CN114206487A - 生成气味设计系统 - Google Patents

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CN114206487A
CN114206487A CN202080049439.7A CN202080049439A CN114206487A CN 114206487 A CN114206487 A CN 114206487A CN 202080049439 A CN202080049439 A CN 202080049439A CN 114206487 A CN114206487 A CN 114206487A
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data
container
dispenser
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CN202080049439.7A
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弗雷德里克·杜林克
文森特·索弗斯
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Centronix
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Abstract

一种生成气味设计系统，包括一个框架、一个输入接收器、一个输入处理器、一个分配器、一个容器和一个灌装平台。所述分配器包括一个配料站和一个储存室。所述配料站和灌装平台安装在框架上。所述配料站包括多个泵。加热系统调节相关泵的温度。所述储存室包括包含相应气味的气味储存袋。每个泵包括一个入口和一个出口，与相应的加热系统和相应的气味相关联；通过入口与包含相应气味的气味储存袋保持流体连通；并通过出口分配其相应气味。所述容器可移动放置在灌装平台上，接收每个泵的相应气味。所述输入接收器接收数据。所述输入处理器计算数据以确定相应气味的配方。

Description

生成气味设计系统
相关专利申请的交叉引用
本申请是2019年5月7日提交的未决申请PCT/US2019/031217的部分继续申请案，要求2018年5月7日提交的第62/668，224号美国临时专利申请的优先权，这两个申请通过本发明的整体引用，成为本发明的一部分。
关于联邦政府赞助研究或发展的声明
不适用
序列表、表格或计算机程序的引用
列出光盘附录
不适用
背景技术
本发明涉及一种基于用户输入实时创建独特定制气味(香精、香料)的系统。该系统也可用于创建饮料、酒精、果汁、药物、洗剂、洗发水和其他产品的其他独特定制配方。
发明内容
本发明的一个对象是一种生成气味设计系统，包括一个框架、一个输入接收器、一个输入处理器、一个分配器、一个容器和一个灌装平台。所述分配器包括一个配料站和一个储存室。所述配料站和灌装平台安装在框架上。所述配料站包括多个泵。每个泵与其相应加热系统相关联。相应加热系统调节其相关泵的温度。所述储存室包括多个气味储存袋。每个气味储存袋包含相应的气味。每个泵包括一个入口和一个出口。每个泵与其相应的气味相关联。每个泵通过入口与包含相应气味的气味储存袋保持流体连通。每个泵通过出口分配相应气味。所述容器可移动放置在灌装平台上，接收每个泵的相应气味。所述输入接收器接收数据。从问卷回答、用户输入数据、社交媒体数据、生物识别反馈、股票交易数据、天气数据、个人情感数据、运动数据、声音数据、气味数据、传感器数据、图像数据及其组合组成的组中选取数据。所述输入处理器计算数据，以确定包含一定量相应气味的配方。
在本发明的另一个对象中，生成气味设计系统包括一个框架、一个输入接收器、一个输入处理器、一个分配器、一个容器和一个灌装平台。所述分配器包括一个配料站和一个储存室。所述配料站和灌装平台安装在框架上。所述配料站包括多个阀门。每个阀门与其相应加热系统相关联。相应加热系统调节其相关阀门的温度。所述储存室包括多个气味储存袋。每个气味储存袋包含相应的气味。每个阀包括一个入口和一个出口。每个阀门与其相应的气味储存袋相关联。每个阀门通过入口与其相应气味容器保持流体连通；每个阀门通过出口分配相应气味。所述容器可移动放置在灌装平台上，接收每个阀门的相应气味。所述输入接收器接收数据。从问卷回答、用户输入数据、社交媒体数据、生物识别反馈、股票交易数据、天气数据、个人情感数据、运动数据、声音数据、气味数据、传感器数据、图像数据及其组合组成的组中选取数据。所述输入处理器计算数据，以确定包含一定量相应气味的配方。
附图说明
结合附图阅读以下说明，可以更好地了解本发明的优点和特征，其中：
图1是本发明一个实施例的侧视图。
图2是本发明一个实施例的局部视图。
图3是本发明一个实施例的局部视图。
图4是本发明一个实施例的视图。
图5是本发明一个实施例的局部视图。
图6是本发明一个实施例的示意图。
图7是本发明一个实施例的示意图。
图8是本发明一个实施例的示意图。
图9是本发明一个实施例的示意图。
图10是本发明一个实施例的屏幕截图。
图11是本发明一个实施例的局部视图。
图12是本发明一个实施例的局部视图。
图14是本发明一个实施例的局部视图。
图15是本发明一个实施例的局部图。
图16是本发明一个实施例的局部视图。
图17是本发明一个实施例的局部图。
图18是本发明一个实施例的局部视图。
图19是本发明一个实施例的局部视图。
图20是本发明一个实施例的局部图。
图21是本发明一个实施例的局部视图。
图22是本发明一个实施例的局部视图。
图23是本发明一个实施例中容器和圆盘的示意图。
图24是本发明一个实施例的局部视图。
图25是本发明一个实施例的局部视图。
图26是本发明一个实施例的示意图。
图27是本发明一个实施例的示意图。
图28是本发明一个实施例的局部视图。
图29是本发明一个实施例的局部视图。
