CN217708151U - 一种抗菌pe保鲜膜加工用卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,涉及保鲜膜加工用卷绕设备技术领域,包括底板,所述底板上部架设有支撑架,所述支撑架内设置有上压板和下压板,所述支撑架右侧转动安装有转动套筒,所述转动套筒内开设有十字凹槽,所述转动套筒通过十字凹槽滑动连接有转动杆,所述底板下部安装有驱动电机,所述支撑架左侧内腔设置有切割机构。本实用新型通过通过切割机构实现了对抗菌PE保鲜膜的自动切割,避免了人员切割的麻烦,提高了缠绕效率,增加了工人的安全,此外通过上压板、下压板和伸缩弹簧的配合,使得缠绕筒缠绕时可以均匀缠绕,避免了抗菌PE保鲜膜跑偏的情况,从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量。

Description

一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及保鲜膜加工用卷绕设备技术领域,尤其涉及一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品,通常以乙烯为母料通过聚合反应制成,保鲜膜可分为三大类:第一种是聚乙烯,简称PE;第二种是聚氯乙烯,简称PVC;第三种是聚偏二氯乙烯,简称PVDC。在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。保鲜膜在加工时一般需要将其缠绕到筒上,缠绕到指定厚度后,工作人员使用切割装置降低剪断,这一切割方式不仅费时费力,而且不利于提高保鲜膜缠绕效率,同时工作人员使用切割装置时,容易误伤,有很大的安全隐患。鉴于此,我们提出一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中多通过人工剪切保鲜膜,不利于提高缠绕效率的缺点,而提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,包括底板,所述底板上部架设有支撑架,所述支撑架内设置有上压板和下压板,所述上压板一侧开设有进料口,所述上压板和下压板外部分别固定连接有伸缩杆和伸缩弹簧,所述伸缩杆一端与底板或支撑架滑动连接,所述伸缩弹簧一端分别与底板或支撑架固定连接,所述底板上且位于支撑架一侧架设有放置斜板,所述放置斜板上设置有缠绕筒,所述缠绕筒外部设置有若干孔洞,所述支撑架右侧转动安装有转动套筒,所述转动套筒内开设有十字凹槽,所述转动套筒通过十字凹槽滑动连接有转动杆,所述底板下部安装有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有传动机构,所述驱动电机通过传动机构与转动套筒传动连接,所述支撑架左侧连通有真空套筒,所述真空套筒一端设置有连接法兰,所述真空套筒内滑动连接有真空管,所述真空管和转动杆一端均与缠绕筒相互滑动,所述支撑架左侧内腔设置有切割机构;
所述切割机构包括转动安装在支撑架内的切割齿轮,所述切割齿轮外部分别啮合有切割齿条一和切割齿条二,所述切割齿条一一侧与下压板固定连接,所述切割齿条二一侧固定连接有升降架,所述升降架内可拆卸安装有切割刀。
优选的,所述升降架两端设置有若干安装孔,且安装孔内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓一端与切割刀螺纹连接,所述支撑架内可拆卸安装有激光观测装置。
优选的,所述转动杆和真空管外部均设置有传动套环,所述传动套环内滑动连接有传动球,所述传动球外部固定连接有连接杆,所述底板内转动安装有位移齿轮,所述位移齿轮外部分别啮合有位移齿条一和位移齿条二,所述位移齿条一和位移齿条二上部均与连接杆固定连接,所述位移齿条二一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与激光观测装置电性连接。
优选的,所述位移齿条二一侧啮合有升降齿轮,所述升降齿轮上部同轴固定有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆外部螺纹连接有升降板,所述升降板上部固定连接有挡板,所述挡板一端滑动延伸至放置斜板,且顶端与缠绕筒相互抵触。
优选的,所述连接杆外部与传动套环滑动连接,所述传动球直径大于连接杆长度。
优选的,所述底板下端面固定连接有支撑柱,所述支撑架前端面设置有控制模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过切割机构实现了对抗菌PE保鲜膜的自动切割,避免了人员切割的麻烦,提高了缠绕效率,增加了工人的安全,同时通过固定螺栓、切割刀和升降架的配合,可以根据实际情况调节切割刀的高度,提高了装置的实用性;
2、本实用新型通过上压板、下压板和伸缩弹簧的配合,使得缠绕筒缠绕时可以均匀缠绕,避免了抗菌PE保鲜膜跑偏的情况,从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量;
本实用新型通过通过切割机构实现了对抗菌PE保鲜膜的自动切割,避免了人员切割的麻烦,提高了缠绕效率,增加了工人的安全,此外通过上压板、下压板和伸缩弹簧的配合,使得缠绕筒缠绕时可以均匀缠绕,避免了抗菌PE保鲜膜跑偏的情况,从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的侧剖结构示意图;
图3为图2中A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的前剖结构示意图;
图5为图4中B区域放大结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的上剖结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、支撑架;4、控制模块;5、放置斜板;6、缠绕筒;7、上压板;8、进料口;9、下压板;10、伸缩杆;11、伸缩弹簧;12、切割齿条一;13、切割齿轮;14、切割齿条二;15、升降架;16、固定螺栓;17、切割刀;18、转动杆;19、转动套筒;20、传动机构;21、驱动电机;22、真空套筒;23、真空管;24、传动套环;25、传动球;26、连接杆;27、位移齿条一;28、位移齿条二;29、位移齿轮;30、电动伸缩杆;31、升降齿轮;32、升降螺纹杆;33、升降板;34、挡板;35、激光观测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-6,一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,包括底板1,底板1上部架设有支撑架3,支撑架3内设置有上压板7和下压板9,上压板7一侧开设有进料口8,上压板7和下压板9外部分别固定连接有伸缩杆10和伸缩弹簧11,伸缩杆10一端与底板1或支撑架3滑动连接,伸缩弹簧11一端分别与底板1或支撑架3固定连接,底板1上且位于支撑架3一侧架设有放置斜板5,放置斜板5上设置有缠绕筒6,缠绕筒6外部设置有若干孔洞,支撑架3右侧转动安装有转动套筒19,转动套筒19内开设有十字凹槽,转动套筒19通过十字凹槽滑动连接有转动杆18,底板1下部安装有驱动电机21,驱动电机21输出端设置有传动机构20,驱动电机21通过传动机构20与转动套筒19传动连接,支撑架3左侧连通有真空套筒22,真空套筒22一端设置有连接法兰,真空套筒22内滑动连接有真空管23,真空管23和转动杆18一端均与缠绕筒6相互滑动,支撑架3左侧内腔设置有切割机构;
切割机构包括转动安装在支撑架3内的切割齿轮13,切割齿轮13外部分别啮合有切割齿条一12和切割齿条二14,切割齿条一12一侧与下压板9固定连接,切割齿条二14一侧固定连接有升降架15,升降架15内可拆卸安装有切割刀17,工作时,缠绕筒6会沿着放置斜板5滚落到下压板9上,接着将真空管23和转动杆18分别贴近缠绕筒6两端,通过真空套筒22一端的连接法兰外接有真空机,在真空机及缠绕筒6外部孔洞的作用下,从进料口8穿过的抗菌PE保鲜膜会附着在缠绕筒6上,接着启动驱动电机21,通过传动机构20带动转动套筒19转动,转动套筒19通过转动杆18带动缠绕筒6转动,进而实现对抗菌PE保鲜膜的缠绕,同时在缠绕过程中上压板7和下压板9在伸缩杆10及伸缩弹簧11的作用下,会贴合抗菌PE保鲜膜,防止其缠绕跑偏,从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量,此外随着缠绕筒6缠绕圈数的增加,会不断挤压下压板9向下运动,进而带动切割齿条一12下降,切割齿条一12通过啮合切割齿轮13带动切割齿条二14上移,进而通过升降架15带动切割刀17,当缠绕筒6缠绕一定厚度后,切割刀17自动将外侧抗菌PE保鲜膜切割,避免了人员切割的麻烦,提高了缠绕效率,增加了工人的安全;
升降架15两端设置有若干安装孔,且安装孔内螺纹连接有固定螺栓16,固定螺栓16一端与切割刀17螺纹连接,支撑架3内可拆卸安装有激光观测装置35,安装孔的设置使得工作人员根据每次缠绕的厚度调节切割刀17的高度,从而实现了装置的实用性。
实施例二
参照图1-6,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,转动杆18和真空管23外部均设置有传动套环24,传动套环24内滑动连接有传动球25,传动球25外部固定连接有连接杆26,底板1内转动安装有位移齿轮29,位移齿轮29外部分别啮合有位移齿条一27和位移齿条二28,位移齿条一27和位移齿条二28上部均与连接杆26固定连接,位移齿条二28一端固定连接有电动伸缩杆30,电动伸缩杆30与激光观测装置35电性连接,当抗菌PE保鲜膜缠绕到一定厚度时上压板7就会遮出激光观测装置35,此时激光观测装置35自动控制电动伸缩杆30拉动位移齿条二28运动,位移齿条二28通过啮合位移齿轮29带动位移齿条一27移动,进而通过连接杆26、传动套环24和传动球25之间的配合带动转动杆18和真空管23远离缠绕筒6,此时工人可将缠绕筒6取出,完成下料,从而进一步的降低了操作难度,提高了设备的便捷性;
位移齿条二28一侧啮合有升降齿轮31,升降齿轮31上部同轴固定有升降螺纹杆32,升降螺纹杆32外部螺纹连接有升降板33,升降板33上部固定连接有挡板34,挡板34一端滑动延伸至放置斜板5,且顶端与缠绕筒6相互抵触,位移齿条二28在电动伸缩杆30的作用下运动时,会带动与其啮合的升降齿轮31转动,进而带动升降螺纹杆32转动,升降螺纹杆32通过螺纹连接的升降板33带动挡板34下降,进而使得下压板9和上压板7之间的缠绕筒6取出后,新的缠绕筒6会从放置斜板5上滚落到下压板9上,同时在伸缩弹簧11的作用下,上压板7和下压板9复位,此时激光观测装置35控制电动伸缩杆30复位,进而转动杆18和真空管23重新贴合缠绕筒6,挡板34会重新升起对放置斜板5上的缠绕筒6实施限位,这一运动方式极大的提高了设备的实用性,降低了工人的操作难度;
连接杆26外部与传动套环24滑动连接,传动球25直径大于连接杆26长度,可以使得传动球25一直在传动套环24内,从而降低位移齿条一27和位移齿条二28度对缠绕筒6转动的影响,使得装置可以平稳运行;
底板1下端面固定连接有支撑柱2,支撑架3前端面设置有控制模块4,工作人员可以通过控制模块4实时对设备进行控制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上部架设有支撑架(3),所述支撑架(3)内设置有上压板(7)和下压板(9),所述上压板(7)一侧开设有进料口(8),所述上压板(7)和下压板(9)外部分别固定连接有伸缩杆(10)和伸缩弹簧(11),所述伸缩杆(10)一端与底板(1)或支撑架(3)滑动连接,所述伸缩弹簧(11)一端分别与底板(1)或支撑架(3)固定连接,所述底板(1)上且位于支撑架(3)一侧架设有放置斜板(5),所述放置斜板(5)上设置有缠绕筒(6),所述缠绕筒(6)外部设置有若干孔洞,所述支撑架(3)右侧转动安装有转动套筒(19),所述转动套筒(19)内开设有十字凹槽,所述转动套筒(19)通过十字凹槽滑动连接有转动杆(18),所述底板(1)下部安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)输出端设置有传动机构(20),所述驱动电机(21)通过传动机构(20)与转动套筒(19)传动连接,所述支撑架(3)左侧连通有真空套筒(22),所述真空套筒(22)一端设置有连接法兰,所述真空套筒(22)内滑动连接有真空管(23),所述真空管(23)和转动杆(18)一端均与缠绕筒(6)相互滑动,所述支撑架(3)左侧内腔设置有切割机构;
所述切割机构包括转动安装在支撑架(3)内的切割齿轮(13),所述切割齿轮(13)外部分别啮合有切割齿条一(12)和切割齿条二(14),所述切割齿条一(12)一侧与下压板(9)固定连接,所述切割齿条二(14)一侧固定连接有升降架(15),所述升降架(15)内可拆卸安装有切割刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,其特征在于,所述升降架(15)两端设置有若干安装孔,且安装孔内螺纹连接有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)一端与切割刀(17)螺纹连接,所述支撑架(3)内可拆卸安装有激光观测装置(35)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,其特征在于,所述转动杆(18)和真空管(23)外部均设置有传动套环(24),所述传动套环(24)内滑动连接有传动球(25),所述传动球(25)外部固定连接有连接杆(26),所述底板(1)内转动安装有位移齿轮(29),所述位移齿轮(29)外部分别啮合有位移齿条一(27)和位移齿条二(28),所述位移齿条一(27)和位移齿条二(28)上部均与连接杆(26)固定连接,所述位移齿条二(28)一端固定连接有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)与激光观测装置(35)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,其特征在于,所述位移齿条二(28)一侧啮合有升降齿轮(31),所述升降齿轮(31)上部同轴固定有升降螺纹杆(32),所述升降螺纹杆(32)外部螺纹连接有升降板(33),所述升降板(33)上部固定连接有挡板(34),所述挡板(34)一端滑动延伸至放置斜板(5),且顶端与缠绕筒(6)相互抵触。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,其特征在于,所述连接杆(26)外部与传动套环(24)滑动连接,所述传动球(25)直径大于连接杆(26)长度。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置,其特征在于,所述底板(1)下端面固定连接有支撑柱(2),所述支撑架(3)前端面设置有控制模块(4)。
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