CN114182828B - 一种装配式建筑用预埋件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑预埋件技术领域，尤其是一种装配式建筑用预埋件，针对现有技术中的组装式预埋件在吊装过程中容易产生零部件松动造成后期安全隐患的问题，现提出以下方案，包括固定座和预埋在基座上呈圆周阵列分布的埋地杆，且埋地杆的顶端设置有四个呈中心对称分布的梯形抵块，所述基座的上表面靠近圆周边缘处预留有等距离分布凸出台面的圆钢桩，所述固定座的上表面中部开有转孔。本发明可以在使用时需要安装的时候只需将钢筋笼中间的两根H型钢吊柱吊起，之后再让连接管套分别与底端的圆钢桩对接即可，之后再将接头处焊接即可，吊装过程钢筋笼的中部不受径向力，全部支撑力在于竖直的圆钢预制件，因此避免钢筋笼在安装的时候变形。
Description
技术领域
本发明涉及建筑预埋件技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用预埋件。
背景技术
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定预埋件大多由金属制造；现有的预埋件多是现场由单个零件现场组装，具有工作效率底，而且受工作环境的影响，一般现场单个组装而成的预埋件耗时高而且劳动强度大，需要的人员也多，不利于提高工作效率。
经检索中国专利号为CN202020829931.3公开的一种装配式建筑预埋件，包括安装槽和钢板基座，所述安装槽两侧焊接有安装板，且安装板上方等距离焊接有若干个直角固定板，所述钢板基座上表面两侧焊接有对称的若干个固定锚筋，且固定锚筋顶端与螺帽中部螺纹连接，并且固定锚筋可穿过安装板上预设的孔洞；虽然这种方式设置了众多的紧固件在一定时间内能够确保预埋件的稳固，但是在吊装安装过程中难免会受到各种外力，容易造成螺栓的松动，部件之间的相互咬合力不强，容易在安装时外力的作用下造成结构安全隐患，因此就需要一种高抗拉强度的建筑用预埋件。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的组装式预埋件在吊装过程中容易产生零部件松动造成后期安全隐患的问题，提供一种装配式建筑用预埋件。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种装配式建筑用预埋件，包括固定座和预埋在基座上呈圆周阵列分布的埋地杆，且埋地杆的顶端设置有四个呈中心对称分布的梯形抵块，所述基座的上表面靠近圆周边缘处预留有等距离分布凸出台面的圆钢桩，所述固定座的上表面中部开有转孔，且转孔中转动连接有T形连接轴，且T形连接轴的顶端固定有托板，托板的圆周边缘处开有等距离分布的圆钢卡槽，且圆钢卡槽内卡接有编织呈筒状结构的钢筋笼，钢筋笼由互相交错固定的圆钢预制件和环状的钢筋圈构成，每根竖直的圆钢预制件的底端均套接有连接套管，托板的上表面靠近边缘处插接有两根竖直的H型钢吊柱，且H型钢吊柱的顶端开有用以拴钢丝绳的吊孔，从而可以在使用时需要安装的时候只需将钢筋笼中间的两根H型钢吊柱吊起，之后再让连接管套分别与底端的圆钢桩对接即可，之后再将接头处焊接即可，吊装过程钢筋笼的中部不受径向力，全部支撑力在于竖直的圆钢预制件，因此避免钢筋笼在安装的时候变形。
作为本发明中优选的方案，所述托板的下表面中部固定有T形连接轴，且T形连接轴的外壁转动连接有开口向下呈长方体盒状结构的固定座，所述固定座的四侧靠近底端开口处均开有凸形结构的安装缺口，且每个所述安装缺口中均固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨。
作为本发明中优选的方案，两个所述槽钢滑轨之间滑动连接有主动推块，主动推块靠近梯形抵块的一侧预留有与梯形抵块斜面相贴合的滑动面，从而能在使用时，当吊装装置带着固定座以及滑动的主动推块下降的时候与梯形抵块接触的时候能够迫使主动推块向远离梯形抵块的一侧移动，进而产生的推力能够将预埋件与基座上突出的圆钢桩相对固定。
作为本发明中优选的方案，两个开口相对的所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个T形滑块，且T形滑块的顶端固定有L形卡板，所有的L形卡板关于T形连接轴呈中心对称分布，且L形卡板的端部均开有直径与圆钢桩直径相适配的圆钢卡槽，T形滑块与主动推块之间设置有压紧弹簧，从而能够在使用时能够始终推着L形卡板与圆钢桩卡接在一起。