图30是本发明一个实施例的局部视图。
图31是本发明一个实施例的局部视图。
图32是本发明一个实施例的局部视图。
为清楚起见，每幅图中可能无法包括所有参考数字。
具体实施方式
附图说明了一种生成气味设计系统100，包括一个输入接收器120、一个输入处理器130a、多种气味140、多个气味分配器150、一个输送带160、多个运动传感器170、一个容器180、一个容器分配系统300、一个标签193、一个盖210、至少一个声音输出装置220和至少一个视觉输出装置130。
如图1所示，本发明实施例包括安装在框架110上的多个气味分配器150。输入处理器130a(如计算机和相关外围设备)也安装在框架110上。外围设备包括但不限于显示器、键盘、扬声器(声音输出装置220)和标签机(标签打印机190)。用户可向输入处理器130a提供输入数据来生成配方(生成的配方也称为“生成物”)。或者，可根据从远程提供给输入处理器130a的输入数据或由输入处理器130a从周围环境接收的输入数据生成配方(或生成物)。通过该配方(或生成物)，可生产出独特定制的气味或香料。容器180可放置(如通过容器分配系统300自动放置、用户或操作员放置或其他工具放置)在输送带160上，并沿每个气味分配器150下方移动。每个气味分配器150包括一种气味。随着容器180沿输送带160移动，根据配方将气味分配器150的气味灌装到容器180中。容器180装满后，将盖120放在容器180上。然后，标签机190针对该特定容器180和配方(或生成物)生成一个标签192。虽然在图中所示的组件均安装在框架110上，但本发明并不要求将所有组件都安装在框架110上。多个分配器150、输送带160和多个运动传感器170均安装在框架110上。然而，其他组件(如输入接收器120、输入处理器130a、标签打印机190、声音输入装置220和视觉输出装置130)则不需要安装在框架110上。例如，可将信息无线传输到声音输出装置220，该装置可能未安装在框架110上。
标签192包含代表特定生成物(或气味配方)的特定代码，如图2所示。代码可以是数字或物理格式，可以是数字、文字、2D或3D条形码、二维码等。唯一代码可使用户随时重建气味配方-在配方第一次生成后立即重建或稍后重建。用户还可与其他用户共享唯一代码，使其他用户能够重建相同的气味配方。唯一代码可与用户关联，并用于各种目的，例如会员资格、忠诚计划、社区计划、联盟计划、用户创造的香料销售返现(或提成)或其他。
气味分配器150可包括阀门和流量计。计算机控制包括阀门和流量计的气味分配器150，分配适当量的每种气味。每种气味量可以是正体积或重量，而对于不需要分配的任何气味可以是0(零)。在另一个实施例中，如果没有提供气味量，将不会分配该气味。气味分配器150包括不同的气味(单一成分或合成物、净油(无载体)或溶液)。每个气味分配器150可包含精油(净油，无载体)等纯气味，或油与载体的混合物，或其他香料原料。例如，在附图所示的实施例中，气味分配器150包含与载体(例如香料原料、酒精、水、肥皂、丙酮等)预混合的气味，命名如下：动物、乙醚、花卉、绿植、发光、土壤、潮湿、木质和皮屑。此系统可包括具有各种不同气味的更多气味分配器150。气味分配器150中的气味可以是专有的，可以基于香料(或香精)轮盘，还可以是任何其他气味(液体或粉末)、净油、其他香料成分或用酒精稀释或添加稳定剂的任何上述香料成分。
在不同实施例中，气味分配器150可包含其他液体，例如不同的果汁、酒精饮料、调味品、健康补充品以及其他保健美容产品和成分。液体可以是纯成分，例如调味品(如茉莉、草莓、苹果等)、颜色(如蓝色、红色、绿色、紫色等)、酒精(如杜松子酒、伏特加、苦艾酒、朗姆酒、威士忌等)、果汁(如苹果汁、菠萝汁、梨汁、橙汁等)、肥皂、油、表面活性剂等，或是多种纯成分的混合物或溶液，或是包含基液的混合物或溶液(如水、糖浆、皂基、洗发液基液等)。
本公开中的气味与成分可互换使用，并且气味和成分应理解为不限于一种液体或(液体、固体、气体等)混合物或(液体、固体、气体等)溶液。
图10是视觉输出装置130的屏幕截图，显示了根据分配气味的生成物(或生成的气味配方)(例如，木质3.38％；绿植12.84％；乙醚7.43％；潮湿0.00％；土壤12.16％；皮屑12.84％；动物6.76％；花卉33.11％；发光11.49％)。
在本发明的一个实施例中，可根据气味的特性或特征将气味描述为若干类(“特征类别”)。特征类别示例如下表所示。如表所示，特征类别可采用数值、文字、颜色选择器、地理坐标或上述组合来表示。
描述气味的特征类别示例
Figure BDA0003456497690000041
特征类别取决于输入数据的类型。一些特征类别可应用于多种类型的输入数据。例如，时间类别(描述输入数据的持久性)可应用于声音(音频)、视觉输入(光线、颜色等)和其他方面。
可根据不同输出数据参数的测量或分析通过输入处理器130a计算特征类别的值(如数字、文字、颜色等)。例如，可通过以下声音特征类别表示例中所示的参数来描述声音输入的特征类别：
Figure BDA0003456497690000051
可根据关系中的特征类别对单个气味进行分类，这样特定气味将与特征类别的特定描述相关联。例如，特定气味可与时间特征类别中的特定值相关。在本发明范围内，特征类别是指与气味相关的气味描述符。下表是声音输入数据及其相关气味的气味描述符(气味特征)。例如，气味可按以下气味类别和声音输入表进行排序，其中顶部气味表示标度中的“最多”，底部表示“最少”。
Figure BDA0003456497690000052
