轴承，所述第二密封轴承为推力球密封轴承，所述弧形密封板8端部与第二密封轴承的外侧固定连接。

所述皮带19为弹性件，当弹簧12复位连杆11被弹簧12顶出时，皮带19能够被张紧，从而能够通过皮带19对第一传动轮和第三传动轮进行传动。

所述第三动模组1位于定模组3上部，所述第二动模组6位于定模组3侧部，所述第一动模组4位于定模组3下部，所述定模组3、第一动模组4、第二动模组6和第三动模组1之间设有用于限位的滑杆，所述第一动模组4、第二动模组6和第三动模组1均与气缸的输出轴固定连接。

本发明的工作原理为：当需要进行注塑作业时，通过气缸驱动第一动模组4沿滑杆远离定模组3，通过气缸驱动第二动模组6以及第三动模组1沿滑杆向定模组3移动，此时第一动模组4上的顶出杆5端部与导流槽底部齐平，第二动模组6、第三动模组1均与定模组3紧密贴合，当第三动模组1与定模组3紧密贴合时，所述转动辊7被压下，连杆11被压入第二安装腔20内，所述弹簧12处于压缩状态，所述转动辊7表面设有弹性层，所述转动辊7之间相邻转动辊7之间紧密贴合没有转动间隙，通过启动空气发生器对容纳腔进行抽气，使得容纳腔形成负压，从而使得弹簧进一步压缩，转动辊7与第三动模组1之间留有间隙，弹性层被挤压变形，增大了接触面积，提高了密封效果，启动电磁铁芯，使得相邻转动辊7之间产生磁吸附力，从而使得相邻转动辊7之间能够稳定吸附，避免高温时负压降低影响密封性，所述转动辊7端部通过第一密封轴承9、第二密封轴承以及弧形密封板8与容纳腔的侧边密封连接；

此时，所述定模组3、顶出杆5、第二动模组6以及第三动模组1之间形成有与空调外壳2适配的密闭空间，密闭空间留有注塑孔，通过注塑机往注塑孔内注入材料，完成材料注入后，通过冷却系统对定模组3、顶出杆5、第二动模组6以及第三动模组1进行冷却，从而使得空调外壳2冷却定型；

完成冷却定型后，通过气缸带动第二动模组6以及第三动模组1远离定模组3，从而完成第二动模组6以及第三动模组1的脱模；

第三动模组1脱模过程中，同时通过气缸将第一动模组4沿滑杆向定模组3靠近，顶出杆5将空调外壳2顶出，同时，通过空气发生器往容纳腔内泵入空气，由于容纳腔内的气压较高，没有第三动模组1压制转动辊7的情况下，同样会给予转动辊7向外的力，从而完成空调外壳2外沿以及两端与定模组3的脱模，同时弹簧12在自身弹力作用下进行复位，从而使得连杆11伸出第二安装腔20，连杆11伸出第二安装腔20的过程中，由于立柱13呈辐射状设置，转动辊7远离立柱13时，转动辊7之间的间距变大，所述皮带19为弹性件，所述转动辊7表面设有弹性层，转动辊7间隙变大过程中弹性层复位，弹性层之间的接触面积减小甚至出现转动间隙，皮带19在弹簧12复位的过程中被张紧；

启动电机14，电机14带动第三转轴15转动，第三转轴15转动的过程中，第三转轴15上的蜗杆16带动蜗轮17转动，蜗轮17与第一传动轮共轴，所以第一传动轮也发生转动，由于相邻的蜗杆16以及蜗轮17螺纹方向相反，所以相邻的第一传动轮转动方向相反，第一传动轮与第三传动轮之间连接有皮带19，且皮带19处于张紧状态，所以第一传动轮转动能够带动第三传动轮转动，而第三传动轮与转动辊7共轴，所以相邻第一传动轮朝相反的方向转动能够带动相邻转动辊7向相反方向转动，从而完成转动辊7与空调外壳2的脱模；

同时启动空气发生器的吸气泵，随着转动辊7的转动，以及吸气泵的吸力能够对转动辊7进行清理，从而将毛刺吸入容纳腔内，从而完成清理作业；

最后通过机械手将空调外壳2取出；

重复上述步骤，从而能够持续不断的进行空调外壳2注塑作业，通过空气发生器能够对转动辊7上的毛刺进行清理和收集工作，能够避免毛刺残留影响注塑质量，且可以进行连续的清理和收集，容纳腔内气管口处设有收集网，当毛刺的数量足够多时再进行统一的处理，从而能够进行连续加工，且保证加工质量。