作为本发明中优选的方案，所述连接套管的圆周内壁位于中部固定有用以分隔竖直的圆钢预制件和圆钢桩的中间环，且连接套管的圆周外壁靠近两端开有等距离竖直分布的焊接卡槽，从而能在将两根竖直的圆钢对接固定之后，从接头面向两端延伸一段位置再将其焊接在连接套管上，提高了焊接的面积和固定效果。
作为本发明中优选的方案，所述H型钢吊柱的腹板中部开有一至两个条形孔，且条形孔中滑动连接有工形滑块，所述的工形滑块由两个贴在腹板上的滑块和夹在两个滑块中间用来连接的中间块组成，且两个滑块的顶端分别固定有互相平行的挑板。
作为本发明中优选的方案，所述挑板的上表面通过螺栓固定有互相平行的托杆，托杆延伸至钢筋圈的下表面，腹板的表面位于两个滑块的下表面均固定有弹簧托板，且弹簧托板的上表面与滑块的下表面之间固定有缓冲弹簧，从而能够在吊装的时候，增加对钢筋笼的固持点，以将钢筋笼的重力分散至多个节点区域，避免传统的吊装只是抓住个别钢筋进行起吊，这样容易破坏预制件的内应力，容易造成应力集中或者钢筋笼的变形。
作为本发明中优选的方案，所述L形卡板端部靠近卡槽的开口内侧倒有圆角，使得卡槽的整体开口呈扩口状结构，从而能够在对接的时候能够轻而易举的与圆钢桩对接在一起。
作为本发明中优选的方案，所述钢筋圈与圆钢预制件的交界处均设置有卡件，且卡件包括卡件一和卡件二，所述卡件二的四角处均开有通孔，且卡件一靠近卡件二的一侧四角处均固定有与通孔相适配的铁丝，从而能够在使用时，只需将卡件一和卡件二分别从节点处的内外靠在钢筋笼上，之后再用铁丝锁紧即可，固定特别方便。
综上所述，本方案中的有益效果为：
1.该种装配式建筑用预埋件，通过设置焊接在托板上方的两个H型钢吊柱组成的装载件，可以在使用时需要安装的时候只需将钢筋笼中间的两根H型钢吊柱吊起，之后再让连接管套分别与底端的圆钢桩对接即可，之后再将接头处焊接即可，吊装过程钢筋笼的中部不受径向力，全部支撑力在于竖直的圆钢预制件，因此避免钢筋笼在安装的时候变形；
2.该种装配式建筑用预埋件，通过设置滑动连接在两个槽钢滑轨之间的主动推块和压缩弹簧，能在使用时，当吊装装置带着固定座以及滑动的主动推块下降的时候与梯形抵块接触的时候能够迫使主动推块向远离梯形抵块的一侧移动，进而产生的推力能够将预埋件与基座上突出的圆钢桩相对固定；
3.该种装配式建筑用预埋件，通过设置的两端圆周外壁开有焊接卡槽的连接套管，能在将两根竖直的圆钢对接固定之后，从接头面向两端延伸一段位置再将其焊接在连接套管上，提高了焊接的面积和固定效果；
4.该种装配式建筑用预埋件，通过设置在工形滑块上表面的两根延伸至钢筋笼中的挑板，能够在吊装的时候，增加对钢筋笼的固持点，以将钢筋笼的重力分散至多个节点区域，避免传统的吊装只是抓住个别钢筋进行起吊，这样容易破坏预制件的内应力，容易造成应力集中或者钢筋笼的变形。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式建筑用预埋件的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种装配式建筑用预埋件装载件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种装配式建筑用预埋件的钢筋笼的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种装配式建筑用预埋件装载件的底座的仰视结构示意图；
图5为本发明提出的一种装配式建筑用预埋件连接套筒的结构示意图；
图6为本发明提出的一种装配式建筑用预埋件卡件的装配结构示意图。
图中：1基座、2延伸插板、3定位销、4固定座、5 T形连接轴、6梯形抵块、601埋地杆、7主动推块、8压紧弹簧、9 T形滑块、10槽钢滑轨、11钢筋卡口、12 L形卡板、1201卡槽、13弹簧托板、14工形滑块、15挑板、16托杆、17 H型钢吊柱、1701吊孔、18条形孔、19圆钢预制件、20托板、21焊接卡槽、22连接套管、2201焊缝、2202中间环、23圆钢卡槽、24缓冲弹簧、25钢筋圈、26卡件一、2601铁丝、27卡件二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例中