输入接收器120可从用户、周围环境、其他装置或其自身存储数据接收输入数据。例如，用户可通过打字、扫描文件、向系统上传文件、对麦克风讲话以及其他各种方法提供输入数据。输入接收器120还可从周围环境(如噪声和光级、音乐、射频等)收集输入数据。输入数据还可通过另一个装置(如通过无线通信的移动装置)或从包含数据的网络或互联网位置提供给输入接收器120。输入处理器130a可以是一台计算机、移动装置、云计算装置或其他计算或微处理装置，以及外围设备，如显示器、键盘、触控板、触控笔和其他外围设备。输入接收器120还可包括用于接收、传感、测量或检测输入数据的各种仪器，如麦克风、温度传感器、光/暗传感器、颜色传感器、射频传感器、光谱分析仪、声频分析仪、视觉系统和摄像头、面部识别、麦克风、文字识别、语音识别、图像识别、生物识别传感器等。在某些实施例中，可采用一个装置用作输入接收器120和视觉输出装置130，例如，带触摸屏功能的监视器。
在一个自动生成气味创建过程的实施例中，输入接收器120还可自行接收以前创建气味生成物(或配方)的输入数据。此实施例可根据内部提供的输入数据连续生成新的气味配方，而无需外部输入。
输入数据可以是问卷答案、选定的价格范围、选定成分(例如，特定气味、气味类别、天然或合成等)、用户输入的数据、社交媒体数据、生物识别反馈、财务数据、证券交易所数据、天气数据、个人/情感数据、运动数据、声音数据、气味数据、传感器数据、图像数据及其组合。用户可利用移动应用生成数据。例如，移动应用程序可能有用户提供答案的问卷。然后将答案传输到输入处理器130a。此外，用户可直接将数据输入到输入处理器130a。或者，输入处理器130a可接收社交媒体数据、生物识别反馈、股票交易数据、天气数据、个人情感数据、运动数据、声音数据、气味数据、传感器数据、图像数据等形式的数据。
输入处理器130a摄取并分析输入数据。例如，对于声音输入数据，输入处理器130a可测量描述声音的不同参数(“声音描述符”)，如总能量、响度、光谱衰减、光谱扩散、光谱偏度、感知光谱变化、和谐能量、噪声能量、噪度、不和谐性、感知光谱矩心、锐度、光谱平坦度、和谐能量等。例如，对于声音输入数据，输入处理器130a可分析歌曲的上下文。对于视觉输入数据(如图像、视频、周围环境等)，输入处理器130a可分析不同颜色、色度、明暗度、光度、场景中的内容、人的存在和数量、图像是城市还是自然环境以及各种指示符的数据(“视觉描述符”)。对于人(无论是图像还是周围环境中的人)，输入处理器130a可分析面部表情和情绪，并为性别、民族、种族、年龄等(“个人描述符”)评估并分配值(如在滑动标度上)。对于文字输入，输入处理器130a可分析来源、上下文以及与之相关的任何已知关联。
根据输入数据的分析，输入接收器120创建输入数据的描述。描述可以是数字、文字或两者组合。例如，对于声音输入数据，输入处理器130a将为描述声音输入数据特征的若干类别分配数值。这种类别可以是1)时间特征，2)能量特征，3)感知特征和4)和谐特征。如声音特征类别表所示，分配给每个特征类别的数值将基于代表每个特征类别的适当声音描述符的分析。此外，如表中所示，数值代表声音输入数据中每个特征的水平。例如，时间特征类别的数值将代表最持久至最不持久标度上的声音输入数据(例如，高数值代表长时间的声音，低数值代表短时间的声音，反之亦然)。
同样，对于图像(或其他视觉)输入数据，通过根据视觉描述符和个人描述符(如果有人)将数值分配给若干特征类别，输入处理器130a来创建输入数据的描述。这些特征类别可包括亮度、色调、调色板、对比度、人、自然和情绪(如果有人)。
除了数值，输入处理器130a还可为输入数据分配文字描述符。例如，文字描述符可包括描述性词汇，如“明亮”、“蓝色”、“快速”、“迅速”、“温暖”、“情感”、“悲伤”、“绿色”、“灰色”、“阳光”、“森林”、“野性”、“不和谐”、“旋律”等。输入处理器130a还可根据输入数据将其他文字描述符与前一句中的示例性文字描述符关联起来。例如，“灰色”描述符可与其他描述符“枯燥”和/或“规避风险”相关联。
根据输入处理器130a所执行的分析，算法将输入数据描述符与气味描述符(即特征类别)关联起来，并创建一个混合不同气味(单一成分或合成物)的“处方”(也称为配方或生成物)。根据特征类别的描述(数字、文字或其他)，算法选择不同的气味以及要分配的每种气味量。例如，对于长时间声音输入数据(如在时间特征类别中)，算法处理器可选择“乙醚”气味，并基于预编程算法选择气味量。根据相同声音的和谐、感知和能量特征类别，算法处理器可选择不同量的以下气味：木质、绿植、乙醚、潮湿、土壤、皮屑、动物、花卉和发光，从而形成图10所示的处方。输入处理器130a和算法可按照图7所示的流程图运行。
在前述算法中，根据上述描述气味的特征类别示例表中的声音特征类别，选择和分析输入音频文件。分析会针对每个特征类别生成一份配置。在一个示例中，每个特征类别配置包括一个“池”、“索引”和“滴剂”。每个特征类别的配置组合成一个配置，然后作为新的生成物/配方进行保存。
体现上图所示算法的系统可从现有预存音频文件(如450个文件)中选择(如随机或非随机)若干(如3个)输入数据音频文件。将现有音频文件划分为较小数量的文件池(如50个文件)。每个池与特定气味分配器150或容器1151相关联。
对于每个声音描述符，算法可执行以下步骤：
1)确定从哪个池中为每个声音描述符选择文件。这是配置中的“池”值。
2)从所选池中选择文件。这是“索引”值。
3)计算每个声音描述符中气味配方中的滴数。
在一个示例中，通过随机选择3个输入音频文件开始创建香料生成物的过程，也可以选择更多或更少的音频文件。音频文件可以由用户选择，或通过输入接收器120接收(如作为文件，通过麦克风或其他方法)。
要选择每个声音描述符的池，算法计算每个输入音频文件的声音描述符的平均值。该计算产生一个最高平均值的文件、一个最低平均值的文件和一个数值介于最高平均值和最低平均值之间的文件。最高值和最低值之间的差异除以预定数量。在该示例中，预定数量为9，与声音描述符的数量或声音输入数据中每个气味类别的气味数量相对应，如上所示。如果中间值低于中位数，则算法选择标度9上低于中位数的第一个整数。如果中间值高于中位数，则算法选择标度9上高于中位数的第一个整数。该数字决定了算法将从哪个池为特定声音描述符选择文件。算法重复为每个声音描述符选择池的过程。每个池可能与特定气味分配器150或容器1151相关联。
要选择每个声音描述符的索引(例如，与所选池中的文件相对应的编号)，算法计算每个输入音频文件的声音描述符的中位数。然后，算法从每个声音描述符的最高中位数中减去最低中位数，并将文件数量除以结果，所得商提供了一个标度，其中最高中位数与最高可能索引相对应，最低中位数与最低索引相对应。例如，为了确定标度，算法可以决定X、Y数对(最高中位数、最高索引)和(最低中位数、最低索引)定义的笛卡尔坐标系(如X，Y)上的直线。在下一步，算法计算先前计算的中位数的新中位数(“Median.new”)。在有三个中位数的(即三个输入音频文件)示例中，Median.new将是中间值。然后，算法通过将Median.new映射到上面确定的标度(如X-Y直线)来确定Median.new对应的索引。产生的数字代表索引，与池中的文件相对应。
要选择每个声音描述符的滴数(例如，由上述池确定的特定气味量)，算法计算如下。算法计算每个声音描述符的平均值(计算如上所述)的平均值(z值)。然后，算法将z映射到池中文件数的标度上(如50)，这可能是该声音描述符的最大值和最小值。算法从上面计算的选定索引(如音频文件号)中减去z，并将得到的数字转换为绝对数。得到的绝对数x代表每个声音描述符气味的滴数。
通过确定上述池、索引、滴数来计算每个声音描述符的配置后，算法将组合各个配置。算法将所有声音描述符的x(滴数)值相加，计算当前生成的香料(即生成物)配方中声音描述符的百分比。因为每个池与特定气味分配器150相关联，与每个池(即气味)相关的滴数被计算为配方总滴数的百分比。对于每个气味描述符，该百分比被计算为每个香味分配器150的成分(如气味)的绝对体积量，以便以正确的比例合成所需量。根据图8所示的流程图，可对处理器130a和算法进行编程，将输入数据与气味关联起来。
从多个气味分配器150中将多种气味140的每种气味量分配到容器180中。容器180在输送带160上传输，使容器180可移动，以便从多个气味分配器150中的每一个分配器接收多种气味140中的每一种气味。多个运动传感器170引导输送带160上的容器180。输入处理器130a为标签192生成信息和唯一代码。将标签192贴在容器180上。将盖210固定在容器180上。图6是用于分配特定量气味的算法示例。
在另一个实施例中，系统可使用户将气味转换为特定声音。在本实施例中，输入处理器130a计算数据，生成声音。至少一个声音输出装置220输出声音。输入处理器130a将气味属性转换为声音属性。气味属性包括(1)寿命，(2)物理存在，(3)风格和(4)形状/美学。寿命是指气味的持久性或挥发性。寿命可以转换为声音属性(a)总能量，(b)响度和(c)光谱衰减。物理存在是指气味的扩散。物理存在可转换为声音属性(a)光谱扩散，(b)光谱偏度和(c)感知光谱变化。风格是指与破坏性相比，气味的宜人性。风格可转换为声音属性(a)和谐能量，(b)噪声能量，(c)噪度和(d)不和谐性。形状/美学是指气味的形状，如线性、尖锐或圆滑。形状/美学可转换为声音属性(a)感知光谱矩心，(b)锐度，(c)光谱平坦度和(d)和谐能量。输入处理器130a通过基于气味属性转换的声音属性，利用声音输出装置220输出声音。
下面的处方表是本发明一个实施例中两种产品PROD_A和PROD_B的配方。如本公开通篇所述，配方可作为输入数据。每一个INGR_1、INGR_2等是每种成分(或气味)150b占PROD_A和PROD_B总重量的百分比(“成分百分比”)。或者，成分百分比可以是体积百分比。每个产品可包括用户需要或希望的尽可能多的成分。例如，香料通常包含5至60种成分，但成分的数量可能更少或更多。其他产品(洗发水、饮料等)可包括不同数量的成分。
产品名称 INGR_1 INGR_2 INGR_3 INGR_4 INGR_5 INGR_N
PROD_A 3.932％ 1.878％ 0.333％ 1.100％ 3.000％ A_N％
PROD_B 0.150％ 0.150％ 1.995％ 0.210％ - B_N％
处方表
在本发明的一个实施例中，如图14所示，分配器150可以是硬质容器(如金属、玻璃、塑料或其组合)、真空软质容器(袋)150a或硬质容器内的真空软质容器150a。真空软质容器150a有助于防止气味蒸发和/或氧化。真空软质容器150a可悬挂在硬质容器中，并且由于其液压连接器、阀门和旋塞易于更换。分配器150可配备显示器等输出装置，以便向用户提供广泛的信息。这些信息包括但不限于用户信息、气味信息、机器状态信息、音频视频、(可扫描)图形等。
在本发明的一个实施例中，如图11和24所示，分配器歧管200的配置形式可以是在分配器歧管200上呈圆形布置八个分配器150。分配器针头1162可弯曲90°，针头1163的尖端在歧管200的中心下方呈圆形汇集。这样，多个分配器150可以同时使用，加快分配时间。这是呈圆形布置的八个分配器的代表性实施例，本发明范围并不限于此实施例。例如，可以有更少或更多以不同方式布置的分配器(如四个方形布置的分配器)，或者针头1163可以不弯曲或者以小于或大于90°角度弯曲。针头1163可以是任何分配针头、喷嘴、管道、阀门、龙头或其他允许分配所用成分150b类型的装置，其准确度、精度或流动特性(如高/低速、雾化、喷雾等)符合要求。针头1163内径范围优选0.05毫米至70毫米。
在本发明的另一个实施例中，如图9所示，气味分配器150可包括多个储存袋1151，每个储存袋包含成分150b，与配料站1150保持流体连通。配料站1150可安装在框架110上。储存袋1151可以是真空软质容器150a，或其他类型的硬质容器，或者是不在真空下保存的容器。储存袋1151可装在成分储存室155内，如图14、15所示，并用吊钩、螺钉、压接或其他方法固定在成分架156上。
如图15所示，储存袋1151可包括一个ID标签158，其形式为电子芯片(例如，RFID标签、NFC等)、条形码、彩色形状、字母数字字符(例如，字符串、代码、纯文字等)和行业中已知的各种其他形式的标识。ID标签158可包括关于储存袋1151中气味150b的信息，例如气味类型、生产日期、来源、制造商、批号、气味150b的浓度、与气味150b混合的其他成分的标识(例如，酒精、底液、多种纯成分等)以及其他各种信息。ID标签158还可包括关于储存袋1151的信息，例如类型、材质、生产日期、储存袋1151中必须储存的气味、储存袋使用的次数以及各种其他信息。ID标签中的信息允许高精度跟踪和识别用于灌装特定容器的特定批次的气味。这可以应用于许多地方，例如提高产品安全性、促进缺陷跟踪和消除以及各种其他优势。
在一个实施例中，储存袋1151可以是尺寸范围在100ml-2.5L之间的袋150a。在某些实施例中，储存袋1151的尺寸可以更小或更大。袋150a优选制成材料为聚氟乙烯(ETFE)，具有化学惰性(例如，降低气味或气味150b上残留物扩散的风险)；耐化学物质、电和高能辐射；自清洁(由于其不粘表面)；软质，可完全折叠(例如，避免与空气或其他材料混合，使成分充分排出并减少损失)；可回收。许多ETFE特性可以在各种温度范围内保持不变，这有助于在温度变化(例如，长期寒冷或冷藏，在较高温度下配料)的环境中储存不同成分(例如，具有不同的腐蚀性)。根据成分特性、总体系统、成本和其他因素，袋150a也可采用ETFE以外的其他材料。
气味分配器150还可包括为用户显示信息(包括气味信息、配方、分配状态和其他信息)的显示器。气味分配器150还可包括输入接收器122。气味分配器150还可包括灯或声音形式的指示器，指示分配状态、警报、错误、通知和其他信息。
成分储存室155可配备输出装置(如显示器)，以便向用户提供广泛的信息。这包括但不限于用户信息、气味信息、机器状态信息、音频视频、(可扫描)图形等。成分储存室155可安装在框架110上，或位于不同的位置。成分储存室155和成分架156可采用任何适当材料制成，它们是独立的结构，成分储存室155可仅由成分架156组成。
读取器157可安装在成分储存室155、成分架156或两者上，以便从储存袋1151上的ID标签158获取信息。读取器157可以是RFID读取器、条形码扫描器、能够识别字符的扫描器、OCR装置或能够获取ID标签158中信息的任何其他类型的读取器或传感器。
如图17和25所示，配料站1150可包括一个接收多个配料控制器的歧管200，这些配料控制器可以是分配特定配方所需气味量的泵1160、阀门1165或任何其他装置。每个配料控制器通过配料控制器入口与储存袋1151保持流体连通。每个配料控制器可通过配料控制器出口将储存袋1151中的成分150b分配到容器180中。在不同实施例中，每个配料控制器可与一个或多个储存袋1151保持流体连通，或者一个或多个储存袋1151可与一个配料控制器1160、1165连接，或者多个配料控制器可分配相同气味150b。配料站1150可进一步包括一个支撑容器180的灌装平台1159，使容器180的开口可接收来自配料控制器出口的成分150b。配料站1150可进一步包括一个用于检测容器180是否正确放置在灌装平台1159上的传感器。
在一个实施例中，配料站1150包括一个接收多个配料控制器的歧管200，这些配料控制器包括泵1160和用于将成分150b分配到容器180中的针头1163。歧管200的设置确保多个泵呈一定角度定位，使泵出口朝向下方并朝向灌装平台。可配置多个泵的针头1163(例如，通过改变它们的长度、使其弯曲等)，使所有的针头1163正好位于容器180的开口上方，并形成一个周长小于容器180开口的圆形。歧管200、多个泵1160和针头1163的这种配置可使多个泵放置在同一配料站，使多种气味同时分配到容器180中。例如，通过改变歧管200的尺寸、其接收多个泵1160的角度以及针头1163的长度和弯曲，配料站1150可包括更多或更少数量的泵1160，允许更多或更少的气味在一个配料站1150同时混合。
多个泵1160中的每个泵可在每个泵冲程或每次泵送时输送预定量的气味150b(如每100毫秒)。要分配由输入处理器130a根据配方确定的气味量，分配气味的泵将工作输送气味量所需的冲程或时间。在优选实施例中，成分150b进入泵入口1161，随着泵1160的每个冲程，预定量的成分150b从泵入口1161输送到泵出口1162，并通过针头1163输送到瓶180中。在一个实施例中，配料站1150包括标称冲程容积为15毫升的隔膜泵，隔膜泵将15毫升的气味150b从储存袋1151分配到容器180中。在另一个实施例中，对于不同的成分，特别是需要较大体积时，如化妆品、洗发水、软饮料等，每个泵冲程可能需要不同的分配体积。
在本发明的一个实施例中，配料站1150包括一个加热系统1170。加热系统1170将成分150b的温度保持在预定分配温度Td，确保成分150b的粘度适当、每个泵冲程的流量一致、泵1160每个冲程分配150b的体积一致。在一个优选实施例中，我们发现将分配温度Td设置在30-35℃范围内，优选约35℃，可使流速精度达到0.1％左右。加热系统1170可包括一个加热元件1171、一个围绕泵入口的加热块1172。加热元件1171对加热块1172进行加热，加热块1172将热量传递到泵入口和/或泵本身。加热块1172优选采用铝等导热材料制成。加热元件1171可以是电阻加热元件，也可以是红外或其他辐射加热元件，或者是管道循环加热流体。加热系统1170可使用温度传感器、实施温度控制算法的处理器(如130a或其他)以及其他硬件和软件组件来调节并保持分配温度。
在本发明的一个实施例中，成分储存室155加压并对软质容器150a施加压力。在本实施例中，成分储存室155中的压力可迫使软质容器150a中的内容物流向配料站1150并流入容器180，而无需泵1160。成分储存室155可包括一个压力传感器，压力传感器与控制系统和空气压缩机一起为保持罐加压，以保持流量一致。
在本发明的一个实施例中，多个配料控制器包括阀门1165，而不是泵1160。阀门经过校准，在阀门打开的一个单位时间内可知道每种成分的体积(如100毫秒)。阀门可保持开启特定的时间，以分配所需量的成分150b通过入口、出口、针头1163，并进入瓶180。
在一个实施例中，成分百分比表示为每种成分150b的重量百分比，根据重量百分比和处方所需重量计算要分配的每种成分的重量(“Wt.”)。配料控制器1160、1165经过校准，在泵1160的每个冲程，或泵1160泵送的每个时间单位，或阀门1165打开的每个时间单位，输送一致数量的成分150b。校准数据储存在校准表中，示例如下表所示。
Figure BDA0003456497690000111
上表是两种成分INGR_1和INGR_2的校准表示例。在该表中，Wt.是待分配的成分质量，单位为克(“g”)，ρ(rho)表示在分配温度(Td)下成分的密度，单位为克/立方厘米(“g/cc”)，v是与待分配所需重量(Wt.)相对应的成分体积，单位为毫升(ml)。例如，通过从ID标签158识别每个储存袋1151中包含的成分150b(包括纯成分、纯成分混合物、底液及其组合)、在处方中的浓度和重量，并基于使用校准表确定的所需体积的信息，本发明的系统可确定阀门开度和泵送持续时间，或分配适当量成分150b所需的泵冲程数。或者，使用重量和密度公式确定体积，例如：v＝Wt./ρ。
圆盘162可为任何形状，以便在其边界内容纳任何形状的容器180，并允许在本发明的相同系统上使用不同尺寸的容器180。本发明的系统中使用的圆盘162优选具有相同的外尺寸，这样圆盘可沿着分配器轨道161移动。如图23所示，圆盘162包括一个放置容器180的孔162a。孔162a不完全贯穿圆盘162。孔162a的深度由所用容器180的高度确定。这可使具有孔162b的圆盘162输送不同高度的容器，这样无论每个容器180的高度如何，容器的开口均为相同高度。例如，这可确保当将不同高度的容器与相应圆盘162一起放置在灌装平台1159上时，容器开口始终处于配料控制器出口下方的相同高度。根据本发明系统所用容器180的尺寸和形状，孔162横截面的形状和尺寸(如宽度、直径等)可能会有所不同，以方便使用具有不同横截面形状和/或尺寸的容器180。圆盘162可包括一个重块162c，例如，如果使用的小瓶需要抬高高度，重心相应升高并增加了倾斜的风险，或出于其他各种原因，重块162c可提高稳定性。圆盘162可采用任何适当材料或材料组合制成。
圆盘162还可包括圆盘ID 162c(如RFID、NFC、QR、条形码等)，可用于跟踪圆盘162中容器180的进度和确认生产订单的完成。
在本发明的一个实施例中，如图28-31所示，使用的封盖系统205可适用于不同尺寸和形状的盖210。盖210可以是带有汲取管的喷雾器盖，如图12所示。或者，盖210可以是没有喷雾能力的盖，如图3所示。例如，盖210可包括一个盖帽、一个喷雾器和一个吸管210a。本发明一个实施例中的封盖系统可适用于具有不同长度吸管210a的盖210。封盖系统205可包括一个框架205a、一个盖仓2051、一个盖分配器2052、一个封盖托架2053、一个封盖升降机2054和一个封盖吸管导轨2055。框架205a可以是框架110的一部分，也可以是独立框架。
盖210放在盖仓2051中。盖仓2051可移动安装在封盖系统框架205a上，并且可以取下进行重新填装或更换盖仓2051，盖仓2051可容纳不同类型的盖210，或容纳具有更长或更短吸管210a的盖，或容纳具有不同直径的吸管210a。盖210在盖分配器2052的方向上沿盖仓2051前进。
盖分配器2052从盖仓2051为容器180提供一个盖210。盖分配器2052可以是图28和图31所示的通道式闸门系统，包括通道2052a，每个通道配有一个闸门2052b，其中，当相应闸门2052b打开时，每个盖仓2051将盖210送入通道2052a中，使盖210从所需盖仓输送至封盖托架2053，封盖托架2053则横向移动接收盖210。在另一个实施例中，盖分配器2052可以是图31所示的通道或漏斗式闸门系统，使盖210从所需盖仓通过通道2052a或通过漏斗2052c输送至封盖托架2053。
封盖托架2053从封盖分配器接收盖210，使其与容器180的开口对齐并放置在容器180上。封盖托架2053可垂直移动，以便将盖210输送至容器180的开口，也可重新调整盖210的方位(如通过旋转)，使吸管210a垂直指向容器180。在某些实施例中，封盖托架2053不可垂直移动或旋转，还可包括一个封盖升降机2054，封盖升降机可垂直移动以便将盖输送至容器，或旋转移动以重新调整盖的方位，或垂直和旋转移动。
封盖系统205还可包括一个吸管导轨2055，以确保吸管210a正确放置在容器180上。吸管导轨2055可移动放置在容器开口上方，以便导轨将吸管“送入”容器180的开口中。吸管导轨可缩回，以便将盖210放在容器180上。如图29所示，吸管210a可向外弯曲，这样当盖210与容器180开口对齐时，吸管210a的底部不与容器开口对齐。吸管导轨2055有助于盖210的应用，尤其是当吸管210a较长且向外弯曲较大时，或者当瓶180开口直径较小时。吸管导轨2055可以是夹爪臂(例如，分配器、托架或单独装置的一部分)，或者是直线导轨、漏斗或本领域已知的任何其他装置。
在本发明的一个实施例中，如图32所示，封盖系统205可包括一个压接工具211，例如，如果需要不易拆卸的盖210或者需要水密封盖，压接工具211可用于在容器180上拧紧盖210。压接工具211可包括一个压接机升降机211a和一个压接机211b。压接机升降机将压接机211b移动到盖210上方，并且压接机211b通过在盖上施加压力，将盖210固定在容器180上。在本发明的其他实施例中，压接机211b可通过旋转盖210，将盖210上的螺纹与容器180开口上的螺纹啮合，将盖210固定在容器180上。
在本发明一个实施例中，生成气味设计系统100上安装了多个退出站230，如图16所示。输送带160可将容器180引导至所需退出站230。退出站230配有执行器，可以将容器180从输送带160上取下。退出站230可配备输出装置(如显示器)，以便向用户提供信息。退出站230可包括一个圆盘ID读取器232，以便阅读存储在圆盘ID 162c上的信息。
退出站230可包括一个平台和一个安装在直线导轨(由旋转执行器驱动)上的吊钩231。伸出吊钩后，输送带160将瓶放在退出站前方。然后，退出站收回吊钩，将瓶子从输送带160上取走。
图4、图5和图18说明了本发明一个实施例中的容器分配系统300，包括一个供应输送机301、一个供应轨道302、多个供应导轨分隔带303、多个供应导轨传感器320、多个闸门330、一个供应转运区304和一个升降机350。供应轨道分隔带303为定义了一个或多个将容器180进行分段运输的供应轨道302。供应输送机301可包括多个输送机构，如输送带、滚珠式或滚筒式输送机或其他输送机构，例如每个供应轨道包括一个专用输送机构。在替代实施例中，供应输送机301可包括一个单一输送机构，其上表面由输送轨道分隔器划分为供应轨道。
供应轨道传感器320可放置在轨道302上，检测容器180是否在供应轨道302上。供应传感器320优选感光器、光电监测器或类似光电传感器(包括发射器、接收器和/或光束转换器/反射器)。
闸门330保持或释放容器180，使它们从输送带301前进至供应转运区304。图18是可旋转推进容器180前进的闸门。当闸门330静止时，它阻止容器180前进。
如图19所示，容器180从供应转运区304前进至升降机350的升降台351。供应转运区304可以是将容器180运输到升降台351的动力传送机构，容器也可以在重力作用下前进。在一个实施例中，传送推动器340用于将容器180推上升降台351。推动器340优选包括一个臂、旋转执行器和/或限位开关。
图20和图21是升降机350的一个实施例。升降机350包括升降台351、平台边缘352、升降机底座353、弹簧354，升降机350将容器180输送到分配器轨道161和输送带160上。升降台351容纳/支撑圆盘，并固定到升降机底座353上。平台边缘352由弹簧354可移动固定在底座353上。弹簧354保持边缘352延伸到平台351表面上方，以便将容器180固定在平台上。平台包括一个边缘，以确保在输送或接收瓶时，瓶不会掉落。当升降台与分配器轨道161对齐时，边缘352将紧贴分配器轨道161的底部，压紧弹簧354并降低边缘352高度，从而释放容器180进入分配器轨道161。
在本发明的一个实施例中，如图12所示，输送带160带有夹板164，可用于固定容纳容器180所在的圆盘162。此外，夹板164保持输送带160的位置稳定增加。随着输送带160前进，夹板164沿分配器轨道161的表面161a输送容器180。在本实施例中，在输送带160和栏杆161b之间形成分配器轨道161。表面161a优选HDPE，可降低摩擦并有助于容器180沿轨道移动，但表面161a可采用任何其他低摩擦材料制成，或者使用降低摩擦的试剂或产品进行处理。输送带160使包含容器的圆盘移动，通过一个或多个配料站1150、封盖站205、压接站211、贴标站195、退出站230等。
由传感器165检测输送带160的位置。当输送带的位置使瓶180可能位于一个配料站1150的灌装平台1159处时，传感器165向控制系统/计算机提供信息。例如，传感器165可以是叉式传感器组件，如图22所示。传感器165可包括两个传感器166，每个传感器166包含在叉式组件的两个叉齿中，用于检测夹板的位置。为了确保输送带160的放置正确，以便容器180能够出现在灌装平台1159上，两个叉式传感器必须检测到存在夹板(例如，有一个夹板与每个叉式传感器对齐)。传感器165可以是能够检测位置的任何类型传感器，例如，光电监测器、近距离传感器、开关传感器等。
在本发明一个实施例中，如图26所示，水平(或平坦)输送带160可用于沿分配器轨道161输送容器。在本实施例中，在输送带160的表面161a上成型分配器轨道161。在本发明的其他实施例中，如图27所示，供应轮式输送机将容器180输送至灌装平台1159。供应轮式输送机可具有开口，使容器180可在站与站之间放置和输送。
虽然所有实施例均参考输送带进行了描述，但应当理解的是，本发明并不限于此类描述，并且可以使用本领域已知的任何其他输送带或输送系统，例如滚筒式、滚珠式、滑轮式、链条式、盘轮式等。输送带可采用动力驱动、重力驱动或两者的组合。虽然本发明的实施例已经参考带夹板164的输送带160进行了描述，但应当理解是，根据所用输送带的样式或类型以及容器180或圆盘162的特性(例如，尺寸、重量、速度等)，某些实施例可能不需要夹板164。
虽然本发明已参考实施例示例进行了描述，但本领域技术人员应理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可对发明进行各种更改、省略和/或添加，并可用等同物替代本发明的某些构件。此外，在不偏离本发明范围的情况下，可对本发明的内容进行大量修改以适应特定情况或材料。因此，本发明不限于作为实施本发明设想的最佳方式而公开的特定实施例，但本发明包括所附权利要求范围内的所有实施例。此外，除非特别说明，否则术语第一、第二等不表示任何顺序或重要性，而是用术语第一、第二等将一个构件与另一个构件进行区分。

Claims (20)

1.一种生成气味设计系统，包括：
一个框架；
一个输入接收器；
一个输入处理器；
一个分配器；
一个容器；和
一个灌装平台；
其中，所述分配器包括：
一个配料站；和
一个储存室；
其中，所述配料站和灌装平台安装在框架上；
其中，所述配料站包括多个泵；
其中，每个泵与其相应加热系统相关联；
其中，所述相应加热系统调节其相关泵的温度；
其中，所述储存室包括多个气味储存袋；
其中，每个气味储存袋包含相应的气味；
其中，每个泵包括：
一个入口；和
一个出口；
其中，每个泵与其相应的气味相关联；
其中，每个泵通过入口与包含相应气味的气味储存袋保持流体连通；
其中，每个泵通过出口分配相应气味；
其中，所述容器可移动放置在灌装平台上，接收每个泵的相应气味；
其中，所述输入接收器接收数据；
其中，从问卷回答、用户输入数据、社交媒体数据、生物识别反馈、股票交易数据、天气数据、个人情感数据、运动数据、声音数据、气味数据、传感器数据、图像数据及其组合组成的组中选取数据；以及
其中，所述输入处理器计算数据，以确定包含一定量相应气味的配方。
2.根据权利要求1所述的生成气味设计系统，进一步包括一个固定容器的圆盘。
3.根据权利要求1所述的生成气味设计系统，进一步包括一个分配器歧管；
其中，所述分配器歧管可容纳多个泵，使多个泵同时将相应气味分配至容器。
4.根据权利要求3所述的生成气味设计系统，进一步包括一个固定容器的圆盘。
5.根据权利要求4所述的生成气味设计系统，进一步包括：
一个分配器轨道；和
一个输送带；
其中，所述输送带沿分配器轨道输送容器，使容器可移动放置在灌装平台上，以接收多个泵的相应气味。
6.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，其中，所述输送带包括多个夹板；
其中，所述多个夹板可在分配器轨道上容纳圆盘。
7.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，其中，所述输送带是一个水平旋转的输送带。
8.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，进一步包括一个贴标站；
其中，所述贴标站包括：
一个标签打印机；和
一个贴标机；
其中，所述输入处理器生成标签信息；
其中，所述标签打印机打印标签；以及
其中，所述贴标机将标签贴到容器上。
9.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，进一步包括：
一个封盖系统；和
一个压接机；
其中，所述封盖系统将盖放在容器上；以及
其中，所述压接机将盖压在容器上。
10.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，进一步包括一个容器分配器；
其中，所述容器分配器将容器输送到分配器轨道上；
其中，所述容器分配器包括：
一个供应输送机；
一个供应闸门；和
一个包含供应升降台的供应升降机；
其中，所述供应输送机将容纳容器的圆盘移动到供应升降台上；
其中，所述供应闸门调节容纳容器的圆盘从供应输送机到供应升降机的移动；
其中，所述供应升降机将容纳容器的圆盘输送到分配器轨道；以及
其中，所述供应升降台支撑在供应升降机上容纳容器的圆盘，直至容纳容器的圆盘到达输送带。
11.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，其中，所述相应气味为香料成分。
12.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，其中，所述相应气味分别为从含酒精饮料成分、非酒精饮料成分及其组合组成的组中选择的饮料成分。
13.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，其中，所述相应气味为个人用品液体成分。
14.根据权利要求5所述的生成气味设计系统，进一步包括一个退出站(包括一个容器钩)；
其中，所述容器钩从输送带上取下容器。
15.根据权利要求1所述的生成气味设计系统，其中，每个气味储存袋包括一个ID标签；
其中，所述储存室进一步包括一个读取器；
其中，所述ID标签包括与相应气味相关的信息；以及
其中，所述读取器可从ID标签中读取与相应气味相关的信息。
16.根据权利要求1所述的生成气味设计系统，其中，所述的多个气味储存袋为真空软质容器。
17.根据权利要求1所述的生成气味设计系统，其中，每个相应加热系统包括：
一个加热元件；
一个温度传感器；
一个传热介质；和
一个控制器；
其中，所述传热介质将热量从加热元件传递到相应泵。
18.一种生成气味设计系统，包括：
一个框架；
一个输入接收器；
一个输入处理器；
一个分配器；
一个容器；和
一个灌装平台；
其中，所述分配器包括：
一个配料站；和
一个储存室；
其中，所述配料站和灌装平台安装在框架上；
其中，所述配料站包括多个阀门；
其中，每个阀门与其相应加热系统相关联；
其中，所述相应加热系统调节其相关阀门的温度；
其中，所述储存室包括多个气味储存袋；
其中，每个气味储存袋包含相应的气味；
其中，每个阀门包括：
一个入口；和
一个出口；
其中，每个阀门与其相应的气味储存袋相关联；
其中，每个阀门通过入口与其相应气味储存袋保持流体连通；
其中，每个阀门通过出口分配相应气味；
其中，所述容器可移动放置在灌装平台上，接收每个阀门的相应气味；
其中，所述输入接收器接收数据；
其中，从问卷回答、用户输入数据、社交媒体数据、生物识别反馈、股票交易数据、天气数据、个人情感数据、运动数据、声音数据、气味数据、传感器数据、图像数据及其组合组成的组中选取数据；以及
其中，所述输入处理器计算数据，以确定包含一定量相应气味的配方。
19.根据权利要求18所述的生成气味设计系统，进一步包括一个固定容器的圆盘。
20.根据权利要求18所述的生成气味设计系统，其中，所述储存室为压力储存室；
其中，所述气味储存袋为软质袋；
其中，所述气味储存袋放置在储存室内；以及
其中，当相关阀门打开时，所述储存室内的压力迫使相应气味从气味储存袋中流出，将相应气味分配到容器中。
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