CN220739326U - 一种不锈钢条校直切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢条校直切断设备，包括放卷机构、校直机构和切断机构，放卷机构包括机架、放卷架；校直机构包括校直架、第一电机以及若干导向块，导向块设置有导孔，位于校直架内的若干导孔的连线呈正弦曲线状，校直架上设置有若干第一安装槽和若干第二安装槽，导向块包括本体、弹性部，弹性部设置有凸部，第一安装槽设置第一凹部，第一凹部与凸部配合防脱，第二安装槽设置有第二凹部，第二凹部与凸部配合防脱；切断机构包括下切刀、上切刀以及带动上切刀升降的第一动力件，上切刀升降以切断不锈钢条。本实用新型的一种不锈钢条校直切断设备，能够快速拆卸导向块，使得操作者能够在校直机构外将不锈钢条穿孔，方便操作者的操作。

Description

一种不锈钢条校直切断设备

技术领域

本实用新型涉及校直切断设备的技术领域，特别涉及一种不锈钢条校直切断设备。

背景技术

在生产制造行业中，通常需要使用挂具对产品进行清洗，相关技术中，挂具一般是使用不锈钢条进行制作。

在挂具的制作中，通常需要先将盘旋的不锈钢条按照需要的长度尺寸进行切断，以获得符合挂具制作尺寸要求的不锈钢条。

结构上，不锈钢条校直切断设备包括校直机构和切断机构，其中，校直机构上设置有若干导向块，导向块上设置有导孔，操作者在将不锈钢条导入校直机构时，需要将不锈钢条依次穿过若干导向块上的导孔。

然而，现有的校直机构中的导向块固定在校直机构的内部，操作者需要伸手进入校直机构的内部将将不锈钢条进行穿孔，不利于操作者的操作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种不锈钢条校直切断设备，能够快速拆卸导向块，使得操作者能够在校直机构外将不锈钢条穿孔，方便操作者的操作。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种不锈钢条校直切断设备，包括放卷机构、校直机构和切断机构，放卷机构包括机架、与所述机架转动连接的放卷架，所述放卷架用于支撑盘旋状态的不锈钢条放卷上料；校直机构包括与所述机架转动连接的校直架、带动所述校直架转动的第一电机以及若干安装在所述校直架上的导向块，导向块设置有容置不锈钢条通过的导孔，位于所述校直架内的若干导孔的连线呈正弦曲线状，所述校直架转动以校直不锈钢条，所述校直架上设置有用于安装所述导向块的若干第一安装槽和若干第二安装槽，若干所述第一安装槽和若干所述第二安装槽沿所述校直架的转动轴线依次交替排列设置，所述导向块包括本体、连接所述本体的弹性部，所述弹性部设置有凸部，所述第一安装槽设置第一凹部，所述第一凹部与所述凸部配合防脱，所述第二安装槽设置有第二凹部，所述第二凹部与所述凸部配合防脱，所述第一凹部与所述第二凹部沿所述校直架的轴线的径向偏置设置；切断机构位于所述校直机构远离所述放卷机构的一侧，包括下切刀、上切刀以及带动所述上切刀升降的第一动力件，所述下切刀和所述上切刀之间容置校直后的不锈钢条经过，所述上切刀升降以切断不锈钢条。

根据本实用新型实施例的一种不锈钢条校直切断设备，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置放卷机构，放卷机构包括机架、与所述机架转动连接的放卷架，所述放卷架用于支撑盘旋状态的不锈钢条放卷上料，从而，使得盘旋状态的不锈钢条在放卷时更加平稳，避免不锈钢条被拉扯到处乱甩。

2.本实用新型通过设置校直机构，校直机构包括与所述机架转动连接的校直架、带动所述校直架转动的第一电机以及若干安装在所述校直架上的导向块，导向块设置有容置不锈钢条通过的导孔，位于所述校直架内的若干导孔的连线呈正弦曲线状，所述校直架转动以校直不锈钢条，可以理解的是，当不锈钢条经过校直架时，第一电机带动校直架转动，使得呈正弦曲线状连线的若干导孔能够带动不锈钢条反复改变弯曲方向，使得不锈钢条在盘旋状态时形成的弯曲惯性被克服，从而，降低不锈钢条被切断后反弹变形的机率，进而，降低不锈钢条被切断后变形不良的风险。

3.本实用新型通过在所述校直架上设置有用于安装所述导向块的若干第一安装槽和若干第二安装槽，若干所述第一安装槽和若干所述第二安装槽沿所述校直架的转动轴线依次交替排列设置，所述导向块包括本体、连接所述本体的弹性部，所述弹性部设置有凸部，所述第一安装槽设置第一凹部，所述第一凹部与所述凸部配合防脱，所述第二安装槽设置有第二凹部，所述第二凹部与所述凸部配合防脱，可以理解的是，通过按压弹性部，能够快速将凸部脱离第一凹部或第二凹部，使得导向块能够快速在校直架中拆卸和安装，使得操作者在将不锈钢条导入校直机构时能够将导向块快速拆卸，从而，使得操作者能够在校直机构外将不锈钢条穿孔，当操作者完成将不锈钢条在导向块上穿孔后再快速将导向块安装到校直架上，进而，方便操作者的操作。

4.本实用新型通过设置切断机构，切断机构位于所述校直机构远离所述放卷机构的一侧，切断机构包括下切刀、上切刀以及带动所述上切刀升降的第一动力件，所述下切刀和所述上切刀之间容置校直后的不锈钢条经过，所述上切刀升降以切断不锈钢条，从而，方便对校直后的不锈钢条快速切断，进而，得到满足使用尺寸要求的不锈钢条。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装槽的延伸方向与所述第二安装槽的延伸方向一致。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装槽的一端设置有第一槽口，所述第一槽口容置所述导向块进出所述第一安装槽，所述第二安装槽的一端设置有第二槽口，所述第二槽口容置所述导向块进出所述第二安装槽，所述第一槽口和所述第二槽口位于所述校直架的同一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凹部与所述第二凹部位于所述校直架的转动轴线的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性部的一端与所述本体连接，所述弹性部与所述本体之间具有间隙，所述弹性部能够靠近和远离所述本体，所述凸部位于所述弹性部远离所述本体的一侧，所述弹性部能够带动所述凸部与所述第一凹部或所述第二凹部卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性部设置有两个，两个所述弹性部分别位于所述本体的两侧，所述第一安装槽的两侧均设置有第一凹部，两个所述第一凹部分别与两个所述弹性部的所述凸部卡接，所述第二安装槽的两侧均设置有第二凹部，两个所述第二凹部分别与两个所述弹性部的所述凸部卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述校直架沿所述校直架的转动轴线的两端分别设置有进料孔和出料孔，所述进料孔用于将来自所述放卷机构的不锈钢条进行导向进入所述校直机构，所述出料孔用于将校直后的不锈钢条进行导向输出至所述切断机构。

根据本实用新型的一些实施例，还包括两个牵引导向机构，两个所述牵引导向机构分别位于所述放卷机构和所述校直机构之间以及所述校直机构和所述切断机构之间，所述牵引导向机构包括转动设置在所述机架上的上牵引轮、下牵引轮以及带动所述下牵引轮转动的第二电机，所述上牵引轮的外周面设置有第一环槽，所述下牵引轮的外周面设置有第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽之间形成夹持牵引不锈钢条的牵引通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括架体、与所述架体上下滑动连接的升降座以及带动所述升降座升降的第一螺杆，所述上牵引轮与所述升降座转动连接，所述第一螺杆的底端与所述升降座转动连接，所述第一螺杆与所述架体螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺杆的顶端设置有手轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种不锈钢条校直切断设备的结构示意图；

图2为图1示出的校直架和导向块配合的结构示意图；

图3为图1示出的校直架的结构示意图；

图4为图1示出的导向块的结构示意图；

图5为图1示出的牵引导向机构的结构示意图。

附图标记：100-机架、110-放卷架、120-校直架、130-第一电机、140-导向块、150-导孔、160-第一安装槽、170-第二安装槽、180-本体、190-弹性部、200-凸部、210-第一凹部、220-第二凹部、230-下切刀、240-上切刀、250-第一动力件、260-第一槽口、270-第二槽口、280-进料孔、290-出料孔、300-上牵引轮、310-下牵引轮、320-第二电机、330-第一环槽、340-第二环槽、350-牵引通道、360-架体、370-升降座、380-第一螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种不锈钢条校直切断设备。

参照图1，本实用新型实施例的一种不锈钢条校直切断设备，包括放卷机构、校直机构和切断机构。

对于放卷机构，放卷机构包括机架100、与机架100转动连接的放卷架110，放卷架110用于支撑盘旋状态的不锈钢条放卷上料，从而，使得盘旋状态的不锈钢条在放卷时更加平稳，避免不锈钢条被拉扯到处乱甩。

参照图2、图3和图4，对于校直机构，校直机构包括与机架100转动连接的校直架120、带动校直架120转动的第一电机130以及若干安装在校直架120上的导向块140，导向块140设置有容置不锈钢条通过的导孔150，位于校直架120内的若干导孔150的连线呈正弦曲线状，校直架120转动以校直不锈钢条。

可以理解的是，当不锈钢条经过校直架120时，第一电机130带动校直架120转动，使得呈正弦曲线状连线的若干导孔150能够带动不锈钢条反复改变弯曲方向，使得不锈钢条在盘旋状态时形成的弯曲惯性被克服，从而，降低不锈钢条被切断后反弹变形的机率，进而，降低不锈钢条被切断后变形不良的风险。

在一些具体的实施例中，校直架120沿校直架120的转动轴线的两端分别设置有进料孔280和出料孔290，进料孔280用于将来自放卷机构的不锈钢条进行导向进入校直机构，出料孔290用于将校直后的不锈钢条进行导向输出至切断机构，从而，使得不锈钢条在进入校直架120和离开校直架120时能够分别被进料孔280和出料孔290导直，使得进入切断机构的不锈钢条更加平直。

在一些具体的实施例中，校直架120上设置有用于安装导向块140的若干第一安装槽160和若干第二安装槽170，若干第一安装槽160和若干第二安装槽170沿校直架120的转动轴线依次交替排列设置，导向块140包括本体180、连接本体180的弹性部190，弹性部190设置有凸部200，第一安装槽160设置有第一凹部210，第一凹部210与凸部200配合防脱，第二安装槽170设置有第二凹部220，第二凹部220与凸部200配合防脱，第一凹部210与第二凹部220沿校直架120的轴线的径向偏置设置。

需要解释的是，第一凹部210与第二凹部220沿校直架120的轴线的径向偏置设置是指第一凹部210沿校直架120的轴线的径向位置和第二凹部220沿校直架120的轴线的径向位置沿校直架120的轴线方向不同轴。

可以理解的是，通过按压弹性部190，能够快速将凸部200脱离第一凹部210或第二凹部220，使得导向块140能够快速在校直架120中拆卸和安装，使得操作者在将不锈钢条导入校直机构时能够将导向块140快速拆卸，从而，使得操作者能够在校直机构外将不锈钢条穿孔，当操作者完成将不锈钢条在导向块140上穿孔后再快速将导向块140安装到校直架120上，进而，方便操作者的操作。

具体的，凸部200设置为凸圆状，第一凹部210和第二凹部220对应设置为凹圆状。

具体的，导孔150设置在本体180上。

在一些具体的实施例中，第一安装槽160的延伸方向与第二安装槽170的延伸方向一致，从而，使得导向块140在第一安装槽160和第二安装槽170中能够沿同一方向滑动，进而，方便导向块140在第一安装槽160和第二安装槽170中的拆装。

进一步的，第一安装槽160的一端设置有第一槽口260，第一槽口260容置导向块140进出第一安装槽160，第二安装槽170的一端设置有第二槽口270，第二槽口270容置导向块140进出第二安装槽170，第一槽口260和第二槽口270位于校直架120的同一侧，从而，使得导向块140能够在校直架120的同一侧进出第一安装槽160和第二安装槽170，免除操作者在拆装第一安装槽160和第二安装槽170的导向块140时翻转校直架120，进而，使得导向块140在第一安装槽160和第二安装槽170的拆装更加方便。

在一些具体的实施例中，第一凹部210与第二凹部220位于校直架120的转动轴线的两侧，从而，使得第一安装槽160内的导向块140和第二安装槽170内的导向块140能够固定在沿校直架120的转动轴线方向不同轴的位置，进而，方便导向块140上的导孔150的连线形成正弦曲线状。

在一些具体的实施例中，弹性部190的一端与本体180连接，弹性部190与本体180之间具有间隙，弹性部190能够靠近和远离本体180，凸部200位于弹性部190远离本体180的一侧，弹性部190能够带动凸部200与第一凹部210或第二凹部220卡接。

可以理解的是，当弹性部190不受外力的作用时，弹性部190能够带动凸部200与第一凹部210或第二凹部220卡接，从而，避免凸部200脱离第一凹部210或第二凹部220，当弹性部190受到外力带动靠近本体180时，凸部200能够远离第一凹部210或第二凹部220，从而，使得凸部200脱离第一凹部210或第二凹部220，进而，方便快速将凸部200锁紧或脱离第一凹部210或第二凹部220。

进一步的，弹性部190设置有两个，两个弹性部190分别位于本体180的两侧，第一安装槽160的两侧均设置有第一凹部210，两个第一凹部210分别与两个弹性部190的凸部200卡接，第二安装槽170的两侧均设置有第二凹部220，两个第二凹部220分别与两个弹性部190的凸部200卡接，从而，使得导向块140与第一安装槽160和导向块140与第二安装槽170之间的卡接更加稳固。

参照图1和图5，在一些具体的实施例中，还包括两个牵引导向机构，两个牵引导向机构分别位于放卷机构和校直机构之间以及校直机构和切断机构之间，牵引导向机构包括转动设置在机架100上的上牵引轮300、下牵引轮310以及带动下牵引轮310转动的第二电机320，上牵引轮300的外周面设置有第一环槽330，下牵引轮310的外周面设置有第二环槽340，第一环槽330和第二环槽340之间形成夹持牵引不锈钢条的牵引通道350。

可以理解的是，牵引通道350能够对通过牵引导向机构的不锈钢条进行限位，避免不锈钢条脱离牵引导向机构，同时，上牵引轮300和下牵引轮310配合能够上下夹持牵引输送不锈钢条。

进一步的，机架100包括架体360、与架体360上下滑动连接的升降座370以及带动升降座370升降的第一螺杆380，上牵引轮300与升降座370转动连接，第一螺杆380的底端与升降座370转动连接，第一螺杆380与架体360螺纹连接，从而，方便调节上牵引轮300与下牵引轮310之间的距离，进而，方便调节上牵引轮300与下牵引轮310对不锈钢条的夹持压力。

进一步的，第一螺杆380的顶部设置有手轮，从而，方便转动第一螺杆380。

对于切断机构，切断机构位于校直机构远离放卷机构的一侧，包括下切刀230、上切刀240以及带动上切刀240升降的第一动力件250，下切刀230和上切刀240之间容置校直后的不锈钢条经过，上切刀240升降以切断不锈钢条，从而，方便对校直后的不锈钢条快速切断，进而，得到满足使用尺寸要求的不锈钢条。

在一些具体的实施例中，第一动力件250包括与机架100转动连接的转盘、带动转盘转动的第三电以及连杆，转盘上具有连接柱，连接柱与转盘的转动轴线偏置设置，连杆的一端与连接柱铰接，连杆的另一端与上切刀240铰接，转盘转动以带动上切刀240升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，包括：

放卷机构，包括机架(100)、与所述机架(100)转动连接的放卷架(110)，所述放卷架(110)用于支撑盘旋状态的不锈钢条放卷上料；

校直机构，包括与所述机架(100)转动连接的校直架(120)、带动所述校直架(120)转动的第一电机(130)以及若干安装在所述校直架(120)上的导向块(140)，所述导向块(140)设置有容置不锈钢条通过的导孔(150)，位于所述校直架(120)内的若干导孔(150)的连线呈正弦曲线状，所述校直架(120)转动以校直不锈钢条，所述校直架(120)上设置有用于安装所述导向块(140)的若干第一安装槽(160)和若干第二安装槽(170)，若干所述第一安装槽(160)和若干所述第二安装槽(170)沿所述校直架(120)的转动轴线依次交替排列设置，所述导向块(140)包括本体(180)、连接所述本体(180)的弹性部(190)，所述弹性部(190)设置有凸部(200)，所述第一安装槽(160)设置有第一凹部(210)，所述第一凹部(210)与所述凸部(200)配合防脱，所述第二安装槽(170)设置有第二凹部(220)，所述第二凹部(220)与所述凸部(200)配合防脱，所述第一凹部(210)与所述第二凹部(220)沿所述校直架(120)的轴线的径向偏置设置；

切断机构，位于所述校直机构远离所述放卷机构的一侧，包括下切刀(230)、上切刀(240)以及带动所述上切刀(240)升降的第一动力件(250)，所述下切刀(230)和所述上切刀(240)之间容置校直后的不锈钢条经过，所述上切刀(240)升降以切断不锈钢条。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述第一安装槽(160)的延伸方向与所述第二安装槽(170)的延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述第一安装槽(160)的一端设置有第一槽口(260)，所述第一槽口(260)容置所述导向块(140)进出所述第一安装槽(160)，所述第二安装槽(170)的一端设置有第二槽口(270)，所述第二槽口(270)容置所述导向块(140)进出所述第二安装槽(170)，所述第一槽口(260)和所述第二槽口(270)位于所述校直架(120)的同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述第一凹部(210)与所述第二凹部(220)位于所述校直架(120)的转动轴线的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述弹性部(190)的一端与所述本体(180)连接，所述弹性部(190)与所述本体(180)之间具有间隙，所述弹性部(190)能够靠近和远离所述本体(180)，所述凸部(200)位于所述弹性部(190)远离所述本体(180)的一侧，所述弹性部(190)能够带动所述凸部(200)与所述第一凹部(210)或所述第二凹部(220)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述弹性部(190)设置有两个，两个所述弹性部(190)分别位于所述本体(180)的两侧，所述第一安装槽(160)的两侧均设置有所述第一凹部(210)，两个所述第一凹部(210)分别与两个所述弹性部(190)的所述凸部(200)卡接，所述第二安装槽(170)的两侧均设置有所述第二凹部(220)，两个所述第二凹部(220)分别与两个所述弹性部(190)的所述凸部(200)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述校直架(120)沿所述校直架(120)的转动轴线的两端分别设置有进料孔(280)和出料孔(290)，所述进料孔(280)用于将来自所述放卷机构的不锈钢条进行导向进入所述校直机构，所述出料孔(290)用于将校直后的不锈钢条进行导向输出至所述切断机构。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，还包括两个牵引导向机构，两个所述牵引导向机构分别位于所述放卷机构和所述校直机构之间以及所述校直机构和所述切断机构之间，所述牵引导向机构包括转动设置在所述机架(100)上的上牵引轮(300)、下牵引轮(310)以及带动所述下牵引轮(310)转动的第二电机(320)，所述上牵引轮(300)的外周面设置有第一环槽(330)，所述下牵引轮(310)的外周面设置有第二环槽(340)，所述第一环槽(330)和所述第二环槽(340)之间形成夹持牵引不锈钢条的牵引通道(350)。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述机架(100)包括架体(360)、与所述架体(360)上下滑动连接的升降座(370)以及带动所述升降座(370)升降的第一螺杆(380)，所述上牵引轮(300)与所述升降座(370)转动连接，所述第一螺杆(380)的底端与所述升降座(370)转动连接，所述第一螺杆(380)与所述架体(360)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢条校直切断设备，其特征在于，所述第一螺杆(380)的顶端设置有手轮。