CN221053297U - 一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置 - Google Patents

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CN221053297U CN202322980967.8U CN202322980967U CN221053297U CN 221053297 U CN221053297 U CN 221053297U CN 202322980967 U CN202322980967 U CN 202322980967U CN 221053297 U CN221053297 U CN 221053297U
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陈世新
陆启波
莫正国
满运锋
梁朝权
彭剑
谢雄杰
唐明昌
覃良健
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Abstract

本实用新型提供一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,属于市政或水利施工领域,包括竖井钢筋砼护壁,竖井钢筋砼护壁上设置有若干组预埋钢板盒组件,若干组预埋钢板盒组件间隔设置在同一条竖直直线的竖井钢筋砼护壁上,每个预埋钢板盒组件内套入一支可拆卸的悬挑工字钢。通过埋设在竖井钢筋混凝土护壁上的若干组预埋钢板盒组件,并根据竖井开挖或回填施工进度,向下延伸或向上收缩为若干个竖向梯笼标准节连贯而成的施工楼梯,其既不妨碍竖井开挖或回填施工,不受竖井土石方爆破开挖等对悬挂梯笼支撑点结构造成震动破环等,能随着竖井施工进度需要,快速安装或拆除梯笼,为施工人员上下竖井提供安全、便捷且可周转的定型化施工楼梯。

Description

一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置
技术领域
本实用新型涉及市政或水利施工领域,尤其涉及一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置。
背景技术
市政或水利施工中,往往设计有竖井。因工程建设需要,竖井的设计直径及深度越来越大,竖井直径可达十几米甚至几十米,竖井深度可达几十米甚至几百米,大部分竖井采用由地面往地下的逆作法施工,往下逐层开挖土石方、逐层钢筋混凝土护壁支护,直至施工至竖井井底,然后进行竖井内部芯墙结构或井间顶管施工。竖井的开挖与支护,每天不间断向下循环施工,涉及井内石方爆破和井内钩机清挖渣作业,井内开挖基面距离井口地面不断加深,施工人员上下井坑越来越困难和危险。
由于竖井开挖与支护施工过程,井内土石方基面需要不断往下开挖,直至开挖并支护至井底,常规竖井上下施工楼梯采用简易附壁钢筋爬梯或者逐层在竖井护壁施工时预埋侧壁钢板,竖井施工过程反复间隙性停工,以便组织焊工逐级焊接悬挑钢楼梯,待开挖并支护至井底且井底结构底板完成后,最终再改由井底往井口进行层叠搭设梯笼。对于超深竖井,如采用附壁钢筋爬梯,人员上下竖井十分耗时耗力和危险,稍有不慎,造成高坠伤亡事故;如采用在竖井护壁预埋的钢板表面焊接逐级悬挑钢楼梯平台梁、平台钢板、钢斜梁、钢踏步及钢楼梯栏杆,其焊接安装及割除拆除悬挑钢楼梯时需消耗大量工期、人工和材料成本,且井内土石方开挖过程中,可能需要涉及爆破作业,对悬挑钢楼梯各重要受力处的焊缝产生破坏性裂缝且不易被发现,存在较大安全隐患。大直径超深竖井施工,需要一种更安全和便捷的施工楼梯锚固装置和方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,解决现有竖井人员上下通道安拆耗时长且不安全的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,包括竖井钢筋砼护壁,竖井钢筋砼护壁上设置有若干组预埋钢板盒组件,若干组预埋钢板盒组件间隔设置在同一条竖直直线的竖井钢筋砼护壁上,左右两侧等距离对称布置的两个预埋钢板盒组件为一组,每个预埋钢板盒组件内套入一支可拆卸的悬挑工字钢,每组悬挑工字钢上搁置固定有前后两支横跨工字钢,一个成品梯笼的标准节搁置固定在两支横跨工字钢之上,若干个梯笼标准节上下连贯构成一个上下竖井的人行施工楼梯。
进一步地,上述方案还包括活动斜梯,活动斜梯上端与最底端的梯笼标准节进行临时绑扎,下端斜撑在待下挖或待回填的井内地面上。
进一步地,预埋钢板盒组件包括钢板盒、锚固钢筋、钢方通卡件和钢板盒封头板,钢板盒封头板设置在钢板盒的末端,并与钢板盒焊接成密封端头,若干个锚固钢筋间隔焊接在钢板盒的外侧表面,钢方通卡件焊接在钢板盒内部的一侧壁上,锚固钢筋锚入竖井钢筋砼护壁的砼内。
进一步地,钢方通卡件端头与钢板盒封头板内侧之间设置有卡板活动间隙,钢方通卡件的高度比悬挑工字钢截面一侧的凹槽高度小。
进一步地,拟插入钢板盒一侧的悬挑工字钢端头焊接有工字钢顶端钢卡板,悬挑工字钢套入钢板盒内后,把悬挑工字钢平移顶紧至钢方通卡件侧面,以便工字钢顶端钢卡板卡入钢方通卡件里侧的末端,防止悬挑工字钢向外滑出钢板盒而造成其松脱滑落。
进一步地,上述方案还包括工字钢短楔,当工字钢顶端钢卡板卡入到钢方通卡件上时,在悬挑工字钢的另一边凹槽内塞入工字钢短楔,工字钢短楔牢牢水平顶紧悬挑工字钢侧面,从而避免悬挑工字钢左右移动或侧翻。
进一步地,在井口冠梁的顶面设置有一组井口悬挑工字钢,井口冠梁与竖井钢筋砼护壁成一体现浇设置,井口冠梁附近地面设置钢筋混凝土地牛,井口冠梁及钢筋混凝土地牛的顶部均设置有预埋钢板。
进一步地,井口悬挑工字钢两端的底面分别与井口冠梁、钢筋混凝土地牛顶部的预埋钢板进行双面焊接固定。
进一步地,上述方案还包括横跨工字钢,井口顶部的梯笼标准节搁置固定在两支横跨工字钢上,横跨工字钢搁置固定在井口悬挑工字钢上。
通过竖井逆作法施逐级向下开挖和竖井钢筋砼护壁施工时,在竖井钢筋砼护壁内的竖向每间隔2米预埋一组两个平行的水平间距为3米的预埋钢板盒组件,待竖井钢筋砼护壁拆模后、竖井钢筋砼护壁混凝土强度达到特定强度后,往预埋钢板盒组件套入一支悬挑工字钢并楔紧后,把两支横跨工字钢搁置在两支一组的悬挑工字钢上表面,利用井口起重设备把一个长3mx宽2mx高2m的梯笼标准节,直接搁置固定在两支一组的横跨工字钢上表面。随着竖井开挖和护壁结构不断往下推进,重复一组组预埋钢板盒组件、悬挑工字钢、横跨工字钢和箱式梯笼标准节,梯笼标准节数量不断增加,形成定型化竖井施工楼梯,满足施工人员上下井需要。竖井施工楼梯后期的拆除为安装的逆过程。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型通过埋设在竖井钢筋混凝土护壁上的若干组预埋钢板盒组件,并根据竖井开挖或回填施工进度,向下延伸或向上收缩为若干个竖向梯笼标准节形成施工楼梯,其既不妨碍竖井开挖或回填施工,也不受竖井土石方爆破开挖等对悬挂梯笼支撑点结构造成震动破裂等,能随着竖井施工进度需要,快速安装或拆除梯笼,为施工人员上下竖井提供安全、便捷且可周转的定型化施工楼梯。
附图说明
图1是本实用新型大直径超深竖井横切平面示意图;
图2是本实用新型悬挂式梯笼搁置平台竖切平面示意图;
图3是本实用新型预埋钢板盒组件结构示意图;
图4是本实用新型预埋钢板盒组件安装结构示意图;
图5是本实用新型预埋钢板盒组件安装插入工字钢时横剖图;
图6是本实用新型预埋钢板盒组件安装插入工字钢固定后剖面图。
附图中,1-竖井钢筋砼护壁,2-预埋钢板盒组件,3-悬挑工字钢,4-横跨工字钢,5-梯笼,6-井口冠梁,7-钢筋混凝土地牛,8-井口地面,9-活动斜梯,10-钢板盒,11-锚固钢筋,12-钢方通卡件,13-钢板盒封头板,14-工字钢顶端钢卡板,15-工字钢短楔,16-井口悬挑工字钢,17-预埋钢板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1-2所示,一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,包括竖井钢筋砼护壁1,竖井钢筋砼护壁1上设置有若干组预埋钢板盒组件2,若干组预埋钢板盒组件2间隔设置在同一条竖直直线的竖井钢筋砼护壁1上,左右两侧等距离对称布置的两个预埋钢板盒组件2为一组,每个预埋钢板盒组件2内套入一支可拆卸的悬挑工字钢3,每组悬挑工字钢3上搁置固定有前后两支横跨工字钢4,一个成品梯笼5的标准节搁置固定在两支横跨工字钢4之上,若干个梯笼5的标准节上下连贯构成一个上下竖井的人行施工楼梯。根据竖井开挖或回填施工进度,向下延伸或向上收缩为若干个竖向梯笼标准节连贯而成的施工楼梯,其既不妨碍竖井开挖或回填施工,也不受竖井土石方爆破开挖等对悬挂梯笼支撑点结构造成震动破环等,能随着竖井施工进度需要,快速安装或拆除梯笼,为施工人员上下竖井提供安全、便捷且可周转的定型化施工楼梯。
每个特制预埋钢板盒组件2包括一个矩形桶状钢板盒和一限位用钢方通卡件12,矩形桶状钢板盒外表面焊接有与护壁混凝土锚固用的钢筋锚固筋11,限位用钢方通卡件12贴焊在矩形桶状钢板盒一侧的内侧壁,限位用钢方通卡件12的截面及长度小于矩形桶状钢板盒,特制预埋钢板盒组件2采取集中加工和焊接组装成形待用。
本实用新型实施例中,上述方案还包括活动斜梯9,活动斜梯9上端临时与当前最底端的梯笼5的标准节绑牢,下端斜撑在待下挖或待回填的井内地面上,施工人员根据高度的需求调整活动斜梯9搁置位置及角度。
本实用新型实施例中,预埋钢板盒组件2包括钢板盒10、锚固钢筋11、钢方通卡件12和钢板盒封头板13,钢板盒封头板13设置在钢板盒10的端头,并与钢板盒焊接成密封端头,若干个锚固钢筋11间隔焊接在钢板盒10的外侧表面,钢方通卡件12焊接在钢板盒10内部的一侧壁上,锚固钢筋11锚入竖井钢筋砼护壁1的砼内。锚固钢筋11可以增加钢板盒与护壁混凝土的锚固力。
本实用新型实施例中,钢方通卡件12与钢板盒封头板13之间设置有卡板活动间隙,钢方通卡件12的高度比悬挑工字钢3截面一侧的凹槽高度小。
本实用新型实施例中,悬挑工字钢3的端头焊接有工字钢顶端钢卡板14,悬挑工字钢3套入钢板盒10内后,把悬挑工字钢3平移顶紧至钢方通卡件12侧面,以便工字钢顶端钢卡板14卡入钢方通卡件12里侧的末端,防止悬挑工字钢3向外滑出钢板盒10而造成松脱滑落。
安装悬挑工字钢3时,把悬挑工字钢3放在钢方通卡件12对面一侧放进行去,然后把悬挑工字钢3平移靠拢钢方通卡件12侧面,钢方通卡件12卡进悬挑工字钢3的凹槽内,工字钢顶端钢卡板14卡在钢方通卡件12里侧的末端后,在悬挑工字钢的另一边凹槽内塞入工字钢短楔15牢牢水平顶紧悬挑工字钢3侧面,从而避免悬挑工字钢3左右移动或侧翻,需要拆卸时,先把工字钢短楔15拿出,然后再逆向施工取出悬挑工字钢3即可。
本实用新型实施例中,在井口冠梁6的顶面设置有一组井口悬挑工字钢16,井口冠梁6附近地面设置有与井口悬挑工字钢16相平的钢筋混凝土地牛7,井口冠梁6及钢筋混凝土地牛7的顶部均设置有预埋钢板17,井口悬挑工字钢16两端的底面分别与井口冠梁6、钢筋混凝土地牛7顶部的预埋钢板17进行双面焊接固定,井口顶部的梯笼5的标准节搁置固定在两支横跨工字钢4上,横跨工字钢4搁置固定在井口悬挑工字钢16上。钢筋混凝土地牛7和井口冠梁6的上端上均能设置有预埋钢板17,井口悬挑工字钢16与预埋钢板17通过螺栓固定连接,当施工完成后可使用水泥将预埋钢板17覆盖保护。
支承箱式梯笼用悬挑工字钢3及用于楔紧悬挑工字钢用的小号短工字钢4,悬挑工字钢3的规格及长度根据受力计算和使用方便进行选定,悬挑工字钢3锚入特制预埋钢板盒侧的端部焊接一块钢板13,通过侧放小号短工字钢楔4紧悬挑工字钢3往另一侧靠拢,悬挑工字钢尾部那块焊接钢板侧面将插入限位钢方通与钢盒封板之间约30mm的空隙进行限位,最终悬挑工字钢3锚入特制预埋钢板盒2长度约370mm且其前后上下左右无法位移,类似“固定支座”受力效果,实现搁置梯笼的工字钢受力传递至竖井井壁结构上,且安拆该悬挑工字钢简便快捷,除特制预埋钢板盒外,其他材料均可回收和周转使用。为了便于辨别,现场可直接把悬挑工字钢带限位钢板370mm段长度刷成大红色,安装完成后,大红色段须完全隐蔽在特制预埋钢板盒,便于日常肉眼巡查时排查悬挑工字钢是否往外滑出造成隐患。
通过竖井逆作法施逐级向下开挖和竖井钢筋砼护壁施工时,在竖井钢筋砼护壁1内的竖向每间隔2米预埋一组两个平行的水平间距为3米的预埋钢板盒组件2,待竖井钢筋砼护壁1拆模后、竖井钢筋砼护壁1混凝土强度达到特定强度后,往预埋钢板盒组件2套入一支悬挑工字钢3并楔紧后,把两支横跨工字钢4搁置在两支一组的悬挑工字钢3上表面,利用井口起重设备把梯笼5的一个标准节,直接搁置固定在两支一组的横跨工字钢4上表面。随着竖井开挖和护壁结构不断往下推进,重复一组组预埋钢板盒组件2、悬挑工字钢3、横跨工字钢4和箱式梯笼5标准节,梯笼5的标准节数量不断增加,形成定型化竖井施工楼梯,满足施工人员上下井需要。竖井施工楼梯后期的拆除为安装的逆过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,包括竖井钢筋砼护壁(1),其特征在于:竖井钢筋砼护壁(1)上设置有若干组预埋钢板盒组件(2),若干组预埋钢板盒组件(2)间隔设置在同一条竖直直线的竖井钢筋砼护壁(1)上,左右两侧等距离对称布置的两个预埋钢板盒组件(2)为一组,每个预埋钢板盒组件(2)内套入一支可拆卸的悬挑工字钢(3),每组悬挑工字钢(3)上搁置固定有前后两支横跨工字钢(4),一个成品梯笼(5)标准节搁置固定在两支横跨工字钢(4)之上,若干个梯笼(5)的标准节上下连贯构成一个上下竖井的人行施工楼梯。
2.根据权利要求1所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:还包括活动斜梯(9),活动斜梯(9)上端临时与当前最底端梯笼(5)的标准节绑牢,下端斜撑在待下挖或待回填的井内地面上。
3.根据权利要求2所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:预埋钢板盒组件(2)包括钢板盒(10)、锚固钢筋(11)、钢方通卡件(12)和钢板盒封头板(13),钢板盒封头板(13)设置在钢板盒(10)的端头,并与钢板盒焊接成密封端头,若干个锚固钢筋(11)间隔焊接在钢板盒(10)的外侧表面,钢方通卡件(12)焊接固定钢板盒(10)内部的一侧壁上,锚固钢筋(11)锚入竖井钢筋砼护壁(1)的砼内。
4.根据权利要求3所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:钢方通卡件(12)端头与钢板盒封头板(13)内侧之间设置有卡板活动间隙,钢方通卡件(12)的高度比悬挑工字钢(3)截面一侧的凹槽高度小。
5.根据权利要求4所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:悬挑工字钢(3)的端头焊接有工字钢顶端钢卡板(14),悬挑工字钢(3)套入钢板盒(10)内后,把悬挑工字钢(3)平移靠拢至钢方通卡件(12)侧面,工字钢顶端钢卡板(14)卡在钢方通卡件(12)里侧的末端,防止悬挑工字钢(3)向外滑出钢板盒(10)而造成松脱滑落。
6.根据权利要求5所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:还包括工字钢短楔(15),当悬挑工字钢(3)卡设到钢方通卡件(12)上时,在悬挑工字钢(3)的另一边凹槽内塞入工字钢短楔(15),工字钢短楔(15)牢牢水平顶紧悬挑工字钢(3)侧面,从而避免悬挑工字钢(3)左右移动或侧翻。
7.根据权利要求1所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:在井口冠梁(6)顶面设置有一组井口悬挑工字钢(16),井口冠梁(6)与竖井钢筋砼护壁(1)成一体现浇设置,井口冠梁(6)附近地面设置有与井口悬挑工字钢(16)相平的钢筋混凝土地牛(7),井口冠梁(6)及钢筋混凝土地牛(7)顶部均设置有预埋钢板(17),井口悬挑工字钢(16)两端的底面分别与井口冠梁(6)、钢筋混凝土地牛(7)顶部的预埋钢板(17)进行双面焊接固定,井口顶部的梯笼(5)标准节搁置固定在两支横跨工字钢(4)上,横跨工字钢(4)搁置固定在井口悬挑工字钢(16)上。
8.根据权利要求1所述的一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置,其特征在于:还包括横跨工字钢(4),两支横跨工字钢(4)间隔横跨在一组悬挑工字钢(3)上,梯笼(5)一个标准节搁置固定在两支横跨工字钢(4)上。
CN202322980967.8U 2023-11-03 一种竖井用悬挂式梯笼搁置平台工字钢锚固装置 Active CN221053297U (zh)

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CN221053297U true CN221053297U (zh) 2024-05-31

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