CN114208913A - 一种植物基奶茶及其制备方法 - Google Patents
一种植物基奶茶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114208913A CN114208913A CN202111589085.8A CN202111589085A CN114208913A CN 114208913 A CN114208913 A CN 114208913A CN 202111589085 A CN202111589085 A CN 202111589085A CN 114208913 A CN114208913 A CN 114208913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oat
- enzymolysis
- tea
- pulp
- plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本申请属于食品加工技术领域,具体涉及一种植物基奶茶及其制备方法,在本申请实施例提供的技术方案中,本发明通过燕麦原浆作为纯植物基奶的来源,利用淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶将燕麦中的淀粉、纤维、蛋白质降解为糖类、可溶性膳食纤维和低分子肽类和氨基酸,所制得的奶茶有利于消化和吸收,燕麦风味醇厚,有利于消费者的健康。
Description
技术领域
本申请属于食品加工技术领域,具体涉及一种植物基奶茶及其制备方法。
背景技术
目前市场上的奶茶饮品大多采用牛奶、植脂末搭配茶,并添加白砂糖、香精制得,而以纯植物奶调制的植物奶茶很少,如专利CN103478257A、CN105519677A中提及的燕麦奶茶,其主要组成以燕麦谷物粉、茶粉、奶粉为主,属于复合蛋白饮品,并非纯植物蛋白饮品,且其谷物粉为简单研磨工艺制备,不涉及酶解工艺,很难为消费者提供既健康又口感良好的奶茶饮品,因此,提供一种纯植物基的奶茶尤为重要。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本申请的目的在于提供一种植物基奶茶及其制备方法,至少在一定程度上克服相关技术中缺乏纯植物蛋白饮品,不利于健康而且口感差等技术问题。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请实施例的一个方面,提供一种植物基奶茶制备方法,包括如下步骤:
(1)将燕麦浸泡后进行磨浆,得到燕麦原浆;
(2)将燕麦原浆进行蒸煮;
(3)蒸煮后,采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解;
(4)将酶解好的燕麦原浆进行过滤;
(5)将茶叶加入水中,进行萃取,然后过滤后得到茶汤;
(6)将茶汤与酶解和过滤后的燕麦原浆混合,然后加入微晶纤维素、植物油、小苏打和单、双甘油脂肪酸酯进行调配,然后进行均质处理;
(7)均质完成后,进行杀菌和灌装,完成植物基奶茶的制备。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,将燕麦浸泡后进行磨浆,得到燕麦原浆的方法,包括:
将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡4-6小时,其中,燕麦与水比例为1:3;
将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆,其中,燕麦原浆中燕麦与水比例为1:5;
其中,浸泡的水温为20-30℃,以燕麦干重计算,碳酸氢钠的含量为0.5%-1.0%。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,将燕麦原浆进行蒸煮的方法,包括:
将燕麦原浆以80-90℃蒸煮15-20分钟。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解的方法,包括:
采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1进行复配形成酶解液;
添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解,调节酶解温度为50-60℃,持续酶解1-3h;
其中,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.1%-0.3%的酶解液。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,将酶解好的燕麦原浆进行过滤的方法,包括:
将酶解好的燕麦原浆进行利用200目的过滤装置进行过滤。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,将茶叶加入水中,进行萃取,然后过滤后得到茶汤的方法,包括:
将茶叶和水以1比40的比例混合后,进行萃取,萃取温度为90-95℃,萃取时间5-10分钟;
然后利用200目的过滤装置进行过滤,得到茶汤。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,将茶汤与酶解和过滤后的燕麦原浆混合,然后加入微晶纤维素、植物油、小苏打和单、双甘油脂肪酸酯进行调配的方法,包括:
将茶汤与燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆的配比为1:2,加入0.3-0.4%微晶纤维素、1-2%植物油、0.02-0.03%小苏打和0.1%-0.3%单,双甘油脂肪酸酯进行调配。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,所述步骤(6)中均质处理的方法包括:
采用均质压力30-40Mpa,均质温度65-75℃进行均质处理。
在本申请的一些实施例中,基于以上技术方案,所述步骤(7)中杀菌处理的方法包括:
采用超高温瞬时灭菌系统进行瞬时杀菌,其中,杀菌温度137-139℃,杀菌持续时间15-20S。
根据本申请实施例的另一个方面,本申请提供一种植物基奶茶,包括:
40%燕麦原浆、20%茶汤、0.3-0.4%微晶纤维素、1-2%植物油、0.02-0.03%小苏打和0.1%-0.3%单双甘油脂肪酸酯,余量为水。
在本申请实施例提供的技术方案中,本发明通过燕麦原浆作为纯植物基奶的来源,利用淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶将燕麦中的淀粉、纤维、蛋白质降解为糖类、可溶性膳食纤维和低分子肽类和氨基酸,所制得的奶茶有利于消化和吸收,燕麦风味醇厚,有利于消费者的健康。同时,本申请在制备过程中,在燕麦原浆和茶汤混合液中加入了微晶纤维素、植物油、小苏打和单双甘油脂肪酸酯,使得制备出的燕麦奶茶口味清爽,品质稳定。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1示意性示出了各个实施例的成分对比表。
图2示意性示出了各个实施例的口感评价对比表。
图3示意性示出了各个实施例的稳定性及外观对比表。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请提供的植物基奶茶及其制备方法做出详细说明。
本申请提供一种植物基奶茶制备方法,包括如下步骤:
(1)浸泡磨浆:将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡4-6小时;其中,燕麦与水比例为1:3;将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆;其中,燕麦原浆中燕麦与水比例为1:5;其中,浸泡的水温为20-30℃,以燕麦干重计算,碳酸氢钠的含量为0.5%-1.0%。
(2)蒸煮:将燕麦原浆以80-90℃蒸煮15-20分钟。
(3)酶解:蒸煮后,采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1进行复配形成酶解液;添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解,调节酶解温度为50-60℃,持续酶解1-3h;其中,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.1%-0.3%的酶解液。
(4)过滤:将酶解好的燕麦原浆进行利用200目的过滤装置进行过滤。
(5)茶汤制备:将茶叶和水以1比40的比例混合后,进行萃取,萃取温度为90-95℃,萃取时间5-10分钟;然后利用200目的过滤装置进行过滤,得到茶汤。
(6)调配:将茶汤与酶解和过滤后燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆的配比为1:2,加入0.3-0.4%微晶纤维素、1-2%植物油、0.02-0.03%小苏打和0.1%-0.3%单,双甘油脂肪酸酯进行调配。
(7)均质处理:采用均质压力30-40Mpa,均质温度65-75℃进行均质处理。
(8)杀菌灌装:采用超高温瞬时灭菌系统(UHT)进行瞬时杀菌,其中,杀菌温度137-139℃,杀菌持续时间15-20S,杀菌完成后,进行灌装,完成植物基奶茶的制备。
以上介绍了本申请植物基奶茶制备方法,接下来公开一种植物基奶茶的内容。
根据本申请实施例的另一个方面,本申请还提供一种植物基奶茶,包括:
40%燕麦原浆、20%茶汤、0.3-0.4%微晶纤维素、1-2%植物油、0.02-0.03%小苏打和0.1%-0.3%单双甘油脂肪酸酯,余量为水。
其中,本申请通过燕麦原浆作为纯植物基中奶的来源,燕麦素有“家庭医生”、“植物黄金”、“天然美容师”之美誉。燕麦营养价值很高,含有18种氨基酸,其中8种是人体必需氨基酸,同时含有丰富的维生素、矿物质及膳食纤维,尤其是可溶性膳食纤维β-葡聚糖含量居谷物之首,具有降低胆固醇,调节血糖等功效,是一种广被认可的美容保健食品。因此,利用燕麦作为纯植物基中奶的来源,可以有利于消费者的健康。
同时,本申请采用利用淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶将燕麦中的淀粉、纤维、蛋白质降解为糖类、可溶性膳食纤维和低分子肽类和氨基酸。相比于现有的工艺,现有的工艺对谷物粉进行简单研磨工艺,不涉及酶解工艺,而本申请中谷物燕麦采用酶解工艺,不仅能很好的保留谷物原有风味,而且更有利于消化吸收。本申请进行酶解时并非采用单一淀粉酶或糖化酶酶解处理,而是利用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶多种酶复合酶解,不仅能更好的体现物料本身风味,增加口感,还能有利于产品稳定性的增加,有利于消费者的健康。
而且,本申请在制备过程中,在燕麦原浆和茶汤混合液中加入了微晶纤维素、植物油、小苏打和单双甘油脂肪酸酯,使得制备出的燕麦奶茶口味清爽,品质稳定。
下面将经过多个实施例来进一步说明本申请的内容。
实施例一
一种植物基奶茶制备方法,包括以下步骤:
(1)浸泡磨浆:将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡4小时;浸泡的水温为25℃,以浸泡溶液计算,碳酸氢钠的含量为0.5%,将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆。
(2)蒸煮:将磨好的燕麦原浆进行蒸煮,煮浆温度80℃,煮浆时间20分钟;
(3)酶解:采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中,调节酶解温度为55℃,持续酶解2h;酶解液中的淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1,酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.3%的酶解液。
(4)过滤,将酶解好的燕麦原浆经200目过滤;
(5)茶汤制备:将茶叶:水按1:40混合后,萃取制备茶汤,过滤备用;萃取温度为90℃,时间10分钟,过滤目数200目;
(6)调配:将茶汤与酶解和过滤后燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆配比为1:2,加入0.3%微晶纤维素、1.5%植物油、0.02%小苏打、0.15%单,双甘油脂肪酸酯调配,进行均质处理,均质压力30Mpa,均质温度65℃,均质完成后采用UHT超高温瞬时杀菌,杀菌温度137℃,杀菌持续时间15S。
(7)杀菌灌装:杀菌完成之后进行灌装,完成燕麦奶茶的制备。
实施例二
一种植物基奶茶制备方法,包括以下步骤:
(1)浸泡磨浆:将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡5小时;浸泡的水温为20℃,以浸泡溶液计算,碳酸氢钠的含量为0.6%,将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆。
(2)蒸煮:将磨好的燕麦原浆进行蒸煮,煮浆温度85℃,煮浆时间15分钟;
(3)酶解:采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中,调节酶解温度为60℃,持续酶解1.5h;酶解液中的淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.2%的酶解液。
(4)过滤,将酶解好的燕麦原浆经200目过滤;
(5)茶汤制备:将茶叶:水按1:40进行混合后,萃取茶汤,过滤备用;萃取温度为95℃,时间5分钟,过滤目数200目;
(6)调配:将茶汤与酶解和过滤后燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆配比为1:2,加入0.35%微晶纤维素、2%植物油、0.015%小苏打、0.2%%单,双甘油脂肪酸酯调配,进行均质处理,均质压力30Mpa,均质温度65℃,均质完成后采用UHT超高温瞬时杀菌,杀菌温度137℃,杀菌持续时间15S。
(7)杀菌灌装:杀菌完成之后进行灌装,完成燕麦奶茶的制备。
实施例三
一种植物基奶茶制备方法,包括以下步骤:
(1)浸泡磨浆:将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡6小时;浸泡的水温为30℃,以浸泡溶液计算,碳酸氢钠的含量为0.6%,将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆。
(2)蒸煮:将磨好的燕麦原浆进行蒸煮,煮浆温度90℃,煮浆时间15分钟;
(3)酶解:采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中,调节酶解温度为55℃,持续酶解1.5h;酶解液中的淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.2%的酶解液。
(4)过滤,将酶解好的燕麦原浆经200目过滤;
(5)茶汤制备:将茶叶:水按1:40混合后,萃取茶汤,过滤备用;萃取温度为90℃,时间5分钟,过滤目数200目;
(6)调配:将茶汤与酶解和过滤后燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆配比为1:2,加入0.4%微晶纤维素、2%植物油、0.02%小苏打、0.2%%单,双甘油脂肪酸酯调配,进行均质处理,均质压力35Mpa,均质温度70℃,均质完成后采用UHT超高温瞬时杀菌,杀菌温度137℃,杀菌持续时间15S。
(7)杀菌灌装:杀菌完成之后进行灌装,完成植物基奶茶的制备。
实施例四
一种植物基奶茶制备方法,包括以下步骤:
(1)浸泡磨浆:将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡5小时;浸泡的水温为25℃,以浸泡溶液计算,碳酸氢钠的含量为0.7%,将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆。
(2)蒸煮:将磨好的燕麦原浆进行蒸煮,煮浆温度90℃,煮浆时间15分钟;
(3)酶解:采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中,调节酶解温度为50℃,持续酶解3h;酶解液中的淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.25%的酶解液。
(4)过滤,将酶解好的燕麦原浆经200目过滤;
(5)茶汤制备:将茶叶:水按1:40混合后,萃取茶汤,过滤备用;萃取温度为95℃,时间10分钟,过滤目数200目;
(6)调配:将茶汤与酶解和过滤后燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆配比为1:2,加入0.3%微晶纤维素、2%植物油、0.025%小苏打、0.15%单,双甘油脂肪酸酯调配,进行均质处理,均质压力40Mpa,均质温度65℃,均质完成后采用UHT超高温瞬时杀菌,杀菌温度137℃,杀菌持续时间15S。
(7)杀菌灌装:杀菌完成之后进行灌装,完成植物基奶茶的制备。
实施例五
一种植物基奶茶制备方法,包括以下步骤:
(1)浸泡磨浆:将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡6小时;浸泡的水温为20℃,以浸泡溶液计算,碳酸氢钠的含量为1%,将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆。
(2)蒸煮:将磨好的燕麦原浆进行蒸煮,煮浆温度85℃,煮浆时间20分钟;
(3)酶解:采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中,调节酶解温度为60℃,持续酶解3h;酶解液中的淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.3%的酶解液。
(4)过滤,将酶解好的燕麦原浆经200目过滤;
(5)茶汤制备:将茶叶:水按1:40混合后,萃取茶汤,过滤备用;萃取温度为95℃,时间10分钟,过滤目数200目;
(6)调配:将茶汤与酶解和过滤后燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆配比为1:2,加入0.4%微晶纤维素、1.0%植物油、0.03%小苏打、0.3%单,双甘油脂肪酸酯调配,进行均质处理,均质压力35Mpa,均质温度75℃,均质完成后采用UHT超高温瞬时杀菌,杀菌温度137℃,杀菌持续时间15S。
(7)杀菌灌装:杀菌完成之后进行灌装,完成植物基奶茶的制备。
实施例六
实施例六与本申请实施例一除了酶解液不同外,其余完全相同,在实施例六中,本申请的酶解液质量比为0.25%,其中,在酶解液中,只包含了淀粉酶。
实施例七
实施例七与本申请实施例二除了酶解液不同外,其余完全相同,在实施例七中,淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为1:1:1,所述酶解液质量比为0.25%。
实施例八
实施例八与本申请实施例一除了酶解液的含量不同外,其余完全相同,在实施例八中,所述酶解液添加量是按成品计,所述酶解液质量比为0.15%。
实施例九
实施例九与本申请实施例一相比,其它步骤均相同,其中对于植物基奶茶的成分配比不同,实施例九中采用40%燕麦原浆和20%茶汤,余量为水,制得植物基奶茶。
实施例十
实施例十与申请实施例一相比,其它步骤均相同,其中对于植物基奶茶的成分配比不同,实施例十中采用40%燕麦原浆和20%茶汤,1%植物油、0.02小苏打和0.1%单双甘油脂肪酸酯,余量为水。
实施例十一
实施例十一与申请实施例一相比,其它步骤均相同,其中对于植物基奶茶的成分配比不同,实施例十一采用40%燕麦原浆和20%茶汤,0.3微晶纤维素和.1%单双甘油脂肪酸酯,余量为水。
实施例十二
实施例十二与申请实施例一相比,其它步骤均相同,其中对于植物基奶茶的成分配比不同,实施例十二采用40%燕麦原浆和20%茶汤,0.3微晶纤维素、%植物油和.02小苏打,余量为水。
本申请通过以上各个实施例制备得到植物基奶茶,分别取1L植物基奶茶,通过对奶茶中的糖类、可溶性膳食纤维和低分子肽类和氨基酸进行检测,得到如图1所示的成分对比表。
如图1所示,图1示意性示出了各个实施例的成分对比表。
其中,实施例一-实施例五是本申请的较佳实施例,而实施例六到实施例八是本申请的对比实施例。
通过图1可知,实施例一-实施例五中1L的饮料中包含的营养成分较为均衡,包括了糖类、可溶性膳食纤维、低分子肽类和氨基酸。而实施例六中,包含较多的糖类,对于可溶性膳食纤维、低分子肽类和氨基酸含量极少,只有糖类不能够促进人体健康,而且缺乏膳食纤维,也不利于人体吸收,因此,相比于实施例一-实施例五,实施例六的效果较差。
在实施例七中,包含的糖类相比实施例一-实施例五较少,而且,随着淀粉酶含量较少,相应的糖类减少了,但是对应的可溶性膳食纤维、低分子肽类和氨基酸并未增多,反而有所减小,因此,相比于实施例一-实施例五,实施例七的效果较差。
在实施例八中,包含的糖类、可溶性膳食纤维、低分子肽类和氨基酸,相比实施例一-实施例五较少,因此,相比于实施例一-实施例五,实施例八的效果较差。
因此,通过以上的实施例的效果对比可知,本申请采用采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1进行复配形成酶解液;其中,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.1%-0.3%的酶解液。所制得的奶茶有利于消化和吸收,燕麦风味醇厚,有利于消费者的健康。
本申请通过以上各个实施例制备得到植物基奶茶,分别随机邀请100个人对该饮料进行品尝,并分别对该饮料的口感进行评价。得到如图2示的口感评价对比表。如图2所示,图2示意性示出了各个实施例的口感评价对比表。
同时,申请人还分别观察了以上各个实施例的外观和稳定性,并整理得到图3所示的稳定性及外观对比表。如图3所示,图3示意性示出了各个实施例的稳定性及外观对比表。本申请通过各个实施例制备后,抽取100份制备的饮料,判断其稳定性和外观,其中,判断稳定性通过看其制得的饮料的外观来确定,如果饮料组织状态均匀细腻,不分层,不沉淀,那么说明该饮料是稳定的,相反的,饮料就不稳定。
其中,实施例一-实施例五是本申请的较佳实施例,而实施例九到实施例是一是本申请的对比实施例。
通过图2和图3可知,本申请的实施例一-实施例五有90个以上的人认为口感细腻、厚实,同时燕麦风味醇厚,因此,通过本申请实施例一-实施例五所制得的植物基饮料口感细腻、厚实,燕麦风味醇厚,风味较佳,同时,实施例一-实施例五所制得的植物基饮料有90份以上都是外观均匀,不分层,不存在浑浊,而且90%以上都较为稳定,次品率低。
而实施例九对应的有93个人认为口感干涩,难以入口,仅有7个人认为口感清爽,而且,只有20个人燕麦风味醇厚。同时实施例九中的稳定性较差,只有60%的饮料外观合格。只有64份外观均匀。因此,通过本申请实施例九制得的植物基饮料口感干涩,难以入口,而且燕麦风味一般。而本申请的实施例九只添加了40%燕麦原浆和20%茶汤,余量为水,并未添加微晶纤维素、植物油、小苏打和单,双甘油脂肪酸酯,因此,其效果较差。
而实施例十虽然有九十多个人认为口味合格,但是,实施例十极其不稳定,只有20%的稳定性,由于只能够品尝稳定的饮料,因此,实施例十所制得的植物基饮料也是不合格的。其效果较差。
而实施例十一虽然有90%以上的稳定性,但是,实施例十一有九十个人认为口感差,难以入口。因此,实施例十一对应的植物基饮料也是不合格的。其效果较差。
而实施例十二虽然有九十多个人认为口味合格,但是,实施例十二的外观较为浑浊,因此,实施例十二所制得的植物基饮料也是不合格的。其效果较差。
综上,本申请在燕麦原浆和茶汤混合液中加入了微晶纤维素、植物油、小苏打和单双甘油脂肪酸酯,通过微晶纤维素,起到稳定悬浮饮料中细小微粒的作用,通过植物油来增加产品口味的厚实感,通过小苏打来调节产品的酸碱度和口感,同时利用单双甘油脂肪酸酯乳化植物油,避免出现油水分离,通过本申请的制备方案,所得到的燕麦奶茶口味清爽,品质稳定。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。
Claims (10)
1.一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将燕麦浸泡后进行磨浆,得到燕麦原浆;
(2)将燕麦原浆进行蒸煮;
(3)蒸煮后,采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解;
(4)将酶解好的燕麦原浆进行过滤;
(5)将茶叶加入水中,进行萃取,然后过滤后得到茶汤;
(6)将茶汤与酶解和过滤后的燕麦原浆混合,然后加入微晶纤维素、植物油、小苏打和单、双甘油脂肪酸酯进行调配,然后进行均质处理;
(7)均质完成后,进行杀菌和灌装,完成植物基奶茶的制备。
2.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,将燕麦浸泡后进行磨浆,得到燕麦原浆的方法,包括:
将燕麦清洗干净,在水中加入碳酸氢钠浸泡4-6小时,其中,燕麦与水比例为1:3;
将浸泡好的燕麦进行磨浆,得到燕麦原浆,其中,燕麦原浆中燕麦与水比例为1:5;
其中,浸泡的水温为20-30℃,以燕麦干重计算,碳酸氢钠的含量为0.5%-1.0%。
3.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,将燕麦原浆进行蒸煮的方法,包括:
将燕麦原浆以80-90℃蒸煮15-20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶复配形成酶解液,添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解的方法,包括:
采用淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的比例为2:1:1进行复配形成酶解液;
添加酶解液到燕麦原浆中进行酶解,调节酶解温度为50-60℃,持续酶解1-3h;
其中,所述酶解液添加量是按成品计,添加质量比为0.1%-0.3%的酶解液。
5.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,将酶解好的燕麦原浆进行过滤的方法,包括:
将酶解好的燕麦原浆用200目的过滤装置进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,将茶叶加入水中,进行萃取,然后过滤后得到茶汤的方法,包括:
将茶叶和水以1比40的比例混合后,进行萃取,萃取温度为90-95℃,萃取时间5-10分钟;
然后利用200目的过滤装置进行过滤,得到茶汤。
7.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,将茶汤与酶解和过滤后的燕麦原浆混合,然后加入微晶纤维素、植物油、小苏打和单、双甘油脂肪酸酯进行调配的方法,包括:
将茶汤与燕麦原浆混合,其中茶汤与燕麦原浆的配比为1:2,加入0.3-0.4%微晶纤维素、1-2%植物油、0.02-0.03%小苏打和0.1%-0.3%单,双甘油脂肪酸酯进行调配。
8.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中均质处理的方法包括:
采用均质压力30-40Mpa,均质温度65-75℃进行均质处理。
9.根据权利要求1所述的一种植物基奶茶制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中杀菌处理的方法包括:
采用超高温瞬时灭菌系统进行瞬时杀菌,其中,杀菌温度137-139℃,杀菌持续时间15-20S。
10.一种植物基奶茶,其特征在于,包括:
40%燕麦原浆、20%茶汤、0.3-0.4%微晶纤维素、1-2%植物油、0.02-0.03%小苏打和0.1%-0.3%单双甘油脂肪酸酯,余量为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111589085.8A CN114208913A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种植物基奶茶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111589085.8A CN114208913A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种植物基奶茶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114208913A true CN114208913A (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80705252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111589085.8A Pending CN114208913A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种植物基奶茶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114208913A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115281298A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 光明乳业股份有限公司 | 一种龙井燕麦拿铁饮品及其制备方法 |
CN115413723A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-02 | 民强(昆山)食品科技有限公司 | 一种无沉淀的咸味燕麦奶茶及其加工方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102008107A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-04-13 | 广东省食品工业研究所 | 一种燕麦健康饮品及其制备方法 |
CN102550682A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 北京三元食品股份有限公司 | 一种燕麦牛奶及其制备方法 |
CN103371417A (zh) * | 2012-04-18 | 2013-10-30 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 酶处理的谷物饮品和方法 |
CN104642910A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-05-27 | 厦门北大泰普科技有限公司 | 一种速溶燕麦粉的制备方法 |
CN105010541A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | 陈明颖 | 一种高能量燕麦奶茶 |
EP3375293A1 (fr) * | 2017-03-15 | 2018-09-19 | Société Cooperative Agricole et Agro-Alimentaire AGRIAL | Produit alimentaire à base de lait végétal |
CN108617777A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-09 | 河北喜之郎食品有限公司 | 一种富含膳食纤维的奶茶及其制作方法 |
CN111067018A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 无锡赞匠生物科技有限公司 | 一种燕麦植物基浆料及其制备工艺及应用 |
US20200268022A1 (en) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Jasper Products, L.L.C. | Rapid hydrolysis process for oat-based beverage composition |
CN111772071A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 河南叮当牛食品有限公司 | 一种纯植物燕麦乳及其制备方法 |
CN112586576A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 杭州娃哈哈科技有限公司 | 一种植物基的奶茶饮品及制备方法 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202111589085.8A patent/CN114208913A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102008107A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-04-13 | 广东省食品工业研究所 | 一种燕麦健康饮品及其制备方法 |
CN102550682A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 北京三元食品股份有限公司 | 一种燕麦牛奶及其制备方法 |
CN103371417A (zh) * | 2012-04-18 | 2013-10-30 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 酶处理的谷物饮品和方法 |
CN105010541A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | 陈明颖 | 一种高能量燕麦奶茶 |
CN104642910A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-05-27 | 厦门北大泰普科技有限公司 | 一种速溶燕麦粉的制备方法 |
EP3375293A1 (fr) * | 2017-03-15 | 2018-09-19 | Société Cooperative Agricole et Agro-Alimentaire AGRIAL | Produit alimentaire à base de lait végétal |
CN108617777A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-09 | 河北喜之郎食品有限公司 | 一种富含膳食纤维的奶茶及其制作方法 |
US20200268022A1 (en) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Jasper Products, L.L.C. | Rapid hydrolysis process for oat-based beverage composition |
CN111067018A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-28 | 无锡赞匠生物科技有限公司 | 一种燕麦植物基浆料及其制备工艺及应用 |
CN111772071A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 河南叮当牛食品有限公司 | 一种纯植物燕麦乳及其制备方法 |
CN112586576A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 杭州娃哈哈科技有限公司 | 一种植物基的奶茶饮品及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周素珊;钟彬林;蔡福带;: "燕麦饮料的研究进展", 粮食与饲料工业, no. 07, pages 24 - 28 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115281298A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 光明乳业股份有限公司 | 一种龙井燕麦拿铁饮品及其制备方法 |
CN115281298B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-02-23 | 光明乳业股份有限公司 | 一种龙井燕麦拿铁饮品及其制备方法 |
CN115413723A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-02 | 民强(昆山)食品科技有限公司 | 一种无沉淀的咸味燕麦奶茶及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102178304B (zh) | 一种香蕉汁的制备方法 | |
CN114208913A (zh) | 一种植物基奶茶及其制备方法 | |
CN105639380B (zh) | 一种玉米汁饮料及其生产方法 | |
CN102726801B (zh) | 糙米汁原液及其制取方法和糙米汁饮料及其制取方法 | |
CN113995019A (zh) | 一种燕麦基植物奶及其制备方法 | |
KR101090926B1 (ko) | 단백질을 포함하는 미유의 제조방법 | |
CN104983025A (zh) | 一种无蔗糖玉米羹固体饮料及其制备方法 | |
KR101798855B1 (ko) | 쌀을 이용한 곡물 가공 음료의 제조방법 | |
CN106343299A (zh) | 一种山药清汁饮料的制备方法 | |
CN104172385A (zh) | 香血糯型配方黑糙米饮料的加工方法 | |
CN101250470B (zh) | 一种草莓白兰地的制备方法 | |
CN102125096A (zh) | 一种降血压豌豆奶粉及其加工方法 | |
CN113575814A (zh) | 一种全营养复合燕麦浆组合物及其制备方法和应用 | |
CN113349356A (zh) | 一种冰岛红极参肠卵营养果冻及其制备方法 | |
CN109090404A (zh) | 一种红枣竹笋乳酸发酵果粒饮料及其制备方法 | |
CN104957696A (zh) | 益生菌发酵型饮料的生产工艺 | |
CN103932319A (zh) | 一种红树莓薏米复合保健饮品及其制作方法 | |
CN107325927A (zh) | 一种发酵型无核黄皮青梅果酒及其生产方法 | |
CN102038249A (zh) | 一种易消化板栗-莲藕复合饮料的加工方法 | |
CN115413712B (zh) | 一种燕麦奶及其制备方法 | |
CN110804527A (zh) | 一种菠萝果醋及其制备方法 | |
CN1299613C (zh) | 小米乳饮料及其制备方法 | |
CN107258915B (zh) | 一种蛹虫草玉米花生复合饮料 | |
CN115211510A (zh) | 一种去湿去油的健康饮料及制备方法 | |
CN105154308B (zh) | 火龙果醋的制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |