CN117326162B - 一种不锈钢丝绳成卷包装装置 - Google Patents
一种不锈钢丝绳成卷包装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117326162B CN117326162B CN202311604955.3A CN202311604955A CN117326162B CN 117326162 B CN117326162 B CN 117326162B CN 202311604955 A CN202311604955 A CN 202311604955A CN 117326162 B CN117326162 B CN 117326162B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- rope
- column
- block
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 126
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 116
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 40
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 23
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 23
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005007 materials handling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
- B65H54/20—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2818—Traversing devices driven by rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/35—Ropes, lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/81—Packaging machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不锈钢丝绳成卷包装装置,属于钢丝绳包装技术领域,包括放置在地面的架体装置,架体装置用于对不锈钢丝绳进行包膜,架体装置上设置有进绳装置,架体装置上设置有卷绳装置,进绳装置用于将不锈钢丝绳送入卷绳装置,卷绳装置用于将不锈钢丝绳进行收卷。本发明设置的卷绳装置配合进绳装置能够实现不锈钢丝绳的分层自动收卷,并通过卷绳装置与切膜机构的配合实现不锈钢丝绳收卷后的自动包膜,自动化程度高,包装效率高;进绳装置使得不锈钢丝绳的收卷过程更加顺畅,不锈钢丝绳在下降缠绕柱和光柱外缠绕的更加均匀和整齐;卷绳装置能够调节收卷不锈钢丝绳的收卷量,并能够将不锈钢丝绳分三卷同时进行收卷。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳包装技术领域,特别涉及一种不锈钢丝绳成卷包装装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,而不锈钢丝绳的钢丝用不锈钢制成,不锈钢丝绳更耐锈蚀,使用寿命更长,不锈钢丝绳由不锈钢丝、绳芯及润滑脂组成。通常在物料搬运机械中进行使用,在工业中也使用广泛。不锈钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易折断、耐锈蚀等优点。现有关于不锈钢丝绳索的包装装置较少,且都存在装置体型过大、包装效率低下、包装程度复杂等局限性,公告号为CN204916264U的中国实用新型专利公开了一种钢丝绳包装装置,该现有技术能够实现钢丝绳的包装,但该现有技术包装效率不高,无法多层缠绕,且缠绕与包装无法同时进行。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种不锈钢丝绳成卷包装装置,包括放置在地面的架体装置,所述的架体装置包括底座,架体装置用于对不锈钢丝绳进行包膜,所述的架体装置上设置有进绳装置,所述的进绳装置包括进线架,进线架固定安装在底座上,所述的架体装置上设置有卷绳装置,所述的卷绳装置包括立架,立架固定安装在底座上,所述的进绳装置用于将不锈钢丝绳送入卷绳装置,所述的卷绳装置用于将不锈钢丝绳进行收卷。
通过进绳装置将不锈钢丝绳送入卷绳装置中,通过卷绳装置将不锈钢丝绳进行收卷,随后通过架体装置将收卷完的不锈钢丝绳进行包膜。
进一步地,所述的架体装置包括固定安装在底座上的阻挡架,底座上设置有圆环槽,底座上固定安装有升降电缸,升降电缸端部固定安装有膜架,膜架上转动安装有包装膜,膜架上固定安装有弹簧架,底座上设置有切膜机构。
进一步地,所述的切膜机构包括滑动安装在底座上的滑动板,滑动板上设置有滑动柱,滑动柱与圆环槽配合,滑动板上固定安装有夹膜架,夹膜架与弹簧架之间设置有回膜弹簧,夹膜架上固定安装有切夹电缸,切夹电缸端部固定安装有切膜刀,切膜刀与夹膜架滑动安装,切膜刀上滑动安装有滑动夹柱,滑动夹柱上固定安装有夹膜块,夹膜块与切膜刀之间设置有内挤弹簧,夹膜架上固定安装有伸出上板,伸出上板上滑动安装有滑柱,滑柱上固定安装有对接块,对接块与伸出上板之间设置有压入弹簧。
包装膜的端部放置在夹膜架与夹膜块之间,切夹电缸伸长带动夹膜块和夹膜架将包装膜伸出膜的端部夹持住。