上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以所述来限定本发明的权利范围，因所述，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种空调外壳加工用注塑模具，包括定模组、第一动模组、第二动模组和第三动模组；其特征在于：

所述定模组中部开设有容纳腔，所容纳腔内固定有脱模模块，所述脱模模块包括支架、转动辊，所述转动辊两端设有第一转轴，所述第一转轴与第一密封轴承的内圈固定连接，所述第一密封轴承的外圈顶部固定有弧形密封板，所述第一密封轴承的外圈底部固定有连杆；

所述支架底部与容纳腔内壁固定连接，所述支架底部设有水平设置的横梁，所述横梁上均匀间隔设置有立柱，所述立柱之间存在夹角，所述立柱上开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔底部通过第二转轴和轴承转动连接有第一传动轮，所述第二转轴穿设出第一安装腔固定有电机驱动的第二传动轮，所述第二安装腔内固定有弹簧，所述弹簧端部与连杆固定连接，所述连杆与第二安装腔滑动连接，所述第一转轴上固定有第三传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮之间通过皮带传动；

所述第一动模组上固定有顶出杆，所述顶出杆穿设入定模组的导流槽内；

所述第二动模组上设有多个凸块，所述定模组上设有与凸块适配的通槽，所述通槽与导流槽连通。

2.根据权利要求1所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述立柱呈辐射状设置，所述立柱高度与空调外壳的弧度适配。

3.根据权利要求1所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述横梁两端分别固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴与电机的输出轴固定连接，所述第三转轴上设有多个传动杆，所述传动杆通过螺纹与第二传动轮传动连接。

4.根据权利要求3所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述第二传动轮为蜗轮，所述传动杆为蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，相邻立柱的蜗轮齿牙方向相反，相邻立柱的蜗杆齿牙方向相反。

5.根据权利要求1所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述容纳腔还设有进气口，所述进气口通过管道与空气发生器连接，所述空气发生器包括吸气泵和抽气泵。

6.根据权利要求1所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述脱模模块的尺寸满足以下条件：当第三动模组远离定模组时，相邻转动辊之间留有转动间隙，当第三动模组压设在定模组上时，相邻转动辊之间紧密贴合没有转动间隙。

7.根据权利要求1所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述转动辊包括辊芯为电磁铁芯的电磁铁芯转动辊和辊芯为铁芯的铁芯转动辊，所述电磁铁芯转动辊以及铁芯转动辊间隔设置，所述电磁铁芯和铁芯均呈鸽笼状设置，所述电磁铁芯以及铁芯上均设有防滑条，所述转动辊外部设有弹性层，所述弹性层覆盖在防滑条上，所述弹性层外侧为光滑面。

8.根据权利要求7所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述转动辊端部还固定有第二密封轴承，所述第二密封轴承为推力球密封轴承，所述弧形密封板端部与第二密封轴承的外侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的空调外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述第三动模组位于定模组上部，所述第二动模组位于定模组侧部，所述第一动模组位于定模组下部，所述定模组、第一动模组、第二动模组和第三动模组之间设有用于限位的滑杆，所述第一动模组、第二动模组和第三动模组均与气缸的输出轴固定连接。

10.基于权利要求1-9中任一项所述的空调外壳加工用注塑模具的使用方法，其特征在于：

S1、驱动气缸使得第一动模组远离定模组，顶出杆与导流槽齐平；驱动气缸使得第二动模组、第三动模组与定模组紧配；

S2、此时转动辊被第三动模组压下，弹簧被压缩，转动辊之间没有间隙，启动空气发生器进行吸气，使得容纳腔形成负压，弹簧被再次压缩，转动辊外侧的弹性层被压缩，转动辊上表面与第三动模组留有间隙；

S3、启动电磁铁芯，电磁铁芯转动辊与铁芯转动辊相互吸合，同时弹性层再次被压缩，防滑条之间作用，使得转动辊之间贴合更加紧密；

S4、通过注塑机注塑，注塑完成后通过冷却系统进行冷却；

S5、完成冷却后，通过气缸驱动第二动模组、第三动模组脱离，完成第二动模组和第三动模组的脱模作业；

S6、关闭电磁铁芯，通过空气发生器向容纳腔通入气体，同时通过气缸驱动第一动模组向定模组移动，通过气压、弹簧以及顶出杆完成空调外壳边沿、侧板与定模组的脱模；

S7、启动电机，通过电机带动转动辊转动，从而完成脱模。

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