CN114179324A - 一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置,加工装置包括底板,所述底板上设有用于编制绳索的卷线组件,卷线组件一端设有用于绳索韧性检测的检测组件,检测组件一侧设有用于固定夹紧绳索的定型组件,定型组件一端设有用于截断残次品绳索的截断组件,截断组件一端设有辅助绳索收卷的辅助组件,卷线组件、检测组件、定型组件、截断组件、辅助组件均固定在底板上。本发明加工装置可以根据绳索的直径调节进出料的位置,采用多处软性连接设计,防止绳索在检测时因为硬性连接造成磨损、断裂;加工装置采用多处保险设计,可以有效解决在检测时的脱线情况及其收卷时的脱线问题,降低了人工参与环节,提高了工作效率。

Description

一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯生产技术领域,具体是一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置。
背景技术
聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(C3H6)n,密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点189℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装,聚丙烯在挤出绕成圈时,需要进行韧性检测,断裂时需要截断后继续接线收卷,常规的加工装置无韧性检测结构,截断后无推线提高装置,造成检测过程复杂和后续生产效率低,为此我们提出一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,加工装置包括底板,所述底板上设有用于编制绳索的卷线组件,卷线组件一端设有用于绳索韧性检测的检测组件,检测组件一侧设有用于固定夹紧绳索的定型组件,定型组件一端设有用于截断残次品绳索的截断组件,截断组件一端设有辅助绳索收卷的辅助组件,卷线组件、检测组件、定型组件、截断组件、辅助组件均固定在底板上。
优选地,所述卷线组件包括第一支架,第一支架一端设有固定连接的第二支架,第二支架上设有第一支撑架,第一支架另一端设有第一升降板,第一升降板内设有第一开槽,第一开槽内设有可替换的出线块,出线块内设有出线口。
优选地,所述第二支架内设有转动连接的第一转动环,第一转动环内设有转动连接的第一转动轴,第一转动轴上设有转动连接的第二转动环和固定连接的第一齿轮、第二齿轮,第一转动轴一端设有轴向分布的转动杆,转动杆上设有贯穿的第一开孔,第二转动环上设有轴向分布的第三转动环,第三转动环内设有转动连接的第二转动轴,第二转动轴一端设有固定连接的第三齿轮,第二转动轴另一端设有固定连接的转动架,转动架内设有转动配合的线卷,第一支撑架上设有第一电机,第一电机一端设有固定连接的第四齿轮,第四齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮与第三齿轮啮合。
优选地,所述检测组件包括第三支架,第三支架下端设有第二支撑架,第二支撑架下固定设有第二电机,第二电机转动轴上设有固定连接的第一转盘,第一转盘上设有偏心轴,第三支架侧面设有升降的第二升降板,第二升降板上设有第一转轴,第一转轴与偏心轴上设有转动连接的连接杆,第二升降板上设有第三支撑架,第三支撑架内设有阵列分布的滚筒,滚筒上设有环绕的环形槽,绳索穿过环形槽。
优选地,所述定型组件包括第四支架,第四支架内设有转动连接的双向丝杆,双向丝杆上设有对称分布的丝杆滑块,双向丝杆一端设有第三电机,第四支架内设有对称分布的移动块,丝杆滑块固定在移动块内部,移动块上设有对称分布的定位块,定位块侧面设有不同大小的线孔。
优选地,所述截断组件包括第五支架,第五支架一侧设有第一连接块,第五支架内设有下支撑块,下支撑块内设有切割垫块,第五支架上端设有伸缩杆,伸缩杆伸缩柱上设有固定连接的连接柱,连接柱上设有一端与其转动连接的升降柱,升降柱另一端与第一连接块转动连接。
优选地,所述下支撑块上方设有升降块,升降块上方设有转动连接的第二连接块,第二连接块与升降柱转动连接,升降块下方设有固定连接的切刀,切刀侧面设有滑动配合的压块,压块与升降块之间设有阵列分布的缓冲弹簧。
优选地,所述辅助组件包括第六支架,第六支架上端设有可升降的第四升降板,第四升降板一侧设有第二转轴,第二转轴上设有转动连接的轴承,第四升降板上设有对称分布的支撑柱,支撑柱之间设有转动连接的第三转轴,第三转轴上设有转动连接的导线轮,第三转轴一端设有固定连接的转动臂,转动臂上设有辅助块,第六支架一侧设有液压杆,液压杆伸缩端与第四升降板固定连接。
优选地,所述转动臂一侧设有固定连接的第四电机,第四电机转动轴上设有固定连接的第一滚轮,转动臂一端设有转动连接的第四转轴,第四转轴上设有固定连接的第二滚轮和防脱架,防脱架内设有转动连接的防脱轮,第一滚轮和第二滚轮上设有转动连接的同步带。
一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯的加工工艺,所述加工工艺包括以下步骤:
S1:单根丝线从线卷处穿过第一开孔,第一电机启动带动然后转动糅合后穿过第一支架进入出线口内,然后进入检测组件内;
S2:绳索穿过环形槽,第二电机启动带动滚筒上下升降对绳索进行韧性检测;
S3:绳索根据直径进入不同直径的线孔内,然后穿过第二开孔;
S4:检测完的绳索穿过压块、切刀,当绳索检测时,伸缩杆推动升降柱倾斜,升降柱带动升降块下降,压块先压住绳索,当绳索断裂时,升降块继续下降,带动切刀截断绳索;
S5:转动臂转动带动防脱轮上升到指定高度,收卷轴收卷绳索时第四电机带动防脱轮转动调节角度,然后液压杆带动防脱轮逐渐下降,使防脱轮始终压住收线卷。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.本发明加工装置可以根据绳索的直径调节进出料的位置,采用多处软性连接设计,防止绳索在检测时因为硬性连接造成磨损、断裂;
2.本发明加工装置采用多处保险设计,可以有效解决在检测时的脱线情况及其收卷时的脱线问题,降低了人工参与环节,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明加工装置结构示意图;
图2是本发明卷线组件结构示意图;
图3是本发明卷线组件部分结构示意图;
图4是本发明检测组件结构示意图;
图5是本发明定型组件结构示意图;
图6是本发明截断组件结构示意图;
图7是本发明截断组件部分结构示意图;
图8是本发明截断组件部分结构示意图;
图9是本发明辅助组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图9所示,一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,加工装置包括底板1,底板1上设有卷线组件2,卷线组件2包括第一支架21,第一支架21固定在底板1上,第一支架21一端设有固定连接的第二支架211,第二支架211上设有第一支撑架212,第一支架21另一端设有第一升降板24和阵列分布的第一滑轨22,第一滑轨22两端均设有挡板23,挡板23与第一升降板24之间设有弹簧231,第一升降板24一侧设有阵列分布的第一滑槽241,第一滑槽241与第一滑轨22滑动配合,第一升降板24内设有第一开槽242,第一开槽242内设有可替换的出线块243,出线块243内设有出线口244;
进一步的,第二支架211内设有转动连接的第一转动环25,第一转动环25内设有转动连接的第一转动轴251,第一转动轴251上设有转动连接的第二转动环26和固定连接的第一齿轮252、第二齿轮253,第一转动轴251一端设有轴向分布的转动杆254,转动杆254上设有贯穿的第一开孔255,第二转动环26上设有轴向分布的第三转动环261,第三转动环261内设有转动连接的第二转动轴262,第二转动轴262一端设有固定连接的第三齿轮263,第二转动轴262另一端设有固定连接的转动架27,转动架27内设有转动配合的线卷28,第一支撑架212上设有第一电机29,第一电机29一端设有固定连接的第四齿轮291,第四齿轮291与第一齿轮252啮合,第二齿轮253与第三齿轮263啮合,第一电机29带动第四齿轮291转动,第四齿轮291带动第一齿轮252转动,第一齿轮252带动第二齿轮253转动,第二齿轮253带动第三齿轮263转动,第三齿轮263转动时带动第三转动环261转动,单根丝线从线卷28处穿过第一开孔255,然后转动糅合后穿过第一支架21进入出线口244内,然后进入检测组件3内。
进一步的,卷线组件2一端设有检测组件3,检测组件3包括第三支架31,第三支架31下端设有第二支撑架32,第二支撑架32下固定设有第二电机33,第二电机33转动轴上设有固定连接的第一转盘34,第一转盘34上设有偏心轴341,第三支架31上设有阵列分布的第二滑轨35,第二滑轨35上均设有滑动配合的第二滑块351,第二滑块351上设有固定连接的第二升降板36,第二升降板36上设有第一转轴361,第一转轴361与偏心轴341上设有转动连接的连接杆37,第二升降板36上设有第三支撑架38,第三支撑架38内设有阵列分布的滚筒39,滚筒39上设有环绕的环形槽391,绳索穿过环形槽391,滚筒39上下往复升降时第一升降板24跟随上下升降,使绳索与卷线组件2软连接,防止检测时绳索磨断。
进一步的,检测组件3一侧设有定型组件4,定型组件4包括第四支架41,第四支架41内设有阵列分布的第一导向柱42和转动连接的双向丝杆43,双向丝杆43上设有对称分布的丝杆滑块431,双向丝杆43一端设有第三电机432,第三电机432带动双向丝杆43转动,第四支架41内设有对称分布的移动块44,丝杆滑块431固定在移动块44内部,移动块44与第一导向柱42滑动配合,移动块44上设有对称分布的定位块45,定位块45侧面设有不同大小的线孔451,第四支架41上一侧设有阵列分布的导向框46,导向框46一侧设有可升降的第三升降板47,第三升降板47一侧设有阵列分布的导向块471,导向块471在导向框46内升降,第三升降板47上设有贯穿的第二开孔472,绳索根据直径进入不同直径的线孔451内,然后穿过第二开孔472。
进一步的,第四支架41一端设有截断组件5,截断组件5包括第五支架51,第五支架51一侧设有第一连接块511,第五支架51内设有下支撑块512,下支撑块512内设有切割垫块513,第五支架51上端设有伸缩杆52,伸缩杆52伸缩柱上设有固定连接的连接柱521,连接柱521上设有一端与其转动连接的升降柱53,升降柱53另一端与第一连接块511转动连接;
进一步的,下支撑块512上方设有升降块54,升降块54内设有阵列分布的滑动配合的第二导向柱541和第三导向柱542,升降块54上方设有转动连接的第二连接块543,第二连接块543与升降柱53转动连接,升降块54下方设有固定连接的切刀544,切刀544侧面设有滑动配合的压块55,压块55与升降块54之间设有阵列分布的缓冲弹簧551,检测完的绳索穿过压块55、切刀544,当绳索检测时,伸缩杆52推动升降柱53倾斜,升降柱53带动升降块54下降,压块55先压住绳索,当绳索断裂时,升降块54继续下降,带动切刀544截断绳索。
进一步的,第五支架51一端设有辅助组件6,辅助组件6包括第六支架61,第六支架61上端设有可升降的第四升降板62,第四升降板62一侧设有第二转轴621,第二转轴621上设有转动连接的轴承622,第四升降板62上设有对称分布的支撑柱623,支撑柱623之间设有转动连接的第三转轴63,第三转轴63上设有转动连接的导线轮631,第三转轴63一端设有固定连接的转动臂632,转动臂632上设有辅助块633,轴承622在辅助块633内移动,第六支架61一侧设有液压杆64,液压杆64伸缩端与第四升降板62固定连接,液压杆64推动第四升降板62升降,轴承622升降时带动转动臂632转动,转动臂632一侧设有固定连接的第四电机65,第四电机65转动轴上设有固定连接的第一滚轮651,转动臂632一端设有转动连接的第四转轴66,第四转轴66上设有固定连接的第二滚轮661和防脱架662,防脱架662内设有转动连接的防脱轮663,第一滚轮651和第二滚轮661上设有转动连接的同步带652。
一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工工艺,加工工艺包括以下步骤:
S1:单根丝线从线卷28处穿过第一开孔255,第一电机29启动带动然后转动糅合后穿过第一支架21进入出线口244内,然后进入检测组件3内;
S2:绳索穿过环形槽391,第二电机33启动带动滚筒39上下升降对绳索进行韧性检测;
S3:绳索根据直径进入不同直径的线孔451内,然后穿过第二开孔472;
S4:检测完的绳索穿过压块55、切刀544,当绳索检测时,伸缩杆52推动升降柱53倾斜,升降柱53带动升降块54下降,压块55先压住绳索,当绳索断裂时,升降块54继续下降,带动切刀544截断绳索;
S5:转动臂632转动带动防脱轮663上升到指定高度,收卷轴收卷绳索时第四电机65带动防脱轮663转动调节角度,然后液压杆64带动防脱轮663逐渐下降,使防脱轮663始终压住收线卷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,加工装置包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设有用于编制绳索的卷线组件(2),卷线组件(2)一端设有用于绳索韧性检测的检测组件(3),检测组件(3)一侧设有用于固定夹紧绳索的定型组件(4),定型组件(4)一端设有用于截断残次品绳索的截断组件(5),截断组件(5)一端设有辅助绳索收卷的辅助组件(6),卷线组件(2)、检测组件(3)、定型组件(4)、截断组件(5)、辅助组件(6)均固定在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述卷线组件(2)包括第一支架(21),第一支架(21)一端设有固定连接的第二支架(211),第二支架(211)上设有第一支撑架(212),第一支架(21)另一端设有第一升降板(24),第一升降板(24)内设有第一开槽(242),第一开槽(242)内设有可替换的出线块(243),出线块(243)内设有出线口(244)。
3.根据权利要求2所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述第二支架(211)内设有转动连接的第一转动环(25),第一转动环(25)内设有转动连接的第一转动轴(251),第一转动轴(251)上设有转动连接的第二转动环(26)和固定连接的第一齿轮(252)、第二齿轮(253),第一转动轴(251)一端设有轴向分布的转动杆(254),转动杆(254)上设有贯穿的第一开孔(255),第二转动环(26)上设有轴向分布的第三转动环(261),第三转动环(261)内设有转动连接的第二转动轴(262),第二转动轴(262)一端设有固定连接的第三齿轮(263),第二转动轴(262)另一端设有固定连接的转动架(27),转动架(27)内设有转动配合的线卷(28),第一支撑架(212)上设有第一电机(29),第一电机(29)一端设有固定连接的第四齿轮(291),第四齿轮(291)与第一齿轮(252)啮合,第二齿轮(253)与第三齿轮(263)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述检测组件(3)包括第三支架(31),第三支架(31)下端设有第二支撑架(32),第二支撑架(32)下固定设有第二电机(33),第二电机(33)转动轴上设有固定连接的第一转盘(34),第一转盘(34)上设有偏心轴(341),第三支架(31)侧面设有升降的第二升降板(36),第二升降板(36)上设有第一转轴(361),第一转轴(361)与偏心轴(341)上设有转动连接的连接杆(37),第二升降板(36)上设有第三支撑架(38),第三支撑架(38)内设有阵列分布的滚筒(39),滚筒(39)上设有环绕的环形槽(391),绳索穿过环形槽(391)。
5.根据权利要求1所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述定型组件(4)包括第四支架(41),第四支架(41)内设有转动连接的双向丝杆(43),双向丝杆(43)上设有对称分布的丝杆滑块(431),双向丝杆(43)一端设有第三电机(432),第四支架(41)内设有对称分布的移动块(44),丝杆滑块(431)固定在移动块(44)内部,移动块(44)上设有对称分布的定位块(45),定位块(45)侧面设有不同大小的线孔(451)。
6.根据权利要求1所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述截断组件(5)包括第五支架(51),第五支架(51)一侧设有第一连接块(511),第五支架(51)内设有下支撑块(512),下支撑块(512)内设有切割垫块(513),第五支架(51)上端设有伸缩杆(52),伸缩杆(52)伸缩柱上设有固定连接的连接柱(521),连接柱(521)上设有一端与其转动连接的升降柱(53),升降柱(53)另一端与第一连接块(511)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述下支撑块(512)上方设有升降块(54),升降块(54)上方设有转动连接的第二连接块(543),第二连接块(543)与升降柱(53)转动连接,升降块(54)下方设有固定连接的切刀(544),切刀(544)侧面设有滑动配合的压块(55),压块(55)与升降块(54)之间设有阵列分布的缓冲弹簧(551)。
8.根据权利要求1所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述辅助组件(6)包括第六支架(61),第六支架(61)上端设有可升降的第四升降板(62),第四升降板(62)一侧设有第二转轴(621),第二转轴(621)上设有转动连接的轴承(622),第四升降板(62)上设有对称分布的支撑柱(623),支撑柱(623)之间设有转动连接的第三转轴(63),第三转轴(63)上设有转动连接的导线轮(631),第三转轴(63)一端设有固定连接的转动臂(632),转动臂(632)上设有辅助块(633),第六支架(61)一侧设有液压杆(64),液压杆(64)伸缩端与第四升降板(62)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置,其特征在于,所述转动臂(632)一侧设有固定连接的第四电机(65),第四电机(65)转动轴上设有固定连接的第一滚轮(651),转动臂(632)一端设有转动连接的第四转轴(66),第四转轴(66)上设有固定连接的第二滚轮(661)和防脱架(662),防脱架(662)内设有转动连接的防脱轮(663),第一滚轮(651)和第二滚轮(661)上设有转动连接的同步带(652)。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的一种绳索生产用高韧性均聚聚丙烯加工装置的加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括以下步骤:
S1:单根丝线从线卷(28)处穿过第一开孔(255),第一电机(29)启动带动然后转动糅合后穿过第一支架(21)进入出线口(244)内,然后进入检测组件(3)内;
S2:绳索穿过环形槽(391),第二电机(33)启动带动滚筒(39)上下升降对绳索进行韧性检测;
S3:绳索根据直径进入不同直径的线孔(451)内,然后穿过第二开孔(472);
S4:检测完的绳索穿过压块(55)、切刀(544),当绳索检测时,伸缩杆(52)推动升降柱(53)倾斜,升降柱(53)带动升降块(54)下降,压块(55)先压住绳索,当绳索断裂时,升降块(54)继续下降,带动切刀(544)截断绳索;
S5:转动臂(632)转动带动防脱轮(663)上升到指定高度,收卷轴收卷绳索时第四电机(65)带动防脱轮(663)转动调节角度,然后液压杆(64)带动防脱轮(663)逐渐下降,使防脱轮(663)始终压住收线卷。
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