参照图1-6，一种装配式建筑用预埋件，包括固定座4和预埋在基座1上呈圆周阵列分布的埋地杆601，且埋地杆601的顶端设置有四个呈中心对称分布的梯形抵块6，基座1的上表面靠近圆周边缘处预留有等距离分布凸出台面的圆钢桩，固定座4的上表面中部开有转孔，且转孔中转动连接有T形连接轴5，且T形连接轴5的顶端固定有托板20，托板20的圆周边缘处开有等距离分布的圆钢卡槽23，且圆钢卡槽23内卡接有编织呈筒状结构的钢筋笼，钢筋笼由互相交错固定的圆钢预制件19和环状的钢筋圈25构成，每根竖直的圆钢预制件19的底端均套接有连接套管22，托板20的上表面靠近边缘处插接有两根竖直的H型钢吊柱17，且H型钢吊柱17的顶端开有用以拴钢丝绳的吊孔1701，从而可以在使用时需要安装的时候只需将钢筋笼中间的两根H型钢吊柱17吊起，之后再让连接管套22分别与底端的圆钢桩对接即可，之后再将接头处焊接即可，吊装过程钢筋笼的中部不受径向力，全部支撑力在于竖直的圆钢预制件19，因此避免钢筋笼在安装的时候变形。
本发明中，托板20的下表面中部固定有T形连接轴5，且T形连接轴5的外壁转动连接有开口向下呈长方体盒状结构的固定座4，固定座4的四侧靠近底端开口处均开有凸形结构的安装缺口，且每个安装缺口中均固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨10。
其中，两个槽钢滑轨10之间滑动连接有主动推块7，主动推块7靠近梯形抵块6的一侧预留有与梯形抵块6斜面相贴合的滑动面，从而能在使用时，当吊装装置带着固定座4以及滑动的主动推块7下降的时候与梯形抵块6接触的时候能够迫使主动推块7向远离梯形抵块6的一侧移动，进而产生的推力能够将预埋件与基座1上突出的圆钢桩相对固定。
其中，两个开口相对的槽钢滑轨10之间滑动连接有同一个T形滑块9，且T形滑块9的顶端固定有L形卡板12，所有的L形卡板12关于T形连接轴5呈中心对称分布，且L形卡板12的端部均开有直径与圆钢桩直径相适配的圆钢卡槽23，T形滑块9与主动推块7之间设置有压紧弹簧8，从而能够在使用时能够始终推着L形卡板12与圆钢桩卡接在一起。
其中，连接套管22的圆周内壁位于中部固定有用以分隔竖直的圆钢预制件19和圆钢桩的中间环2202，且连接套管22的圆周外壁靠近两端开有等距离竖直分布的焊接卡槽21，从而能在将两根竖直的圆钢对接固定之后，从接头面向两端延伸一段位置再将其焊接在连接套管22上，提高了焊接的面积和固定效果。
其中，H型钢吊柱17的腹板中部开有一至两个条形孔18，且条形孔18中滑动连接有工形滑块14，的工形滑块14由两个贴在腹板上的滑块和夹在两个滑块中间用来连接的中间块组成，且两个滑块的顶端分别固定有互相平行的挑板15。
其中，挑板15的上表面通过螺栓固定有互相平行的托杆16，托杆16延伸至钢筋圈25的下表面，腹板的表面位于两个滑块的下表面均固定有弹簧托板13，且弹簧托板13的上表面与滑块的下表面之间固定有缓冲弹簧24，从而能够在吊装的时候，增加对钢筋笼的固持点，以将钢筋笼的重力分散至多个节点区域，避免传统的吊装只是抓住个别钢筋进行起吊，这样容易破坏预制件的内应力，容易造成应力集中或者钢筋笼的变形。
其中，L形卡板12端部靠近卡槽1201的开口内侧倒有圆角，使得卡槽1201的整体开口呈扩口状结构，从而能够在对接的时候能够轻而易举的与圆钢桩对接在一起。
其中，钢筋圈25与圆钢预制件19的交界处均设置有卡件，且卡件包括卡件一26和卡件二27，卡件二27的四角处均开有通孔，且卡件一26靠近卡件二27的一侧四角处均固定有与通孔相适配的铁丝2601，从而能够在使用时，只需将卡件一26和卡件二27分别从节点处的内外靠在钢筋笼上，之后再用铁丝2601锁紧即可，固定特别方便。
工作原理：使用前先将钢筋笼的竖直杆件插接在托板20四周的圆钢卡槽中，之后再将钢筋笼制作成功，此时钢筋笼会被固定在由托板20和两根H型钢吊柱17构成的装载件的上表面，之后再吊装两根H型钢吊柱17即可；在将其吊装至基座1上对突出的圆钢桩进行对接的时候，只需先确保四个开有卡槽1201的L形卡板12对准下方的圆钢桩即可慢慢下降，之后再让连接管套22分别与底端的圆钢桩对接即可，之后再将接头处焊接即可，吊装过程钢筋笼的中部不受径向力，全部支撑力在于竖直的圆钢预制件19，因此避免钢筋笼在安装的时候变形；之后随着装置的慢慢下降，当吊装装置带着固定座4以及滑动的主动推块7下降的时候与梯形抵块6接触的时候能够迫使主动推块7向远离梯形抵块6的一侧移动，进而产生的推力能够将预埋件与基座1上突出的圆钢桩相对固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式建筑用预埋件，包括固定座（4）和预埋在基座（1）上呈圆周阵列分布的埋地杆（601），且埋地杆（601）的顶端设置有四个呈中心对称分布的梯形抵块（6），所述基座（1）的上表面靠近圆周边缘处预留有等距离分布凸出台面的圆钢桩，其特征在于，所述固定座（4）的上表面中部开有转孔，且转孔中转动连接有T形连接轴（5），且T形连接轴（5）的顶端固定有托板（20），托板（20）的圆周边缘处开有等距离分布的圆钢卡槽（23），且圆钢卡槽（23）内卡接有编织呈筒状结构的钢筋笼，钢筋笼由互相交错固定的圆钢预制件（19）和环状的钢筋圈（25）构成，每根竖直的圆钢预制件（19）的底端均套接有连接套管（22），托板（20）的上表面靠近边缘处插接有两根竖直的H型钢吊柱（17），且H型钢吊柱（17）的顶端开有用以拴钢丝绳的吊孔（1701）；
所述H型钢吊柱（17）的腹板中部开有一至两个条形孔（18），且条形孔（18）中滑动连接有工形滑块（14），所述的工形滑块（14）由两个贴在腹板上的滑块和夹在两个滑块中间用来连接的中间块组成，且两个滑块的顶端分别固定有互相平行的挑板（15）；
所述挑板（15）的上表面通过螺栓固定有互相平行的托杆（16），托杆（16）延伸至钢筋圈（25）的下表面，腹板的表面位于两个滑块的下表面均固定有弹簧托板（13），且弹簧托板（13）的上表面与滑块的下表面之间固定有缓冲弹簧（24）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预埋件，其特征在于，所述托板（20）的下表面中部固定有T形连接轴（5），且T形连接轴（5）的外壁转动连接有开口向下呈长方体盒状结构的固定座（4），所述固定座（4）的四侧靠近底端开口处均开有凸形结构的安装缺口，且每个所述安装缺口中均固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨（10）。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用预埋件，其特征在于，两个所述槽钢滑轨（10）之间滑动连接有主动推块（7），主动推块（7）靠近梯形抵块（6）的一侧预留有与梯形抵块（6）斜面相贴合的滑动面。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用预埋件，其特征在于，两个开口相对的所述槽钢滑轨（10）之间滑动连接有同一个T形滑块（9），且T形滑块（9）的顶端固定有L形卡板（12），所有的L形卡板（12）关于T形连接轴（5）呈中心对称分布，且L形卡板（12）的端部均开有直径与圆钢桩直径相适配的圆钢卡槽（23），T形滑块（9）与主动推块（7）之间设置有压紧弹簧（8）。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预埋件，其特征在于，所述连接套管（22）的圆周内壁位于中部固定有用以分隔竖直的圆钢预制件（19）和圆钢桩的中间环（2202），且连接套管（22）的圆周外壁靠近两端开有等距离竖直分布的焊接卡槽（21）。
6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用预埋件，其特征在于，所述L形卡板（12）端部靠近卡槽（1201）的开口内侧倒有圆角，使得卡槽（1201）的整体开口呈扩口状结构。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预埋件，其特征在于，所述钢筋圈（25）与圆钢预制件（19）的交界处均设置有卡件，且卡件包括卡件一（26）和卡件二（27），所述卡件二（27）的四角处均开有通孔，且卡件一（26）靠近卡件二（27）的一侧四角处均固定有与通孔相适配的铁丝（2601）。
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