初始状态下,回膜弹簧处于放松状态,推动板与弹簧架接触,弹簧架与夹膜架滑动安装,弹簧架升降会带动夹膜架升降,在进行不锈钢丝绳的收卷动作时,升降电缸收回到最近端,对接块不会被卷绳装置碰到,当不锈钢丝绳收卷完成后,升降电缸伸出,带动对接块上升,卷绳装置转动过程中会碰到对接块。
进一步地,所述的进绳装置包括转动安装有三个进线轮,进线架上固定安装有夹线架,夹线架上固定安装有丝杆电机,丝杆电机的输出轴上固定安装有丝杆,丝杆另一端与夹线架转动安装,丝杆上螺纹传动安装有左卡架和右卡架,左卡架和右卡架的内螺纹方向相反,左卡架和右卡架上固定安装有上滑柱和下滑柱,上滑柱和下滑柱与夹线架滑动安装,左卡架和右卡架与夹线架之间设置有上弹簧和下弹簧,夹线架上滑动安装有上弹块,上弹块与夹线架之间设置有上弹弹簧,上弹块上设置有布绳机构。
进一步地,所述的布绳机构包括固定安装在上弹块上的进绳架,进绳架上转动安装有上轮架,上轮架上转动安装有左右滚柱,上轮架与进绳架之间设置有左右弹簧,进绳架上固定安装有导柱,导柱上滑动安装有被动块,进绳架上固定安装有左右夹柱,左右夹柱的输出轴上固定安装有双向丝杆,双向丝杆另一端与进绳架转动安装,进绳架内滑动安装有升降块,升降块与双向丝杆形成螺纹传动,升降块和被动块上滑动安装有夹柱,夹柱上固定安装有上柱块,上柱块与被动块和升降块之间设置有上下弹簧,上柱块上转动安装有上滚柱,被动块与升降块上转动安装有下滚柱。
卷绳装置上共可收卷三卷不锈钢丝绳,分别从三个进线轮上进入左右滚柱之间,并穿过上滚柱和下滚柱之间,不锈钢丝绳端部固定安装在卷绳装置上,通过丝杆电机转动带动丝杆转动,从而带动左卡架和右卡架同时向外滑动,左卡架和右卡架上均设置有两个阶梯状台阶,上弹弹簧初始状态为压缩状态,当左卡架和右卡架向外滑动,左卡架和右卡架不再阻挡上弹块的上方,上弹弹簧回弹会带动上弹块上升,上弹块带动进绳架上升到达第二台阶处,从而调节布绳机构的高度,同理随着左卡架和右卡架继续向外滑动,上弹块会上升到第三台阶处,从而实现布绳机构的三档高度调节,当丝杆电机反转,带动左卡架和右卡架向内滑动,会带动上弹块下降,压缩上弹弹簧,当进行第一层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第一个进线轮上方进入,同时此时上弹块位于左卡架和右卡架的最上方台阶处,当进行第二层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第一个进线轮和第二个进线轮之间进入,同时此时上弹块位于左卡架和右卡架的中间台阶处,当进行第三层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第二个进线轮和第三个进线轮之间进入,同时此时上弹块位于左卡架和右卡架的最下方台阶处,在不锈钢丝绳收卷过程中,左右夹柱转动会带动双向丝杆转动,从而带动升降块升降,从而带动上滚柱和下滚柱升降,从而使得不锈钢丝绳能够均匀的缠绕在卷绳装置上。
进一步地,所述的卷绳装置包括固定安装在立架上的顶梁,顶梁上固定安装有升降电机,升降电机的输出轴上固定安装有立丝杆,立丝杆另一端与立架转动安装,顶梁上固定安装有转动电机,转动电机的输出轴上固定安装有连接轴,立架上设置有两个下压机构,连接轴上设置有卷盘机构。
进一步地,所述的下压机构包括滑动安装在立架上的下推架,下推架与立丝杆形成螺纹传动,下推架上固定安装有立滑柱,立滑柱与顶梁滑动安装,立滑柱上固定安装有顶连梁,下推架上固定安装有推动电机,推动电机的输出轴上固定安装有推动板,推动板上固定安装有导向块,导向块与下推架滑动安装。
进一步地,所述的卷盘机构包括固定安装在连接轴上的转动盘,转动盘上固定安装有转动块,转动块上固定安装有转动架,转动架上滑动安装有两组光柱,光柱与转动块之间设置有张紧弹簧,转动架上固定安装有凸出块,每组光柱上分别固定安装有内滑动板和凸柱滑板,内滑动板和凸柱滑板滑动安装,转动架上设置有两组活动卷柱机构。
进一步地,所述的活动卷柱机构包括滑动安装在转动架上的导向柱,导向柱上固定安装有下降架,导向柱与转动架之间设置有压缩弹簧,下降架上滑动安装有下降缠绕柱,下降缠绕柱上固定安装有卡块,两组下降缠绕柱上分别固定安装有内滑动板和凸柱滑板,内滑动板与凸柱滑板滑动安装。
不锈钢丝绳穿过进绳装置后,端部固定安装在下降缠绕柱上,通过推动电机伸缩,带动推动板伸缩,从而当推动板下端与下降缠绕柱顶部对接时,带动下降缠绕柱在下降架上滑动,从而调整收卷绳端部的位置,下降缠绕柱和下降架之间有较大摩擦力,只有推动板与下降缠绕柱对接上后,推动板能带动下降缠绕柱在下降架上滑动,当调整好下降缠绕柱的位置后,升降电机转动带动立丝杆转动,从而带动下推架上升,从而带动推动板与下降缠绕柱顶部分离,随后转动电机转动带动连接轴和转动盘转动,从而带动转动架转动,从而带动下降缠绕柱将不锈钢丝绳进行收卷,将不锈钢丝绳缠绕在下降缠绕柱和光柱外侧,下降缠绕柱上设置有卡块,使得下降缠绕柱外可缠绕三卷不锈钢丝绳,分别对应布绳机构的三个档位,通过张紧弹簧带动光柱将不锈钢丝绳张紧。
当不锈钢丝绳收卷完成后,升降电缸伸长带动弹簧架上升,弹簧架上升带动夹膜架上升,从而带动对接块上升,此时对接块与凸出块处于同一高度,转动电机继续转动,会通过凸出块碰到对接块,并带动对接块移动,从而带动滑动板沿着圆环槽滑动,回膜弹簧被拉伸从而夹膜架和夹膜块带着包装膜的端部一起运动,在滑动板运动过程中,膜会与光柱和下降缠绕柱外的不锈钢丝绳接触并贴合,当凸出块带着对接块运动,伸出上板会与阻挡架接触,此时切夹电缸收缩带动夹膜块离开夹膜架,将包装膜的端部释放,此时对接块无法再继续被凸出块推动,此时凸出块继续推动对接块会挤压压入弹簧,使得对接块和滑柱在伸出上板中滑动,最终凸出块通过对接块,同时切夹电缸收缩带动夹膜块离开夹膜架,将包装膜的端部释放,滑动板在回膜弹簧的作用下回弹到初始位置,此时转动电机继续转动,会带动包装膜将膜缠绕在不锈钢丝绳外部多层,当缠绕完成后切夹电缸伸长带动切膜刀穿过夹膜架上的缝隙,将包装膜出膜端的膜切断,完成不锈钢丝绳的包膜,下次使用时,手动将包装膜的端部膜重新通过切夹电缸夹持到夹膜块和夹膜架之间。
升降电机转动带动立丝杆转动,从而带动下推架沿着立架下降,从而下推架带动下降架下降,压缩弹簧被压缩,从而带动下降缠绕柱下降,从而带动包膜后的不锈钢丝绳下降,最终不锈钢丝绳会脱离光柱,随后推动电机伸长,带动推动板滑动,从而带动下降缠绕柱在下降架内滑动,从而使得不锈钢丝绳松弛,卡块不再阻挡不锈钢丝绳的下方,在不锈钢丝绳重力的作用下,不锈钢丝绳掉入底座的洞中,完成不锈钢丝绳的成卷包装。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的卷绳装置配合进绳装置能够实现不锈钢丝绳的分层自动收卷,并通过卷绳装置与切膜机构的配合实现不锈钢丝绳收卷后的自动包膜,自动化程度高,包装效率高;(2)本发明设置的进绳装置使得不锈钢丝绳的收卷过程更加顺畅,不锈钢丝绳在下降缠绕柱和光柱外缠绕的更加均匀和整齐;(3)本发明设置的卷绳装置能够调节收卷不锈钢丝绳的收卷量,并能够将不锈钢丝绳分三卷同时进行收卷。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明架体装置结构示意图。
图3为本发明切膜机构结构示意图。
图4为本发明进绳装置结构示意图一。
图5为本发明进绳装置结构示意图二。
图6为本发明布绳机构结构示意图一。
图7为本发明布绳机构结构示意图二。
图8为本发明卷绳装置结构示意图一。
图9为本发明卷绳装置结构示意图二。
图10为本发明卷盘机构结构示意图。
附图标记:101-底座;1011-圆环槽;102-阻挡架;103-升降电缸;104-膜架;105-包装膜;106-弹簧架;107-回膜弹簧;108-滑动板;1081-滑动柱;109-夹膜架;110-切夹电缸;111-伸出上板;112-滑柱;113-对接块;114-压入弹簧;115-切膜刀;116-滑动夹柱;117-内挤弹簧;118-夹膜块;201-进线架;202-进线轮;203-夹线架;204-丝杆电机;205-丝杆;206-左卡架;207-右卡架;208-上滑柱;209-上弹簧;210-下滑柱;211-下弹簧;212-上弹块;213-上弹弹簧;214-进绳架;215-上轮架;216-左右弹簧;217-左右滚柱;218-双向丝杆;219-升降块;220-被动块;221-导柱;222-下滚柱;223-上柱块;224-夹柱;225-上下弹簧;226-上滚柱;227-左右夹柱;301-立架;302-立丝杆;303-下推架;304-顶梁;305-升降电机;306-立滑柱;307-顶连梁;308-推动电机;309-推动板;310-导向块;311-转动电机;312-连接轴;313-转动盘;314-转动块;315-导向柱;316-压缩弹簧;317-下降架;318-转动架;319-下降缠绕柱;320-卡块;321-张紧弹簧;322-光柱;323-内滑动板;324-凸柱滑板;325-凸出块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例:参考图1-图10,一种不锈钢丝绳成卷包装装置,包括放置在地面的架体装置,架体装置包括底座101,架体装置用于对不锈钢丝绳进行包膜,架体装置上设置有进绳装置,进绳装置包括进线架201,进线架201固定安装在底座101上,架体装置上设置有卷绳装置,卷绳装置包括立架301,立架301固定安装在底座101上,进绳装置用于将不锈钢丝绳送入卷绳装置,卷绳装置用于将不锈钢丝绳进行收卷。
通过进绳装置将不锈钢丝绳送入卷绳装置中,通过卷绳装置将不锈钢丝绳进行收卷,随后通过架体装置将收卷完的不锈钢丝绳进行包膜。
如图2、图3所示,架体装置包括固定安装在底座101上的阻挡架102,底座101上设置有圆环槽1011,底座101上固定安装有升降电缸103,升降电缸103端部固定安装有膜架104,膜架104上转动安装有包装膜105,膜架104上固定安装有弹簧架106,底座101上设置有切膜机构。
如图3所示,切膜机构包括滑动安装在底座101上的滑动板108,滑动板108上设置有滑动柱1081,滑动柱1081与圆环槽1011配合,滑动板108上固定安装有夹膜架109,夹膜架109与弹簧架106之间设置有回膜弹簧107,夹膜架109上固定安装有切夹电缸110,切夹电缸110端部固定安装有切膜刀115,切膜刀115与夹膜架109滑动安装,切膜刀115上滑动安装有滑动夹柱116,滑动夹柱116上固定安装有夹膜块118,夹膜块118与切膜刀115之间设置有内挤弹簧117,夹膜架109上固定安装有伸出上板111,伸出上板111上滑动安装有滑柱112,滑柱112上固定安装有对接块113,对接块113与伸出上板111之间设置有压入弹簧114。
包装膜105的端部放置在夹膜架109与夹膜块118之间,切夹电缸110伸长带动夹膜块118和夹膜架109将包装膜105伸出膜的端部夹持住。
初始状态下,回膜弹簧107处于放松状态,推动板309与弹簧架106接触,弹簧架106与夹膜架109滑动安装,弹簧架106升降会带动夹膜架109升降,在进行不锈钢丝绳的收卷动作时,升降电缸103收回到最近端,对接块113不会被卷绳装置碰到,当不锈钢丝绳收卷完成后,升降电缸103伸出,带动对接块113上升,卷绳装置转动过程中会碰到对接块113。
如图4-图7所示,进绳装置包括转动安装有三个进线轮202,进线架201上固定安装有夹线架203,夹线架203上固定安装有丝杆电机204,丝杆电机204的输出轴上固定安装有丝杆205,丝杆205另一端与夹线架203转动安装,丝杆205上螺纹传动安装有左卡架206和右卡架207,左卡架206和右卡架207的内螺纹方向相反,左卡架206和右卡架207上固定安装有上滑柱208和下滑柱210,上滑柱208和下滑柱210与夹线架203滑动安装,左卡架206和右卡架207与夹线架203之间设置有上弹簧209和下弹簧211,夹线架203上滑动安装有上弹块212,上弹块212与夹线架203之间设置有上弹弹簧213,上弹块212上设置有布绳机构。
如图6、图7所示,布绳机构包括固定安装在上弹块212上的进绳架214,进绳架214上转动安装有上轮架215,上轮架215上转动安装有左右滚柱217,上轮架215与进绳架214之间设置有左右弹簧216,进绳架214上固定安装有导柱221,导柱221上滑动安装有被动块220,进绳架214上固定安装有左右夹柱227,左右夹柱227的输出轴上固定安装有双向丝杆218,双向丝杆218另一端与进绳架214转动安装,进绳架214内滑动安装有升降块219,升降块219与双向丝杆218形成螺纹传动,升降块219和被动块220上滑动安装有夹柱224,夹柱224上固定安装有上柱块223,上柱块223与被动块220和升降块219之间设置有上下弹簧225,上柱块223上转动安装有上滚柱226,被动块220与升降块219上转动安装有下滚柱222。
卷绳装置上共可收卷三卷不锈钢丝绳,分别从三个进线轮202上进入左右滚柱217之间,并穿过上滚柱226和下滚柱222之间,不锈钢丝绳端部固定安装在卷绳装置上,通过丝杆电机204转动带动丝杆205转动,从而带动左卡架206和右卡架207同时向外滑动,左卡架206和右卡架207上均设置有两个阶梯状台阶,上弹弹簧213初始状态为压缩状态,当左卡架206和右卡架207向外滑动,左卡架206和右卡架207不再阻挡上弹块212的上方,上弹弹簧213回弹会带动上弹块212上升,上弹块212带动进绳架214上升到达第二台阶处,从而调节布绳机构的高度,同理随着左卡架206和右卡架207继续向外滑动,上弹块212会上升到第三台阶处,从而实现布绳机构的三档高度调节,当丝杆电机204反转,带动左卡架206和右卡架207向内滑动,会带动上弹块212下降,压缩上弹弹簧213,当进行第一层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第一个进线轮202上方进入,同时此时上弹块212位于左卡架206和右卡架207的最上方台阶处,当进行第二层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第一个进线轮202和第二个进线轮202之间进入,同时此时上弹块212位于左卡架206和右卡架207的中间台阶处,当进行第三层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第二个进线轮202和第三个进线轮202之间进入,同时此时上弹块212位于左卡架206和右卡架207的最下方台阶处,在不锈钢丝绳收卷过程中,左右夹柱227转动会带动双向丝杆218转动,从而带动升降块219升降,从而带动上滚柱226和下滚柱222升降,从而使得不锈钢丝绳能够均匀的缠绕在卷绳装置上。
如图8-图10所示,卷绳装置包括固定安装在立架301上的顶梁304,顶梁304上固定安装有升降电机305,升降电机305的输出轴上固定安装有立丝杆302,立丝杆302另一端与立架301转动安装,顶梁304上固定安装有转动电机311,转动电机311的输出轴上固定安装有连接轴312,立架301上设置有两个下压机构,连接轴312上设置有卷盘机构。
如图8、图9所示,下压机构包括滑动安装在立架301上的下推架303,下推架303与立丝杆302形成螺纹传动,下推架303上固定安装有立滑柱306,立滑柱306与顶梁304滑动安装,立滑柱306上固定安装有顶连梁307,下推架303上固定安装有推动电机308,推动电机308的输出轴上固定安装有推动板309,推动板309上固定安装有导向块310,导向块310与下推架303滑动安装。
如图8-图10所示,卷盘机构包括固定安装在连接轴312上的转动盘313,转动盘313上固定安装有转动块314,转动块314上固定安装有转动架318,转动架318上滑动安装有两组光柱322,光柱322与转动块314之间设置有张紧弹簧321,转动架318上固定安装有凸出块325,每组光柱322上分别固定安装有内滑动板323和凸柱滑板324,内滑动板323和凸柱滑板324滑动安装,转动架318上设置有两组活动卷柱机构。
如图8-图10所示,活动卷柱机构包括滑动安装在转动架318上的导向柱315,导向柱315上固定安装有下降架317,导向柱315与转动架318之间设置有压缩弹簧316,下降架317上滑动安装有下降缠绕柱319,下降缠绕柱319上固定安装有卡块320,两组下降缠绕柱319上分别固定安装有内滑动板323和凸柱滑板324,内滑动板323与凸柱滑板324滑动安装。
不锈钢丝绳穿过进绳装置后,端部固定安装在下降缠绕柱319上,通过推动电机308伸缩,带动推动板309伸缩,从而当推动板309下端与下降缠绕柱319顶部对接时,带动下降缠绕柱319在下降架317上滑动,从而调整收卷绳端部的位置,下降缠绕柱319和下降架317之间有较大摩擦力,只有推动板309与下降缠绕柱319对接上后,推动板309能带动下降缠绕柱319在下降架317上滑动,当调整好下降缠绕柱319的位置后,升降电机305转动带动立丝杆302转动,从而带动下推架303上升,从而带动推动板309与下降缠绕柱319顶部分离,随后转动电机311转动带动连接轴312和转动盘313转动,从而带动转动架318转动,从而带动下降缠绕柱319将不锈钢丝绳进行收卷,将不锈钢丝绳缠绕在下降缠绕柱319和光柱322外侧,下降缠绕柱319上设置有卡块320,使得下降缠绕柱319外可缠绕三卷不锈钢丝绳,分别对应布绳机构的三个档位,通过张紧弹簧321带动光柱322将不锈钢丝绳张紧。
当不锈钢丝绳收卷完成后,升降电缸103伸长带动弹簧架106上升,弹簧架106上升带动夹膜架109上升,从而带动对接块113上升,此时对接块113与凸出块325处于同一高度,转动电机311继续转动,会通过凸出块325碰到对接块113,并带动对接块113移动,从而带动滑动板108沿着圆环槽1011滑动,回膜弹簧107被拉伸从而夹膜架109和夹膜块118带着包装膜105的端部一起运动,在滑动板108运动过程中,膜会与光柱322和下降缠绕柱319外的不锈钢丝绳接触并贴合,当凸出块325带着对接块113运动,伸出上板111会与阻挡架102接触,此时切夹电缸110收缩带动夹膜块118离开夹膜架109,将包装膜105的端部释放,此时对接块113无法再继续被凸出块325推动,此时凸出块325继续推动对接块113会挤压压入弹簧114,使得对接块113和滑柱112在伸出上板111中滑动,最终凸出块325通过对接块113,同时切夹电缸110收缩带动夹膜块118离开夹膜架109,将包装膜105的端部释放,滑动板108在回膜弹簧107的作用下回弹到初始位置,此时转动电机311继续转动,会带动包装膜105将膜缠绕在不锈钢丝绳外部多层,当缠绕完成后切夹电缸110伸长带动切膜刀115穿过夹膜架109上的缝隙,将包装膜105出膜端的膜切断,完成不锈钢丝绳的包膜,下次使用时,手动将包装膜105的端部膜重新通过切夹电缸110夹持到夹膜块118和夹膜架109之间。
升降电机305转动带动立丝杆302转动,从而带动下推架303沿着立架301下降,从而下推架303带动下降架317下降,压缩弹簧316被压缩,从而带动下降缠绕柱319下降,从而带动包膜后的不锈钢丝绳下降,最终不锈钢丝绳会脱离光柱322,随后推动电机308伸长,带动推动板309滑动,从而带动下降缠绕柱319在下降架317内滑动,从而使得不锈钢丝绳松弛,卡块320不再阻挡不锈钢丝绳的下方,在不锈钢丝绳重力的作用下,不锈钢丝绳掉入底座101的洞中,完成不锈钢丝绳的成卷包装。
本发明公开的一种不锈钢丝绳成卷包装装置的工作原理为:卷绳装置上共可收卷三卷不锈钢丝绳,分别从三个进线轮202上进入左右滚柱217之间,并穿过上滚柱226和下滚柱222之间,不锈钢丝绳端部固定安装在下降缠绕柱319上,通过丝杆电机204转动带动丝杆205转动,从而带动左卡架206和右卡架207同时向外滑动,左卡架206和右卡架207上均设置有两个阶梯状台阶,上弹弹簧213初始状态为压缩状态,当左卡架206和右卡架207向外滑动,左卡架206和右卡架207不再阻挡上弹块212的上方,上弹弹簧213回弹会带动上弹块212上升,上弹块212带动进绳架214上升到达第二台阶处,从而调节布绳机构的高度,同理随着左卡架206和右卡架207继续向外滑动,上弹块212会上升到第三台阶处,从而实现布绳机构的三档高度调节,当丝杆电机204反转,带动左卡架206和右卡架207向内滑动,会带动上弹块212下降,压缩上弹弹簧213,当进行第一层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第一个进线轮202上方进入,同时此时上弹块212位于左卡架206和右卡架207的最上方台阶处,当进行第二层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第一个进线轮202和第二个进线轮202之间进入,同时此时上弹块212位于左卡架206和右卡架207的中间台阶处,当进行第三层不锈钢丝绳收卷时,不锈钢丝绳从第二个进线轮202和第三个进线轮202之间进入,同时此时上弹块212位于左卡架206和右卡架207的最下方台阶处,在不锈钢丝绳收卷过程中,左右夹柱227转动会带动双向丝杆218转动,从而带动升降块219升降,从而带动上滚柱226和下滚柱222升降,从而使得不锈钢丝绳能够均匀的缠绕在卷绳装置上。
通过推动电机308伸缩,带动推动板309伸缩,从而当推动板309下端与下降缠绕柱319顶部对接时,带动下降缠绕柱319在下降架317上滑动,从而调整收卷绳端部的位置,下降缠绕柱319和下降架317之间有较大摩擦力,只有推动板309与下降缠绕柱319对接上后,推动板309能带动下降缠绕柱319在下降架317上滑动,当调整好下降缠绕柱319的位置后,升降电机305转动带动立丝杆302转动,从而带动下推架303上升,从而带动推动板309与下降缠绕柱319顶部分离,随后转动电机311转动带动连接轴312和转动盘313转动,从而带动转动架318转动,从而带动下降缠绕柱319将不锈钢丝绳进行收卷,将不锈钢丝绳缠绕在下降缠绕柱319和光柱322外侧,下降缠绕柱319上设置有卡块320,使得下降缠绕柱319外可缠绕三卷不锈钢丝绳,分别对应布绳机构的三个档位,通过张紧弹簧321带动光柱322将不锈钢丝绳张紧。
当不锈钢丝绳收卷完成后,升降电缸103伸长带动弹簧架106上升,弹簧架106上升带动夹膜架109上升,从而带动对接块113上升,此时对接块113与凸出块325处于同一高度,转动电机311继续转动,会通过凸出块325碰到对接块113,并带动对接块113移动,从而带动滑动板108沿着圆环槽1011滑动,回膜弹簧107被拉伸从而夹膜架109和夹膜块118带着包装膜105的端部一起运动,在滑动板108运动过程中,膜会与光柱322和下降缠绕柱319外的不锈钢丝绳接触并贴合,当凸出块325带着对接块113运动,伸出上板111会与阻挡架102接触,此时切夹电缸110收缩带动夹膜块118离开夹膜架109,将包装膜105的端部释放,此时对接块113无法再继续被凸出块325推动,此时凸出块325继续推动对接块113会挤压压入弹簧114,使得对接块113和滑柱112在伸出上板111中滑动,最终凸出块325通过对接块113,同时切夹电缸110收缩带动夹膜块118离开夹膜架109,将包装膜105的端部释放,滑动板108在回膜弹簧107的作用下回弹到初始位置,此时转动电机311继续转动,会带动包装膜105将膜缠绕在不锈钢丝绳外部多层,当缠绕完成后切夹电缸110伸长带动切膜刀115穿过夹膜架109上的缝隙,将包装膜105出膜端的膜切断,完成不锈钢丝绳的包膜,下次使用时,手动将包装膜105的端部膜重新通过切夹电缸110夹持到夹膜块118和夹膜架109之间。
升降电机305转动带动立丝杆302转动,从而带动下推架303沿着立架301下降,从而下推架303带动下降架317下降,压缩弹簧316被压缩,从而带动下降缠绕柱319下降,从而带动包膜后的不锈钢丝绳下降,最终不锈钢丝绳会脱离光柱322,随后推动电机308伸长,带动推动板309滑动,从而带动下降缠绕柱319在下降架317内滑动,从而使得不锈钢丝绳松弛,卡块320不再阻挡不锈钢丝绳的下方,在不锈钢丝绳重力的作用下,不锈钢丝绳掉入底座101的洞中,完成不锈钢丝绳的成卷包装。
Claims (4)
1.一种不锈钢丝绳成卷包装装置,包括放置在地面的架体装置,其特征在于:所述的架体装置包括底座(101),架体装置用于对不锈钢丝绳进行包膜,所述的架体装置上设置有进绳装置,所述的进绳装置包括进线架(201),进线架(201)固定安装在底座(101)上,所述的架体装置上设置有卷绳装置,所述的卷绳装置包括立架(301),立架(301)固定安装在底座(101)上,所述的进绳装置用于将不锈钢丝绳送入卷绳装置,所述的卷绳装置用于将不锈钢丝绳进行收卷;
所述的架体装置包括固定安装在底座(101)上的阻挡架(102),底座(101)上设置有圆环槽(1011),底座(101)上固定安装有升降电缸(103),升降电缸(103)端部固定安装有膜架(104),膜架(104)上转动安装有包装膜(105),膜架(104)上固定安装有弹簧架(106),底座(101)上设置有切膜机构;
所述的切膜机构包括滑动安装在底座(101)上的滑动板(108),滑动板(108)上设置有滑动柱(1081),滑动柱(1081)与圆环槽(1011)配合,滑动板(108)上固定安装有夹膜架(109),夹膜架(109)与弹簧架(106)之间设置有回膜弹簧(107),夹膜架(109)上固定安装有切夹电缸(110),切夹电缸(110)端部固定安装有切膜刀(115),切膜刀(115)与夹膜架(109)滑动安装,切膜刀(115)上滑动安装有滑动夹柱(116),滑动夹柱(116)上固定安装有夹膜块(118),夹膜块(118)与切膜刀(115)之间设置有内挤弹簧(117),夹膜架(109)上固定安装有伸出上板(111),伸出上板(111)上滑动安装有滑柱(112),滑柱(112)上固定安装有对接块(113),对接块(113)与伸出上板(111)之间设置有压入弹簧(114);
所述的进绳装置包括转动安装有三个进线轮(202),进线架(201)上固定安装有夹线架(203),夹线架(203)上固定安装有丝杆电机(204),丝杆电机(204)的输出轴上固定安装有丝杆(205),丝杆(205)另一端与夹线架(203)转动安装,丝杆(205)上螺纹传动安装有左卡架(206)和右卡架(207),左卡架(206)和右卡架(207)的内螺纹方向相反,左卡架(206)和右卡架(207)上固定安装有上滑柱(208)和下滑柱(210),上滑柱(208)和下滑柱(210)与夹线架(203)滑动安装,左卡架(206)和右卡架(207)与夹线架(203)之间设置有上弹簧(209)和下弹簧(211),夹线架(203)上滑动安装有上弹块(212),上弹块(212)与夹线架(203)之间设置有上弹弹簧(213),上弹块(212)上设置有布绳机构;
所述的布绳机构包括固定安装在上弹块(212)上的进绳架(214),进绳架(214)上转动安装有上轮架(215),上轮架(215)上转动安装有左右滚柱(217),上轮架(215)与进绳架(214)之间设置有左右弹簧(216),进绳架(214)上固定安装有导柱(221),导柱(221)上滑动安装有被动块(220),进绳架(214)上固定安装有左右夹柱(227),左右夹柱(227)的输出轴上固定安装有双向丝杆(218),双向丝杆(218)另一端与进绳架(214)转动安装,进绳架(214)内滑动安装有升降块(219),升降块(219)与双向丝杆(218)形成螺纹传动,升降块(219)和被动块(220)上滑动安装有夹柱(224),夹柱(224)上固定安装有上柱块(223),上柱块(223)与被动块(220)和升降块(219)之间设置有上下弹簧(225),上柱块(223)上转动安装有上滚柱(226),被动块(220)与升降块(219)上转动安装有下滚柱(222);
所述的卷绳装置包括固定安装在立架(301)上的顶梁(304),顶梁(304)上固定安装有升降电机(305),升降电机(305)的输出轴上固定安装有立丝杆(302),立丝杆(302)另一端与立架(301)转动安装,顶梁(304)上固定安装有转动电机(311),转动电机(311)的输出轴上固定安装有连接轴(312),立架(301)上设置有两个下压机构,连接轴(312)上设置有卷盘机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳成卷包装装置,其特征在于:所述的下压机构包括滑动安装在立架(301)上的下推架(303),下推架(303)与立丝杆(302)形成螺纹传动,下推架(303)上固定安装有立滑柱(306),立滑柱(306)与顶梁(304)滑动安装,立滑柱(306)上固定安装有顶连梁(307),下推架(303)上固定安装有推动电机(308),推动电机(308)的输出轴上固定安装有推动板(309),推动板(309)上固定安装有导向块(310),导向块(310)与下推架(303)滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝绳成卷包装装置,其特征在于:所述的卷盘机构包括固定安装在连接轴(312)上的转动盘(313),转动盘(313)上固定安装有转动块(314),转动块(314)上固定安装有转动架(318),转动架(318)上滑动安装有两组光柱(322),光柱(322)与转动块(314)之间设置有张紧弹簧(321),转动架(318)上固定安装有凸出块(325),每组光柱(322)上分别固定安装有内滑动板(323)和凸柱滑板(324),内滑动板(323)和凸柱滑板(324)滑动安装,转动架(318)上设置有两组活动卷柱机构。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝绳成卷包装装置,其特征在于:所述的活动卷柱机构包括滑动安装在转动架(318)上的导向柱(315),导向柱(315)上固定安装有下降架(317),导向柱(315)与转动架(318)之间设置有压缩弹簧(316),下降架(317)上滑动安装有下降缠绕柱(319),下降缠绕柱(319)上固定安装有卡块(320),两组下降缠绕柱(319)上分别固定安装有内滑动板(323)和凸柱滑板(324),内滑动板(323)与凸柱滑板(324)滑动安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311604955.3A CN117326162B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种不锈钢丝绳成卷包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311604955.3A CN117326162B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种不锈钢丝绳成卷包装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117326162A CN117326162A (zh) | 2024-01-02 |
CN117326162B true CN117326162B (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89279554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311604955.3A Active CN117326162B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种不锈钢丝绳成卷包装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117326162B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3991538A (en) * | 1975-01-27 | 1976-11-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Packaging apparatus for compressible strips |
US7954747B2 (en) * | 2008-06-13 | 2011-06-07 | Chudy Group, LLC | Pouch package spooler and method of pouch package web management |
CN103159077A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 苹果公司 | 卷绕线缆的系统和方法 |
CN108726268A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-02 | 苏州江锦自动化科技有限公司 | 全自动钢丝绳收卷封装装置及其方法 |
CN111392495A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-10 | 济宁奇康包装有限公司 | 一种线缆缠绕包装组件 |
CN112173853A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-05 | 新昌县云淡包装有限公司 | 一种用于电缆线整理包装的装置 |
CN116552932A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-08-08 | 邹树登 | 一种应用于自动封箱机的线卷柱以及线卷安装轮装置 |
CN116730099A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-09-12 | 常州大连理工大学智能装备研究院 | 一种细丝材料收卷包装机构 |
CN116753444A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 泰州市强达不锈钢丝绳有限公司 | 一种钢丝绳润滑收卷装置 |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311604955.3A patent/CN117326162B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3991538A (en) * | 1975-01-27 | 1976-11-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Packaging apparatus for compressible strips |
US7954747B2 (en) * | 2008-06-13 | 2011-06-07 | Chudy Group, LLC | Pouch package spooler and method of pouch package web management |
CN103159077A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 苹果公司 | 卷绕线缆的系统和方法 |
CN108726268A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-02 | 苏州江锦自动化科技有限公司 | 全自动钢丝绳收卷封装装置及其方法 |
CN111392495A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-10 | 济宁奇康包装有限公司 | 一种线缆缠绕包装组件 |
CN112173853A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-05 | 新昌县云淡包装有限公司 | 一种用于电缆线整理包装的装置 |
CN116730099A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-09-12 | 常州大连理工大学智能装备研究院 | 一种细丝材料收卷包装机构 |
CN116552932A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-08-08 | 邹树登 | 一种应用于自动封箱机的线卷柱以及线卷安装轮装置 |
CN116753444A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 泰州市强达不锈钢丝绳有限公司 | 一种钢丝绳润滑收卷装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117326162A (zh) | 2024-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109704144B (zh) | 一种金属管收卷机 | |
CN111703963B (zh) | 一种钢绞线的紧线收线器 | |
CN109335866B (zh) | 一种收线机 | |
CN209871979U (zh) | 一种金属管收卷机 | |
CN109353615A (zh) | 一种用于棒料外壁自动缠膜的装置 | |
CN114044402B (zh) | 一种化纤丝加工用加弹机及其使用方法 | |
CN113620114B (zh) | 一种光缆收线设备 | |
CN117326162B (zh) | 一种不锈钢丝绳成卷包装装置 | |
CN210973362U (zh) | 一种漆包线绕线张紧装置 | |
CN209797108U (zh) | 一种电缆成缆机的收线装置 | |
CN112830327A (zh) | 一种电梯维修用钢丝绳收放一体装置 | |
CN219279107U (zh) | 卧式双轴收线机 | |
CN111003607A (zh) | 一种复合电缆用自动绕线装置 | |
CN114179324B (zh) | 一种绳索生产用均聚聚丙烯加工工艺及其加工装置 | |
CN216997422U (zh) | 一种石油钻机用集成动力绞车 | |
CN216583485U (zh) | 一种电缆生产用收线装置 | |
CN112278994B (zh) | 一种线缆成盘装置 | |
CN212442973U (zh) | 一种应用于自动层绕机的线材自动握弯机构 | |
CN113364234A (zh) | 一种控制线圈张紧力的电机绕线机及控制方法 | |
CN221140771U (zh) | 液压电梯安全防护装置 | |
CN219044476U (zh) | 一种pvc纤维软管牵引卷取打包机 | |
CN214027484U (zh) | 一种包装袋成型切割收料装置 | |
CN216679587U (zh) | 一种金属制品拉丝放线装置 | |
CN118145411B (zh) | 一种钢丝绳自动断料收卷机 | |
CN221116279U (zh) | 一种新型卧式活套储料盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |